我国振动筛分设备的现状与发展方向

正弦滚轴筛能力-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对于正弦滚轴筛的简要介绍，以及该设备在工业生产中的重要性和应用。

以下是一个可能的概述内容：正弦滚轴筛是一种重要的振动筛分设备，它基于滚轴的运动将物料进行筛分和分级。

该设备可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的物料筛分领域。

正弦滚轴筛通过振动力和材料自重力的共同作用，将物料按照不同颗粒尺寸进行筛分，有效地实现了物料的分级分类。

正弦滚轴筛具有多种优势和特点。

首先，它具有高效、精准的筛分能力，能够快速准确地将物料筛分为不同尺寸的颗粒。

其次，正弦滚轴筛的振动力和摩擦力作用于物料是均衡和稳定的，能够避免物料的堆积和堵塞现象，提高筛分效果和生产效率。

此外，该设备还具有结构简单、使用方便、维护成本低等特点，大大提高了工业生产的效益和经济效益。

在工业生产中，正弦滚轴筛被广泛应用于各种物料的筛分和分级工作。

例如，在矿山行业中，正弦滚轴筛能够对矿石进行精细筛分，提供高质量的矿石原料；在化工行业中，该设备可以对化工原料进行准确筛分，保证产品质量的稳定性和一致性。

正弦滚轴筛的重要性不仅体现在提高产品质量方面，还能够降低生产成本，提高生产效率，并推动相关工业领域的发展。

综上所述，正弦滚轴筛作为一种重要的振动设备，在工业生产中具有广泛的应用前景和重要的地位。

它的高效、精准的筛分能力，以及结构简单、使用方便等特点，使得它成为工业生产过程中不可或缺的重要设备。

随着科学技术的不断进步和应用的不断拓展，正弦滚轴筛的能力将得到进一步的提升和应用范围的扩展。

未来，我们可以预见，正弦滚轴筛将继续在工业生产中发挥重要作用，并为相关行业的发展做出积极的贡献。

1.2 文章结构文章结构是指文章中各个部分的布局和组织方式。

一个好的文章结构可以使读者更好地理解文章的内容和逻辑关系。

下面是对文章结构的详细介绍：1. 引言部分：用于引入文章的背景和目的。

在这一部分，我将首先概述正弦滚轴筛的基本概念和应用领域，并介绍本文的整体结构安排和目标。

河南机电高等专科学校毕业设计论文论文题目：（2Y A1530）圆振动筛分机设计—可移动小车的设计系部机电工程系专业机电一体化班级机电072班学生姓名丁小振学号070212224指导教师王志伟2010年3 月25 日摘要圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。

圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

随着国民经济和工业的快速发展，在矿山、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。

现有的市场却不能够提供此类振动筛。

本设计在原有圆振动筛的设计基础上，对其主要的参数和机械性能进行了优化设计，并在其底座上设计了移动小车，以及在应用中需要注意的问题。

激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器，重量轻且激振效果好。

主弹簧采用橡胶复合弹簧，噪声小，减振效果好、运行安全可靠。

采用普通的钢板筛面，筛分效果好，分级颗粒较好。

该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。

关键词：振动筛移动小车激振器效率方便AbstractCircular Vibrating Screen is a kind of doing a circular v ibration, multi-number, high-performance new shaker.Circular Vibrating Screen used tube-ty pe eccentric shaft vibration exciter and partial block of conditioning amplitude, the material screen drip lines long, screening more than specifications, with structure, reliable, strong ex citing force, high screening efficiency, the vibration noise is small, rugged, maintenanceto facilitate the use of security features, the v ibrating screen is widely used in mining, building materials, transportation, energy, chemical industry products classification.With the rapid economic and industrial dev elopment, mining, building materials and sanitation and other sectors, the siev ing of the materials, treatment of dehydration-mediated removal quality requirements are increasing.Ex isting market is not able to provide such a shaker.The design in the original design of circular v ibrating screen, based on its main parameters and mechanical properties of optimized design and in its base to design a mobile cart, as well as in the application need to pay attention to.Exciter with Xinxiang mighty production of cylindrical exciter, light weight, and the excitation effect is good.The main spring with rubber compound spring, noise, v ibration reduction effect is good, safe and reliable e of ordinary steel sieve surface screening effect is good, better particle classification.The Circular sieve shaker processing capability, high screening efficiency, with technical parameters and reasonable, structural strength, high stiffness, operation reliability, noise is small, easy maintenance and so on.Key word: Shaker，The car driver, Scr eening, Efficiency，Easy目录1 绪论 (1)2 运动参数的选择 (4)2.1筛面倾角 (5)2.2振动方向角 (5)2.3振幅 (6)2.4振动次数 (6)2.5物料的速度 (6)3 振动工艺参数的计算 (8)3.1生产率的计算 (8)3.2筛面长和宽的确定 (9)3.3筛面的设计 (10)3.4 筛面开孔率的计算 (11)3.5 筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13)4.1振动筛动力学分析 (13)4.2单轴振动筛的工作状态 (17)4.3隔振弹簧的确定 (19)4.4激振器偏心质量偏心距 (20)5电动机的选择 (22)6筛箱的设计 (26)6.1侧板和横梁 (26)6.2筛箱结构的焊接 (26)6.3筛面的固定方法 (27)7V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32)8.1振动筛轴承的选择 (31)8.2轴承的校核 (33)9 移动小车的设计 (36)9.1实现功能 (36)9.2结构设计 (36)9.3设计中的注意事项 (38)10 振动筛安装与维护 (39)10.1 安装及调试 (40)10.2操作要点 (41)10.3维护与检修 (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)1 绪论最近几年，节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。

振动筛式花生收获机的设计摘要花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。

在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，...<p>摘要<br />花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。

在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。

但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。

<br />设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。

该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配套使用，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实现花生秧一侧倒伏的工作原理。

该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失率低等特点，纯生产率达0.1 hm2/h。

<br /> 关键词：振动筛，收获机，机械化，花生<br /><br />Abstract<br />Peanut oil is not only a high-quality, and is the main protein resources, processing category, and industry chain length, has become China's important export products and focus on the development of agricultural restructuring and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and export structure adjustment and optimization of dual-drive, the rapid development of peanut production, and gradually the relative concentration of the main producing areas, with the basic formation of competitive industries. However, peanut productionmechanization in China are seriously lagging behind, especially in the whole process of production and employment accounts for 1 / 3 of the above, operating costs account for the production of more than 50% of the total cost of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high, low efficiency, loss, and the high cost of development and production has become a major bottleneck in the growth of industry, mechanization of domestic peanut harvest technology and equipment needs of the increasingly urgent. <br />Introduced a shaker-style peanut harvester of the overall structure, working principle and technical characteristics of the key components of the structure and design operating parameters. The device mainly by the mining shovel, vibration screen, vibration-drive components, running wheel, power transmission and chassis components, etc., and 11 ~ 13.2kw supporting the use of tractors, two lines of a complete peanut harvesting, dug out the peanut seedling was sent to the shaker, after the vibration shaker to remove excavated soil associated with the peanut, and finally through the transportation board to achieve the side of peanut seedling lodging works. It has a smooth operation, reliable operation, high rate of land clearance, and low loss ratio, net productivity of 0.1 hm2 / h.<br />Keywords: vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts. </p><br /><br /><br /><p><br />目录&nbsp;&nbsp; 字&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9张cad图纸<br />摘要&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1<br />ABSTRACT&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2<br />第一章绪论&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3 <span class='Yck739'></span> <br />1.1&nbsp; 研究的目的和意义&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3<br />1.1.1&nbsp; 中国花生生产现状&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3<br />1.1.2&nbsp; 中国花生的种植方式&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4<br />1.1.3&nbsp; 花生生产机械化现状&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5<br />1.2&nbsp; 研究目标与内容&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6<br />第二章振动筛式花生收获装置的设计原理&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7<br />2.1&nbsp; 设计依据&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7<br />2.2&nbsp; 设计方案的选择与分析&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8<br />2.3&nbsp; 总体设计简介&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8<br />2.4&nbsp; 作业原理&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8<br />第三章主要参数确定与关键部件设计&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.1 主要参数确定&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.1.1 花生收获机的功率计算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.1.2 挖掘铲主要参数的确定&nbsp;&nbsp;&nbsp; 10<br />3.1.3 带轮及带的主要参数确定&nbsp;&nbsp;&nbsp; 14<br />3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15<br />3.1.5 轴的校核&nbsp;&nbsp;&nbsp; 16<br />3.2 总体装配&nbsp;&nbsp;&nbsp; 19<br />第四章&nbsp; 结语&nbsp;&nbsp;&nbsp; 20<br />参考文献&nbsp;&nbsp;&nbsp; 21 <font color='#9a9a9a'></font> <br />致谢&nbsp;&nbsp;&nbsp; 22 <p class='Yck739'></p> </p><P></P><p>风道壳体工艺分析及注射模具设计(含CAD零件图和装配图)(包含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查报告,毕业论文说明书字,8张cad图) <br />摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究马铃薯是世界上重要的粮食作物之一，在全球范围内有着广泛的种植。

马铃薯的捡拾是个具有挑战性的工作，尤其是在大面积的田地里。

为了提高收获效率和减轻人力劳动，马铃薯捡拾机应运而生。

本文将对马铃薯捡拾机的发展现状以及主要功能结构进行研究，以期了解这一先进设备的技术特点和发展趋势。

一、发展现状目前，随着农业机械化水平的不断提高，马铃薯捡拾机在全球范围内得到了广泛应用。

不同国家和地区的农机企业纷纷推出了各种类型的马铃薯捡拾机，以适应不同的农业生产需求。

美国的约翰迪尔公司、荷兰的NEW HOLLAND公司、德国的克劳斯公司等都推出了具有自主知识产权的马铃薯捡拾机，其产品性能和技术水平在全球农机市场上处于领先地位。

二、主要功能结构马铃薯捡拾机是一种专门用于收获马铃薯的农业机械设备，其主要功能结构如下：1. 标准收割系统马铃薯捡拾机采用了标准的收割系统，通过刀片切割地下马铃薯块，然后通过输送带将其输送至分选系统。

标准收割系统的设计合理，能够有效提高收获效率和降低损耗率。

2. 分选系统马铃薯捡拾机的分选系统是其核心部件之一，通过振动筛、风选分选器等设备将收获的马铃薯块进行初步分选和除杂，以确保产品的质量和规格一致。

3. 输送系统马铃薯捡拾机采用了先进的输送系统，包括输送带、输送链等设备，能够满足不同地形和环境条件下的工作需求。

4. 驱动系统马铃薯捡拾机的驱动系统采用了先进的液压传动技术，具有动力强劲、稳定性高的特点，能够在各种复杂环境下稳定工作。

5. 控制系统现代化的马铃薯捡拾机配备了智能化的控制系统，可以实现自动化控制和远程监控，提高了设备的操作便利性和工作效率。

三、技术特点马铃薯捡拾机具有以下技术特点：1. 高效节能现代马铃薯捡拾机采用了先进的动力传动和控制技术，能够实现高效节能的工作状态，降低了能耗和运行成本。

2. 多功能性马铃薯捡拾机不仅可以用于收获马铃薯，还可以适用于其他地下块茎类作物的收获，具有很强的多功能性。

交叉筛（细筛）和滚筒筛的比较一、功倍重机简介石家庄功倍重型机械有限公司原为机械部石家庄矿山机械研究所，成立于1976年，是机械部第二装备司矿物破碎、磨矿、筛分设备的归口研究单位，拥有国家级的产品质量检测中心、行业情报站、行业标准化研究室及矿山设备试验场，主要承担矿山设备技术研发及国外先进技术引进、吸收，40年来承接国家课题数十项，完成技术国产化二十多项，并多次获得国家科技进步奖。

在近40年的运营发展中，功倍重机先后在华东、广东、山西、西北、东北建立了办事处，销售人员近30人，客户覆盖全国除西藏、台湾之外的所有省市自治区。

客户中包括业内知名的龙头企业如鞍钢集团、宝钢集团、八一钢铁、玖龙纸业、中海油、中国通用、冀中能源、神华集团、内蒙电力院、武汉院、无锡锅炉、江西锅炉等。

功倍重机可提供的煤炭粉碎技术解决方案：1、煤炭开采、洗选过程中使用的粉碎、筛分工程设计、设备制造及运营维护服务2、粗、中、细、微等不同粒度要求的煤炭粉碎成套工艺、设备研发、制造，适用于各种煤矿、电力化工、冶金企业3、干、湿、黏、堵等不同水分含量和工况条件的煤炭粉碎特种工艺与设备创新及技术改造服务4、煤炭粉碎筛分（1-3mm）专利设备及工艺方案功倍重机与CFB锅炉配套的产品与工艺设备1、锅炉输煤系统：包括給煤、输煤、筛分、破碎成套设备与工艺；2、锅炉除渣系统：包括渣仓、皮带输送、重型框链除渣机、斗式提升机成套设备与工艺3、特色产品：3.1 交叉筛---细筛煤机（小于10mm，高湿煤、高黏煤、中煤、煤泥筛分）3.2 可逆锤式破碎机---细碎机.3.3、“四合一”筛分一体机；二、筛分的意义与本质如果说煤是锅炉的粮食,那么破碎筛分则是食品咀嚼下咽和供应系统. 如果进入锅炉的燃料在粒度和数量上不能满足锅炉要求,那就好比饮食不规律的人随时会出现肠胃问题,严重者还会留下重病隐患.筛分的本质就是按项目设计的参数满足粒度、产能和筛分效率要求。

流化床锅炉对输煤系统特别是筛分设备的要求是提供合格的燃料。

我国土壤固化／稳定化技术应用现状及建议文／宋云李培中郝润琴摘要本文在总结我国污染土壤固化／稳定化应用、处置和再利用、效果评估等基础上，对比国外经验分析了我国固化／稳定化材料、技术装备和工艺的水平及存在的问题。

研究了国外固化／稳定化效果评估的体系和方法并讨论了我国砷、六价铬等含氧阴离子浸出测试问题，以及浸出水平要求和浸出情景。

根据固化／稳定化的特点，分析了分类管理、施工过程环境监管和长期环境检测的重要性，并提出了环境管理方案，最后针对性地输出了对策和建议。

关键词土壤和底泥；固化／稳定化；技术水平；再利用；浸出评估；土壤修复土壤固化／稳定化技术( solidification/stabilization，s/s)是一种快速的土壤修复技术，是重金属污染土壤和底泥修复的主导技术之一，也可以用于半挥发性有机物污染土壤的修复，是美国超级基金污染场地最主要的修复技术之一。

近年来我国已展开了污染土壤和底泥固化／稳定化技术的研究和应用，随着污染土壤修复和河湖治理工作的推进，修复工程将不断增加，固化／稳定化技术势必会在今后的土壤修复工程中被广泛采用。

固化／稳定化技术虽然是一种效法自然的技术，但它并没有清除污染物，而是对污染物暴露和迁移的阻断，其长期的修复效果和环境安全性需要深入研究、评估和长期监测，这些都给环境管理工作带来了挑战。

随着我国需要固化／稳定化修复的土方量和底泥量的增加，可以利用的填埋场地越来越少，修复后的土壤处置和再利用技术的需求也越来越迫切。

因此，有必要对我国当前的污染场地土壤和底泥固化／稳定化技术应用状况和经验进行总结、分析并制定对策。

固化／稳定化技术应用现状及问题分析固化／稳定化技术整体发展情况近年来，我国重金属污染土壤固化／稳定化工程越来越多，呈快速增长的势头，并已成为主导技术。

工程量从几百立方米到几十万立方米土壤，固化／稳定化技术不仅在污染土壤修复中应用，而且已成为河道污染底泥处理的重要技术。

毕业设计（论文）-振动筛设计摘要对双轴直线振动筛进行分析从整体布局到个别零件的选用都进行了设计包括筛箱筛面的设计和固定激振器的形状支撑方案等等还包括轴偏心块等零件的设计采用双电机带动使得两个轴上的偏心块同步另一方面采用了座式结构淘汰了以往悬挂式的方式使得结构更加安全占地面积更小本产品为生产能力为855th的中型振动筛对于筛框的材料有比较高的要求现采用高强度和高冲击韧性的钢材不仅仅提高了筛框的耐用度还减轻了整个结构的重量对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便设计中还包括对连接和固定件的选用采用十字轴联轴器和轮胎联轴器并用螺栓连接代替焊接减小了焊接时应力对它的影响关键词振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line from overall layout go to individual element choose to go on improving include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator support the design of scheme and so on still include the design of the elements such as axle and partial piece Drive with double generator positive drive makes two partial pieces synchronous has adopted on the other hand to use type structure have superseded the way of former overhead suspension make structure more safe it is less to cover an area of area This design product has higher requirement for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 th has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity have still alleviated the weight of entire structure for spring choose to have also brought many conveniencesIn design still include for connection and regular choosing with the durable shaft coupling of cross axle replace welding with bolt connection it is little to reduce welding stress for its influenceKeyword Vibrating separator vibrator partial piece beam摘要IAbstract II第1章绪论 111 课题研究背景及意义 113 振动筛在国内外的发展现状 314 振动筛的工作原理分类及特点 5com 振动筛的工作原理 5com 直线振动筛的工作原理 6第2章总体方案的设计821 振动筛方案的列举822 方案分析823 方案确定824 振动筛各部分实现形式8com 筛箱 8com 筛面 11com 激振器14com 支撑形式与隔振装置 15第3章双轴直线振动筛的参数计算1831 振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择18 com 直线振动面上的物料运动分析18com 工艺参数的选择2332 总体设计计算步骤24com 计算振动筛筛面面积 24com 振动次数的计算25com 物料运动速度的计算 25com 验算生产率26com 估算振动筛的重量26com 激振器偏心块的质量及其偏心距的确定26 com 隔振弹簧刚度的确定 27com 电动机的选择2733 橡胶弹簧的设计29第4章激振器的设计3241 轴的计算与设计32com 初步估算轴的最小直径32com 轴的各段长度的直径设计32com 对轴的强度校核3342 轴承的计算与选择3643 密封件的设计计算3644 偏心块的设计与计算3645 联轴器的设计 37com 联轴器的类型选择37com 规格的选择与计算3846 键的选择38com 轴与偏心块连接处键的选择与校核38 com 轴与联轴器的连接处键的选择与校核 38 第5章筛箱的结构设计3951 筛箱的结构3952 螺栓的强度校核4053 筛框横梁校核 41com 横梁受力分析41com 横梁强度计算42com 横梁固有频率的验算 42结论43致谢44参考文献45CONTENTSAbstract IChapter 1 Introduction 111 Background and significance of the research 113 Shaker current development at home and abroad 314 Shaker works classification and characteristics 5com Shaker works 5com The working principle of linear vibrating screen 6 Chapter 2 The overall program design 821 Shaker program list 822 Project Analysis 823 Program to determine 824 Realization of the various parts of shaker 8com Screen Box 8com Screensurface11com Exciter 14com Support form and isolation devices 15Chapter 3 Dual-axis linear vibrating screen parameter alculation 18 31 Shaker on the movement of materials and process selection 18 com Linear vibration analysis of the surface 18com Selection Process Parameters 2332 Design calculation steps 24com Calculation of shaker screen surface area 24com Calculation of vibration frequency 25com Calculation of material velocity 25com Checking productivity 26com Estimating the weight of shaker 26com Exciter and eccentric block the quality 26com Spring stiffness of isolation 27com Motor Selection 2733 The design of rubber springs 29Chapter 4 Design exciter 3241 Calculation and Design of Shaft 32com Preliminary estimates of the minimum diameter of shaft 32 com Dual-axis length of the diameter of each design 32com Stress Analysis on the axis 3342 Calculation and selection of bearings 3643 Design and calculation of seals 3644 The design and calculation eccentric 3645 Design of coupling 37com Select the type of coupling 37com Selection and calculation specifications 3846 Key Selection 38com Shaft and eccentric choice of key junctions 38 com Shaft and the coupling selection key junction 38 Chapter 5 Design sieve box 3951 The structure of sieve box 3952 Bolt strength check 4053 Check of screen box beams 41com Beam Stress Analysi 41com Calculation of beam intensity 42com Checking the natural frequency of beam 42 Conclusion 40Acknowledgement 44References 45第1章绪论11 课题研究背景及意义随着工业的发展筛分在国民经济中应用越来越广泛在煤炭冶金化工医药轻工环保等许多部门筛分作业是重要的生产环节之一对于矿物加工行业如选矿场或选煤场大批筛分机械正担负者分级脱水脱泥脱介甚至按质量分选的艰巨任务就煤炭加工而言筛分技术也显得尤为重要筛分机械不仅用于生产粒度水分和灰分等指达标到用户要求的煤炭产品而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面都发挥着重要的作用本次设计的矿用同步直线振动筛由于其优良的工作特点振动强度大分选效果好结构简化噪音较低机器润滑和检修等日常维护工作减少设备的故障率降低创造了可观的经济效益因此进行同步直线振动筛的设计具有重大的现实与经济意义同时通过毕业设计让我学道了很多知识不但锻炼了独立思考的能力而且提高了自我的设计理念[1]12 振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒已经有悠久的历史从英国煤炭工业的文献记载在1589年提到煤的筛分为了向市场提供各种颗粒的商品煤广泛的对煤进行筛分是到19世纪下半业才盛行起来固定筛是古老的筛分机当时有的固定筛用若干木条构成也叫棒筛后来出现了有传动机构的棒条筛这就是沿用至今的辊轴筛为满足工业生产的需要圆筒筛摇动筛和振动筛也先后问世[7]与固定筛相比虽然辊轴筛圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善而且仍不失为结构简单和工作可靠但是却步能满足生产发展的需要因此早在60年代这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构仍具有很强的生命力目前仍大量用于初步筛分振动筛采用抛射式筛分筛子每振动一次物料便被抛射一次相对筛面冲击一次被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高生产能力大因此被广泛使用在振动筛产生以后人们开始重视建立和发展筛分理论早期的筛分理论形成于50年代初它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的一般称为单颗粒运动理论该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时单个颗粒的运动情况进而提出了筛分机特性值即振动强度K和筛分特性值即抛射强度经过长期实践人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛对细物料进行筛分时的生产能力太小遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性随着研究工作的深入自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论该理论以力群为研究对象根据物体在碰撞时传递能量的原理提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律突破了单颗料理论关于振动强度小于33的临界值在此基础上建立了薄层筛分法和变倾角筛分法研制出等厚振动筛用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率称为概率筛分理论该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛[8]在力群运动理论的知道下近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高如德国和美国直线振动筛K值达44有的甚至达67值达35以上振动概率筛K值达55～7弛张筛K值甚至达到30这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多水分和黏性增大以及筛分粒度下降和要求的分级脱水效率提高等随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步自70年代以来世界上一些国家先后研制出了大型振动筛筛宽在36m以上的已不罕见如日本身刚所生产的振comcom产的振动筛宽达55m面积约为50振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平零部件标准化通用化和产品系列化生产专业化是近代机械工业的重要标志筛分机械也不例外com产的USK圆振动筛和USL直线振动筛其激振器可以通用同一个筛框既可以装分级筛面也可装脱水筛面又如美国振动筛其基形已经稳定主要力量放在改进结构简化制造和应用新技术的方面有的筛子除激振器外筛框也作成单体结构可以在现场组装极大地方便了制造运输和维修前苏联早在60年代中期就组织了筛分机产品整顿统一基型减少杂乱型号在此基础上提高产品的系列化程度国外许多筛分机械公司都是科研设计制造和销售的联合体专业化程度高产品继承性好经过多年改进使产品逐步完善和提高[9]13 振动筛在国内外的发展现状建国50多年来我国的筛分设备走过了一个从无到有从小到大从落后到先进的发展过程前后经历了测绘仿制自行研制和引进提高3个阶段1 仿制阶段上世纪50年代我国的筛分设备极为落后生产上使用的都是从前苏联引进的TYII型圆振动筛波兰的Wp1型和Wp2型吊式直线振动筛为适应生产的发展国内各个制造单位通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制形成了国产型号为SZZ系列的自定中心筛SZ系列的惯性筛和SSZ 系列的直线筛等初步奠定了我国筛分机械的基础2 自行研制阶段1967年由洛阳矿山机械研究所鞍山矿山机械厂北京煤矿设计院沈阳煤矿设计院平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组制定了我国第一个煤用单双轴振动筛系列型谱并进行了ZDM DDM 系列单轴振动筛和ZSM DSM 系列双轴振动筛的产品设计工作1980年鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造并通过了技术鉴定在工业上得到了广泛的应用这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路3 引进提高阶段上世纪80年代以来冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品在煤炭行业山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国RS公司的TI 倾斜筛和TH 水平筛河北开滦矿务局各庄选煤厂引进了德国KHD公司制造的USK 圆振动筛USL直线振动筛山西矿务局选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的H L W型直线振动筛等这些筛机技术参数先进结构合理工作平稳可靠耐用基本上代表了2 0世纪70年代国际振动筛的技术水平在引进筛机产品的同时国内生产振动筛的专业厂鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察并进行技术引进1980年鞍矿厂从美国RS公司引进TI和TH型振动筛制造技术转化为国内型号定为YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛在国内得到广泛应用此外1986年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了HLW型振动筛制造技术转化后国内型号定为ZK系列振动筛该筛结构紧凑重量轻最大规格的筛分面积达27m2是当时国内最大的直线振动筛国外振动筛产品和制造技术的引进拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论方法设计技术制造工艺生产管理业务水平也大大提高普通振动筛是采用中等料层厚度筛分法进行筛分然而随着筛分技术的发展新的筛分理论不断出现相应生产出新的筛分设备于此同时我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高对以往工程中常用的振动筛大都采用单质体集中质量力学模型对有二次隔振功能的振动筛和弹性连杆式振动筛通常采用双质体集中质量力学模型目前一般采用刚性平板力学模型进行解析求解研究振动筛结构强度刚度和各阶固有模态时也采用连续体力学模型对于大型振动筛结构的弹性体力学模型目前大都采用离散化数值方法例如有限元模态分析法从发展的趋势看振动筛的减振是利用继电器控制和单板计算机控制共振振幅用继电器控制虽然减振效果好但线路复杂调试困难线圈容易出现故障所以目前应用受到制如果用单板计算机控制实验表明可以限制共振振幅为正常工作时振幅的115倍以内国内外一般采用激振电机但由于激振电机与筛箱一起振动所以要求电机具有较高的耐振性能目前我国筛分机械的生产已形成较大规模主要生产厂家有30多个可供应200多个品种年累计产量2000台左右产值近亿元基本上满足了各部门对筛分机械的要求14 振动筛的工作原理分类及特点com 振动筛的工作原理将颗粒大小不同的碎散物料群多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程成为筛分理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上称为该筛面的筛上物小于筛孔的颗粒透过筛孔称为该筛面的筛下物碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔要想完成上述两个过程必须具备最基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动为此筛箱应具有适当的运动特性一方面使筛面上的物料层成为松散状态另一方面使堵在筛孔上的粗颗粒闪开保持细颗粒透筛之路畅通实际的筛分过程是大量粒度大小不同粗细混杂的碎散物料进入筛面后只有一部分颗粒与筛面接触而在接触筛面的这部分物料中不全是小于筛孔的细粒大部分小于筛孔尺寸的颗粒分布在整个料层的各处由于筛箱的振动筛上物料层被松散使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大小颗粒乘机穿过间隙转移到下层或运输机上由于小颗粒间隙小大颗粒并不能穿过因此大颗粒在运动中位置不断升高于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离即按颗粒大小进行了分层形成了小颗粒在下粗颗粒居上的排列规则到达筛面的细颗粒小于筛孔者透筛最终实现了粗细粒分离完成筛分过程然而充分的分离是没有的在筛分时一般都有一部分筛下物留在筛上物中细粒透筛时虽然颗粒都小于筛孔但它们透筛的难易程度不同和筛孔相比颗粒越易和筛孔尺寸相近的颗粒透筛就较难透过筛面下层的颗粒间隙就更难振动筛一般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛com 直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的其振源有电动机带动激振器激振器有两个轴每个轴有一个偏心重而且以相反的方向旋转又称双轴振动筛当两个偏心重的圆盘转动时两个偏心重产生的离心力F在x轴的分量总是抵消在y 轴的分量相加其结果在y轴方向产生一个往复的激振力使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动如图1-1还有一种情况是振源采用的是振动电机这时需要布置两台他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向一致两台振动电机对称布置在筛箱的上方下部和两侧均可以1-1式中不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力单位为N转动时间单位为s不平衡重质心回转半径单位为m图1-1 振动筛原理图不平衡重的回转角速度单位为rads在振动方向上的激振力单位为N每个偏心块的质量单位为由上式可见双轴惯性激振器当作同步反向回转的时候产生定向的简谐力此力通过筛箱的质心使筛箱作定向往复直线振动直线振动筛的筛面倾角通常在以内筛面的振动振动角度一般为筛面在激振器的作用下作直线往复运动颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动物料的抛射与下落都对筛面有冲击致使小于筛孔的颗粒被筛选分离筛子的筛分效率及生产能力同筛面的倾角筛面的振动角度物料的抛射系数有关为了保证筛分效率高筛子的生产能力大必须选择合适的值第2章总体方案的设计21 振动筛方案的列举本次设计的直线振动筛用于煤的初步筛分振动频率为筛孔尺寸为生产率为受振动筛工作条件的要求确定两种设计方案方案一ZKX型直线振动筛如图2-1图2-1 ZKX型直线振动筛方案二ZKB型直线振动筛如图2-222 方案分析ZKB型直线振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动两主轴转动传动结构简单维修方便运转中不产生较强的噪声和振动故障相对少些维修量小ZKX型直线振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧采用箱式激振器单电机齿轮强迫传动运转中容易产生因加工装配方面存在误差而引发较强的噪图2-2 ZKB型直线振动筛声和振动同时由于激振箱内使用稀油润滑回转轴的密封要求比较高安装技术要求也较高维修质量难以保证ZKB型振动筛常见故障轮胎式联轴器的胶皮损坏主振橡胶弹簧易坏ZKX型振动筛常见故障噪声严重筛箱后箱板筛板下面的底梁振裂电动机轴断裂电动机经常烧坏电机底座螺栓被振断电机支撑架断裂激振器传动齿轮及轴承易损坏主振弹簧折断运转时还会出现跑料现象23 方案确定综合上述两种方案ZKB型振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧选用块偏心式激振器万向传动轴等先进高可靠性部件筛箱结构设计合理具有整体刚度大参数选择合理维护方便筛分效率高运转中不产生较强的噪声和振动等优点所以采用ZKB型直线振动筛24 振动筛各部分实现形式com 筛箱筛箱是筛子的承载部件由筛框及固定在它上面的筛面组成它是由侧板横撑加强板和横梁组合而成侧板是用钢板制成利用横梁将两块连接起来使筛框成整体结构侧板用以传递激振力激振器用螺栓连接在测板上为了加强侧板的刚度在测板两侧采用厚的钢板图2-3 振动筛简图侧板和横梁是筛框主要的受力部件由于筛箱是借助侧板支承所以侧板承受着物料和筛箱的重量并将激振力传递到筛框的各部分横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力横梁可以采用工字钢无缝钢管箱型梁和压型梁等几种采用槽钢作横梁由于梁的弯矩和长度平方成正比所以从强度观点来看筛箱的宽度不宜过大目前一般的筛箱很少大于25m1 筛箱部件的连接筛箱的部件给料槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的但是这种焊接结构易产生局部应力集中在工作一定时间后常常导致破裂近年来为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接2 筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件或是架在机座上或是悬吊在承重结构上目前座式筛子占多数因为这种支撑方式比较简单对厂房的高度要求较低对筛子也没有特殊的安全要求但是要传给地基一定的水平力和垂直力3 筛框的材质我国目前一般采用A3碳素钢这种材料的可焊性良好但弹性和冲击韧性较低因此最好采用A5普通碳素钢对于大型筛子应该采用高强度和高冲击韧性的钢材其常用的材料是16Mn或锅炉钢板采用优质钢材可以提高材料的强度而且还能减轻筛框的重量对筛箱结构能带来一定好处com 筛面筛面是筛子的主要工作部件其性能的好坏不但影响生产率和筛分效率而且对延长筛分机的使用寿命提高作业率和降低生产成本有重大意义筛分机对筛面的基本要求是有足够的强度最大的有效面积筛孔总面积与整个面面积之比耐腐蚀耐磨损有最大的开孔率筛孔不易堵塞在物料运动时与筛孔相遇的机会较多前一种要求影响工作的可靠性和使用寿命后面三种要求关系到筛子的工作效果筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积的比值用百分比来表示开孔率越大颗粒在每次与筛面接触时透过筛孔的机会就越多从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率开孔率与筛孔的形状筛丝的直径有关筛丝直径小开孔率增大但筛丝太小强度不够影响筛面的使用寿命筛面的材质要具有耐磨损耐疲劳和耐腐蚀的性质用作大快分级筛面时采用高碳钢强烈冲击的筛面可选用高锰钢制作应用这些材质制作筛面时必须淬火处理以提高硬度和耐磨效果用于脱介脱水脱泥等湿式筛分作业时通常采用不锈钢筛面较适宜近年来随着科学技术的发展聚氨酯橡胶筛面现实了他的优越性使用寿命长不易堵筛筛孔噪音小但是价值昂贵1 筛面种类与选择常用的筛面有筛板筛网条缝筛和网状丝布四种前两种主要用在煤炭的分级筛分上后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中正确地选用和筛面就能提高筛分效果和工作的可靠性从而发挥筛子的应有能力筛板是最牢固的一种筛面主要用在大块物料的筛分上根据一般选煤厂使用的经验筛孔在25mm以上的大块分级应当采用筛板这样筛面的寿命较长对筛分效率都影响不大筛板的开孔率一般为40左右筛网突出的优点是开孔率大可达总筛网面积的70但是与筛板比较使用寿命较差所以一般只用在细颗粒的分级上在选煤厂往往用于筛孔小于30mm的煤炭分级筛网一般利用筛框两边的特制夹板从横向拉紧筛网拉紧可提高其使用寿命所以工作中应经常注意它的张紧程度条缝筛板广泛地用在煤的脱水脱泥和脱介质中我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢 1Cr8Ni9 两种不锈钢筛板比铜筛板价格高倍但是它的强度大耐磨损使用寿命比铜筛板高倍脱水和脱介的效果也较好所以从减轻检修工作量提高筛分效果来看应用不锈钢筛板比较有利对于筛条式的筛板很多时候是筛条并无磨损或磨损不严重但由于穿条圆孔不规整筛条和穿条松动在工作中产生冲击使穿条断裂最后导致筛板损坏为了避免穿条的断裂可以提高穿条的材质采用能承受一定反复载荷的弹簧丝如60Si2Mn钢丝或中碳钢丝也可采用一些措施来避免穿条和筛条的相对运动如在筛板的两头筛条下边另焊角钢将穿条两头铆死或焊死在穿条圆圈处将筛条焊在一起等这些都能有效地增加筛板的使用寿命网状丝布一般用于煤泥脱水它类似编织粗布开孔率可达40～50网状丝布的种类很多常用的材质有不锈钢紫铜磷铜黄铜和尼龙等丝布的材质对其使用寿命影响很大当用作煤泥或末精煤脱水时铜丝布大约只能使用两个月而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨使用的寿命比铜丝布高约三倍尼龙丝布遇水有微小的膨胀伸长性较大当松弛而出现小窝同时亲水性也比不锈钢丝布大些所以泄水效率低在使用尼龙丝布时最好选用稍大一些的筛孔冲孔钢板固定就是把丝布直接固定在冲孔钢板上为了防止螺栓把丝布磨损在丝布上可垫以薄橡皮2 筛面的固定。