马来西亚某铁矿选矿工艺试验

立志当早，存高远新疆某铁矿选矿试验研究报告试验目的是对新疆某赤铁矿进行了选矿试验研究，为该矿床开发，利用的可能性提供初步依据。

该铁矿石为角砾岩赤铁碧玉岩。

铁质大部份为隐晶氧化铁，少部分赤铁矿，偶见磁铁矿。

主要金属矿物为赤铁矿，含量约9%，氧化铁质，含量约41.5%，微量磁铁矿。

脉石矿物主要为石英，含量约23%；重晶石，含量约24%；铁白云石，含量约2.5%。

原矿分为块状和粉状两种矿石，块状矿石含TFe 23.86%，SiO2 41.75%，粉状矿石TFe 41.76%，SiO2 26.39%。

试验用的混合矿样TFe 38.58%，SiO2 29.03%，原矿含硫，磷均较低。

试验采用两种工艺流程方案，（1）焙烧-磁选，获得的铁精矿品位TFe 58.08%，回收率64.18%，铁精矿含SiO2 14.81%。

（2）反浮选工艺方案，获得的铁精矿品位TFe 58.93%，回收率60.46%，铁精矿含SiO2 8.29%。

矿石性质研究结果表明，该矿石中的铁，40%以上呈隐晶质氧化铁，且为粉状聚合体，在选矿过程中，大部分损失于尾矿或被水冲失。

这是造成铁回收率不高的重要原因之一，另外赤铁碧玉岩，硅化石英，重晶石化及铁白云石化等等都将造成大量铁的损失。

矿石中赤铁矿仅含9%左右，多为极微细（0.001~0.05mm）呈针状或呈粉尘状微粒散布于碧岩中，赤铁矿和碧玉岩这种嵌布关系是造成铁精矿品位不高的重要原因。

对该矿采用强磁（13660 奥斯特）及重选（摇床）选别结果，虽能获得品位56%以上的铁精矿，但回收率均很低。

反浮选工艺流程因中矿量大，闭路结果有待生产实践中进一步实现。

该矿石为角砾岩化赤铁碧玉岩，嵌布粒度极微细，属难选矿石。

试验采用焙烧磁选及反浮选两种工艺流程，获得的指标为该矿床的开发利用的可能性提供了初步依据。

与国内外同类型矿石相比，选别指标较好。

但由于矿石粒度微细，磨矿费用较高，焙烧磁选成本高，反浮选工艺采用的抑制剂淀粉及捕收剂KS-。

某难选铜铁多金属矿高效分选与综合回收试验目录一、内容综述 (2)1. 研究背景及意义 (3)2. 国内外研究现状 (3)3. 研究目的与任务 (5)二、试验矿样及性质分析 (6)1. 矿样来源及简介 (7)2. 矿物组成与含量分析 (8)3. 矿石物理性质及化学性质 (9)三、高效分选技术研究 (11)1. 分选方法及工艺流程设计 (12)2. 关键分选设备研究及参数优化 (13)3. 分选效果评估与分析 (14)四、综合回收技术研究 (15)1. 回收方法及工艺流程设计 (16)2. 回收过程中资源损耗分析 (17)3. 综合回收率提升措施研究 (19)五、试验过程与实施 (20)1. 试验准备及前期工作 (21)2. 试验过程记录与分析 (22)3. 试验结果数据处理与解读 (23)六、数据分析与结果讨论 (24)1. 分选效率数据分析 (25)2. 综合回收效果评估 (26)3. 结果讨论与对比分析 (27)七、环境保护与安全措施 (28)1. 环境保护措施研究与实践 (30)2. 安全保障措施及应急预案制定与实施情况介绍与分析 (31)一、内容综述本文档聚焦于“某难选铜铁多金属矿高效分选与综合回收试验”的详细研究和探讨。

当前阶段，随着科技进步和矿业需求的日益增长，对于复杂难选的铜铁多金属矿的开采与高效分选技术成为了行业内的关键议题。

该文档旨在解决此类矿山在开采过程中所面临的挑战，尤其是针对高效分选和综合回收的问题进行深入分析和研究。

该难选铜铁多金属矿因其矿物组成复杂、矿物嵌布粒度不均以及目标矿物含量较低等特点，传统的分选方法已不能满足其高效分选的要求。

因此，研究和探索高效分选技术成为了此类矿山生产的关键环节。

通过对现有技术成果的总结，以及对新型工艺的不断研究，提出了适用于此类矿山的分选流程。

旨在实现精确、高效的分选，减少资源的浪费，提升金属的回收率。

同时，为了确保整个流程的环保和经济效益，还将针对具体的分选方法进行细致的评估和分析。

国外某高磷鲕状铁矿选矿试验研究
谭国超;黄武胜;延黎;林小凤;袁启东
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2024(40)3
【摘要】国外某高磷鲕状铁矿石主要铁矿物为磁铁矿和赤褐铁矿,有害杂质硫含量较低,伴生杂质硅、铝、磷含量较高。

为降低该高磷鲕状铁矿石中的磷矿物含量,提前抛出部分含磷高的尾矿,进行了多粒级干式预选试验研究,探索预选抛废的可行性,同时对磨选工艺进行了阶段磨矿磨矿细度试验。

试验确定了原矿阶段磨矿—弱磁选流程,最终获得了产率47.42%、铁品位64.45%、磷品位0.501%、铁回收率53.19%的铁精矿,有效降低了铁精矿中的磷含量,为合理开发利用该铁矿资源提供了参考依据。

【总页数】4页(P144-147)
【作者】谭国超;黄武胜;延黎;林小凤;袁启东
【作者单位】中钢设备有限公司;中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.北非某鲕状高磷铁矿选矿试验研究
2.鲕状高磷赤铁矿选矿脱磷试验研究
3.鄂西某高磷鲕状赤铁矿提铁降磷选矿试验研究
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5.国外某高磷鲕状铁矿选矿工艺研究
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某某市某某矿业有限公司##铁矿选矿试验研究报告院长主管副院长科技产业部副部长选矿所长项目负责人报告编写目录前言 (1)1 矿样简介 (1)1.1 矿石特征 (2)1.2 原矿多元素分析 (4)1.3 连选给矿铁物相分析 (4)1.4 矿石中铁矿物、脉石矿物单体解离度测定 (5)1.5 矿石相对可磨度测定 (7)1.6 摩擦角测定 (7)2 试验方案确定 (7)3 小样选矿试验 (8)3.1 一段磨矿粒度试验 (8)3.2 一段粗选磁场强度试验 (10)3.3 一段粗精矿生产 (11)3.4 二段磨矿粒度试验 (11)3.5 精选磁场强度试验 (12)3.6 全流程试验 (13)3.7 小样试验小结 (13)4 大样小型选矿试验 (14)4.1 干式磁选试验 (14)4.2 磨选条件试验 (17)4.3 大样全流程试验 (20)5 扩大连续选矿试验 (21)5.1 扩大连续选矿试验流程确定 (21)5.2 试验过程描述 (21)5.3 试验结果 (33)6 产品考查 (40)6.1 产品物理、化学性质测定 (40)6.2 连选精矿降硫探索试验 (46)7 分析与讨论 (47)7.1 关于样品 (47)7.2 磨矿细度与流程 (47)7.3 细筛分级与筛上再磨 (47)7.4 推荐的工艺流程 (48)结语 (48)附图 (49)参考资料 (52)前言某某铁矿为沉积变质——热液再造型磁铁矿矿床，详细地质报告求得Ⅲ—Ⅵ号矿体的TFe平均品位达36.52%。

铁矿石量1280.5万吨。

矿区位于某某县城南西方向，直距25km。

矿区内有省道经过，交通方便。

为了合理利用国家资源，开发某某铁矿磁铁矿，为钢铁工业提供所需优质铁精矿。

广东某某市某某天鸥矿业有限公司（甲方）委托马鞍山矿山研究院（乙方）对某某铁矿矿石进行回收磁铁矿选别工艺研究，要求精矿铁品位≥65%。

试样由某某矿业公司负责采取，小样于4月23日送至我院，小试矿样共计75公斤。

国外某微细粒磁铁矿石提铁降杂选矿工艺试验钟素姣;侯更合;高春庆;王海亮【摘要】针对国外某铁矿石晶体嵌布粒度极细及难磨易选的性质特点,对该矿石进行了阶段磨矿—弱磁选—反浮选得精—中矿再磨—弱磁选工艺流程试验.试验结果表明:当2段磨矿细度为-0.076 mm 90％时,弱磁精选精矿采用反浮选可提前获得铁品位为68.50％左右的铁精矿,反浮选尾矿经再磨—弱磁选后还可获得铁品位为67％以上的铁精矿,获得的最终综合精矿铁品位为68.09％、铁回收率为70.32％.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(031)009【总页数】3页(P78-80)【关键词】微细粒磁铁矿石;弱磁选;反浮选提前得精;中矿再磨【作者】钟素姣;侯更合;高春庆;王海亮【作者单位】中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司【正文语种】中文某微细粒铁矿位于西澳大利亚，为世界特大型磁铁矿山，主要工业铁矿物为磁铁矿并含有假象赤铁矿，其次为赤、褐铁矿和碳酸铁。

矿石中硫、磷含量均不高，矿石中主要杂质为SiO2。

根据该矿石主要为磁铁矿石且铁矿物嵌布粒度微细的性质特点，结合目前国内外选矿技术发展水平，进行了原矿两段阶段磨矿—弱磁选—反浮选得精—中矿再磨—弱磁选方案试验研究，获得了最终精矿产率为33.01%、铁品位为68.09%、铁回收率为70.32%的选别指标。

对原矿进行化学多元素及铁物相分析，其结果见表1、表2。

由表1、表2可知，该微细粒铁矿石主要铁矿物为磁铁矿并含有假象赤铁矿，其次为赤、褐铁矿和碳酸铁；矿石中硫、磷含量均不高，矿石中主要杂质为SiO2，属于难磨易选矿石。

2.1 原矿1段磨矿—弱磁选试验将原矿进行1段磨矿—弱磁选试验，试验流程均为1次粗选、1次精选。

粗选磁场强度为159.24 kA/m，上升水量为15 mL/s；精选磁场强度为95.54 kA/m，上升水量为20 mL/s，试验结果见图1。

龙烟鲕状赤铁矿石选矿试验研究
本文研究了龙烟鲕状赤铁矿石的选矿试验,通过对该矿石的性质和矿物组成分析,确定了选矿工艺流程,并进行了选矿试验。

结果表明,采用电磁选法选取赤铁
矿、铁钛矿和石英等矿物,再通过重选和磁选工艺得到的赤铁矿品位达到
66.97%,收率达到59.57%。

关键词:龙烟鲕状赤铁矿石;选矿;电磁选法;重选和磁选;品位;收率
1. 引言
龙烟鲕状赤铁矿石含有丰富的铁、钛等金属元素,但其中杂质较多,影响了赤铁
矿品位和收率。

因此,对于龙烟鲕状赤铁矿石的选矿工艺研究具有重要的意义。

2. 实验方法
2.1 样品采集
在山东龙烟县石灰山采集了一批龙烟鲕状赤铁矿石样品,按照一定的比例采取多点采样,保证样品的代表性。

2.2 性质测试
对于所采集的龙烟鲕状赤铁矿石样品,进行了物理参数测试和化学成分分析,以
确定矿石的性质和矿物组成。

2.3 选矿试验
通过对龙烟鲕状赤铁矿石性质和矿物组成的分析,确定了选矿工艺流程,包括电
磁选法、重选和磁选。

选矿试验中,对于样品进行了多次试验,确定了最优化的
选矿工艺流程。

3. 结果与分析
根据选矿试验的结果,采用电磁选法选取赤铁矿、铁钛矿和石英等矿物,去除杂
质成分。

然后根据矿石本身的性质,采用重选、磁选等工艺,使赤铁矿品位提高
到66.97%,收率达到59.57%。

4. 结论
根据对龙烟鲕状赤铁矿石的选矿试验,建议采用电磁选法和重选、磁选等工艺,能够有效去除杂质,提高赤铁矿品位,并获得高收率。