施工现场材料管理制度

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施工现场材料管理制度
1.根据工程平面总布置图的规划,确立现场材料的储存位置和堆放面积,各种材料要避免漏放混放和掺进杂物。

2.材料进场前,材料员要清理现场并做好准备工作。

3.材料进场后,材料员及相关人员根据采购合同,技术资料等进货凭证,做好进场物资的验收工作,填写《收料单》,并记入《材料明细账》,需试验的由材料员及时通知试验员送检。

4.现场材料应堆放成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采取防火,防潮,防晒,防雨等保护措施。

5.材料员对现场材料应按《产品标识和可塑性管理规定》挂牌标识,并注意保护标识。

6.材料员应按“先进先出”原则定额发料,并进入《材料明细账》。

7.材料员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。

8.废旧材料要统一存放。

统一回收。

9.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。

10.采用现场材料的贮存要求:
a.砂在贮存过程中应防止离析和混入杂质,并按产地、种类和规定分别堆放。

间隔分类要砌240砖墙高度一米,三面维护。

b.石在贮存过程中应防止颗粒离析和杂质混入,并按产地、种类和规格分别堆放。

堆放高度不宜超过5m,但对单粒或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆放高度可增加到10m。

间隔墙分类做法要求砌240砖墙,高度1米,三面围护。

c.轻集料在贮存过程中不得受潮和混入杂物,不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。

d.钢材要分品种、规格分类放置,并要垫高以防受潮锈蚀,雨季要覆盖。

钢筋:钢筋的堆放要求离地50厘米,砌筑240砖墙高50厘米,间隔2.5米,长度按钢材需求量可适当控制。

e.砖及砌块①应按不同品种、规格、标号分别堆放,堆放场地要坚实、平旦、便于排水。

②中型砌块应布置在起重设备的回转半径内,堆垛量应经常保持半个楼层的配套其转量。

③砌块应上下皮交叉、垂直堆放,顶面两层丢成阶梯形,堆高一般不超过3m,空心砌块堆放时空洞口应朝下。

④堆垛要求稳固,并便于计数,堆垛后,可用白灰在堆垛上做好标记,并注明数量,以利于保管、使用。

f.防水卷材一般以立放保管,其高度不超过两层,应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风,远离热源;氯化聚乙烯防水卷材应平放,贮存高度以平放五个卷材高度为宜。

g.保温隔热材料不得露天堆放,需按不同种类规格分别堆放,定量保管,堆放地面必须平整、干燥,以保证堆垛稳固、不受潮。

11、施工单位所承建单位工程必须做施工现场的安全文明维护,围护做法要求:安全耐用,整洁美观,防盗防尘。

出入现场的通道要有安全标语,施工临时道路要求与泥土隔离,可铺垫大石子,出入施工现场的道路必须作硬化,10厘米砼硬化。

新材料基建办
2012年4月3日。