6S案例分析ppt课件

实践方法
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿

。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。

第二讲 6S管理的定位
6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础
关于工作结果决定因素的讨论 文化差异论 管理意识论影响工作结果的三个因素 管理体系 品质文化 人的能力6S管理是提升品质文化的基础6S管理是提升人的现场管理能力的基础
安全
安全的定义构筑安全的六个方面 彻底推行3s管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理
清洁
清洁的含义清洁的注意点
素养
素养的含义素养的注意点 形似且神似 领导表率 长期坚持晨会的好处
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第四讲 6s管理之实战内容（下）
整顿（二）
办公室管理的八大要点 独视为共 公私区分 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理
清扫
清扫的含义清扫的注意点 责任化 标准化 污染源处理清扫的主要对象 清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源
规范及细节决定成败
中日企业现场管理水平的差距
对现场管理的定位不同日常工作方法的差异 国内企业过于依赖精神的作用 日本企业注重文化及方法
6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用什么是“人的品质”6S管理如何提升人的品质
第三讲 6s管理之实战内容（上）
6S管理实例
6S管理实施前的现场状况6S管理实施后的现场状况 干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意 企业老总在推行6S管理后的感受
红牌作战
红牌作战的概念 什么是红牌 红牌作战的目的红牌作战的实施 红牌作战的实施对象 红牌作战的实施方法 红牌作战的实施要点
定点摄影

6S管理各阶段主旨
6S管理工作推进
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6个S之间的关系
区分用与不用的
将要用的定位
将物品清扫干净
形成制度养成习惯
提高修养自我规范
确保人物文件安全
6S管理的精髓
企业的所有部门、所有人员，从董事长到一线员工须全员参与，不存在“礼不下庶人，刑不上大夫”。
全参与
全过程
全效率
6S管理渗透到从产品研发到产品交付及售后服务等生产经营管理的全过程。只有起点没有终点。
4
6S的基础是全员、关键是领导
5
6S的核心是“持之以恒”
6
6S易学、难做
6S的重要性
6S对于现代公司非常重要，几乎是是一切管理的基础
屋顶
支柱
地基
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6S管理基础知识
6S具体定义
6S之间的关系与推行
6S的具体步骤
6S具体定义
要与不要 一留一弃
区分物品的用途清除不要用的东西
保存在工作现场附近或随身携带
处理建议:
6S的步骤二：整顿
必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
1）确保工作场所有序化2）确保工作场所一目了然3）减少物品寻找时间4）异常情况(如丢失、损坏)能马上发现
整顿是杜绝浪费的开始，高效率的基础
1、整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2、要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。3、对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。4、另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。5、使无用时间最小化。
建立系统的安全管理体制重视员工的培训教育实行现场巡视，排除隐患创造明快、有序、安全的作业环境