标准检验筛采用湿法筛分的方法
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矿粉筛分试验(水洗法)1 目的与适用范围测定矿粉的颗粒级配。
同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其它填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。
2 仪具与材料2.1 标准筛:孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。
2.2 天平:感量不大于0.1g。
2.3 烘箱:能控温在105±5摄氏度。
2.4 搪瓷盘。
2.5 橡皮头研杵。
3 试验步骤3.1 将矿粉试样放入105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重,冷却,称取100g,准确至0.1g。
如有矿粉团粒存在,可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。
3.2 将0.075mm筛装在筛底上,仔细倒入矿粉,盖上筛盖。
手工轻轻筛分,至大体上筛不下去为止。
存留在筛底上的小于0.075mm部分可弃法。
3.3 除去筛盖和筛底,按筛孔大小顺序套成套筛。
将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm筛上,在选上来水下方接一胶管,打开自来水,用胶管的水轻轻冲洗矿粉过筛0.075mm筛下部分任其流失,直至流出的水色清液为止。
水洗过程中,可以适当用手扰动试样,加速矿粉过筛,待上层筛冲干净后,取去0.6mm筛,接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗,但不得直接冲洗0.075mm筛。
注:①自来水的水量不可太大太急,防止损坏筛面或将矿粉冲出,水不得从两层筛之间流出,自来水龙头宜装有防溅水,当现场缺乏自来水时,也可由人工浇水冲洗。
②如直接在0.075mm筛上冲洗,将可能使筛面变形,筛孔堵塞,或者造成矿粉与筛面发生共振,不能通过筛孔。
3.4 分别将各筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中,待筛余沉淀后,稍稍倾斜,仔细除去清水,放入105摄氏度烘箱中烘干至恒重。
称取各号筛上的筛余量,准确至0.1g。
4 计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,即为各号筛的分计筛余百分率,准确至0.1%。
用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm各筛的分计筛余百分率,即为通过0.075mm筛的通过百分率,加上0.075mm 筛的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率,以次类推,计算出各号筛的通过百分率,准确至0.1%。
湿筛试验国标
湿筛试验国标是指GB/T 14684-2011《建筑材料湿筛分析方法》。
该标准适用于建筑材料的湿筛分析,包括砂、石、水泥、矿渣、煤灰、石灰等材料的筛分试验。
湿筛试验是建筑材料质量检测中常用的一种方法,通过筛分试验可以得到材料的粒度分布情况,从而判断其适用性和质量。
湿筛试验的原理是将待测材料加入筛分器中,通过筛网的筛分作用,将材料分成不同粒径的颗粒,然后根据筛分结果计算出粒度分布曲线和相关参数。
湿筛试验国标规定了湿筛试验的具体操作步骤和要求,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规范、试验后的数据处理和结果分析等内容。
其中,试验前的准备工作包括筛分器的选择和校准、试验样品的制备和称量等;试验过程中的操作规范包括筛分器的振动频率和振幅、试验时间和筛分器的清洗等;试验后的数据处理和结果分析包括粒度分布曲线的绘制和相关参数的计算等。
湿筛试验国标的实施可以保证建筑材料质量检测的准确性和可靠性,对于建筑材料的生产和使用具有重要意义。
同时,湿筛试验国标的实施也可以促进建筑材料质量检测技术的不断提高和标准化,为建筑材料行业的发展提供有力支持。
总之,湿筛试验国标是建筑材料质量检测中不可或缺的一部分,其实施可以保证建筑材料质量的稳定和可靠性,为建筑材料行业的发展提供有力支持。
农药筛析试验方法警告:使用本文件的人员应有实验室工作的实践经验。
本文件并未指出所有的安全问题。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施。
1 范围本文件描述了农药筛析试验测定的原理、仪器和材料以及试验步骤。
本文件适用于农药粉剂、农药颗粒剂、农药可湿性粉剂和农药悬浮剂等制剂中筛析试验的测定。
2 规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 试验方法4.1 湿筛试验4.1.1 原理将称好的试样,置于烧杯中润湿、搅拌,倒入试验筛中,用平缓的自来水流直接冲洗,将筛中残余物转移至表面皿中,干燥残余物,称重,计算通过率。
4.1.2 仪器和材料4.1.2.1 标准筛:直径20 cm ,孔径为75 μm。
4.1.2.2 磁力搅拌器带转子。
4.1.2.3 烘箱:控温精度为±2 ℃。
4.1.2.4 天平:精度为0.01 g。
4.1.2.5 烧杯:250 mL。
4.1.2.6 橡胶软管:内径10 mm。
4.1.2.7 表面皿:直径12 mm。
4.1.2.8 干燥器。
称取10 g (精确至0.01g )被试物于250 ml 烧杯中,加入100 ml 自来水,静置60 s ,然后用磁力搅拌器搅拌5 min 。
4.1.3.2 湿筛4.1.3试验步骤4.1.3.1样品润湿测定将浆液转移到筛中并用自来水(5~15 ℃)冲洗。
用内径为10 mm 的橡皮管导出的平缓自来水冲洗筛上的被试物,水流速度控制在4 L/min ~5 L/min ,持续冲洗至可见残余物量保持恒定(最长为10 min )。
保持水流与筛子表面距离2 cm ~5 cm ,用水将残余物引至筛网中心,用洗瓶中去离子水将筛中残余物转移至已称重的表面皿中,于70℃(或根据产品的物化性能、采用其他适当的温度)烘箱中烘至恒重,取出后置于干燥器中,冷却至室温,称重,精确至0.01g 。
4.1.3.3 数据处理试样的通过率按式(1)计算:w 1=m 1−m 2m 1×100.......................................(1) 式中:w 1—试样湿筛试验的通过率,%; m 1—被试物质量的数值,单位为克(g );m 2—残余物质量的数值,单位为克(g )。
土水洗法筛分试验规程(原创实用版)目录1.概述2.试验设备与材料3.试验步骤4.试验结果处理5.试验报告正文1.概述土水洗法筛分试验规程是一种用于测定土壤颗粒大小组成的实验方法。
通过该试验,可以分析土壤的粒度分布,为土壤改良、工程设计等提供基本数据。
本规程主要参考了国家标准 GB/T 50123-2019《土壤筛分试验方法》及其他相关资料,适用于各类土壤的筛分试验。
2.试验设备与材料(1)试验设备:1) 筛分仪:用于土壤筛分试验的专用设备,具有一定数量的筛孔;2) 天平:用于称量土壤样品的质量;3) 漏斗:用于将土壤样品倒入筛分仪;4) 试验盆:用于接收筛分后的土壤颗粒;5) 滤纸:用于放置在筛孔上,防止土壤颗粒从筛孔掉落。
(2)试验材料:1) 土壤样品:需要进行筛分试验的土壤样品;2) 水:用于清洗土壤样品。
3.试验步骤(1)准备工作:1) 检查试验设备是否完好,保证设备清洁;2) 准备土壤样品,称量其质量;3) 准备滤纸,裁剪成合适大小,放置在筛孔上。
(2)筛分试验:1) 将土壤样品倒入漏斗,均匀地分布在滤纸上;2) 将漏斗放置在筛分仪上,使土壤样品经过筛孔;3) 在整个筛分过程中,用试验盆承接筛分后的土壤颗粒;4) 根据需要,可以对土壤样品进行多次筛分,以获得更准确的粒度分布。
(3)清洗土壤样品:1) 将经过筛分的土壤颗粒放入试验盆,加入适量的水;2) 用手轻轻搅拌,使土壤颗粒充分分散;3) 等待一段时间,让土壤颗粒在水中充分沉淀;4) 将上层水分离,倒掉,重复以上步骤,直至土壤颗粒洗净。
4.试验结果处理(1)计算各粒径级别的质量百分比:根据筛分试验结果,计算每个粒径级别的质量百分比;(2)绘制粒度分布曲线:将各粒径级别的质量百分比绘制成粒度分布曲线,以便直观地表示土壤的粒度分布;(3)分析试验结果:根据粒度分布曲线,分析土壤的粒度组成特征,为工程设计、土壤改良等提供依据。
连续式湿法筛分连续式湿法筛分是一种常见的固体颗粒分级方法,其主要应用于颗粒物料的分级和筛分。
该方法在实际应用中具有很高的效率和准确性,并且适用于各种不同的物料和颗粒大小范围。
工作原理连续式湿法筛分是一种基于液体介质的筛分方法,其基本原理是将物料和液体介质混合在一起,然后通过筛网进行分级。
在该过程中,物料会被分成不同的颗粒大小,而液体介质则会将颗粒从筛网上冲刷下来,并通过排放口排放。
该方法的主要优点是能够大大提高筛分效率和准确性。
由于液体介质的存在,物料在筛分过程中能够更加均匀地分布到筛网上,从而避免了颗粒之间的交叉和重叠。
此外,液体介质还可以起到冷却和清洗的作用,从而保护筛网和增强筛分效果。
应用范围连续式湿法筛分适用于各种不同的物料和颗粒大小范围。
其主要应用于以下领域:1.化学工业:用于化学反应前的颗粒物料分级和筛分,以保证反应的准确性和稳定性。
2.食品工业:用于食品原料的筛分和分级,以确保食品的质量和安全性。
3.医药工业:用于药品原料的分级和筛分,以确保药品的纯度和质量。
4.环保工业:用于固体废物的筛分和分级,以便于后续的处理和回收。
操作步骤连续式湿法筛分的操作步骤如下:1.将物料和液体介质混合在一起。
2.将混合物料倒入连续式湿法筛分机中。
3.打开筛分机,开始筛分过程。
4.根据需要,可以通过调节液体介质的流量和筛网的大小来控制筛分效果。
5.筛分结束后,关闭筛分机,并将排出的物料进行收集和处理。
注意事项在使用连续式湿法筛分进行物料分级时,需要注意以下事项:1.液体介质的选择应根据物料的性质和筛分要求进行选择,以保证筛分效果和物料质量。
2.筛网的选择应根据物料的颗粒大小和形状进行选择,以防止筛孔堵塞和颗粒重叠。
3.筛分机的运行状态应经常监测,以确保其正常运行和维护。
4.对于不同的物料和筛分要求,需要进行不同的操作和调节,以保证筛分效果和物料质量。
连续式湿法筛分是一种高效、准确的物料分级方法,其应用广泛,使用方便。
湿筛试验国标一、湿筛试验概述湿筛试验是一项用于表征颗粒物料粒度组成的常用试验方法。
根据国家标准,湿筛试验应该遵循一定的操作规范和标准参数,以确保得到准确可靠的试验结果。
本文将对湿筛试验的国家标准进行详细探讨。
二、湿筛试验的国家标准湿筛试验的国家标准是指在试验过程中需要遵守的一系列规定和要求。
根据国家标准,湿筛试验应该包括试验方法、试验设备、试验样品、试验程序和试验结果等多个方面的内容。
下面将从这几个方面详细介绍。
2.1 试验方法湿筛试验的方法是指在试验过程中所使用的具体技术和步骤。
国家标准规定,在进行湿筛试验时应采用标准振动筛进行筛分,并使用适当的溶液进行湿化处理。
试验中还需要考虑筛分时间、振动频率和湿筛机的相关参数等因素。
合理的试验方法可以保证试验结果的准确性和可靠性。
2.2 试验设备湿筛试验所需的设备主要包括标准振动筛和湿筛机。
标准振动筛是湿筛试验中常用的筛分设备,它具有一定的筛分精度和工作效率。
湿筛机是用于湿化处理试验样品的设备,它能够将试验样品与溶液充分接触,以便更好地进行筛分。
2.3 试验样品湿筛试验的样品通常是颗粒状物料,如土壤、矿石等。
国家标准要求试验样品应具备代表性和充分性,以保证试验结果的可靠性。
在取样和制备试样的过程中,需要注意样品的数量和质量,并按照标准规定的要求进行处理。
2.4 试验程序湿筛试验的程序是指试验的具体操作步骤和顺序。
根据国家标准,湿筛试验的程序主要包括试样的制备、试验设备的准备、试验条件的确定、试验的开始和结束等步骤。
在试验过程中,还应注意对试样进行湿化处理,并严格按照标准规定的操作要求进行。
2.5 试验结果湿筛试验的结果是指通过试验得到的样品的粒度组成信息。
试验结果可以表现为不同筛孔下颗粒物料的筛分量百分比或粒径分布曲线等形式。
国家标准要求对试验结果进行记录和分析,并按照标准规定的方法进行处理和表达。
三、湿筛试验的操作要点为了保证湿筛试验的准确性和可靠性,操作过程中需要注意以下要点:3.1 样品的选择和制备在进行湿筛试验前,首先需要选择适合的样品,并按照标准规定的方法制备试样。
80目湿法过筛目湿法过筛是一种常用的颗粒筛分方法,用于对物料进行粒度分析和筛选。
本文将介绍80目湿法过筛的原理、操作步骤以及其应用领域。
一、原理80目湿法过筛是利用水的冲击力和表面张力原理将物料进行筛分。
物料在水中受到冲击和摩擦力的作用,使较小的颗粒通过筛孔,较大的颗粒则被拦截在筛孔上方。
二、操作步骤1. 准备工作:将80目标准筛网安装在筛分机上,确保筛网无损坏和松动。
2. 测定水的表面张力:取一定量的水样,放入表面张力计中进行测定,记录结果。
3. 预处理物料:将待筛物料进行适当的湿化处理,使其表面充分湿润。
4. 开始筛分:将湿润的物料均匀地倒入筛分机的进料口,启动筛分机并调整振动频率和振幅,使物料在筛网上进行筛分。
5. 收集筛分结果:筛分结束后,将不同粒径的物料分别收集,称重并记录数据。
6. 清洗筛网:筛分结束后,将筛网取下并进行清洗,确保筛孔畅通无堵塞。
三、应用领域80目湿法过筛广泛应用于工业生产和实验室分析中。
以下是一些常见的应用领域:1. 粉体工业:80目湿法过筛可用于粉状物料的分级和筛选,如化工原料、冶金矿石、建筑材料等。
2. 食品加工:在食品加工过程中,80目湿法过筛可用于粉状食品的分级和筛选,如面粉、淀粉等。
3. 药物制造:在药物制造过程中,80目湿法过筛可用于药材粉末的筛选和分级,保证药物的纯度和质量。
4. 环境监测:80目湿法过筛可用于环境监测中的颗粒物筛选,如空气中的灰尘颗粒、水中的悬浮颗粒等。
通过80目湿法过筛可以得到不同粒径的物料,对于不同行业和领域的物料分析和筛选具有重要意义。
在实际操作中,需要根据具体情况选择合适的筛孔尺寸和筛分条件,以获得准确可靠的筛分结果。
80目湿法过筛是一种常用的颗粒筛分方法,通过水的冲击力和表面张力原理对物料进行筛分。
它在工业生产和实验室分析中具有广泛的应用领域,如粉体工业、食品加工、药物制造和环境监测等。
正确的操作步骤和合适的筛孔尺寸可以得到准确可靠的筛分结果,为相关行业的生产和研究提供支持和指导。
粉碎粒度的检测方法一、引言粉碎粒度是指物质或颗粒在进行粉碎过程中所达到的终点粒径。
粉碎粒度的检测是对粉碎工艺进行评估和改进的重要手段之一。
本文将介绍几种常见的粉碎粒度检测方法,并对其原理和应用进行详细阐述。
二、筛分法筛分法是一种常用的粉碎粒度检测方法。
它通过将待检测颗粒物料通过一系列标准筛网进行筛分,根据颗粒物料通过或未通过筛网的情况来确定其粒径分布。
筛分法的原理是利用筛网孔径大小的差异来分离不同粒径的颗粒。
常见的筛分法有湿筛法和干筛法两种。
湿筛法是在水中进行筛分,适用于粒径较小的颗粒物料。
湿筛法能够减小颗粒之间的摩擦力,提高筛分效果。
而干筛法则是在无水条件下进行筛分,适用于粒径较大的颗粒物料。
筛分后的颗粒可以根据筛网孔径的大小进行分类,从而得到粉碎物料的粒径分布情况。
三、激光粒度分析法激光粒度分析法是一种基于光学原理的粉碎粒度检测方法。
它通过激光束照射待检测颗粒物料,利用散射光的角度和强度来确定颗粒的粒径。
激光粒度分析法具有高精度、快速、无需样品处理等优点,广泛应用于颗粒物料的粒径分析。
激光粒度分析法的原理是根据散射光的角度和强度与颗粒粒径之间的关系来测定粒径分布。
通过利用散射光的强度信息,可以得到颗粒的大小、形状和浓度等参数,从而对粉碎粒度进行检测和分析。
四、显微镜观察法显微镜观察法是一种直接观察颗粒形态和大小的粉碎粒度检测方法。
它通过显微镜对待检测颗粒进行放大观察,并根据颗粒的形态和大小来确定其粒径分布。
显微镜观察法适用于颗粒粒径较大且形状复杂的物料。
显微镜观察法的原理是通过放大显微镜的镜头来观察颗粒的形态和大小。
通过测量颗粒在显微镜视野中的尺寸,可以得到颗粒的粒径。
显微镜观察法需要人工操作,操作者需要具备一定的经验和技巧,以保证观察结果的准确性。
五、电子显微镜观察法电子显微镜观察法是一种利用电子显微镜对颗粒进行放大观察的粉碎粒度检测方法。
它通过电子束的照射,利用电子显微镜对待检测颗粒进行高倍放大观察,并根据观察结果来确定颗粒的粒径和形态。
实验四粉体粒度分布的测定粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。
它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。
颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。
例如,水泥的凝结时间、强度与其细度有关,陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。
为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格,在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验,粉碎和分级也需要测量粒度。
粒度测定方法有多种,常用的有筛分法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。
本实验用筛分法和沉积天平法测粉体粒度分布。
I•粉体粒度分布的测定一(筛析法)一.目的意义筛分法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法,利用筛分方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。
本实验用筛分法测粉体粒度分布,本实验的目的:.1.了解筛析法测粉体粒度分布的原理和方法。
2•根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。
二.基本原理1 •测试方法概述筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。
筛析法适用约100mm至20卩m之间的粒度分布测量。
筛孔的大小习惯上用“目”表示,其含义是每英寸(25.4mn)长度上筛孔的数目,也有用1cm长度上的孔数或1亦筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。
筛分法常使用标准套筛,筛析法有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分,若试样含水较多,颗粒凝聚性较强时则应当用湿法筛分(精度比干法筛分高),特别是颗粒较细的物料,若允许与水混合时,最好使用湿法。
因为湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。
另外,湿法可不受物料温度和大气湿度的影响,湿法还可以改善操作条件。
所以,湿法与干法均己被列为国家标准方法并列作用,作为测定水泥及生料的细度。
标准检验筛采用湿法筛分的方法大汉张惠静标准检验筛在筛分检验物料的时候需要进行湿法筛分,比如说对泥浆、矿石这些湿的固体,这些固体干燥容易结块等,不适合筛分检验,目前所用的湿法实验筛分的方法有以下两种: 1、用水湿筛。
筛子的降下水中,并保持为水平的表面附近。
一个温柔的跳汰运动,然后,直到细颗粒不再通过筛。
筛,然后倒在另一个碗里,过大的颗粒回来洗净,放入。
使颗粒沉淀在碗中后,大部分的水滗去,轻轻地在空气流中或在低温的干燥柜中的其余部分被蒸发。
这种干燥的固体馏分,然后称重,并且如果需要,干燥过筛后。
2、包括清洗试验样品通过筛子或通过分子筛一窝,慢慢地添加液体时,经常和在一个非常低的压力,以避免损失的材料和筛分介质损坏,但它是必不可少的。
该操作可以与适当的修改后的测试筛分机的帮助下进行和筛配有一个专门设计的盖子和接收机。
测试振动筛的筛和接收器安装在挠性管连接的导致集电极容器的储液器出口。
将称量的试样小心地混合与筛分液的一部分,然后转移到顶端筛的表面。
紧密嵌合的特别的盖子,含有分散液喷嘴,筛巢,并通过柔性管连接到液体供给容器中,位于上述喷嘴的高度为50cm 以上。
液体,然后输送到筛巢和测试,振动筛启动。
液体进料速率应该是足够充分覆盖筛分面积,但不要过量,在任何情况下,它不应该超过液体流出流量。
当传递到收集容器的液体流清晰,筛分过程中可能会被认为是完整的。
在测试停止振动筛,筛漏拆除筛巢。
每个筛应给予保留颗粒过滤洗涤前最后用清水冲洗干净筛分液体。
然后,将干燥的颗粒可以被测量。
与收集器容器中的液体的出口的微粒可能会通过过滤回收,如果需要,干燥,也称重。
团聚体干筛、湿筛实验方法(一种)实验方法1、采集样品要注意土壤湿度,不宜过干或过湿,最好在土不粘铲,经接触而不变形时采取。
采样面积为10cm2,深度视需要而定,从下至上分层采取。
采样要有代表性,一般耕作层分两层采样,取样点不少于10cm2小心地不使土块受挤压,尽量保持原来的结构状态。
剥去土块外面直接与土铲接触而变形的土壤,均匀地取内部的土壤约1.5—2kg,放在木盒或铁盒内(防止挤压)带回室内。
将带回的土样先风干,待稍干时把土块沿自然结构面轻轻地分成直径约1cm的小土块,避免受到机械压力而变碎。
除去粗根和小石块,风干后备用2、用四分法取风干样品200g,分数次置于套筛上,筛孔大小自上而下排列的顺序为5mm、2mm、1mm、0.5mm、0.25mm。
加筛盖和筛底盒后用手干筛,直至各筛上的土团不再下漏为止。
然后收集各筛上的土样,分别称重,计算各级团聚体占风干土样的百分数具体方法:取200g(有资料是“将为量不多的”)分析土壤放在上面最大的筛子上,并将整套筛子小心地左右摆动地进行筛分,筛子不应太强烈地振动。
在分开每个筛子时,还要用手掌在筛壁上小心地敲打几下,其目的是为了敲落其中塞住筛孔的团聚体。
土壤干筛后分成>5mm,5-2mm,2-1mm,1-0.5mm,0.5-0.25mm,<0.25mm 的粒级。
分别收集团聚体的每一粒级,称重并计算其百分含量……将全部分析称样当作100%,把得到的资料整理成图表处理土样编号样地序号取样深度/cm粒级与统计样本总量/g >5mm 5-2mm 2-2mm 1-0.5mm0.5-0.25mm<0.25mmg % g % g % g % g % g %干筛湿筛3、根据上面求得的各级于筛团聚体的百分含量,按比例配成50g 风干土样具体方法:用干筛时所得的各粒级土样共50g作试样。
取试样时,用技术天平从每一粒级中称取数值上相当于一半其百分率质量的土样,精确至:0.01g。
1.将采回的土壤分别用湿筛法和干筛法处理。
湿筛法:一、将采回的湿土在室内沿自然结构将土块小心掰成直径约1 cm的小土块,除去植物残体,小石块以及蚯蚓等动物。
接着以湿筛法和离心法对土样进行处理:将分成小块的土样置于1.0 mm分样筛中,去离子水浸泡5min,然后小心地上下移动浸在水中的筛子,移动幅度3 cm,移动速度约每分钟25次,保持2min,通过1.0 mm筛的水土的混合物再以同样操作依次通过0.5mm、0.25mm、0.053mm、0.02mm的分样筛,将保留在筛中的土收集起来,即为相应粒径土样。
孔径<0.053 mm的土样采用离心法(3000 r/min, 离心5 min)获得。
最后得到粒径>1.0 mm、0.5~1.0 mm、0.25~0.5 mm、0.1~0.25 mm 、0.053~0.25 mm 、0.02~0.053 mm 、<0.02 mm 6种土样,各土样充分混匀,样品风干后,采用四分法分取制样。
二、土壤微团聚体分离:称取鲜土50.0g共3份,分别置于盛有500mL蒸馏水的烧杯中(水土比为10:1),浸泡过夜,将烧杯放入CSF一1A超声波发生器的清洗槽中,用21.5kHz、300mA超声分散30min,用铜筛/尼龙筛湿筛法分离出2.00~0.25mm 粒径的团聚体,继而用虹吸——沉降法,通过Stokes定律计算沉降时间分离0.25~0.02mm粒径的微团聚体.(将制得的各粒组样品用冷冻干燥仪(thermo savant)冻干,备用。
)沉降法是利用颗粒在介质中的沉降速度来测定颗粒尺寸及其粒度分布的。
根据Stokes 定律,在层流区,直径为D 的球形颗粒在粘度为μ的介质中以速度V 沉降时所受的流体阻力为R = 3πμDV 。
当这个力与颗粒的有效重力相平衡时,颗粒沉降的速度就达到了最大值[ 1 ] 。
颗粒的沉降速度V 与粒径的关系可用下式表示:V =(ρs - ρf ) gD2/18μ(1)式中, g 是重力加速度;ρs 为样品密度;ρf 为介质密度;μ为介质的粘度系数。
湿筛试验 fao标准
湿筛试验是一种测定土壤颗粒大小分布的方法,也被称为颗粒分析试验。
FAO(联合国粮食及农业组织)制定了一套标准
方法来进行湿筛试验。
FAO标准方法中,首先需要将土壤样品通过2毫米筛网进行
筛分,去除大颗粒物质。
然后将筛下的土壤样品与水混合,制成土壤悬浊液。
接下来,将悬浊液通过不同孔径的筛网进行筛分,以分离出不同粒径的土壤颗粒。
FAO标准方法中规定的筛网孔径为2毫米、1毫米、0.5毫米、0.25毫米、0.1毫米和0.05毫米。
每次筛分后,需要将筛下的
土壤颗粒进行干燥和称重,以确定每个粒径范围内的土壤颗粒质量。
通过湿筛试验可以得到不同粒径范围内的土壤颗粒分布百分比,从而了解土壤的粒径组成及其对物质运移和水分保持的影响。
这对于土壤质地的评价和土壤改良措施的制定都具有重要意义。
球磨机磨矿细度、水分含量测量球磨机磨矿过程中,为了使矿石中的有用矿物达到充分的单体分离,以便为选别作业创造有利条件,经过试验研究后,确定磨矿细度,并以-200目含量的百分比来表示。
检查细度的方法较多。
现厂一般都是在分级机溢流取样筛析。
这里介绍一种快速筛析法:用一定容积的矿浆瓶(常为1升),装满矿浆试样称重。
得到矿浆加瓶的重量为q1,把矿浆倒入浸在水盆中的筛子(用200目或100目的标准筛)进行湿式筛分,用细水流喷洗,直到洗出的水清净为止,然后将筛上产物移回至瓶中,加水至原来称矿浆的同一标线处。
重新称量,得到筛上产物加瓶及水的重量为q,已知瓶的重为为a,瓶的容积为b(毫升)筛上产物(+200目或+100目)的粒级产率为:x = (q-a-b)/(q1-a-b) 100%应当指出:这一检测方法是假定筛上产物和筛下产物的密度相等,如果它们的密度相差很大时,这一检查方法的结果为近似值。
有的选厂每班取一综合细度样,在加工室烘干后缩分出100克,再经湿式筛分测出细度。
原矿和精矿都要测定其水分,以便计算原矿和精矿的实际重量。
测定方法如下:在试验室内,一般取25g粉碎至1mm的湿样,水分少的可取50g ,放在一容积约为100ml的玻璃碗中,上面覆盖一块磨砂玻璃盖称重,准确至0.01g。
然后将玻璃碗置于烘箱内,让盖子斜开着,在105~110℃的温度下干燥,然后移放至干燥器内冷却,冷却后迅速盖上盖子,从干燥器内取出称重。
最后按下式计算水分:式中:W——水分含量(%);G1——湿样重;G2——干样重(指烘干样)。
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浅谈湿法筛分中对微细矿粒的研究作者:王响响周畅章阳来源:《进出口经理人》2017年第06期摘要:本文分析了小筛分的分类以及干法筛分和湿法筛分的工作过程,说明了湿法筛分的优点,并且结合实际湿法筛分对矿粒在筛分过程中的受力情况以及矿粒在筛分过程中透筛情况进行分析,建议湿法筛分不断振动和换水以保证小于筛孔尺寸的颗粒透筛。
关键词:干法筛分;湿法筛分;受力情况;透筛情况一、概述由于各种煤的形成所积累的时间不同,造成煤的变质程度的不一样,因而形成褐煤、烟煤、无烟煤的硬度不同,并且由于在采煤过程中使用的方法不同,导致煤的粒度分布特性也有差异,为了解某一种煤通过浮选过后的粒度组成,通常情况下需对浮选精煤做小筛分分析。
二、小筛分分类小筛分应用标准筛筛分的粒级分为:大于0.5mm、0.5~0.25mm、0.25~0.125mm、0.125~0.075mm、0.075~0.045mm、小于0.045mm,通常情况下小筛分分类分为干法筛分和湿法筛分。
(一)干法筛分干法筛分是煤在处于干燥的状态下,取一定重量的煤样,将煤样倒在筛孔由大到小次序排列标准筛的最上层筛内,套上筛座、盖上筛盖,放到振筛机上启动振筛机进行筛分,筛分结束后,将每层煤样的粒级分别进行收集并称量其重量,从而研究其粒级分布情况。
(二)湿法筛分通常情况下的湿法筛分是由人工完成的,目前的机器筛分不能完全保障筛分结果的可靠性,而人工筛分保障了湿筛筛分的准确性,人工筛分是取塑料盆4~5个,在第一个盆内放入0.045mm的筛子,把煤样放入0.045mm筛网内,加入一定量的水使煤样充分润湿,将盛煤样的筛子在水中轻轻上下左右摇动进行筛分,时不时脱离水面,并用喷壶轻轻冲洗煤粒。
使得小于筛孔直径的煤粒透过晒孔,然后再把筛子放入第二盆水中,依次筛分直至水清为止。
另取塑料盆,放入0.075mm的筛子中以及合适水量,将0.045mm筛子的筛上物放入0.075mm的筛子中,用同样的方法振动筛分,直至水清为止,以此同样的方法依次通过0.125mm筛子、0.25mm筛子、0.5mm筛子,将收集各粒级煤样分别放入温度不高于75℃的恒温箱内烘干。
土壤团聚体的分离方法(湿筛法)实验仪器:1、团聚体分析仪一台,其中包括:震荡架(能放四套筛子),上下移动距离为4cm,上下震荡速度为每分钟30次;水桶四个;筛子四套,每套包括直径为10cm,高4cm的筛子5个,孔径分别为5、2、1、0.5、0.25mm。
2、漏斗及漏斗架各一个3、天平4、100ml或200ml烧杯若干5、其他:烘箱等实验步骤:1、采样:田间采样时,用5cm土钻分别采集0~10 cm、10~20 cm、和20~40 cm3个层次的土样, 每小区按S型取7次重复, 将同一深度的7个重复混合成1个样品,采取保持原来土壤结构的土样1-1.5kg,带回实验室。
采样时,土壤湿度应适宜,采样时土样最好不粘铲,接触不变形。
2、风干、称量:把从野外采来的原状土中大的土块按其结构面轻轻剥开,使其成为直径10mm左右的土块,放在纸上风干,用镊子去除肉眼可见的有机残体。
用四分法取样50g。
3、分离:将称量的50g风干土样放置于团聚体分析仪套筛顶部(套筛孔径自上而下依次为5mm、2 mm、1mm、0.5mm和0.25 mm ), 沿桶壁缓慢加入去离子水至水没过土样, 浸泡、润湿5min, 竖直震荡5min, 25-30次/分, 振幅为3cm。
将套筛从水中慢慢取出,静置,稍干,将各级筛层团聚体并分别洗入100ml(或200ml)烧杯中, 60℃烘干48h至恒重,称量各个粒径的质量(准确至0.01g),计算团聚体的质量分数。
从而获得>5mm、2-5mm、1-2rnm、0.5-1mm和0.25-0.5mm 五个级别的土壤团聚体。
4、结果计算:各级团聚体%=)土样的烘干重()各级团聚体的烘干重(gg。
标准检验筛采用湿法筛分的方法
大汉张惠静
标准检验筛在筛分检验物料的时候需要进行湿法筛分,比如说对泥浆、矿石这些湿的固体,这些固体干燥容易结块等,不适合筛分检验,目前所用的湿法实验筛分的方法有以下两种: 1、用水湿筛。
筛子的降下水中,并保持为水平的表面附近。
一个温柔的跳汰运动,然后,直到细颗粒不再通过筛。
筛,然后倒在另一个碗里,过大的颗粒回来洗净,放入。
使颗粒沉淀在碗中后,大部分的水滗去,轻轻地在空气流中或在低温的干燥柜中的其余部分被蒸发。
这种干燥的固体馏分,然后称重,并且如果需要,干燥过筛后。
2、包括清洗试验样品通过筛子或通过分子筛一窝,慢慢地添加液体时,经常和在一个非常低的压力,以避免损失的材料和筛分介质损坏,但它是必不可少的。
该操作可以与适当的修改后的测试筛分机的帮助下进行和筛配有一个专门设计的盖子和接收机。
测试振动筛的筛和接收器安装在挠性管连接的导致集电极容器的储液器出口。
将称量的试样小心地混合与筛分液的一部分,然后转移到顶端筛的表面。
紧密嵌合的特别的盖子,含有分散液喷嘴,筛巢,并通过柔性管连接到液体供给容器中,位于上述喷嘴的高度为50cm 以上。
液体,然后输送到筛巢和测试,振动筛启动。
液体进料速率应该是足够充分覆盖筛分面积,但不要过量,在任何情况下,它不应该超过液体流出流量。
当传递到收集容器的液体流清晰,筛分过程中可能会被认为是完整的。
在测试停止振动筛,筛漏拆除筛巢。
每个筛应给予保留颗粒过滤洗涤前最后用清水冲洗干净筛分液体。
然后,将干燥的颗粒可以被测量。
与收集器容器中的液体的出口的微粒可能会通过过滤回收,如果需要,干燥,也称重。