装配车间安全生产管理制度
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车间安全生产规章制度一、制定目的车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全,规范车间内各项作业规程,提高安全生产意识和防范意识,减少和避免各种事故的发生。
二、范围适用于企业内部所有生产车间,包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。
三、制度制定程序1.明确领导责任:企业内部安全生产责任由企业领导统一领导,并制定明确的管理机构及职责,加强对安全生产的领导和控制。
2.制定制度的原则:加强安全生产教育、宣传、培训和考核,树立安全生产意识和行为,强化安全责任意识。
3.广泛征求意见:制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议,根据实际情况进行修改和完善,确保规章制度在员工中得到支持和认可。
4.内外协商:制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商,加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合,确保规章制度的衔接和协调。
5.审批:制定规章制度后,需要经过公司领导的批准,确保规章制度在企业内得到正式实施。
四、相关法律法规1.《企业安全生产法》2.《劳动合同法》3.《劳动法》4.《劳动保障监察条例》5.《行政管理法》6.《安全生产法》7.《安全生产条例》8.《安全生产责任制规定》五、制度具体内容1.安全管理制度目的:加强企业内部的安全管理,确保员工的安全和人身权益。
内容:规定企业安全管理各个环节的职责和任务,完善安全管理制度及其执行要求。
责任主体:企业领导、安全员、车间主管、员工。
执行程序:对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。
责任追究:对于违反安全管理制度的行为,实行严格问责,查明责任,依法依规处理。
2.生产作业规程目的:规范车间内的各项生产作业规程,确保生产作业的安全和有效。
内容:规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等,明确作业人员的职责和操作标准,细化生产作业规程的实施要求。
责任主体:生产作业负责人、生产作业人员。
执行程序:生产作业负责人制定生产作业规程后,根据规程要求,组织生产作业人员进行培训和考核,确保规程的有效执行。
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。
7、礼貌装车,堆码合理。
第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学习安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,不随便拆除安全装置,不随便动用他人负责的机械和设备,正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:一、总则:1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下:1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上(含____米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间班组安全生产管理制度车间班组的安全生产管理,是企业整体安全生产工作的重要组成部分。
为加强和规范车间班组的安全生产管理,特制定以下管理制度:一、安全责任制度:车间班组负责人作为安全生产的首要责任人,必须严格执行安全管理相关规定,确保安全生产任务的顺利完成。
车间班组成员也需认真履行各自的安全职责,积极发现并处理安全隐患,维护工作场所的安全环境。
二、安全培训与教育:企业应定期组织安全知识培训,提升车间班组成员的安全意识和操作技能。
对于新入职员工,必须在其入职前完成安全操作规程的培训,确保其能够准确理解和掌握相关安全操作知识。
三、安全生产管理制度:企业应制定明确的安全操作规程,并确保车间班组成员严格遵照执行。
设立专门的安全生产管理岗位,负责监督和落实安全生产管理制度,及时发现并解决安全生产中的问题。
四、安全防护设施:企业应提供必要的安全防护设施,包括个人防护装备和紧急疏散设备等,并定期对它们进行检查和维护,确保其处于良好状态。
五、隐患排查与整改:企业应定期开展安全隐患排查工作,及时发现并处理安全隐患。
对于排查出的问题,负责人应立即进行整改,确保车间班组的安全生产不受影响。
六、事故应急处理:企业应制定事故应急预案,明确车间班组成员在应急情况下的职责和应对措施。
定期组织应急演练,以提高车间班组成员的应急处理能力。
七、安全考核与奖惩:企业应定期对车间班组的安全生产情况进行考核,并据此评价安全责任人的工作绩效。
对于在安全生产中表现突出的个人或集体,应给予奖励;对于安全违规行为,应依法进行处罚。
八、安全信息报告:企业应建立安全信息报告制度,要求车间班组成员及时报告安全生产情况、隐患及事故。
上级管理部门应对报告的安全信息进行及时处理,并反馈处理结果。
本制度仅为车间班组安全生产管理的基本框架,具体的制度内容应结合企业实际运营情况予以细化和补充。
车间班组安全生产管理制度(二)为了确保生产场所的安全生产,维护员工的人身与财产安全,制定本管理规程。
车间安全管理七项工作制度范文1. 车间安全管理要求全体员工必须参加车间安全培训,确保每个人都具备安全意识和安全技能。
2. 车间内严禁吸烟,禁止携带易燃、易爆物品入场,禁止在车间内使用明火。
3. 车间设立安全出口和避难通道,并保持通道畅通和清晰标示。
4. 在车间内使用机械设备时,操作人员必须佩戴个人防护设备,并按照操作规程进行操作。
5. 车间内使用化学品时,必须按照规定使用,禁止随意混合使用,必要时须佩戴防护装备。
6. 进行维修、保养等作业时,必须对设备进行停机检修,并按照规定使用安全工具。
7. 车间内发生事故或异常情况时,所有员工必须立即停止工作,迅速撤离到指定的集合点,并按照安全管理人员的指示进行处理。
车间安全管理七项工作制度范文(2)第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了落实车间安全管理工作,保障员工生命安全和财产安全。
依据《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规,制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于车间内所有员工,并包括来访人员和外包人员。
1.3 安全责任车间负责人对车间的安全负有全面责任。
每个员工都要履行好本制度规定的安全责任,共同维护车间安全。
第二章安全防范措施2.1 安全设施车间内应配备完善的安全设施,包括防火设施、消防器材、安全标识等,确保员工在工作过程中的安全。
2.2 通风和防护设施车间内应设有良好的通风设施,以维持空气质量。
必要时,应配备防护设施,如防护眼镜、防护手套等。
2.3 用电安全车间内的用电设备必须符合安全要求,未经授权不得私拉乱接线路。
使用电器设备时,必须遵守操作规范,杜绝事故发生。
第三章工作岗位安全3.1 岗位培训各岗位的员工必须经过相应的技术培训,才能上岗工作。
必要时,还需进行安全培训,掌握应急处理知识和操作方法。
3.2 工作环境安全车间内的工作环境必须符合相关要求,保证员工的安全。
如有异常情况出现,员工应立即报告,并积极采取适当的措施予以处理。
3.3 作业程序和规范每个岗位都要有详细的作业程序和规范,员工在履行工作职责时必须严格遵守,不得擅自变更。
车间安全生产管理制度车间安全生产管理制度1第一条实行“预防为主,消防结合”的方针,积极做好防火工作。
第二条各部门每月15号进行一次安全性检查;电器、电路有关等设施。
第三条各部门的'消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等,经常保持畅通。
第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品,未经厂安全管理小组批准,任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。
第五条新员工入厂时,由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法,并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。
第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。
第七条各部门应在下班离开作业场所时,关闭一切电源,发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用,报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。
第八条若发生火警,厂中心领导应即刻到位,迅速组织消防工作,采取紧急、正确的消防措施灭火,并及时报火警119求援。
违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。
车间安全生产管理制度2公司为了不断的有新产品问世,专门设立高新技术部门进行技术创新。
高新技术部的严格管理,为近几年研发出大量科技成果奠定了基础。
1、制定研究开发项目立项报告高新技术部在进行自主创新研发项目前,须对项目制定研究开发项目立项报告和周密的研发计划。
立项报告中须对立项的目的、参加项目人员、项目经费、实施方案、预计经济效益等方面进行具体阐述,并报公司领导批准。
■关于具有发动机控制功能的搭载于发动机室内防水电脑总成立项报告■关于具有显示车辆行驶信息并使用指针显示的车用仪表立项报告■关于控制并显示空调操作状态并且与ECU一体化的车用空调控制面板立项报告2、建立研发投入核算体系高新技术部建立严格周密的投入核算体系,部门的每一个项目需要核算出项目研发经费,公司领导同意批准方可划拨。
研发经费由公司领导管理监督研发经费的使用状况,3、开展产学研合作的研发活动公司为了收取汽车市场关于汽车电子控制系统的先进技术信息,每年定期指派公司业务骨干参加行业学术论坛,与__科技大学机械工程学院签订产学研协议,进行技术开发合作与交流等。
车间安全生产管理制度范本8篇车间安全生产管理制度范本篇1一般安全1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏,3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
4.非经允许,不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
人员安全1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器,勿与之交谈。
5.操作转动机具时,勿戴手套。
6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
机具设备安全1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
车间安全生产管理制度范本篇2为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。
待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
一、安全责任制度1. 车间主任是车间安全生产的第一责任人,负责车间安全生产的组织、协调和监督工作。
2. 各班组长是本班组安全生产的直接责任人,负责本班组安全生产的具体实施。
3. 每位员工都要明确自己的安全生产责任,遵守安全生产规章制度,确保自身和他人的安全。
二、安全教育培训制度1. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工在上岗前必须接受安全教育培训,并经考核合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗时,必须接受相应的安全教育培训。
三、安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 严格执行“三同时”原则,即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3. 操作过程中发现安全隐患,立即停止操作,并向车间主任报告。
四、安全检查制度1. 定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 检查内容包括设备设施、电气线路、安全防护设施、消防设施等。
3. 对检查中发现的安全隐患,要及时整改,确保安全生产。
五、事故报告处理制度1. 发生事故或事故隐患,立即向车间主任报告,不得隐瞒、谎报或拖延报告。
2. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
六、安全防护设施管理1. 车间内必须配备必要的安全防护设施,如防护栏、警示标志、消防器材等。
2. 安全防护设施要定期检查、维护,确保其完好、有效。
3. 员工必须正确使用安全防护设施,不得擅自拆除或损坏。
七、危险作业管理1. 对危险作业进行风险评估,制定相应的安全措施。
2. 危险作业必须经过审批,并严格按照审批后的方案进行操作。
3. 操作人员必须经过专门培训,具备相应的操作技能。
八、消防管理1. 车间内必须配备足够的消防器材,并确保其完好、有效。
2. 定期进行消防演练,提高员工消防安全意识和应急处理能力。
3. 员工必须掌握消防器材的使用方法,学会扑救初期火灾。
车间生产及安全管理制度1、范围:适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的:为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行,产品质量得到保证,提高工作效率,节约原材料,取得更大效益,根据公司实际情况和产品生产过程的要求,特制订本制度。
3、职责:3.1车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理,负责按照要求组织生产,落实工艺规程,负责解决和反馈生产中出现的实际问题,做好生产原始记录;负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容:4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知,按照工艺技术文件要求进行生产。
原料准备齐全,生产机械设备检查正常之后才可进行生产。
生产过程听从管理人员的指挥,不能擅自更改工艺。
4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全,检查各岗位的清洁卫生,做好安全、文明、清洁生产。
4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产,保证生产质量稳定。
4.4不准随意浪费生产原料和半成品,不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理,凡责任地段之环境要按规定做好,工具、用具按规定摆放整齐;如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理,严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养,发现设备故障应及时通知相关人员进行维修,不得擅自维修和带病运行,确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求,如实填写有关生产记录,并保存备查。
4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查,发现漏记或不按规定记录的,不按工艺规程进行操作的,应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理;造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿,直至调离岗位。
5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作,严禁违章操作。
____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内,并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况,发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
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1
装配车间安全生产管理制度
装配车间安全生产管理制度
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高
效、低耗、安全、生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责
1、 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯
彻执行本规定;
2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定
期考核;
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行。
现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
现场整顿
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2
a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,
位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,
逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规
范;
b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,
分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能
混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴
自实用工作文档栏目) 须清理场地,打扫卫生;装配工作台
面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰
尘。
素养
a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,
不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工
工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
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安全
a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上
报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保
护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,
危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准
穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排
各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排
和生产调动。
装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、
技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作
业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,
否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监
控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
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4
装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等
均应予以适当控制。
各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用
规定。
四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
六、本规章制度自公布之日起执行!