管理评审资料
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目录
1. 管理评审输入材料
2. 管理评审计划
3. 管理评审会议记录、
4. 管理评审报告
5. 管理评审输出验证
管理评审计划
L-5.6-01
评审目的：
对公司质量管理体系进行评审，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。评审组织：
主持：总经理
出席：管理者代表、各部门负责人
评审准备工作要求:
预定评审前七天，综合管理部负责根据评审内容要求，组织评审资料的收集。要求公司各部门准备参加评审会议的讨论提纲等必要的文件，评审资料由管理者代表确认。
各相关部门请重点准备下述内容的汇报提纲：
(1) 内审情况及不合格项的纠正情况；
(2)今年各部门质量方针和质量目标的完成情况;
(3)顾客反馈信息、市场分析及产品要求；
(4)供方产品质量情况；
(5)公司资源配置需求；
(6)纠正、预防和改进措施的实施效果；
⑺可能影响体系变更的情况。
管理评审会议记录
管理评审报告
编号：JL-5.6-03
持续改进质量管理体系。公司的质量目标已经达到，方针目标适宜。就目前的情况来看，体系文件基本符合公司实际。本
次管理评审确认：质量管理体系是适宜的，是充分且有效的。
本次管理评审的决定和措施：
综合管理部组织全体人员进一步学习质量体系文件，加深理解、提
高认识。
管代管理评审汇报材料
JL-5.6-2
本公司为适应市场发展及提高自身管理水平而导入了GE/T9001
- 2 0 0 8《质量管理体系要求》标准，体系运行已达三个月，现就建立新的质量管理体系以来，企业运作的适应性、符合性和有效性综述如下：
一、各部门基本上能够相关文件的要求进行动作。首先在公司综合管理部的统一安排下，进行了相关知识的培训，使各级管理人员都能明确自己的职能、职责和相关程序。其次，公司管理者代表定期召幵会议，检查各部门的运作情况，发现问题及时调整，使体系运作总体处于受控状态。
二、质量方针、目标实施状况。公司质量方针、目标经颁布以来，基本上得到较好的贯彻、落实，员工的质量意识等方面都得到不同程度的提高，从实施效果来看，质量方针、目标能够适应公司的发展要求。符合公司管理的实际
三、内审结果。按照公司年度审核计划的安排，2012年9月10日进行了
公司按GB/T 9 0 0 1 - 2 0 0 8标准建立质量管理体系以来的首次审
核，审核共发现了1个一般不合格，这些不合格是体系运行初期经常会出现的问题，尚属正常现象，而且这些不合格均在规定的时间内得以纠正并验证。
四、重大质量及安全问题。质量管理体系自运行以来，尚无重大质量及
安全问题发生，各部门在正常工作中比较重视发现重大问题产生的苗头，客
观控制了问题产生，这也是体系运行较好的一方面。
五、纠正/预防措施情况。审核中发现了不合格均采取了纠正/预防措施，并按规定的时间内得以整改，审核员进行了验证，所有不合格均进行了有效的圭寸闭。日常工作中未发生严重不合格。
六、市场反馈信息及客户投诉。公司定期对顾客满意度进行了调查统计，
及时收来顾客、市场的反馈信息，总体上来说，还未有顾客严重不满意的情况，对一般性的问题，相关部门均及时沟通并进行解决。销售部进行了顾客满意度评价，并将结论及时通报总经理及相关部门，有些问题正处在解决之
中。
七、组织结构及资源状况。公司的组织结构基本能满足要求，职能职责的分配基本做到：事事有人管，人人有事管的情况。而且履行职责的情况也较好。在资源提供方面，各部门的人力资源基本能满足要求。在设备、环境等其它资源方面，基本能满足相关要求。
八、综上所述，公司建立的质量管理体系是符合GB/T 9 0 0 1 -2 0 0 8标准的要求，所建立的体系是适应公司目前的实际，因此效果基本达到要求。
九、存在的问题和建议：由于体系运行时间仅3个多月，很多员工还对
标准和体系文件理解不深，建议综合管理部组织有关人员再次进行体系文件的培训，提高认识，使
其能严格按文件规定执行。
管代2012年9月16日
生产部管理评审汇报材料
JL-5.6-2
我部门在体系中的主要职责是负责生产计划的安排、按计划和工艺要求组织装配生产，保证按时保质保量完成生产订单任务，另外一个职责是生产
装备、工装、工具的管理，保证设备、工装、工具能满足正常生产需要。下面我就本部门的工作，向各位领导汇报如下：
1、生产计划情况
自公司正式实施质理管理体系以来，我部门按体系文件要求，与销售部密切
配合，加强沟通，对每批订单进行合同评审，确保能满足顾客的需要，对销售部的订单，本着科学安排，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量完成各项生产订单。
2、生产现场质量控制
从这几月的生产情况来看，我们产品质量基本稳定，从销售部及客户的反馈来看，也证实了我们这几种产品质量是符合要求的。现在存在问题是需要技
术部进一步完善工艺参数，加强与技术、质量部门沟通，及时做好产品评审, 确认产品符合要求。
3、设备、工装工具的管理
设备、工装、工具的完好成都决定产品质量和产量，因此我们部门及时做
好了设备工装工具的维护和保养工作，确保生产的稳定性和连续性。
4、本部门资源及改进建议
指导生产技术文件要详细，有可操作性、能指导员工自检、互检，质量部专检，避免因标准过高，产品参数达不到，质量部判不合格导致停工，影响生产进度。
生产部2012年9月17日
质量部管理评审汇报材料
JL-5.6-2
我公司今年6月依据ISO9001: 2008标准要求建立了质量管理体系以来，本公司QMS文件包括质量方针、目标、质量手册、程序文件、作业类文件和相关记录，通过这段时间的运行，使我们的企业管理逐步正规化。
品控方面：涵盖了整个生产厂的现场质量控制，首先过程检验模式发生改变, 由单一的“检”改变为“控”，大体分为零部件进厂控制、生产过程控制、成品检验三部分。涵盖了产品实现过程的全部。在上述三部分工作中，已完成以下几方面：
1.进厂零部件质量控制基本上能做到积极反馈，做好监管
2.过程控制通过发动员工首检自检及时发现问题及时纠正和品控员进行巡
检予以整改，通过质量周报、质量月报予以总结归纳。针对车间首检自检实施情况，品控员过程巡检予以记录，每周打分排名传递生产办形成联合检查通报，并对车间第一责任人形成考核奖惩。
3.成品检验启动成品一次抽检合格率统计，能够及时反映成品状况，及时在每天的生产例会进行通报。
4.加强基础检验训练，逐步培训实施考核。整体检验判断力大大提咼。
