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解决油田常规问题的几项措施作者：娄维宁来源：《科学导报·学术》2019年第03期摘要：通过锦州油田近三年来开展的油藏精细描述、油藏工程、油田开发、调整及措施挖潜等方面的成果研究，阐述了油田实现稳产、减缓油藏产量递减的一些好做法，改善了开发效果。
同时，也为确定合理的开采方式，盘活资源存量及进一步稳产，明确了开发工作的重点。
关键词：稳产措施；方案调整；效益提升1.研究背景锦州油田自1投入开发以来，经历了常规开采、蒸汽吞吐和局部加密及蒸汽驱、热水驱试验开发阶段。
目前老井蒸汽吞吐开采进入中后期阶段，开发中暴露出油藏压力水平低、吞吐轮次高、地下存水越来越多、井下技术状况日益变差的矛盾。
近儿年通过深入油藏研究，开展以“五项”开发试验为重点的科研攻关，摸清油藏剩余油潜力分布，确定了适合锦州油田的合理开采方式，并不断进行开发调整和措施挖潜。
2. 解决油田常规问题的具体做法2.1.防砂治砂。
应用成熟配套的压裂防砂、机械防砂、化学防砂等技术，缓解油层出砂问题。
宏观评价泵型与区块开采的配伍性，尝试扩大泵筒底阀，提高携砂能力，增加泵筒充满系数，避免砂卡。
细化论证沉砂口袋深度，规避疏松地层砂埋油层现象，在保证合理沉没度的前提下上提泵挂，加强作业冲砂质量监督与评价，应用密闭连续冲砂、捞砂等技术手段完成油井周期出砂治理。
2.2.清蜡防蜡。
针对易结蜡油气深井，制定单井清防蜡方案，机械清蜡主要针对套压高、油压低的自喷气井清蜡效果较好；化学清防蜡方法已成为生产现场主要的清蜡手段，主要有套管直接加药和连续点滴加药两种工艺，能够满足大部分区块油井清蜡的要求。
同时，精细油井热洗管理，以“两升一降”判断油井是否需要洗井；以“四个阶段”划分洗井过程，明确洗井介质温度、洗入排量标准；以“三对比”进行对比检验热洗效果。
平台稠油井配套应用注汽井初期的高温度高液量热洗同平台异常井，提高生产管理效率。
2.3.水淹治理。
以稠化油堵水、机械找堵水技术为突破口，全力推进堵水工艺技术进步，加强措施调控底水锥进、断层水侵、顶水下窜等常规问题。
曙光油田超稠油汽窜治理对策研究[摘要]曙光油田超稠油油藏采取蒸汽吞吐开发方式，井间汽窜干扰严重。
通过分析汽窜发生的原因，采取了以优化生产注汽运行为主，同时抓好工艺措施的规模性和配套性汽窜综合治理方法，并研发了小直径封隔器、深部复合封堵调剖、水平井双管注汽等新工艺，有效的降低了汽窜干扰，提高了超稠油油藏开发管理水平。
[关键词]超稠油；汽窜干扰；综合治理中图分类号：te345 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）05-0303-02引言曙光油田超稠油自2000ff大规模投入开发，包括兴隆台、馆陶两套含油层系7个开发单元，年产规模130×104t。
由于超稠油油藏埋藏浅，胶结疏松，地层破裂压力低，油层纵向及平面上非均质性严重，再加上水平井生产规模不断扩大，使得汽窜干扰更加严重，汽窜干扰影响产量逐年增加。
2009年超稠油热采区块共发生汽窜853井次，影响产量达到5.5×10t。
汽窜不但影响相邻油井正常生产，降低生产时率，甚至导致出砂，套坏，且降低注入蒸汽热效率，影响本井生产，有效降低井问汽窜干扰，对曙光油田产量稳定有重要意义。
1.汽窜发生原因及特点1.1汽窜原因1.1.1油藏因素1）储层发育好易发生汽窜由于超稠油地层发育好，渗透率大，胶结疏松，在注汽、采油的交替作用下，岩层骨架被破坏。
由于连通性好，在压降作用下，远井地带颗粒不断向井底运移，逐渐形成地层大孔道，导致汽窜。
同时，汽窜也加剧地层出砂，当蒸汽进入生产井压降漏斗内，就会推动地层砂向井底运移，两者相互作用加剧汽窜。
2）储层非均质性严重，高渗透层突进在注汽、采油的交替作用下，岩层骨架被破坏。
由于连通性好，在压降作用下，远井地带颗粒不断向井底运移，逐渐形成地层大孔道，导致汽窜。
同时，汽窜也加剧地层出砂，当蒸汽进入生产井压降漏斗内，就会推动地层砂向井底运移，两者相互作用加剧汽窜。
1.1.2开发因素1）压裂注汽易产生汽窜超稠油的地层破裂压力一般在13.0mda以下。
注氮提高采收率的应用摘要氮气在石油工业中应用广泛，可用于包括稠油和低渗透油藏在内的各种油田提高采收率、钻井、完井、氮气置换和保护、氮气汽提回收溶剂等方面。
对制氮技术的机理、技术工艺特点及综合效益进行了论述，并介绍了膜法富氮技术的特点及应用效果。
关键词氮气膜法富氮提高采收率前言经历的几十年的开采，我国大部分油田已经进入了二次采油甚至三次采油阶段，开发出的二采和三采方法不断更新。
从最初始的水驱，聚合物驱，表面活性驱，复合驱，到目前较新的气体混相驱。
气体混相驱中，最开始开发的二氧化碳驱，到目前新开发的注氮法提高采收率。
一旦选择注气作为保持压力的最佳方案，就需考虑以下儿种气体:天然气、CO2、燃料气、空气以及氮气。
并对每种气体进行了多方面的分析，例如:气源供应的可靠性、成本、项目基础设施费、注入成本以及环境与安全规定及对油藏的影响。
通过研究证明，注氮是保持压力的最好方式。
根据国内外文献调研及油藏动态分析，考虑注入的蒸汽与氮气的儿种比例为1:10.1、1:20.1、1:30.1、1:50.1、1:100，结合吞吐井的现场注汽情况，确定的最佳混注比例为1:20到1:50，即注It蒸汽的同时注入氮气量20-50m3。
其它注入参数参照热采优化参数进行设计，分别如下:注入压力:l0 Mpa注入温度:蒸汽300o C以上氮气:20o C常温注入速率:蒸汽14.6m3/h氮气400- 600m3/h注入干度：取混合值50%就成本而论，注氮的现场成本为$0.04/m3，而注天然气的现场成本则为$0.1/m3选择注氮后对氮气供应采取承包制，价格确定为$0.01/m3左右。
注氮的其他优点是:1、对油层无污染;2、氮气供应不受限制;3、氮气是惰性气体，不会造成环境污染，也不具有可燃性和腐蚀性;4、注氮气可节省天然气3965×104m3/ d(如果选择注气方式)，占墨西哥天然气总量的31%。
方法逐步改进，气体混相驱是由于氮气与油、水互不相溶，而目来源广，是气体非混相驱提高采收率的重要气源。
油田污水处理工艺技术与发展方向探析摘要：本文通过介绍污水处理的主要方法和工艺，探讨了油田目前应用最广泛的污水处理技术，并展望了油田污水处理技术的方向。
关键词：油田；污水处理；水质；发展中图分类号：[tu992.3]随着油田开发的深入，油田废水日益增多，严重破坏了生态坏境；并且随着油田注水开发的不断深入，油藏对注入水质的要求越来越高。
因此，对污水进行达标处理已经成为油田的必要工作。
1、油田污水处理主要工艺在石油开采过程中，油田污水主要包括油田采出水、钻井污水及站内其他类型的含油污水。
对这些污水经过简单的处理后就进行排放，对生态环境造成了极大的破坏。
目前污水处理的方法主要有：物理法、化学法、生物法三种。
1.1、物理法物理法主要是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等，应用于油田各污水处理站、低渗透区块注水站的污水处理，常用的处理工艺为“上游三段法（缓冲+沉积分离除油+过滤）”+“下游二段法（缓冲+精细过滤）”。
物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、膜分离和蒸发等方法。
1.2、化学法化学法主要用于处理废水中不能单独用物理法或生物法去除的一部分胶体和溶解性物质，特别是含油废水中的乳化油。
应用于油田各污水处理站，通过添加一定浓度的化学药剂从而辅助物理法达到提高水处理效果的目的。
它包括混凝沉淀、化学转化和中和等方法。
1.3、生物法生物法是利用微生物的生化作用，将复杂的有机物分解为简单的物质，将有毒的物质转化为无毒物质，从而使废水得以净化。
根据氧气的供应与否，将生物法分成好氧生物处理和厌氧生物处理。
主要应用于注汽锅炉给水的处理、污水达标排放处理等领域。
1.4、污水处理的常规工艺油田污水成分比较复杂，不同的油层成分也各不相同，油分含量及油在水中的存在形式也不尽相同，因此单一的处理方法往往达不到水质标准，各种方法都有其局限性，在实际应用中通常都是两三种方法结合使用。
在水处理工艺流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离，主要除去浮油及油湿固体。
吞吐后期提高单井产量技术研究【摘要】吞吐后期提高单井产量技术主要是使用一种新型的改善注汽效果促进剂，主要目的是解除注汽过程中对地层伤害，并借助新的工艺方案，提高回采速度和回采水率的同时，最大限度采出低渗透层（难动用层）剩余油，进而提高蒸汽吞吐开采效果。
【关键词】吞吐复产配伍性解堵伤害1 油井吞吐后期伤害原因分析通过对辽河油田稠油主力区块蒸汽吞吐井油层保护及处理技术研究：根据储层岩类学分析，借助巨阵排列和趋势性类比等评价方法，通过大量的室内宏、微观实验，动态与静态相结合，室内与现场相结合，地质与工程相结合，系统评价、分析蒸汽吞吐过程中各环节伤害原因、伤害程度及类型，具体提出预防（解除）措施，目的提高蒸汽吞吐效果，最大限度恢复油井产能。
利用上述系统方法评价，针对代表区块注汽井58井次的注采情况进行了综合分析研究，得出造成辽河油田蒸汽吞吐井伤害（致使注汽有效率低，产能下降梯度明显）的主要原因是：（1）注汽前沿热/冷伤害，即随着注汽向前推移：注入汽……注入热水……注入温水……注入冷水，对地层造成个“伤害带”，随着注汽轮次的增加，这个“伤害带”依次向前推移，并叠加起来，像个反向“压降漏斗”，这是使注汽有效率降低的主要原因，当蒸汽变成冷水时对地层伤害程度最大，随着注汽轮次越多，对地层造成的伤害也逐渐变大。
（2）乳液堵塞（液锁）伤害：热汽（热水）与地层原油产生乳化：汽注入时，汽与地层流体形成乳状液，当乳化液液滴与地层孔隙不配伍时，阻挡注入汽向前移动，此时因地层含水饱和度不同易产生汽串和指进；注汽后采出时，随着流体的采出，近井附近的压力降低，使得原来进入储层的乳液液滴变得与储层不配伍，对地层造成伤害，同样影响注汽效果。
（3）水敏（粘土膨胀）伤害：地层粘土矿物与热汽或热水接触，膨胀程度更大，伤害程度更大，是因为粘土矿物在高温条件下（180℃以上），高岭石蒙脱石化，即粘土矿物向膨胀型转化。
（4）地层盐敏伤害：注入水（热汽冷凝水）的矿化度（一般为600～1000mg/l）远小于地层水的矿化度，根据地层配伍性要求“外来流体的矿化度大于或等于地层水的矿化度时，对地层伤害程度最小），冷凝水的进入使地层产生盐敏伤害。
