麻纤维知识总汇亚麻植物及其纤维亚麻（linen）纤维来源于亚麻（flax）这种植物，亚麻植物是最宝贵的生态资源之一，它是一种可再生的资源，处处都是宝，并且亚麻在种植过程中无须使用除草剂和杀虫剂，可以说是一种绿色环保纤维。
亚麻植物的种子可用来生产麻子油-——油漆、清漆、肥皂、化妆品、油布和合成树脂的原料。
短纤维用来造纸和生产缆绳，即使是亚麻植物的表皮也有广泛的用途，可用来制作马鞍、刨花板等，纺织纤维丛亚麻的茎部提取。
亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维，亚麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。
随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好。
亚麻制品的主要生产地目前主要是法国、比利时、荷兰，中国亚麻的种植面积虽然较高，但亚麻纤维的产量仅排在第六位。
一般来说，亚麻在三月播种，七月收获，最近，法国的亚麻种植者组成的合作组织Terre de Lin开发出了与当年六月种植，来年六月收获的新品种--冬季亚麻阿Adelie，该品种能生长在温度为-10℃的环境中。
收割亚麻时，须将整个植物连根拔起，以便获得完整的纤维长度，这样还能防止纤维变色。
亚麻纤维的制取获取亚麻纤维的第一个工序是除籽，接着就是沤麻，即将其他物质同纤维分离。
沤麻的方法主要由两种--露水沤麻和水池沤麻，露水沤麻方法就是将亚麻散铺在地面上，通过露水、雨水、阳光以及一些细菌的作用，将亚麻外部的表皮腐蚀和溶解；水池沤麻的方法是将亚麻浸泡到水中，经过6~20天，通过细菌的作用使亚麻表皮溶解，但这个过程与露水沤麻比起来成本较高。
亚麻纤维的这两个加工阶段实际上也是我们常说的脱胶过程，由于亚麻纤维是一种多细胞的韧皮纤维，亚麻纤维的细胞在基于韧皮与木质部之间的果胶层是以束状态的方式生长，把细胞交接在一起而形成分散的纤维，亚麻单纤维kao果胶质轴向搭接或侧向转接形成纤维束，纤维之间，韧皮与木质部之间都kao果胶质相联。
亚麻脱胶的目的主要是破坏纤维束与周围组织的粘结程度，使得韧皮与木质部易于分离，同时又较少破坏连接单纤维之间的胶质。
目前除了传统的露水浸渍和水池沤麻之外，还有酶处理、化学处理及物理方法，其中露水沤麻的纤维分离度最小，化学处理的纤维分离度最大，但对亚麻纤维的损伤也要大一些。
第三个工序是打麻，以使木质素分离，将麻纤维从受潮湿腐烂的原茎中抽取，打麻过程将亚麻原茎分成细长纤维的打成麻、短纤维及木质性杂质。
打成麻通过节梳工序制成麻条，发往亚麻纺纱厂。
亚麻纺织产品亚麻纺纱可采用干法纺纱或者湿法纺纱；亚麻短纤维也可用于非织造布生产，如纸张，同时也可用来生产产业用纺织品，如绝缘材料；亚麻的下脚料可用来制作一些工业制品。
目前，亚麻的一个新用途是作为汽车内部装饰，欧洲著名的汽车公司如宝马、奥迪、SAAB在汽车内已采用由亚麻与涤纶混合的非织造布，在美国，短麻与其他纤维混合采用棉纺系统在Rieter设备上纺纱，意大利则购买使用与毛纺精梳系统纺纱的纤维，在法国，亚麻厂采用亚麻纤维散纤染色，然后在Mackie机上进行成条、混条和湿法纺纱。
亚麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身重量20倍的水分，所以亚麻织物手感干爽，如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现，使亚麻产品的市场进一步拓展了。
在国际上，亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机，产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。
家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品等。
产业用产品则包括：画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品。
亚麻可与毛、聚酯等纤维进行交织或混纺，形成风格独具、物美价廉的纺织产品。
毛麻交织凉爽织物：亚麻纤维用与毛纺织是实现毛织物的轻薄化、凉爽化的新途径。
由于羊毛纤维和亚麻纤维在细度、弹性、伸长、卷曲等方面性质差异较大，混纺时工艺较难控制，如飞毛和绕皮辊严重、断头、落麻多，生产效率低、消耗大、纺纱支数低等，现在往往采用羊毛与亚麻进行交织，形成毛经麻纬的平纹产品，由于双经单纬的结构，布面轻薄滑爽，并且平整坚牢。
这种毛麻产品采用的经向密度往往比硬挺的亚麻纱形成的纬纱密度大，呢面显现的大都是毛纤维，所以后整理重点针对毛纤维进行。
毛麻交织凉爽织物兼具羊毛与亚麻的优点，再服用领域拥有良好的市场。
亚麻纤维非织造布复合材料：通过真空辅助树脂传递模压法（RTM）可以制作亚麻纤维非织造布/不饱和聚酯复合材料，由于亚麻价格较为低廉，密度比所有的无机纤维都小，而弹性模量和拉伸强度与无机纤维相近，在复合材料中可部分取代玻璃纤维等作为增强材料，亚麻纤维与玻璃纤维及碳纤维等相比，纤维柔软，通过对其进行适当的脱胶处理，选择合理的梳理工艺，用针刺加工方法可以生产定量、蓬松度符合要求的非织造布增强纤维毡，同时纤维损伤小，且增厚效果好，作为增强材料，其具有生产流程短、无需织造、加工成本低等优点，有利于节约能源，且环保。
---------------------大麻植物及其纤维大麻（拉丁语称Cannabis Satia）从公元前一世纪到上个世纪后半叶，一直是人们广泛种植的农作物，这种一年生草本植物的韧皮纤维也是最早用作纺织纤维的品种之一，它可作为纤维产品、服装、绳索、船帆、油脂、纸张及医疗用品的原材料，但从传统意义上讲，大麻一直被当作一种进能用来制造绳索的纤维，直到最近改善大麻纤维的细度的工艺得到了发展，大麻的服用舒适性才真正被发掘出来。
大麻植物对气候和土壤的要求并不苛刻，她生长迅速，抗虫害能力强。
从大麻中获取的纤维是一种具有天然色泽的高品质的天然纤维素纤维。
大麻纤维制成的纱线、服装及各类饰品具有拉伸强度高、保形性好、吸湿性好、抗菌和抗静电能力强、对染料的吸附性能好、防紫外线辐射能力强、整个产品生产安全环保等特点。
作为一种纺织纤维，大麻纤维长度长，由于木质素含量高，手感粗硬，弹性差、但亲水性好同时具有较好的捣碎加工性能，这个性能使大麻还可以应用于生产产业纺织品。
近几年来，纺织行业中出现了许多具有优越性能的新型纤维，一方面，化学纤维在不断追求更加优良的仿天然纤维的舒适感，另一方面，为使天然纤维的性能在更多的领域中发挥出来，天然纤维的改性也已成为潮流。
大麻纤维便是其中之一，其正在由表面粗糙的纤维向科技含量高的舒适性纤维转化。
大麻纤维的性能吸湿透气性能：大麻纤维中心有一个细长的空腔与纤维表面分布着的许多裂纹和小孔相连，优异的毛细效应使大麻纤维吸湿排汗性能格外好，据测算，穿着大麻服装与棉织物相比，可是人体感觉温度低5℃左右。
抗静电性能：干燥的大麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30%左右，是良好的绝缘材料。
同常情况下，由于大麻纤维吸湿性能特别好，暴露在空气中的大麻纺织品一般含水达12%左右，在空气湿度达95%时，含水达30%，手感却不觉的潮湿，故大麻纺织品能避免静电聚集，不会因摩擦起球和吸附灰尘。
耐热性：大麻纤维的耐热性能是其他纤维望尘莫及的，在370℃时大麻纤维也不改变颜色，因此特别适宜做防晒服装和各种特殊需要的工作服、汽车座垫、装饰用布等。
防紫外线性能：大麻纤维的横截面表现为不规则的三角形、多边形等，其分子结构多棱状，较松散，有螺旋线纹，故其制品对音波、广播具有良好的消散作用，据检测，一般的大麻无需特别整理即可屏蔽95%以上的紫外线。
抑菌性能：大麻纤维具有抗霉抑菌作用，对金黄色葡萄球菌、绿浓杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌有明显的抑菌效果。
大麻植物再生长过程中可自身抵御病虫害，是典型的绿色环保作物。
大麻纤维的改性现代纺织品的性能主要取决于三个因素：舒适性、服用性能和工艺性能。
舒适性指标指的是热绝缘性、生物相容性（抗毒性、卫生性）、柔软性和机械性能等参数；服用性能包括纺织品的外观、起皱性和手感；而工艺性能与纤维的断裂性能等物理指标有关。
仅从用来定义服装用纺织品的前两项功能进行初步分析，就能得出这样的结论：纤维细度是其"纺织性能"的最主要因素，但大麻恰恰不能算是细纤维，虽然大麻单纤是各种麻纤维中最细软的一种，但由于大麻是束纤维，分裂度比其他麻类差，因此纤维和纺纱的细度始终难以提高。
大麻纤维的改性主要是获得能够满足纺织品性能要求的细纤维，来恢复大麻在舒适和生态方面与化纤及其他天然纤维竞争的优势。
目前大麻改性的原理同生产舒适性化纤的原理相近，在超细纤维的生产中，将两种不同的聚合物同时纺丝，就能使其后生产出来的长丝原纤化，从而制出超细纤维（即线密度低于1dtex的纤维），用以提高纺织品的舒适性能和服用性能。
从植物的茎获取的韧皮纤维（如麻类植物）的横截面上，在被我们称为工艺纤维的纤维束中，许多原纤被粘合再一起，想要获得满足纺织品性能要求的细纤维，就需将工艺纤维分离程更细的原纤。
者是大麻纤维改性的基础。
分离后的单根大麻纤维，尺寸与天然纤维的棉和羊毛相似，能够用标准的纺织设备纺成纱线并可作为其他纺织用材料。
大麻改性的第一步--改良大麻的种植通过选种、改变播种日期和播种速度、收割次数和氮肥用量对大麻种植进行改良，以获取更柔软的可分离的纤维。
种植密度影响植物的成长空间以及植物和纤维的形态，不同的种植密度对纤维的产量和断裂性能有重要影响。
大麻改性的第二步--大麻纤维束的分离大麻可以采用机械、化学和生物处理（酶脱胶）的方法从大麻茎中分离出纤维束，传统的方法是将割倒和割断的大麻留在田地里，露水沤麻，为获得更柔软的纤维，生麻茎需要留在田地里更长时间，直到它有点轻微地沤过头，然后将沤过的生麻茎加工成长度均匀的纤维。
还用一种方法是收割原麻（不沤），将原麻茎加工成被剥皮的纤维，为获取沤麻纤维相似的性能，这种纤维另外需要进行酶脱胶处理或所谓的"蒸汽爆炸"处理。
通过这种方式或取得纤维性能可在混纺纱中得到进一步改良。
大麻纤维的纺织产品随着生产出的大麻纤维越来越细，100%的纯大麻纤维织物的生产已经成为现实，然而，大多数的大麻纤维是与棉或粘胶、锦纶等化纤混纺，最成功的纺纱技术是气流纺，除传统的纺纱技术外，摩擦纺纱系统也能顺利地把大麻纤维纺成纱线，而且这种技术还能纺出不同类型的包芯纱，用Dref3摩擦纺纱方法能纺出花式纱线。
大麻具有抗紫外线的性能（这归功于高含量的木质素），在达到军用服装所需的耐磨性能要求时，大麻织物的重量大大低于传统织物，此外，大麻还能方便的用于生产耐用、舒适的斜纹服装等等。
但由于多股单纱合股会大大降低大麻的抗弯刚度，使针织工艺中纱线的变性很困难，到目前为止生产大麻编织物、双面针织物的针织设备和针织工艺还比较少见，但开发高附加值的大麻针织产品前景依然被看好。
---------------------苎麻植物及其纤维苎麻又称"中国草"，是中国特有的以纺织为主要用途的农作物，我国的苎麻产量约占全世界苎麻产量的90%以上，我们使用苎麻纤维纺纱织布仅比古埃及用亚麻手工织布晚大约一千年左右。
