外墙真石漆施工工序

外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。

批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。

3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。

4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。

作用：超强渗透，并能增加基层强度。

优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。

分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。

做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。

作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。

外墙真石漆工艺流程外墙真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的材料，它具有质地坚实、色泽丰富、耐候性强等特点，能够有效地保护建筑物外墙，并且美化建筑外观。

下面我们将介绍外墙真石漆的工艺流程，希望能对您有所帮助。

1. 材料准备。

在进行外墙真石漆工艺之前，首先需要准备好所需的材料和工具。

主要材料包括真石漆、底漆、防水材料等，工具包括滚筒、刮刀、喷枪、搅拌器等。

在选择材料时，要根据建筑物的实际情况和需求进行合理的选择，以确保施工效果和质量。

2. 表面处理。

在施工之前，需要对建筑物的外墙表面进行处理，以确保真石漆能够牢固地粘附在表面上。

表面处理包括清洁、修补、打磨等步骤，清洁可以去除表面的灰尘、污垢等杂质，修补可以修复表面的裂缝、凹坑等缺陷，打磨可以使表面更加平整。

3. 底漆涂刷。

在表面处理完成后，需要对外墙表面进行底漆的涂刷。

底漆的作用是增强真石漆与外墙表面的附着力，同时可以提高真石漆的遮盖力和耐候性。

在涂刷底漆时，要注意均匀涂抹，确保整个表面都被覆盖到。

4. 真石漆施工。

当底漆干燥后，可以进行真石漆的施工。

真石漆一般分为底漆、中涂和面漆三个工序，每个工序都需要进行施工和干燥。

在施工过程中，要注意控制好涂料的厚度和均匀度，避免出现涂料流淌、起泡等现象。

5. 艺术处理。

在真石漆施工完成后，可以根据需要进行艺术处理，例如通过刮花、喷涂等手法，使外墙表面呈现出独特的纹理和图案。

艺术处理需要一定的技巧和经验，可以根据设计师的要求进行定制。

6. 防水处理。

为了增强外墙的防水性能，可以在真石漆施工完成后进行防水处理。

防水处理可以有效地防止雨水、潮气等对外墙的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

7. 质量检验。

最后，在真石漆工艺完成后，需要进行质量检验。

质量检验包括外观检查、附着力测试、耐候性测试等，以确保施工质量符合要求。

总结。

外墙真石漆工艺流程包括材料准备、表面处理、底漆涂刷、真石漆施工、艺术处理、防水处理和质量检验等步骤。

通过严格按照流程进行施工，可以确保外墙真石漆的施工效果和质量，提高建筑物的外观和使用性能。

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层, 即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍, 硅丙罩光面油；主要施工顺序为: 自上而下, 先细部, 后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体, 找补一托刮腻子T满刮腻子T打磨T满刮腻子T打磨平整T涂刷抗碱封固底漆T喷涂真石漆漆一遍T喷涂真石漆二遍T罩光T清理、保洁^自检、共检T交付成品。

二、施工方法1.满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度, 用力均匀, 以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大, 出现开裂和脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实, 基层有缝和裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四周的腻子收刮干净, 使腻子痕迹尽量减少。

2.磨平施工不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨, 再用细纱布打磨, 注意表面平整性, 既要注意表面平整性, 还要注意表面粗糙度, 必要时采用腻子进行再修平, 从而达到粗糙程度一致。

打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。

3.底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆, 加10%〜20%的水进行稀释, 充分搅拌后进行施工, 滚涂一道即可。

要求涂布均匀, 不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

（室外, 25C）4.第一道真石漆:喷涂均匀, 喷满。

5.第二道真石漆:喷涂丰满, 无色差。

外观大方。

6.涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%, 如遇有大风、雨雾天气时, 不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的真石漆, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则, 在班前班后和每完成一份格块或一步架子时, 进行检查。

第1篇一、施工准备1. 工具准备：空气压缩机、真石漆喷枪、口径为2.0mm喷嘴、毛辊、海绵胶带、真石漆、水性透明罩光清漆等。

2. 材料准备：多彩真石漆、抗碱封闭底漆、外墙腻子、勾缝料等。

3. 施工人员：根据工程规模，合理配置施工人员，确保施工质量。

二、施工流程1. 基层处理（1）检查墙面：确保墙面无空鼓、开裂、油污、灰尘等，如有问题，及时进行处理。

（2）清洁墙面：使用高压水枪或毛刷将墙面上的浮尘、油污等污染物清除。

（3）批刮腻子：根据墙面凹凸情况，批刮外墙腻子1-2道，使墙面平整。

2. 底漆施工（1）辊涂抗碱封闭底漆：使用毛辊均匀辊涂抗碱封闭底漆，确保无漏涂。

（2）干燥：待底漆干燥后，方可进行下一道工序。

3. 分格处理（1）弹线：按照设计要求，弹好分格线。

（2）粘贴胶带：使用海绵胶带粘贴分格缝，确保胶带粘贴牢固。

4. 喷涂多彩真石漆（1）喷涂：使用真石漆喷枪，按照喷涂技术要求，均匀喷涂多彩真石漆。

（2）干燥：待多彩真石漆干燥后，方可进行下一道工序。

5. 揭除胶带（1）揭除：在涂膜表干之前，及时揭掉海绵胶带。

（2）修整：修正好损坏的局部部位。

6. 罩面漆施工（1）稀释：根据水性透明罩光清漆的说明，进行适当稀释。

（2）喷涂/辊涂：使用喷涂或辊涂的方式，均匀施工罩面漆。

（3）干燥：待罩面漆干燥后，方可进行下一道工序。

三、施工注意事项1. 施工环境：温度不低于5℃，相对湿度小于85%，风力不大于4级，避开大风大雨天气。

2. 施工顺序：按照施工流程进行，确保施工质量。

3. 喷涂厚度：根据多彩真石漆的用量，控制喷涂厚度，避免过厚或过薄。

4. 喷涂技巧：喷涂时要保持均匀，避免出现流淌、堆积等现象。

5. 干燥时间：严格按照多彩真石漆的干燥时间要求，确保涂层干燥。

6. 安全施工：施工过程中，注意安全，遵守操作规程。

通过以上多彩真石漆施工程序，可以确保施工质量，使建筑外墙呈现出美观、耐用的效果。

第2篇一、施工准备1. 工具准备：喷枪、喷嘴、滚筒、刷子、砂纸、腻子刀、美纹纸、梯子、脚手架等。

外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。

（1）基层处理：基层必需干净。

对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。

（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。

腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。

（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。

（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。

通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。

分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。

（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。

喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。

选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。

在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。

喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。

假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。

外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求1.1.工艺流程清理修补基层→涂刷界面剂→刮腻子→（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→底漆施工→涂刷分格缝漆→分格缝美纹纸铺贴→滚涂真石漆两遍→喷涂罩面漆→细部处理；1、按甲方立面效果图和色样配色，在岐山南路4号-6号位置，石碁牌坊进来约150米处的样版墙上做好真石漆样板，经建设等相关单位认可后，方可组织大面积施工；本项目外墙立面真石漆样板墙2、原则是由上而下，先墙面后线条；3、每道工序完工后，通知项目部施工管理人员和甲方验收，经验收合格后进行下步工序施工。

1.2.基面处理1、对基层进行查看，对表面浮粒，残渣、铁艺预埋件进行清除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，凹凸面、阳角碰坏细小处进行修复处理；铁艺预埋件做好涂刷防锈油漆。

2、对现状外墙瓷砖脱落点、外墙凹凸不平整、阴阳角不平整顺直等部分修复处，用粗砂纸打磨，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；3、对外墙修补宽度和深度大于20mm局部部位，采用成品防裂砂浆修复；4、所有非喷涂部位，如成品门、窗、栏杆、装饰品、立管等要提前做好保护；5、旧墙面重新复涂时，应对不同基层进行不同针对性有效处理；6、外墙砖（釉面砖）部位，砖表面做刻痕槽或梅花型剔凿瓷砖，另外墙砖部位用介面剂涂刷处理，增强基层附着力；7、K栋拆除临街正面“广东优生优育科研培训中心”大字12个，拆除临街南侧面“康优”大字2个，拆除红十字图形1个。

U-1栋拆除临街面广告牌2块。

拆除后广告牌由施工单位报废处理。

其它楼栋暂无拆除附着物，现场图片如下：K栋、U-1栋拆除附着物现场图U-1栋广告牌K栋、U-1栋拆除附着物现场图8、验收标准：基底应牢固不开裂、无疏松物、不掉粉、无剥离、无尘灰、无浮浆、无霉点、无附着力不良的旧涂层等现象。

1.3.涂刷界面剂1、界面剂的粘结性能要好，能够牢固地附着在基层表面，同时与真石漆有良好的兼容性。

2、界面剂的涂刷应均匀、一致，不得有漏刷、流坠等现象。

第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。

为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。

- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。

- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。

2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。

- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。

- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。

- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。

三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。

- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。

- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。

2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。

3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。

4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。

- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。

- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。

5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。

- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。

四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。

- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。

2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。

- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。

3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。

- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。

4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。

建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。

以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程，与大家一起交流学习。

一、真石漆施工工序1、墙面基底情况检查、记录2、清洁墙面基础3、处理墙面孔洞、裂缝等4、视情况批刮外墙腻子1-2道5、辊涂抗碱封闭底漆6、辊涂罩面清漆7、打磨边角及粗糙部位8、喷涂真石漆9、弹线部位粘贴胶带分格10、根据尺寸要求弹线二、外墙施工工具1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、橡胶管：氧气管，直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、外墙基底处理要点1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；四、基层要求1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；2、平整－符合中级或高级抹灰标准；3、干燥－含水率<10％；4、中性－酸碱度pH值<10；5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；6、其它－洞口及破损处已修补；7、外露铁件已进行防锈处理；8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。

外墙真石漆施工工艺一、基底处理1. 外墙抹灰应分层进行;表面用木抹一遍、铁抹一遍;但不压光;水泥砂浆配比应符合施工规范要求;不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料..2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象;阴阳角顺直..由于基底平整度对涂料观感影响较大;建议外墙抹灰达到高级抹灰要求..3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹..4. 大墙面宜作分格处理;建议分格缝预留;宽度不小于1.5cm..缝要深浅一致;平直顺滑..大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染..5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理;水池、花池等贮水构件;内侧必须做防水处理..6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位;所有这些不得外露于砂浆面上;对于穿墙件;四周应做好必要的防锈防水处理..7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线;女儿墙顶部;阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧..8. 基底表面PH值小于10;含水率小于8%基底含水率达到15%以内可以处理基底;底漆施工基底含水率小于8%;抹灰干燥期不少于14天..9. 脚手架与墙面距离大于0.4米;脚手架的固定不要穿过墙面;可固定在窗口、阳台等处..不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前;采用快硬砼或砂浆修补..修补处宜低于大墙面1mm..二、基面处理1. 清扫：检查、清扫基面;不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物..2. 洒水：如果基面过分干燥;则需先行洒水;至墙面见湿..3. 修补修高补低：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出;孔洞明显的;预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨;不明显的用粗粉腻子点补;平整度要求小于1.0毫米..4. 对空鼓部分;应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净;重新再加入填补腻子修补平整..5. 对于细小裂纹的基面;用凿子凿成“V”字型;再用中山三和弹性专用腻子1500修补平整..6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm;采用中山三和弹性专用腻子重新修补;修补前先用水润湿基面;切窗边应坡口向外..7. 如预埋分格木条;用尖嘴凿剔出;剔尽木屑..8. 为保证喷涂一次成活;施工架加固管;应全部改为由窗口向室内加固..9. 完成以上处理后;再用180＃砂纸满磨基面;清除基面浮松层;以保证腻子附着强度..三、基面检查1.施工准备⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求⑵同甲方或总承包方进行技术交底;领取分格缝分格方案..⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况;并落实..⑷根据施工面积及施工面状况;做好施工定量材料的计划与供应工作..⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度;如质量检验、进度、安全等..2.进场后;由专业施工技术员检查基面;主要包括以下内容：⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度;允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差MM检验方法1表面平整 3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直 2用2米托线板检查3立面垂直 34阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直 3拉5米线和尺检查6分格面平面度 2 3米靠尺;钢板尺⑵目视基面应没有明显裂纹;如有;如实记录..⑶用橡皮锤敲墙面;无空鼓面;如有;如实记录..⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置..⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等;外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况;或棱角分明;或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞;抹灰一定要实;且略低于平面或与大面一样平;确保大面平整..⑹为了保证颜色的均一性;外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管;如需加固脚手架;应改用穿窗管、室内加固..⑺用测湿仪测试水分;水分应低于8%；用PH试纸检验酸碱度;PH值应＜8..⑻基面检查后;认真填写检查报告;交监理或业主及土建方;对达不到的部位;以便及时整改..四、分格缝填胶及修补1.分格缝的作用⑴高档装饰作用：可以按设计师或业主的意愿自由分格;增加立体感;体现业主的装饰理念..⑵起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力;防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹..⑶为平整度提供操作方便：有分格后;相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多..2.工具批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机;切割机;直尺;墨斗..3.材料与配比FL005防潮腻子;用水稀释到施工粘度;稠度尽可能高..配比比例为:粉料:水:添加剂=8:2～2.8:1..4.材料用量根据深度及宽度而定..5.性质及优点弹性好;良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;防水性能好保水性能好;调整时间长;施工性能好;耐候性好强度提升快;功效高..6.施工方法1分格缝设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行;按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格一般宽度为15～20mm..2要横平竖直分格;分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等;并用水清洗缝内灰尘..3分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子;要深浅均匀;每次填补前要用砂子打磨;并用水润湿分格缝；对缺脚等进行修补;做到棱角分明..4最后一道用圆管压成半弧形..五、抗开裂复合体系腻子施工粗粉、防潮腻子1. 作用外墙真石漆涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理;通过极高的断裂强度和适当的柔性;抵抗砂浆中极微细裂缝;防止龟裂;同时保证原有防水效果..2. 施工工具辊筒;搅拌机;批刀..3. 材料抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉;木质纤维及抗裂材料等调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4. 施工方式、遍数及用量施工方式、遍数：批涂;刮涂..根据基面而定一般2～4遍..5. 施工方法⑴将FL001加入适量水;至适宜施工稠度为止;搅拌均匀;静置10分钟后可以使用..注意：专用腻子的调配必须现用现配;变稠的浆料不能继续使用..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意：一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护：应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨；养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL003细粉腻子;填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护：初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨；养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..2.施工温度5～40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到；过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..六、真石漆涂料专用找平腻子施工防潮腻子FL0051.作用基面找平;为平整度奠定基础..2.工具批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸;打磨器..3.材料与配比加量为20～30%的清水稀释具体以适于批挂为宜;不宜长时间敞口;注意防潮;避免阳光直射..防潮、防水腻子采用进口高聚合物;无机粘结料及精选强度增强剂调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4.施工方式、遍数及用量施工方式：批涂、批刮施工遍数：2～3遍具体用量：根据基底状况而定5.性质及优点防水性能好调整时间长;施工性能好;容易找平;抗收缩;不开裂颗粒适宜;既有填充力;表面又不粗糙;耐候性好良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;强度提升快;功效高..6.施工方法⑴将FL005按比例加水;搅拌均匀;无可见杂质..具体加量以适宜施工为宜;太稠;批刮困难;太稀;则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配;调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意：一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护：应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨；养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL005;填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护：初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨；养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项*所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..*施工温度5～40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到；过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..七、保护1. 作用保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏..2. 施工注意事项真石漆涂料施工工序多;尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护;做好的成品也需要保护;同时;由于与其他施工项目交叉施工;因此必须做好对其他装饰项目的保护;也要防止其他装饰项目对真石漆涂料的污染与破坏：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰。

外墙真石漆施工工艺流程第一步：准备工作在真石漆施工前，需要对外墙进行一些准备工作。

首先是对墙面进行清洗，去除污垢和杂质。

可以使用高压水枪或清洗剂进行清洗，确保墙面干净。

然后对墙面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证墙面平整。

第二步：底涂工序底涂是真石漆施工的重要步骤，它能够增强墙体的附着力，并提高真石漆的施工效果和耐久性。

首先需要涂刷底漆，底漆应该是同品牌的真石漆底漆，用刷子或滚筒进行涂刷。

然后进行抹灰，使用石膏抹灰平整整个墙面，增加墙体的平整度。

最后再涂刷一次底漆，确保墙面的吸水性和附着力。

第三步：面涂工序面涂是真石漆施工的关键步骤，它决定了真石漆的外观效果和质量。

首先需要选择合适的真石漆颜色和纹理，根据设计要求进行施工。

然后用辊筒或者刷子将真石漆均匀地涂抹在墙面上，注意要避免出现刷痕或滴落。

在涂抹过程中，可以根据需要使用纹理工具进行纹理处理，以增加墙面的立体感和美观度。

最后，等待真石漆完全干燥后进行二次施工，以提高真石漆的效果和保护墙面。

第四步：防水处理在真石漆施工完成后，需要对墙面进行防水处理，以增加墙面的耐久性和保护效果。

可以使用聚合物防水涂料对墙面进行涂刷，确保墙体不受雨水侵蚀和污染。

第五步：清理工序真石漆施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。

清理墙面上的漆渣和其他杂物，保持墙面的干净整洁。

同时还要注意封存和保存使用的材料，以备后续的维护和修复工作。

以上就是外墙真石漆施工工艺流程的主要步骤。

在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。