开发区西区标准厂房满堂红脚手架搭设方案
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满堂红脚手架搭设施工方案 -(1) 无需改写,只需删除明显有问题的段落。
脚手架施工方案工程名称:xxx施工单位:xxx编制人:xxx日期:xxx目录:一、工程概况二、施工准备三、脚手架搭设四、脚手架拆除五、安全措施六、施工进度计划七、质量保证八、施工组织管理九、施工人员安排十、经济指标一、工程概况本工程位于xxx地区,总建筑面积约xxx平方米,主要包括xxx。
施工期限为xxx天。
二、施工准备2.1 人员准备本工程所需施工人员包括xxx,其中xxx名技术工人和xxx名普通工人。
施工人员应具备相应的岗位资格证书和安全生产教育培训合格证书。
2.2 材料准备本工程所需材料包括xxx,应按照相关标准进行选用和采购,确保材料质量符合要求。
三、脚手架搭设3.1 脚手架类型本工程采用xxx类型的脚手架,应按照相关标准进行搭设和验收。
3.2 脚手架搭设方案脚手架搭设应按照设计图纸和搭设方案进行,严格按照搭设步骤进行,确保搭设质量符合要求。
四、脚手架拆除脚手架拆除应按照相关标准进行,确保拆除过程安全、顺利、无损坏。
五、安全措施5.1 安全教育施工人员应进行安全生产教育培训,确保施工过程中严格遵守安全规定。
5.2 安全防护施工现场应设置安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。
六、施工进度计划施工进度计划应按照工期要求和实际情况进行制定,确保施工进度符合要求。
七、质量保证施工过程中应按照相关标准进行验收和检查,确保施工质量符合要求。
八、施工组织管理施工组织管理应按照工程要求进行,确保施工过程顺利、有序。
九、施工人员安排施工人员应按照施工进度计划进行安排,确保施工进度符合要求。
十、经济指标施工过程中应按照经济指标进行控制,确保施工成本符合预算要求。
一、主要依据本文主要根据《建筑施工安全规范》(GB )和《施工现场安全技术规程》( 130)等相关规范进行编写。
二、施工准备在搭设满堂红脚手架前,必须进行充分的施工准备工作。
满堂红脚手架搭设规范满堂红脚手架搭设规范一、安全规定1. 脚手架的搭设必须严格按照安全规范进行,任何违反安全规定的行为都是不允许的。
2. 在搭设脚手架时,必须保证脚手架能够承受工作人员和材料的重量,同时还要考虑天气等因素对脚手架的影响。
3. 搭设脚手架前,必须对工作人员进行脚手架的安全培训,让他们能够正确使用和维护脚手架。
4. 在搭设脚手架期间,必须设置警示标志,以提醒周围人员注意脚手架的存在,并尽量避免人员靠近脚手架。
二、搭设程序1. 搭设脚手架前,必须进行现场勘测,确定脚手架的搭设位置和高度。
2. 根据勘测结果,制定脚手架搭设方案,包括脚手架的尺寸、高度和支撑材料等。
3. 根据搭设方案,搭设脚手架。
在搭设过程中,要注意脚手架的稳固性和平整度,确保搭设完成后的脚手架能够稳定支撑工作人员和材料。
4. 搭设完成后,进行脚手架的验收,确保脚手架符合搭设方案的要求,并且能够满足工作的需要。
三、脚手架使用1. 在使用脚手架时,必须按照规定的通道上下,严禁从脚手架外部攀爬上下。
2. 工作人员必须正确佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备,以确保自身的安全。
3. 在脚手架上工作时,必须保持平稳和站稳,严禁异动、晃动或者做不稳定的动作。
4. 在脚手架上工作时,必须尽量减少杂物和垃圾的堆放,以免影响脚手架的稳定性。
四、脚手架维护1. 在使用脚手架期间,必须定期对脚手架进行检查,确保脚手架的稳定性和安全性,如有损坏或者问题,要及时修复或更换。
2. 脚手架搭设完毕后,要做好防腐、防锈等保养工作,延长脚手架的使用寿命。
3. 脚手架使用完毕后,要及时拆除,并且保证拆除过程的安全。
拆除后的脚手架要进行分类存放,不得堆放杂物或占用通道。
五、危险提示1. 脚手架上禁止吊挂重物或倾斜物,以免造成脚手架的破坏或倾覆。
2. 不得在脚手架上焊接或进行其他可能引发火灾的操作。
3. 禁止在脚手架上进行比赛、打闹等危险行为,以免发生意外事故。
本规范适用于满堂红脚手架的搭设,旨在确保搭设的脚手架能够安全使用,并且保障工作人员的生命安全。
满堂脚手架搭设规范1、满堂脚手架的门架跨距和间距应根据实际荷载计算确定,门架净间距不宜超过1.2m。
2、满堂脚手架的高宽比不应大于4,搭设高度不宜超过30m。
3、满堂脚手架的构造设计,在门架立杆上宜设置托座和托梁,使门架立杆直接传递荷载。
门架立杆上设置的托梁应具有足够的抗弯强度和刚度。
4、满堂脚手架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣紧。
5、满堂脚手架的剪刀撑设置除应符合规定外,尚应符合下列要求:(1)搭设高度12m及以下时,在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑;在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过8m应设置一道竖向剪刀撑;在顶层应设置连续的水平剪刀撑;(2)搭设高度超过12m时,在脚手架的周边和内部纵向、横向间隔不超过8m应设置连续竖向剪刀撑;在顶层和竖向每隔4步应设置连续的水平剪刀撑;(3)竖向剪刀撑应由底至顶连续设置。
6、在满堂脚手架的底层门架立杆上应分别设置纵向、横向扫地杆,并应采用扣件与门架立杆扣紧。
7、满堂脚手架顶部作业区应满铺脚手板,并应采用可靠的连接方式与门架横杆固定。
操作平台上的孔洞应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定防护。
操作平台周边应设置栏杆和挡脚板。
8、对高宽比大于2的满堂脚手架,宜设置缆风绳或连墙件等有效措施防止架体倾覆,缆风绳或连墙件设置宜符合下列规定:(1)在架体端部及外侧周边水平间距不宜超过10m设置;宜与竖向剪刀撑位置对应设置;(2)竖向间距不宜超过4步设置。
9、满堂脚手架中间设置信道口时,信道E1底层门架可不设垂直通道方向的水平加固杆和扫地杆,通道口上部两侧应设置斜撑杆,并应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定在通道口上部设置防护层。
满堂脚手架搭设规范要求方案1、施工工艺流程基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
满堂红脚手架搭设规范满堂红脚手架搭设规范为了确保施工安全,规范脚手架搭设是十分重要的。
满堂红脚手架搭设规范如下:一、安全教育培训1.施工前,搭设人员必须接受相关安全教育培训,了解脚手架搭设规范和施工安全注意事项。
2.参与搭设脚手架的人员必须持有有效的上岗证书,并具备相关经验。
二、材料和设备准备1.脚手架材料必须符合国家标准,具备足够的强度和稳定性。
2.使用的脚手架设备必须经过检查,保证完好无损。
3.搭设现场必须配备适当的工具和装备,如扣件、锤子、钳子等。
三、搭设过程1.搭设前必须进行土壤的勘察,确保地基承载力符合要求。
2.脚手架的设置位置必须考虑到工程的要求、地形地貌和周边环境,避免影响安全。
3.搭设前必须询问专业人士的意见,并制定详细的搭设方案。
4.在搭设过程中,工人必须穿着符合要求的安全防护装备,严禁裸露上身或穿着拖鞋等不安全的服装。
5.搭设脚手架时,必须按照搭设方案进行,逐步搭设,严禁乱搭乱拆或超过设计承载力。
四、检查和维护1.搭设完成后,必须进行全面的检查,确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.检查时要注意扣件是否牢固,杆件是否有裂纹或变形等,若发现问题要及时修理或更换。
3.脚手架的使用寿命一般不得超过5年,超过限定年限必须进行强度验收和维修。
五、使用注意事项1.使用脚手架时,必须按照规定的通道登高、登低,严禁跳跃、外移或携带重物。
2.严禁在脚手架上施工或存放杂物,以免影响稳定性。
3.使用过程中必须随时注意保持脚手架的平衡稳定,并避免晃动。
4.当发现脚手架有问题或存在不安全隐患时,必须立即停止使用,并及时通知项目负责人或相关部门。
六、拆除和存放1.拆除脚手架前必须重新检查脚手架的稳定性和承载能力。
2.拆除过程中必须从上往下逐层拆除,严禁乱拆乱扔或一次拆除多层。
3.拆除后脚手架材料必须妥善存放,避免受潮、变形等损坏。
总之,满堂红脚手架搭设规范的目的是确保施工安全,保护工人的生命财产安全,提高施工效率。
满堂脚手架搭设方案近年来,随着城市建设的迅猛发展,脚手架这项基本建筑工具也被广泛使用。
脚手架的搭设是一个重要且必不可少的工作环节,在确保工人安全作业的同时,也能提高建筑施工的效率。
本文将介绍一种满堂脚手架搭设方案,旨在提供一种高效、安全的施工方案。
第一部分:脚手架的基本要求在开始介绍满堂脚手架搭设方案之前,我们首先需要了解脚手架的一些基本要求。
脚手架的材料应选用高质量的钢材,以确保其稳定性和承重能力。
同时,脚手架的搭设应符合相关施工规范和标准,对于不同高度和用途的建筑物,需要根据具体情况进行合理的设计和构建。
第二部分:满堂脚手架搭设方案的步骤1. 施工前准备在搭设满堂脚手架之前,需要对施工现场进行彻底的准备工作,包括地面的清理、平整和固定,为脚手架的搭设提供坚实的基础。
此外,还需要购买或租赁脚手架所需的材料和设备,并确保其质量和数量符合要求。
2. 蓝图设计根据建筑物的结构和高度,进行详细的蓝图设计。
要考虑到施工现场的实际情况,包括建筑物的形状、风荷载和地基条件等因素。
设计时应注意合理设置支撑点和连接点,确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 搭设脚手架按照蓝图设计的要求,开始搭设脚手架。
首先,根据建筑物的高度和结构特点,选定适当的搭设方法,可以是单一立杆式、悬挑式或者结构支撑等。
然后,按照搭设步骤进行脚手架的组装,确保每个构件的安装位置准确无误。
4. 检查和调整脚手架搭设完成后,需要进行仔细的检查和调整。
首先,检查所有连接点是否紧固,构件是否完全垂直或水平。
其次,对脚手架进行静载试验,以确保其承重能力和稳定性。
如果发现问题,应及时进行调整和修正。
第三部分:满堂脚手架的优势和应用场景满堂脚手架相比其他类型的脚手架,具有一些独特的优势。
首先,满堂脚手架的搭设方便快捷,能够满足紧急施工的需求。
其次,满堂脚手架的结构稳定,能够承受较大的荷载,适用于高层建筑和大型工程。
此外,满堂脚手架还可根据建筑物的形状进行调整,提供更好的适应性和灵活性。
满堂脚手架搭设专项方案一、前期准备工作1.完善方案设计:确定搭设的类型、高度、搭设时间等。
2.搭设区域勘测:对搭设区域进行勘测,确认地势平整、无阻碍物等。
3.安全风险评估:对搭设过程中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的应对措施。
二、材料准备1.采购材料:根据方案设计确定所需材料的种类和数量。
2.质量检查:对采购的材料进行质量检查,确保达到相关标准和要求。
三、施工组织1.人员调配:根据工程规模和搭设时间,合理调配人员,并确保各岗位人员具备相应的资质证书。
2.相关协调工作:与建设单位、工地管理单位等进行沟通,明确工作进度和责任。
四、安全措施1.安全培训:对参与搭设的人员进行安全培训,强调脚手架搭设过程中的安全注意事项。
2.安全防护设施:设置可靠的临界警示标识和安全防护设施,警示工人和维护安全。
五、施工流程1.搭设固定基础:根据设计要求,在搭设区域的四周进行基础的固定。
2.搭设主体结构:根据设计要求,按照模块化的方式进行脚手架的搭设,确保结构牢固稳定。
3.定期检查:在搭设过程中,定期检查脚手架的承重能力和结构安全性,及时进行维修和加固。
六、搭设结束工作1.完成验收:对搭设的脚手架进行验收,确保符合相关标准和规范。
2.拆除工作:根据搭设结束后的时间安排,对脚手架进行拆除,确保拆除过程中的安全。
七、后期维护1.定期检查维护:定期对已搭设完成的脚手架进行检查和维护,确保结构的稳定性和安全性。
2.物资管理:对使用过的脚手架材料进行整理和存储,方便后续使用。
八、环境保护1.垃圾清理:搭设完成后,对搭设过程中产生的垃圾进行清理和分类处理。
2.环境恢复:在脚手架拆除后,对搭设区域进行清理和恢复,保持环境整洁。
以上是满堂脚手架搭设专项方案的基本内容,根据具体情况可能会有些微调整。
执行此方案时,应结合实际工程,充分考虑安全、质量、进度等方面的要求,并根据相关法律法规和规范进行操作,确保施工过程的安全和顺利完成。
满堂红脚手架搭设施工方案满堂脚手架应按阶梯式搭设。
搭设范围为1~17轴及B 、K 段内全部面积。
砖墩用MU10普通粘土红砖、M5水泥砂浆砌筑,再用M10水泥砂浆找平,厚度30mm 。
根据图纸要求,跨度方向中间最大起拱值为50mm,砖墩砌筑时增加20mm,网架拼装下沉后仍可满足设计要求。
一、主要施工方法杆件下料→端头加工→除锈→小单元制作→高空拼装及吊装→网架整体焊必须准确,钢管端面必须与管轴垂直。
为满足下料尺寸要求,由钳工车间制作靠模和手工旋转机,边割边旋转,以确保下料平整垂直。
加工时采用可调整尾座,以托住钢管露出车床部分。
钢管下料长度除考虑节点间距和钢球半径外,还应注意钢管与钢球间的相贯尺寸和焊缝焊接收缩量。
为保证焊缝成型良好,改善焊接质量,下弦杆件全部增加内衬套。
衬套用材质相同的钢板卷成。
钢管下料长度L 按下式计算(图6-11-4)2;Ls=L -()-()-t 衬+t 焊式中L —两球心间距离;.; ; 112a D -222a D -202111212d D D a --=202222212d D D a --=t衬—钢管与钢球间隙,每个接头比钢管外露2mm;t焊—焊接收缩尺寸,每道焊缝增加1.5mm。
2.根据施工顺序进行小单元预制,尺寸误差不得大于1/10000,并根据总拼施工图进行编号。
焊接小单元时应采用合理的工艺,防止因焊接产生应力变形。
.3.将小单元依次吊于满堂脚手架砖墩上进行拼装。
以8轴线为基准,利用水平仪和经纬仪控制标高和轴线,然后依次连接,形成下弦壳体。
4.下弦壳体拼装后,经检查确认无误再拼装单元桁架。
仍以8轴线为基准,用经纬仪找正。
桁架拼装后再依次拼装斜腹杆和中间人字球。
斜腹杆和中间人字球拼装后,再依次连接上弦杆,使之成为整体,经检查确认无误后再进行整体焊接。
5.网架整体焊接:网架整体焊接仍从8轴线开始,左右斗上下对称排列,16名焊工同时施焊。
上弦8名焊工,下弦8名焊工。
满堂红脚手架搭设方案第一章工程概况本工程为框架结构,总建筑面积为5294.78㎡,脚手架搭设面积3816㎡,高度6.5m~14.45m。
满堂红脚手架的搭设主要为网架安装使用。
满堂红脚手架基本构造参数见下表要求:第二章施工准备1、材料准备及材质要求钢管:外架全部采用Ψ48×3.5无缝钢管,表面除锈、去污后刷上橘黄色油漆,使用前严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件禁止使用于外架及作其它安全防护架用。
扣件:钢管采用扣件连接,严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆螺纹己损坏的扣件严禁使用。
竹架板:刚度好,连接可靠,不易变形,无腐蚀现象。
长度尺寸为3m/块,厚度不少于50mm、宽度20cm以上。
其它材料:14#铁丝、木夹板等。
在搭设前必须对进场的脚手架杆及配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、作业条件从事架子及安全防护的施工人员必须执证上岗,责任心强,身体健康,没有妨碍从事外架搭设的疾病和生理缺陷,且从事该项工作人员要相对固定,中途变换人员时,必须将名单报项目部质安部备案以便项目部严格控制。
操作者上岗前均能接受项目部的有关安全技术交底工作。
六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在作业层作业,雨雪后上架要有防滑措施。
第三章施工组织与部署满堂红脚手架的搭设应根据施工的先后顺序进行,并应积极与土建等施工单位沟通,落实交叉作业事宜。
以免造成窝工等现象。
第四章施工工艺1、搭设方法1)搭设作业必须在统一指挥下,严格按规定规程进行:平整场地摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵向平杆及横杆并与各立杆扣紧安第二步平杆依次安三、四步平杆等局部依据脚手架的高度加设剪刀撑操作层铺设小横杆操作层铺设竹架板操作层下1m左右挂设安全网。
2)搭设过程中不得随意改变构造设计,减少杆配件和立杆距作≥100mm的构造尺寸放大。
2、搭设要求:1)脚手架底座①底座应加垫块,防止局部应力。
2)立杆①立杆的接头,相邻要错开,并布置在不同的步距内,其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。
开发区西区标准厂房满堂红脚手架搭设方案 开发区西区标准厂房15#、17#楼 满堂红脚手架搭设方案
编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 2
目 录 1、工程概况 2、材料要求 3、施工顺序 4、技术要求 2
1、工程概况: 本工程位于秦皇岛经济技术开发区西区兴凯湖路与洋河道交叉处的西南侧,为两栋框架结构的多层厂房,总建筑面积43652m2。 2、材料要求: (1) 钢管必须用直径48mm,厚3.5mm的A3钢管,表面要求平整、光滑、无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新钢管必须要有出厂合格证;
(2) 扣件选用应符合要求,扣件紧固力矩,应达到45~55N·m。“三证”齐全,并与钢管相匹配。 3、施工顺序:立杆——纵横向大横杆——梁底立杆——扫地杆——剪刀撑
技术要求: 满堂红承重脚手架内力计算: ㈠、柱模板设计: 取最大柱截面为900*900mm,砼浇筑速度V=3m/h,浇筑时砼温度为T=15℃,砼密度VC=24KN/m3。柱模板采用12mm竹胶板,内楞用60*90木方,间距如(图1)所示,柱箍采用2φ48*3.5钢管,间距@=400mm,对拉螺栓采用Φ16圆钢,每两面中间设置一道@500;第一道距地<200mm。 侧模荷载计算: 新浇砼对模板侧压力: F1=0.22Vc·toβ1β2·V1/2 (1) F2=Vc·H (2) 2
计算时取以上两公式计算所得数值的较小值。 其中:F—— 新浇砼的最大侧压力 Vc——砼容重 Vc=24 KN/m3 to ——砼初凝时间 to = 5h β1——外加剂修正系数,本工程外加剂β1=1 β2——坍落度修正系数 β2=1.15 V ——砼浇筑速度 V=3m/h H——柱高度 H=6.4m 则F1=0.22Vc·toβ1β2·V1/2 =0.22*24*5*1.2*1.15*31/2=63.1 KN/m2 F2= Vc·H=24*6.4=153.6 KN/m2 取较小值F1=63.1 KN/m2 考虑振动荷载4 KN/m2 则F=63.1+4=67.1 KN/m2 (1)柱箍间距S: 根据公式:S= 其中S——柱箍间距 Et——钢管弹性模量 Et=2.06*105N/mm2 Kt——荷载系数 Kt=0.521 q ——分项侧压力 q=k*F k=0.18 q=0.18*67.1=12.1 KN/m2 [S]= 2
柱箍间距为S=400mm < [S] =1018mm 满足要求。
柱模板支护见图1 (2) 竹胶板验算 ①竹胶板强度验算 计算简图:
取一米宽板带验算: P=63.1kN/m q=4kN/m a=400mm M P=0.125 Pa2=0.125*63.1*0.42=1.262 kN/m M q=0.125 qa2=0.125*4*0. 42=0.08 kN/m 弯矩设计值: Mwax=1.2*Mp+1.4Mq=1.2*1.262+1.4*0.08=1.63 kN/m 2
W=b·h2/6=1000*122=24000mm3 δ=Mwax/w=1.63*106/24000=67.8N/mm2< [δ]=80N/mm2 ②竹胶板挠度验算: 截面惯性矩 I=b h3 / 12=1000*123 / 12=144000mm4 弹性横量 ω=0.521q·L4/(100E·I) E=9*103·N/ mm2 =0.521*63.1*2104 / 100*9*103*144000 =0.49mm < [ω]=210/250=0.84mm 挠度计算式中210mm为竹胶板的净跨: 300-60-30=210mm(木楞之间净距不得大于210mm) (3)柱模木方(60*90mm)验算 计算简图:
①木方强度验算: q=63.1*0.4=25.24KN/m 最大弯矩 Mwax=0.1qa2=0.1*25.24*0.16=0.40KN·m W=1/6·bh2=1/6*60*902=81000mm3 δ= Mwax /w =0.4*1069/81000=4.94N/mm2 < [δ] =13 N/mm2 I=bh2/12=1/12*60*903=3645000mm4 2
W=0.677*qL4/100EI = 0.677*25.24*4004/100*9*103*3645000=0.13mm < [ω] =400/400=1mm (4)柱螺栓验算: a=0.4 ; b=0.5 N=F*a*b=67.1*0.4*0.5=13.41KN 选用M14螺栓,其允许拉力为17.8KN 满足要求。 本工程使用Φ16圆钢加工代替。 (5)3型扣件选择: 由于N=13.41KN < 26KN 选用3型扣件中26型 ㈡、楼板模板计算 板底模板采用组合钢模板、立杆间距纵横向均为1000mm;支撑架用φ48*3.5mm钢管,横杆步距<1.5m,木楞用60*90方木,内楞间距@300mm,外楞间距@1200mm板厚按140mm计算。 (1)荷载计算 楼板荷载柱计算值:(取1m)宽计算: a、 模板及配料自重:0.3*1.0=0.3KN/M b、 新浇砼自重: 24*0.14*1=3.36KN/M c、 楼板钢筋自重: 1.1*0.12*1=0.132 KN/M d、 施工人员及施工设备荷载:2.5*1=2.5 KN/M 则楼板设计值: 2
q=1.2*(0.3+3.36+0.132)+1.4*2.5=7.858 KN/M (2)竹胶板验算(按五等跨连续梁计算) ①强度验算: Mwax=0.105ql2=0.105*7.858*0.62=0.3 KN/M W=5.94*103mm3 则δ=M/W=0.3*106/24000=12.5N/mm2 < [δ]=215 N/mm2 ②刚度验算 W=kw ql4/100EI 或中取kw=0.967 I=26.97*104mm4 E=bh3/12=1000*123/12=144000mm4 ω=0.967*7.858*6004/100*26.97*104*144000 =0.025mm < [ω] =1.5mm 满足要求 (3)木楞(外楞)计算 ①强度验算:q=7.858*0.3=2.36KN/M Mwax=0.125ql2=0.125*2.36*1.22=0.425 KN·M W=60*902/6=54000 mm3 δ=M/W=0.425*106/54000=7.87N/mm2 < [δ]=13 N/mm2 ②刚度验算: q=(0.3+3.36+0.132+2.5)*0.3=1.89 KN/M ω=kw ql4/100EI取kw=0.99 E=9*103 I=60*903/12=3645000mm4 ω=0.99*1.89*12004/100*9*103*3645000 2
=1.18mm<[ω]=1200/400=3mm 满足要求 外愣满足要求,内楞不必计算 (4)立杆验算 横杆步距取1.5m时,每一根φ48*35钢管,允许压力为[N]=20.8KN。 立杆间距1.2*1.2m 压N=1.2*1.2*7.47=10.76KN<[N]=20.8KN 满足要求 (三)梁模板支护验算 取最大梁截面为500*1300,梁长8.5米,高6.3米,采用竹胶板作为横底板,横向木楞间距300mm;横板底木楞60*90mm,间距350mm;厚度为2*12mm,顶撑用φ48*3.5mm钢管;立杆纵向间距800mm,横向间距1000,水平杆间距<1500mm,距地(楼)面于200mm设扫地杆,按轴线开间(进深)设纵横剪刀撑。 (1)荷载计算: a、 横板自重:(0.5+1.3*2)*0.3KN/m2=0.93KN/M b、 梁砼自重:0.5*1.3*25KN/m2=16.25KN/m c、 施工及设备荷载:3KN/m2*1=3 KN/m d、 振捣荷载:2KN/m2*1=3 KN/m q=1.2*(0.93+10.5)*0.85+1.4*(3+2)=18.66 KN/m
(2)模板验算:按5等跨连续计算: 2
①竹胶板验算: a、竹胶板强度验算: Mwax=0.105ql2=0.105*18.66*0.42=0.313 KN·M 抵搞矩W= bh2/6=1000*242/6=96000mm3 δ= Mwax/W=0.313*106/96000=3.26N/mm2 <13 N/mm2 = [δ] 满足要求 b、竹胶模挠度验算 ω=Kw·qL4/100EI Kw=0.967 I=bh3/12=1000*243/12=1152000mm4 ω=0.967*18.66*4004/100*9*103*1152000 =0.40mm<[ω]=400/400=1mm 满足要求 ②木楞验算(梁底) q=18.66*0.4=7.46KN/m a、木楞强度验算 Mwax=0.125ql2=0.125*7.46*0.82=0.597 KN·M W=bh2/6=60*903/6=54000mm3 δ=Mwax/W=0.597*106/54000=11.05N/mm2<[δ]=13N/ mm2 b、木楞挠度验算 I=bh3/12=60*903/12=3645000mm4 Kw=0.99 ω= Kw·qL4/100EI =0.99*7.46*8004/100*9*103*3645000