煤机操作台集控操作流程

调度（集控）员操作规程及标准班前预备一、操作规程及标准执行《通用规程及标准》的有关程序。

二、平安留意事项执行《通用规程及标准》的有关要求。

接班：一、操作规程及标准1进入接班地点1.1必需准时进入调度室接班。

2询问工作状况2.1向交班调度员了解全厂设备的运行状况、遗留问题及本班留意事项。

2.2了解原煤供应及各产品的仓储状况，了解设备现状和岗位人员的在岗状况。

2.3把握按方案、临时支配或抢修的检修项目的进展和完成状况。

开车前30min确认各车间的检修项目是否完成，确认后方可根据生产需要开车。

3现场检查3.1检查集控联锁状态、按钮、仪表是否工作牢靠。

3.2通迅设备是否工作良好。

4问题处理4.1发觉问题要准时处理。

5履行手续5.1履行交接班手续。

操作1启车前预备1.1确定全部待起设备是否送电。

1.2调度室将开关打到就地位置，要求各岗位试车。

1.3接到试车正常回复信号后，依据当班实际状况，选择集控或就地操作方式。

1.4检查设备爱护现场复位状况。

1.5了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的预备工作。

1.6依据系统设备状况，选择集控或就地开车方案，并通知现场操作人员。

2启车2.1在得到现场岗位工可以启车信号后，按下起动按钮，系统向全厂发出启车预报信号。

如一切正常，则程序启动参与集控的各台设备，如发生特别状况时，可紧急撤消预报信号，待正常之后重新启车。

2.1.1将转换开关拨到集控位置，用对讲机通知三次启车预报后按钮进行启车。

2.1.2按下启动按钮，监视集控系统设备，按程序自动启车。

不参与集控的设备的开车，依据详细状况由调度员(集控操作工)与车间班长把握。

2.1.3启动到顺煤流方向第一台设备后，表示启动完毕。

在启车过程中，要通过大屏幕显示、显示器等亲密监视各系统的运行状况，观看各设备运转状态，如消失特别状况要准时实行应急措施，指挥调动有关人员尽快处理问题，并向有关领导请示汇报。

2.2就地开车。

2.2.1向各岗位发出就地开车命令，将转换开关打到就地掌握位置。

集控设备操作规程1、洗选沿线集控设备操作规程1.1、通知洗选沿线准备生产，接到回复确认手选皮带人员到位准备就绪后方准开机。

1.2、开机按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手选)--5#(振动筛)--6#(给煤机)顺序启动，每台设备首次启动预警5遍(2次)1.3、生产期间认真观察107皮带煤量，振动筛是否需要清理筛板，所有皮带是否正常运行等情况，如有需要提前减负荷，不得造成重载停车或堆煤。

1.4、正常停机按照6#(给煤机)--5#(振动筛)--4#(手选)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停机1.5、非正常停机根据具体情况处理，尽量避免重载停车或堆煤。

1.6、组态软件开、停车有问题时，及时用主控箱进行启停，立即通知相关人员维修1.7、每班认真填写相关记录，有问题及时汇报。

2、主运输线集控设备操作规程2.1、集控系统中1#皮带：主井皮带、2#皮带：西皮带、3#皮带：暗斜井皮带、4#皮带：千米皮带。

2.2、主井皮带的启动顺序：先按“F”键启动风机，然后按“1”键启动主井皮带;开机过程中必须观察制动闸是否到位及风机是否开启;主井皮带的停机顺序：先按“1”键停主井皮带，然后按“F”键停风机。

2.3、西皮带的启停可以按键盘上的“2”键，也可由井下皮带司机用就地启停旋钮启停皮带。

2.4、暗斜井皮带的启动顺序：(1)通过主控启动：先通知井下皮带司机确认两台勺杆都在低位，再按“3”键控制抱闸打开、两台电机启动后，由井下皮带司机推杆皮带运行。

(2)井下皮带司机启动：先将两台勺杆拉到低位，然后用就地启停旋钮启动皮带。

2.5、暗斜井皮带的停机顺序：(1)通过主控停机：先按键盘上的“3”键控制皮带两台电机停机、抱闸抱死后，通知井下皮带司机将两台勺杆都拉到在低位。

(2)井下皮带司机启动：先用就地启停旋钮停两台电机停机、抱闸抱死后，将两台勺杆拉到低位。

2.6、千米皮带的启停可以通过按键盘上的“4”键，也可以由井下千米皮带司机用就地启停旋钮启停皮带;“5”键：控制主井皮带给煤机;集控和就地方式下：主井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“6”键：控制暗斜井皮带给煤机;集控和就地方式下：暗斜井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“7”键：控制千米皮带给煤机;集控和就地方式下：千米皮带停后，给煤机会自动连锁停机2.7、“E”键：控制千米皮带机尾除铁器;“C”键：控制千米皮带机尾液压仓门(开)，“D”键控制液压仓门(关)。

第1篇为保障集控装置的安全、稳定、高效运行，提高生产管理水平，特制定本操作规程。

本规程适用于集控装置的操作人员及管理人员。

二、适用范围本规程适用于集控装置的开车、运行、停机及日常维护等环节。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备相应的专业技能和操作经验，熟悉集控装置的原理、结构、性能及操作方法。

2. 操作人员应具备较强的责任心和应急处理能力。

3. 操作人员应熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。

四、操作步骤1. 开车（1）检查集控装置各部件是否完好，确认无误后，打开电源。

（2）按照工艺流程，依次启动各设备。

（3）观察设备运行状态，确保设备运行正常。

2. 运行（1）密切关注设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

（2）根据生产需求，适时调整设备运行参数。

（3）定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

3. 停机（1）关闭设备运行参数，降低设备负荷。

（2）关闭各设备电源，确保设备处于安全状态。

（3）检查设备各部件，确认无异常情况。

4. 日常维护（1）定期对集控装置进行清洁、润滑、检查和更换易损件。

（2）检查设备接地情况，确保接地良好。

（3）定期对设备进行性能测试，确保设备性能稳定。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员不得擅自更改设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。

3. 集控装置运行期间，严禁操作人员进入设备内部进行检查或维修。

4. 集控装置运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备运行，报告上级领导，并采取相应措施进行处理。

六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 本规程如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

第2篇一、前言为确保集控装置的安全、稳定运行，提高工作效率，保障人员生命财产安全，特制定本操作规程。

本规程适用于集控装置的日常操作、维护及故障处理。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉集控装置的结构、原理及操作方法。

操作规程一、自动启动1、给变换箱、主机上电。

变换箱及主机的指示灯亮。

2、将带旋钮的本安控制器旋至"联控"位。

3、将开机旋钮旋至“停”位，再按清除键后，等语音报完后再进行操作。

（当存在故障时，进入状态，选择故障状态可以查看目前所存在的故障。

）4、在确保没有故障的情况下，给沿线发信号，收到开机信号后，将开机旋钮旋至“开”位。

等报完语音后，胶带机启动。

（在此方式下运行，保护投入使用）二、正常停机1、将开机旋钮旋至“停”位。

等报完语音后，胶带机停止。

三、急停1、在发生紧急情况，按下“急停”键，胶带机急停。

2、在发生紧急情况，按下沿线的闭锁，胶带机急停。

四、半自动先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再将主机的开机旋钮旋至“开”位。

待第一条皮带启动后，将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位，第二条皮带启动。

如需停机，则需先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，待第二条皮带停止后再将主机的开停旋钮旋至“停”位。

（在此方式下运行，保护投入使用）五、手动1、如需单独启动第二条皮带，则将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位。

如需单独停机，则将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位。

（在此状态下运行，保护不投入使用）2、如需要单独启动第一条皮带，首先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再进入运行模式，选择手动方式，选择需要启动的设备，按“上页”“确认”键后，该设备启动。

手动停机进入运行模式，选择手动方式，选择需要停止的设备，按“下页”键后，该设备停止。

（在此模式下运行，保护不投入使用）。

采煤机操作流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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采煤机的操作流程和注意事项如下：一、操作流程1. 准备工作（1）检查采煤机各部件是否完好，如：切割头、输送机、行走机构等。

集控岗位操作规程一、岗位任务及职责范围1、掌握各煤仓（场）仓位、精煤、配比执行情况、设备完好程度及设备检修情况。

2、对配比执行数据、设备运行、设备检查等情况进行认真详细记录。

3、配比执行、工艺环节、设备运行等有异常立即报告班长。

4、集中精力时刻注视屏幕信号变化，一旦发生故障，立即报告班长，并指令有关人员查找原因，故障排除后，方可再次组织开车生产。

5、负责对所属设备及微机管理，拒绝无关人员进入。

6、负责本岗位的安全和卫生。

7、节约用电，随手关灯，禁止长时间转空车。

8、节约用水，禁止用水冲洗地面和设备。

二、岗位操作1、开车前准备：（1）了解上一班的生产情况、设备情况和检修情况，熟知正在检修和停止运行的设备。

（2）检查室内有关仪器、仪表、开关、按钮、指示灯、通讯等是否处于良好的技术状态，如有异常通知电气人员修好。

（3）确定开车方式，将选择开关打到准确位置。

（4）了解精煤贮煤场及煤仓的情况，了解配比煤种。

2、开机操作：（1）打开显示器电源。

（2）打开主机电源。

（3）若需要打印数据，可打开打印机开关。

（4）待电脑启动后，从”dos”程序进入“曜鑫公司电子秤配煤系统动态参数表”，然后按F5进入“配料参数设置”菜单，按要求在参加配比的仓号后面依次输入配比百分数，在“总台时产量”栏中输入要求的流量，然后点击“接受参数”，电脑配比即完成。

（5）查看“参数表”的常数是否正常，若有异常应及时输入正确的常数。

（6）将电控柜前面板上的七个调节开关打到右面自动位置。

（不参加本班配煤的仓打到手动位置）（7）接到信号后，在键盘上按Ctrl+S启动，再将电控柜上的蓝色旋钮打到自动，并且按下绿色总启动按钮，参加配比的单机秤将依次启动，即参加配比的仓号将依次亮绿灯，然后立即观察电控柜上的各仓号的电流表的指示是否正常，有异常时应立即关机检查原因。

完成以上操作步骤，即将进入自动控制状态。

3、控制状态：（1）该状态下的操作要特别精心。

（2）随时观察“动态参数表”，记录各仓的下煤情况和流量显示及皮带转速。

主煤流集中远程监控系统值班人员安全操作规程一、一般要求1、值班人员应熟练掌握主煤流集中远程监控系统的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责监控系统的操作及安全设施的维护保养。

二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。

如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。

三、开机前检查1、打开实时监控系统，检查监控显示画面是否能正常显示。

2、检查操作系统界面显示是否正常。

3、检查井下语音电话是否正常，声音是否清晰可靠。

4、开机前利用集控语音系统喊话3~5次后，方允许开机运转。

四、主煤流集中远程监控系统操作流程1、打开WinCCEXPIorer程序，点击“激活”图标启动自动化程序。

2、用户登录，输入用户名，密码。

3、打开广播系统，喊话3~5次后进行开机。

4、西翼煤流系统控制开机模式选择：点击城郊煤矿主煤流监控系统主页面上的“西翼煤流控制分界面”,进入西翼煤流控制系统。

4.1自动模式：点击“自动模式”一“逆煤流”（顺煤流）一“西北石门”（西翼暗斜井）f“一键启动”，启动西翼主煤流系统，西翼主煤流系统启动后，点击西北石门给煤机（西翼暗斜井给煤机）“80开关”按钮送电,送电正常后，点击西北石门（西翼暗斜井）给煤机“启动”按钮启动给煤机，给煤机运转正常后，根据需要点击“闸板开”或“闸板关”至闸板合适位置松开，控制给煤机煤量。

点击“一键停止”按钮，停止西翼煤流系统，停机顺序为：西北石门（西翼暗斜井）给煤机一西北石门皮带（西翼暗斜井皮带）一西翼皮带一北一部皮带。

点击“急停”按钮，西翼煤流系统皮带同时停止运转。

说明：“自动模式”下“西翼暗斜井皮带”（西北石门皮带）启动后，“西北石门皮带”（西翼暗斜井皮带）只能手动启动。

采煤机操作工操作程序一、操作前准备1、查看工作票和工作指令，了解作业区域、工作任务、特殊要求等内容。

2、检查采煤机及配套设备的运行状态，确认设备完好无损。

3、佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防尘口罩、防滑鞋等。

4、检查照明设备是否正常，确保作业区域有足够的亮度。

5、检查氧气和可燃气体浓度，确保作业环境安全。

二、采煤机的操作1、调整采煤机位置，使其与工作面对齐。

2、检查采煤机刀盘、破碎机等部件的运转情况和润滑状态，确保正常工作。

3、确认排煤输送机的运行状态，确保顺畅。

4、开启机舱和操作台的通风设备，确保通风良好。

5、检查并调整液压系统的压力，保证采煤机的正常工作。

6、启动采煤机主电源，检查电气设备的运行情况。

7、按照工作任务调整采煤机的行进速度和刀速。

8、观察前方工作面的煤层情况，确保采煤机的工作状态。

9、根据工作面的煤层情况，调整刀盘和破碎机的工作参数，确保破碎效果。

10、注意观察煤层的变化，及时调整采煤机的工作方式和参数。

11、驾驶采煤机行进时，保持机舱内的清洁和整洁，避免杂物堆积影响操作。

12、定期检查采煤机的油液、水液和燃油的储量，及时补充。

三、遇到问题的处理1、如遇到采煤机出现故障或异常情况，首先停止工作，切断电源。

2、根据故障情况使用相应的工具进行维修，或及时报告维修人员进行处理。

3、遇到煤炭堵塞等紧急情况时，及时采取应急措施，确保自身安全。

4、如遇到煤层变厚、煤质差等情况，及时与相关人员沟通，调整工作方案。

四、工作完成后1、将采煤机停放在指定区域，切断电源，关闭相关设备。

2、将采煤机及配套设备进行清洁和维护，及时更换磨损或损坏的部件。

3、填写作业记录，汇报工作进展和存在的问题。

4、提交工作票和工作指令，向上级汇报工作情况。

总结：采煤机操作工操作程序的关键是要熟悉采煤机的结构和工作原理，掌握相关的操作技能。

在操作前需仔细查看工作票和工作指令，了解作业要求和特殊要求。

操作时要保持机舱的清洁和整洁，及时检查和维修设备，以确保采煤机的正常运行。

集控操作室操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范集控操作室的操作流程，确保操作过程安全、高效，并提高集控操作室的工作效率。

本操作规程适用于集控操作室的所有操作人员，包括集控室主任、操作员等。

二、操作准备1. 操作人员应在每次操作前，仔细阅读并熟悉操作手册，确保了解所需操作步骤和相关安全措施。

2. 操作人员应确保操作区域环境整洁、无杂物，避免堆放杂物对操作造成不必要的干扰。

三、操作流程1. 操作人员应在开始操作前，确认所需操作设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即报告上级主管。

2. 操作人员应按照操作手册的指引，依次进行操作步骤，确保正确完成所有操作。

3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得被外界因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。

4. 操作人员在操作过程中应按照操作手册的要求，严格控制操作参数，确保不超出安全范围。

四、操作安全1. 操作人员应严格遵守操作室的安全规定，正确佩戴个人防护用品，如头盔、防护眼镜等。

2. 操作人员应随时保持良好的工作姿态，不得进行未经授权的行动，以确保操作过程的顺利进行。

3. 操作人员应定期检查所使用设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，并及时报告相关人员。

五、设备维护1. 操作人员应定期对集控操作设备进行检查和维护，并记录相关信息，确保设备的正常运转。

2. 操作人员对设备维护过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级主管，并由专业人员进行修复。

3. 操作人员应保持设备的清洁，并避免将杂物、液体等物品进入设备内部，以防止损坏设备。

六、操作记录1. 操作人员应详细记录每次操作的时间、设备状态、操作步骤和操作结果等信息，并及时上报给上级主管。

2. 操作记录应准确、清晰，不得模糊不清或误导他人，以确保操作过程的可追溯性。

七、紧急情况处理1. 操作人员应在发生紧急情况时保持冷静，并根据应急预案迅速采取相应的措施。

2. 操作人员应立即向上级主管报告紧急情况，并协助进行相应的紧急处理，确保人员和设备的安全。

采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。

观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。

2、检查设备。

检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。

发现问题耍及时处理好。

3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。

空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。

4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。

2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。

3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。

要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。

4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。

对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。

5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。

6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。

7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。

8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。

9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。

集控室集控操作员安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿集控室集控操作员。

二、上岗条件第二条集控员必须通过安全技术培训和专业技术培训，取得《安全工作资格证书》及操作证方可上岗。

第三条熟悉并掌握集控设备的功能及其网络流程和全厂供电方式，出现故障能及时通知有关部门进行处理。

三、安全规定第四条集控室内上位机除集控员进行操作，其他人员一律不准在上位机上进行操作。

第五条当系统出现故障及报警记录，迅速按照上位机画面显示的故障，通知相关人员及时处理故障，故障消除后复位，恢复系统的正常运行。

第六条自动化控制系统停送电操作必须严格执行《停送电制度》。

第七条根据矿井生产情况及原煤仓仓存及时调整和协调组织生产。

第八条总结当班的运行情况，每两小时填写一次运行记录，供领导安排工作时参考。

四、操作准备第九条检查集控室各设备是否完好齐全，其工作电压是否均在要求范围，是否在正常工作状态,若是异常立即汇报处理。

第十条掌握各岗位人员是否到位，各岗位设备是否完好，是否处于正常的待机状态，检修人员及工具是否都已撤离现场,若有疑问，严禁集控起车。

第十一条对现场情况无疑问后，应先向全厂发出起车预告信号同时通过对讲机确认各岗位正常后，30秒后方可集中起车。

五、正常操作顺序第十二条集控系统的操作原则1.正常生产原则上采用集控启车、停车操作；就地启、停车操作只供试车用，一般不作为生产开车方式。

2.正常生产开车时，集控启车设备要等候集中启动，不参加集控的泵、风机、仓下给煤机及其它环节的开车，根据具体情况由当班班长掌握；浓缩机应在处理完煤泥后方可停车，以防止压耙。

第十三条集控开车的基本过程1.将转换开关拨到集控位置，启动设备前必须提前按响启车预警。

2.按照逆煤流顺序逐台启动设备，同时与现场岗位工联系，确认设备可以正常启动后方可操作，随时观察已启动设备的运转状态。

3.启动到顺煤流方向第一台设备，原煤胶带机启动后，进行系统连锁。

各设备运转正常后，启动给煤机，进行正常带煤，表示启车完毕，并记录开车时间。

给煤机操作规程煤机是一种重要的煤矿设备，主要用于采煤作业。

正确操作煤机能够提高采煤效率，保障矿工安全。

下面，我们就给大家介绍一下煤机操作规程。

一、操作前的准备1. 熟悉煤机的结构、性能和使用方法。

2. 检查煤机的外部部件，如钩子、电缆、履带、轮界等，确保处于正常状态。

3. 检查淋水管道和淋水泵是否正常工作，淋水管道通畅，淋水射头完整。

4. 检查煤机配电箱、控制柜、变频器等设备是否正常。

二、操作步骤1. 开始操作煤机前，须向巷道内广播“起动煤机、谨慎行驶”，并等待确认安全。

2. 操作人员应观察前方工作面情况，预先规划好行进路线。

3. 切断电源，拆开电缆盒，将电缆连接到煤机点火线和起动线上。

4. 启动煤机前，应先将操作台上的所有按钮和开关都处于关闭状态。

5. 启动煤机，先将电机转速缓慢调到合适位置，再根据工作情况调整适当的转速。

6. 煤机行驶过程中，要随时观察前方的状况，特别注意行驶路线上可能出现的危险。

7. 操作煤机时，应注意工作面坡度和顶板状态，发现顶板异常应及时提醒车工或更换工地。

8. 在操作煤机时，应严格控制工作面上游离瓦斯的浓度，确保危险系数低。

9. 在停止使用煤机时，应回到起点位置，先切断电源，减速使煤机靠近支架停车。

然后断开电缆，将控制台恢复至关闭状态。

三、安全注意事项1. 操作煤机时应穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。

2. 操作时应注意观察并发现可能出现的安全隐患，及时发出警告并采取措施。

3. 煤机上的电气线路、接线柜等设备应按照规定进行安全隔离和绝缘处理，不得随意触摸。

4. 煤机不得在有气体、尘埃等易爆易燃场合使用，不得擅自改动煤机结构。

5. 发现煤机异常情况时，应立即停止使用并及时通知有关人员加以维修。

煤机作为一种重要的采煤设备，在使用过程中需要严格按照规程操作，确保采煤安全和提高效率。

集控工安全技术操作规程1.具备组织和指挥生产的能力，熟悉生产管理，持有效证件上岗。

2.熟悉选煤工艺流程、机械设备闭锁关系，各机电设备名称、性能、构造、技术特征。

3.对本岗位设备做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。

4.根据要求，对关键设备的设定值进行检查调整，同时检查操作室各项记录，发现问题及时汇报值班干部及班长。

5.与各岗位密切配合，对各项指令都要迅速做出反应。

6.开机前的准备工作：(1)检查询问系统设备是否按计划检修完毕，了解临时安排的或抢修的检修项目是否完成和验收，核对检修停电工作票是否交回。

(2)开机前必须检查确认电脑操作屏上所有设备状态处于要求范围内，监控屏上所有设备转动部位无人等。

(3)具备开机条件后必须先通过广播告知开机，得到反馈，确认正常方可开机。

7.按逆煤流顺序逐台设备手动开启，同时用广播通知巡查人员现场观察设备运转情况。

8.根据生产情况调节给煤量，监控各煤仓煤位及时对生产做出调整。

9.生产系统正常运行，必须在联锁集控状态下进行。

10.停机：(1)只有出现紧急情况，才可以按下操作台上的紧急停机按钮，进行紧急停机。

(2)非紧急情况不得满皮带煤停机，至少要拉空半皮带煤方可停机。

(3)正常停机时，必须拉空皮带上所有的煤，按顺煤流方向手动停机。

11.操作注意事项：(1)煤流系统根据实际情况确定开机时间，必要时可以提前开机，若因故障系统不能正常运转时，应及时停止给煤，并及时汇报值班干部。

(2)停机后需单开有关设备时，先解除联锁，再就地开启设备。

(3)设备出现问题时，要立即联系巡检人员进行检修，并及时汇报值班干部和班长，不得强行启动。

(4)听到系统上任何人的呼叫，必须立即回话问明原因，不能忽视。

集控工操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改洗煤厂集控室电气安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.洗煤厂集控室电气安全操作规程(标准版)1.控制室内，外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。

但在特殊情况下，经厂主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送电或需登高作业时，应一人操作一人监护。

3.集控室电气开关、按钮操作顺序：（1）设备运转前，应先送集控总电源、PLC电源、模拟屏电源、工控机电源。

（2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。

（3）原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。

若选择就地控制位置时，则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备；在停止位置时，其余档位都不能选定；在试验位置时，只能调试程序用；在集中控制时，应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程，即有：流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。

（4）水洗系统运行方式开关有：就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位，分别对应“水洗部分设备”相应功能。

（5）操作台上设系统紧急停止按钮，在发生严重事故用此按钮时，已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。

4.微机操作管理（1）控制室操作人员使用微机操作设备运行时，需输入正确的密码。

除厂主管电气技术员外，任何人不得擅自更改密码。

洗煤厂全厂集控流程操作规程1、操作界面在主流程画面不在原煤系统的情况下单击按钮，弹出如下流程操作界面：默认状态下为流程启车操作界面，此时为灰色，表示选中该操作界面，同样可以单击或来切换到其流程操作界面，此时被选中的界面，其切换按钮为灰色。

2、流程起车2．1系统设定在流程起车之前首先确定是单系统还是双系统选煤，在如下操作框中进行设置：同时对各个系统的设备，通过按钮进行与本次启车现场实际情况相一致的设定。

2．2各子系统操作按钮生产水系统、立轮系统、漩流器系统、浮选系统均按照时序进行流程起车，其中按钮单击进行该子系统的单个流程启，当该按钮变为黄色表示该子系统正在启动中，当该按钮变成绿色时表示该子系统流程已经启动结束，当该按钮变成红色闪烁时表示该子系统在启动过程中由于某些设备的启动故障导致关联设备的启动条件不满足，或是人为的单击按钮（在子系统启车发生异常时人为的进行子系统暂停），出现以上情况时在启动按钮下方会出现一个复位续启按钮，当异常排除后，单击该将复位续启按钮会从该时间点继续该子系统的流程启；按钮表示在启动该子系统的过程中停止该子系统的流程启，使用该按钮后，再次启动该子系统只能从头开始；运输系统、给煤系统按照顺序流程启车，按钮单击进行该子系统的单个流程启，当该按钮变为黄色表示该子系统正在启动中，当该按钮变成绿色时表示该子系统流程已经启动结束；按钮表示在启动该子系统的过程中停止该子系统的流程启；用于各子系统流程启的过程中随时掌握子系统的运行情况；2．3总流程按钮按钮，单击以后按预先设定的系统设置进行总流程启，在启车前进行20s预警，然后按预定程序进行系统启车，正常启车过程中按钮变为黄色；按钮，单击停止当前总流程启动，注意下次总流程启将从头开始；流程启动结束以后必须单击按钮，清结束标志，保证没有任何按钮为绿色；三个总流程启过程诊断信息框，第一个为1，表示总流程启标志存在，第二个在变化表示总流程启时序在走动，第三个为1，表示预警标志存在；以上三个诊断信息框仅用来为流程启车提供诊断依据；2．4流程启车工艺流程图请见附录1：流程启车工艺流程图3、流程收车。

带式输送机集中控制系统操作规程一、操作方式（一）采用集中控制时：开机：1、开机前通过视频系统查看皮带重要部位有无人员工作，系统是否具备开机条件；2、集控室人员发出开机信号，将操作台上的皮带控制按钮打到开机位置，各部皮带逆煤流依次开机。

运行：集控室人员要通过监控视频时刻观察各部皮带运行情况及给煤机的煤量大小，发现问题及时停机处理。

停机：1、集控室人员发送停机信号，将操作台上的给煤机控制按钮打到停机位置, 给煤机停止运行；2、将操作台上的皮带控制按钮打到停机位置，各部皮带按顺煤流方向依次停止。

（二）手动操作时：开机顺序：1、打开本部输送机喷雾开关；2、向前一部输送机发出开机信号并喊话；3、收到前一部的开机信号后，并向后一部输送机发出开机信号；4、收到后一部输送机的开机信号后，先点动两次，无异常情况下正常开机。

停机顺序：1、收到停机信号后，向前一部或后一部皮带发出停机信号并喊话；2、关闭输送机喷雾；3、停机后将输送机的控制开关停电闭锁。

二、注意事项（一）试运转：发出开机信号并喊话，确定人员离开机械转动部位，点动开启皮带，检查输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。

对试运转发现的问题应及时汇报当班巡检工处理。

处理问题时先发出停机信号，将控制开关停电、闭锁、挂停电牌。

（二）正式运转：接到开机信号，将操作台皮带控制按钮打到开机位置，然后洒水喷雾，运转中要注意：1、电动机、减速机等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃）。

2、经常清扫机头、机尾附近的浮煤。

3、当给煤机处放出大块砰石或异物卡堵时，岗位工将皮带及给煤机的控制按钮打到停机位置，皮带和给煤机停机。

将各部皮带和给煤机的控制开关停电闭锁并处理砰石或异物卡堵。

4、当因皮带保护动作或其他意外情况造成皮带停机时岗位工要及时将皮带控制开关停电，待妥善处理并检查无误后再开机。

5、必须按照规定的信号开、停输送机。