常用的硬质合金成分
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常用的硬质合金成分
常用的硬质合金以WC为主要成分,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类:
(1)钨钴类(WC+Co)硬质合金(YG)
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。
其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
它由WC和Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的YG类硬质合金(如YG3X、YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比YG3、YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
(2)钨钛钴类(WC+TiC+Co)硬质合金(YT)
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。
其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
由于TiC的硬度和熔点均比WC高,所以和YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工
钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类(WC+TaC+Co)硬质合金(YA)
在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于
加工铸铁和不锈钢。
(4)钨钛钽钴类(WC+TiC+TaC+Co))硬质合金(YW)
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬
质合金。
其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如YW1。
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金(又称为万能硬质合金)。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用(见下表)
类
别牌号
化学成分W/%
性能适用范围WC TiC TaC Co
钨
钴类合金YG3X
96
.5
-
<
0.5
3
适于铸铁、有色金属及其合金的
精镗、精车等,亦可用于合金钢、
淬火钢及钨、钼材料的精加工
碳化钨含量较高,
粘结剂含量较低时,其硬度
较高,抗弯强度则较低;
因而,YG3则适于YG6
94
.0
- - 6
适于铸铁、有色金属及其合金、
非金属材料连续切削时的粗车,间
断切削时的半精车、精车
蒙乃尔合金概述
蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。
编辑本段蒙乃尔合金的用途
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。该合金主要用于阀杆,泵轴和叶轮,输送器刮刀,油井钻环,弹性部件,阀垫等。
编辑本段耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨:由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。