安装工程技术交底记录大全

C2— 03工程名称编号交底项目电线导管敷设工程交底日期接收人: 交底人:C2— 03工程名称编号交底项目电线导管敷设工程交底日期接收人: 交底人:C2— 03工程名称编号交底项目管内穿线工程交底日期接收人: 交底人:C2— 03工程名称编号交底项目管内穿线工程交底日期交底内容配电箱安装工程文字说明或附图：1材料要求：1）铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。

接收人: 交底人:C2— 03工程名称 编 号交底项目 配电箱安装工程 交底日期接收人: 交底人:2） 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。

3） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。

4） 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气） 、水泥、砂子。

2、 主要机具：1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。

2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳 子、锡锅、锡勺等。

3、 作业条件；1）工艺流程：配电箱盘安装要求 弹线定位 ・ 暗装配电箱 ・盘面组装 2）配电箱（盘）安装要求A 、 配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于 1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mmB 、 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。

C 、 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆， 再刷灰油漆，二道。

预埋的各种铁件均应刷防锈漆， 并做好明显可靠的接地。

导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺， 金属应装设绝缘保护套。

配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 保护地线（PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线） 但PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

D 、 电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出胩引进的导线应留有适当 余度，以便于检修。

交底内容 配电箱安装工程 交底内容 配电箱安装工程 交底内容交底内容灯具安装工程 交底内容灯具安装工程配电箱安装工程技术、质量交底记录C2— 03管道安装工程接收人: 交底人:C2— 03工程名称编号交底项目管道安装工程交底日期文字说明或附图:（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间(m)(m)S S S20145432516743322084440218645022• 51865注：若环境温度小于5C,加热时间应延长城50%4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。

2）PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5. 4. 3条规定。

3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。

4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。

螺栓应对称坚固。

紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。

螺栓螺帽宜采用镀锌件。

5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

6）法兰连接部位应设置支吊架。

五、支吊架安装：1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。

当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20 mm；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22 mm六、试压：1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1. 5倍，但不得小于1. 0Mpa2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2. 0倍，但不得小于1. 5Mpa3、管道水压试验应符合下列规定：交底内容管道安装工程文字说明或附图：接收人: 交底人:C2— 03工程名称 编 号交底项目 管道安装工程 交底日期接收人: 交底人:在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。

七、 清洗，消毒：1、 给水管道在验收前应进行通水冲洗。

冲洗水流速宜大于2m/s 冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口， 清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。

2、 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L 的游离氯的，K 灌满管道进行清毒。

含氯水在 管中应滞留24h 以上。

3、 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。

八、 安全施工；1、 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

2、 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

3、 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。

4、 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向， 严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖 锐物体。

交底内容 文字说明或附图:卫生洁具安装工程C2— 03工程名称编号交底项目卫生洁具安装工程交底日期交底内容卫生洁具安装工程文字说明或附图：5、其他材料。

所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。

镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。

6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。

（三）主要机具1、机具：套丝机，砂轮机，砂轮锯，台钻，电锤（带调速）等。

2、工具：套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锂等。

3、其他：水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。

二、工艺流程安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具配件预装T定位画线及甩口处理T卫生洁具稳装-卫生洁具外观检查-通水维修-卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理-通水试验操作工艺（一）安装准备1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。

2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。

安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。

3、人员安排：根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。

这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。

接收人: 交底人:C2— 03工程名称编号交底项目卫生洁具安装工程交底日期4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。

接收人: 交底人:技术、质量交底记录文字说明或附图：②穿带线的方法：一般均采用①1.2~2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

③穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

5) 放线及断线：接收人: 交底人:a、前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。

b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

(1)接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2出户导线的预留长度应为1.5m(3)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

6) 导线与带线的绑扎：①当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。

绑扎牢固。

便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。

②当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。

③使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。

7) 管内穿线：①钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

④穿线时应注意下列问题：(1)同交流回路的导线必须穿于同一管内。

(2)不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

(3)导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。

导线应留有一定的余度。

敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m m* 2 * * 5 6 7 8,及以下的导线为30m；截面积为70~95m tf的导线为20m;截面积在180~240m m2之间的导线为18mo8) 导线连接：文字说明或附图：E、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。

多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

F、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。

G 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。

横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

H、配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。

I、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

J、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。

多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。