零部件标识管理办法
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产品标识管理办法
1．目的
通过建立零部件可追溯性标识管理、明确零部件可追溯性标识的要求，完善供应商管理，并改善市场售后服务秩序，保证旧件实物仲裁工作正常有序开展。
2．范围
本办法适用于YYYY有限公司（以下简称XX）采购供应商零部件的永久性标识管理。
3．术语
永久性标识：不随产品的使用时间或所处场所的变化而丢失或损坏的标识。
零部件标识：指装桥件标识（含总成件及总成拆分件）、配件标识的总称。
拆分零部件：装桥零部件的拆分单元。
4．职责
供应商
负责按XX要求实施标识管理，且与条形码中的批次号、顺序号一致。
负责标识状态更改时及时反馈XX采购部及技术质量部。
负责终端标识突发问题的现场紧急处理工作，且必须保证24小时闭环。
配合相关单位对所提供产品零部件标识进行核查。
负责二级零部件标识可追溯性管理，并负责及时提供。
质量部
组织供应商按周期(六个月)重新汇总产品零部件标识，并及时向生产部、销售部提供。
负责供应商零部件标识相符性的进厂把关工作。
负责组织供应商提供的装桥件标识与实物相符性的抽查工作。
负责所供零部件状态变更监控及反馈工作。
负责临时采购件的永久性标识的收集且及时向生产部、销售部提供。
负责调度相关供应商对终端标识突发问题的紧急处理工作。
负责提供各类整改件切换时间及整改后状态的汇总、提报。
负责按本管理办法执行索赔工作。
生产部
负责核对实物标识的相符性，并按周向技术质量部提供。
编号： 版本：1 页修改状态：0 第 1 页 共 4 页
负责统计、整理桥号与装桥零部件标识的对应明细，并按月向技术质量部、销售部提供。
采购部 质量体系管理文件 版本: 页修改状态: 第页共 页
编号 编制 审 核 批 准
发 布 实 施 负责提供临时采购、新产品、新增供应商标识。
负责XX体系内供应商按有关规定实施标识。
负责配合质量部组织的不定期标识监督检查。
负责组织XX体系内标识不合格供应商进行标识整改和确认。
核查配件实物标识与供应商提供的零部件标识的相符性。
销售部
按周期（六个月）将技术质量部汇总的供应商产品零部件标识下发至终端。
转发供应商零部件临时更新标识至终端市场。
参与供应商提供的零部件标识与实物相符性的抽查工作。
协调相关供应商对终端标识突发问题的紧急处理工作。
负责按照下发的零部件标识进行辖区内服务站的旧件回收工作。
负责对回收的旧件将AA标识打磨掉。
5．标识要求
所有的零部件必须有永久性标识。
产品零部件的标识用来表达在生产、销售、服务等过程中识别零部件生产厂、零部件图号、出厂编号或生产批次号等用于可追溯的信息。
标识应是永久性的，并应清晰、非经破坏无法去除、且表面不应锈蚀。
零部件标识应满足下述要求——
a） 不能位于与零部件工作发生干涉的位置；
b） 标识不能影响产品的性能和功能；
c） 标识一般应标注在一个平面或圆柱面上，并尽量标注在修理拆卸零件时容易观察到的区域。
标识大小可根据标识零部件的有效区域按比例放大或缩小，但应保证标识清晰，不需借助任何工具而易于识别。
6．标识内容
标识内容应包含青特标识AA、供方标识、批次号、生产顺序号和零部件图号。
在有借用件的情况下，如借用件供方有自己的标识方式、内容，而且能够满足XX对
零部件的管理和可追溯性要求，允许其按自己的标识方式对零部件进行标记，但必须经成都车
桥采购部审核后，报技术质量部批准备案。
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产品零部件标识在实物上的标注形式有以下两种形式，竖向排列和横向排列： *
供方标识
AA
零部件图号
批次号及生产顺序号
a） 竖向排列
*
批次号及生产顺序号
零部件图号
供方标识
AA
b）横向排列
a）第一行字码表示青特标识AA、供方标识，用分隔符“*”分开；
b）第二行字码表示零部件图号，须与产品明细表保持一致；
c）第三行字码表示批次号、出厂编号； d）各行均应居中编排，AA与供方标识间用分隔符“*”分开。各代号的字码之间不留空格，两行之间不空行；
e）采用打刻或铸造方式时，标记打刻深度或铸造高度应不小于 mm。
批次号构成如图1所示：□—表示字母 ○—表示数字
生产顺序号
生产月日代码
生产年代码
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图1 批次号的构成及含义
a)批次号包含生产年代码、生产月、日代码、生产顺序号；
b)第一位字码为生产年代码，表示零部件的生产年份。生产年代码的使用应符合表1的规定；
年份 代码 年份 代码 年份 代码
2011 A 2017 G 2023 R
2012 B 2018 H 2024 S
2013 C 2019 J 2025 T
2014 D 2020 K 2026 V
2015 E 2021 L 2027 W
2016 F 2022 M 2028 X
表1 年份及其代码
c)第二至第四位为生产月、日代码，表示零部件的生产月、日，用三位数表示，例如：1月1日生产的零部件，其生产月、日代码应为“001”；1月2日生产的代码为“002”；1月31日生产的为“031”；依此类推，12月31生产的零代码应为“365”；不允许跳号、禁止重号。
d）生产顺序号应按批次的流水号从0001开始依次编制，不允许跳号、禁止重号，当零部件因年生产批量大导致生产序号位数不足时，允许相应增加生产序号的位数。
7．标识的方式
根据零部件体积(或面积)、材料等的不同，以及生产厂家所具备的工艺技术条件，其标识方式可采取打刻、铸造、烫印、标牌、柔性标签等方式之一，一般应优先采用打刻或铸造等对零部件非破坏性标识的方式。
打刻方式适用于金属件的允许打刻的表面。采用钢模冲打方式时，应避免零件表面鼓凸或肿胀现象发生。否则应采用激光打刻的方式。
铸造方式用于体积（或面积）较大的金属或非金属件，标记应为凸型浮雕式，只有当采用凸型铸造工艺存在困难时，才允许采用凹型铸造。无论何种情况，铸造方式不应影响零部件的使用功能。
烫印、柔性标签方式用于体积（或面积）较小，或采用打刻和铸造方式无法进行标识的金属或非金属件（如皮革、合成革及橡胶、织物、油管、线束等）。烫印方式所使用的油漆或油墨，应保证附着牢固不变色。
标识方式详见附件一
8．标识管理要求
经核实存在标识提供不全或提供不准确的供应商，考核责任供应商并停供整顿。
终端出现标识问题，责任供应商给予积极配合的同时担所有损失。
