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城市燃气管道泄漏成因分析及对策
1. 设施老化：部分城市燃气管道建设年代较早，管道材质老化、腐蚀，管道连接处
出现松动等情况，增加了管道泄漏风险。
2. 外力破坏：城市建设和交通事故等外力因素可能导致燃气管道遭受破坏，进而引
发泄漏。
3. 建设施工质量问题：城市燃气管道建设过程中，若施工技术和质量不符合标准，
可能导致管道连接处或管道本身存在缺陷，从而引发泄漏。
4. 设备故障：燃气管道系统内部设备（如阀门、传感器等）故障，也可能引发泄漏。
5. 管道设计不合理：有些城市燃气管道设计不合理，未能考虑到地质、气象等因素，导致管道易受外界环境影响而泄漏。
城市燃气管道泄漏对策：
1. 加强管道维护：对于老化的燃气管道，要及时进行维修和更换，提高管道的耐腐
蚀性和抗外力破坏能力。
2. 提高建设质量：在燃气管道的建设过程中，要严格按照相关标准和规范要求施工，确保管道连接的牢固和管道本身的质量。
3. 定期检测检修：对城市燃气管道系统进行定期的检测和检修工作，及时发现管道
问题，采取有效措施予以解决。
4. 安全监测设备：在城市燃气管道系统中安装各类安全监测设备，及时发现管道泄
漏隐患，以及时处置和避免事故的发生。
5. 加强管理和监督：城市燃气相关管理部门要加强对燃气管道施工、维护和管理的
监督，加强对燃气管道安全的重视。
城市燃气管道泄漏问题需要引起高度重视。
只有加强对城市燃气管道泄漏成因的分析，寻求科学合理的对策，才能避免和降低城市燃气管道泄漏带来的安全隐患。
希望通过相关
部门和社会各界的共同努力，加强城市燃气管道的安全管理，确保公众的生命财产安全。
城市燃气管网泄漏原因分析及安全防范措施天然气作为一种优质、高效、清洁的城市能源，在改善我国城市的能源结构、加强环保、减少大气污染等各个方面都发挥着越来越大的作用，天然气管道网络在我国各大城镇迅猛发展，已成为城市不可缺少的生命线，面对如此庞大的地下燃气管网，如何预测、防止其泄漏是全国各大城市燃气公司面临的非常重要的课题。
1 燃气管道泄漏原因分析1.1管材的缺陷管材存在质量问题主要集中在老的铸铁管上(灰口铸铁管)，在使用过程中容易产生裂纹、穿孔等现象，造成漏气。
合肥市天然气地下管网目前主要有钢管、铸铁管(球墨)和PE管，泄漏原因各不相同：(1)铸铁管因其耐腐蚀，使用寿命长，不需要设置防腐措施等优点，在人工煤气管网上得到了广泛的应用。
但在被天然气置换后，铸铁管接口处的密封材料(麻丝和橡胶圈)会因缺少水分和芳香烃成分而导致干燥收缩，从而造成泄漏[1]。
(2)埋地钢管外防腐措施不当或防腐层被破坏，与土壤接触形成化学和电化学腐蚀造成管道腐蚀穿孔，发生燃气泄漏[2－3]。
1.2工程质量问题由于早期工程施工不规范，操作人员不严格遵守操作规程或操作不熟练，施工机具不符合要求，没有按规范进行各种试验，焊接技术较低，造成焊接质量差。
管道连接处未除锈，不按规定打坡口，造成焊缝内有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边等缺陷。
焊口防腐不合格，没有严格进行管道气密性试验，回填土质量不符合技术要求。
虽然在刚通气时不会发生燃气泄漏，但随着时间的推移，管网抵抗外界干扰和耐久性越来越差，运行一段时间后很容易发生燃气泄漏[4]。
1.3压力、温度的影响由于燃气输送压力不稳定以及热胀冷缩的影响，管道受一定交变应力作用，容易在管道母材或焊缝缺陷处产生裂纹，造成漏气[4]。
1.4外力作用或其他工程施工的破坏由于道路扩建，使燃气管道上的地面空间由原来的人行道变成车行道或违章建筑物，导致重车在管道上方碾压等现象造成管道接口松动、开裂甚至管道折断。
给排水、电力、电信、道路等工程施工时，由于施工队伍未查明燃气管道位置，采用机械开挖容易造成漏气，特别是凝水缸抽水管，一旦被铲断即造成燃气泄漏。
城市燃气管道泄漏成因分析及对策城市燃气管道泄漏是一种常见的安全隐患，主要是由于管道老化、施工质量、操作不当、外力破坏等原因引起的。
本文将分析燃气泄漏的原因，并提出相应的对策。
一、管道老化管道老化是管道泄漏的主要原因之一。
长时间使用和磨损会导致管道壁厚变薄、裂纹加剧和密封失效，可能会在管道中出现破损，从而导致气体泄漏。
针对这种情况，可以开展管道检查和更换工作，及时发现并处理管道的异常状况，延缓管道老化进程，确保管道的安全稳定运行。
二、施工质量管道的质量与施工有很大关系。
若在施工过程中对管道材料、连接件等进行选择不当、施工过程质量差、管道铺设方式不合理等问题，将导致管道的质量下降，容易出现管道泄漏问题。
因此，我们应该在施工过程中注重质量管理和专业人员的操作技能，确保管道施工质量和运行安全。
三、操作不当燃气管道的操作人员为了能够保证气体的流动安全，能够规范操作燃气管道及燃气设施，以避免操作不当造成燃气泄漏。
通过操作培训课程、操作规范等培训，加强燃气管理人员的安全知识和操作技能，提高管理人员的安全意识，夺取更好的管理效果，减少燃气泄漏风险。
四、外力破坏在运行中的城市燃气管道遭受外力撞击、挖掘，很容易给管道造成破损和气体泄露，这也是管道泄漏的常见原因之一。
因此，要加强管道周围区域的安全宣传教育，修补管道破损部位，确保管道的完整和稳定，减少外力因素对管道造成的影响。
总的来说，城市燃气管道泄漏风险的预防应该以管道的定期维护、检查、疏通等活动为重点，注重管道的安全管理和专业技术力量的培训，增强管理人员的安全意识和操作技能，提高管理效果，减少燃气泄漏风险，使城市燃气系统的安全稳定运行。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析1. 材料老化直埋式燃气管道通常使用钢管或聚乙烯管道，长期暴露在土壤中易受到土壤中化学物质和微生物的侵蚀，导致管道材料老化，从而产生裂缝和漏点。
2. 安装质量直埋式燃气管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果管道连接处焊接不牢靠，或者管道覆土不够厚，都容易导致管道泄漏。
3. 环境因素地震、地质活动、污染物侵蚀等环境因素也是造成直埋式燃气管道泄漏的重要原因。
4. 外部破坏施工作业、挖掘工程等外部破坏行为会损坏管道的外包层，导致管道泄漏。
5. 设计缺陷管道设计不合理会导致管道承受的压力超出其承受范围，造成管道泄漏。
6. 维护不当缺乏定期检查和维护的直埋式燃气管道容易出现老化、腐蚀等问题，进而引发泄漏。
1. 材料选择在直埋式燃气管道的材料选择上，应该选用耐腐蚀、抗老化的高质量材料，同时加强管道的防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。
2. 安装质量控制严格执行相关安装标准，加强管道连接处的焊接质量检查，确保管道安装牢固可靠，并采用合理的覆土深度和保护层，降低外部因素对管道的影响。
3. 定期检测采用智能监控设备对直埋式燃气管道进行定期检测，以发现管道的老化、腐蚀、破损等问题，并及时采取有效的维修措施，防止泄漏发生。
5. 安全防护对于直埋式燃气管道应在施工前编制详细的管道图纸和设计方案，保障管道的安全可靠。
6. 维护管理建立健全的管道维护管理体系，加强对直埋式燃气管道的日常维护和管理，保证其安全运行。
直埋式燃气管道泄漏的原因主要包括材料老化、安装质量、环境因素、外部破坏、设计缺陷和维护不当等方面。
通过加强管道材料选择、安装质量控制、定期检测、环境保护、安全防护和维护管理等对策，可以有效减少直埋式燃气管道泄漏的发生，保障城市燃气的安全供应，维护人民生命财产的安全，实现可持续发展的目标。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患，可能会导致火灾、爆炸等严重后果。
其原因主要有以下几个方面：1. 管道腐蚀：直埋式燃气管道长期埋在地下受到土壤中的湿气、化学物质等腐蚀作用，导致管道表面腐蚀、钝化层破坏，从而形成泄漏。
2. 施工质量不达标：管道施工时如果没有按照相关规范和要求进行，如焊接不牢固、管道连接处未经过正确处理等，会导致管道本身存在缺陷，容易发生泄漏。
3. 地震等自然灾害：地震等自然灾害可能导致管道发生破裂或断裂，进而引发泄漏事故。
面对直埋式燃气管道泄漏的安全隐患，应采取以下对策来进行预防和处理：1. 定期检查和维护：对直埋式燃气管道进行定期的检查、监控和维护，及时处理管道上的腐蚀、磨损等问题，确保管道的完整性。
2. 加强施工监管：加强对直埋式燃气管道施工的监管力度，确保施工质量达到标准要求，包括焊接质量、管道连接处的处理等。
3. 安全培训和意识提升：加强燃气管道使用单位和相关人员的安全培训，提升他们的安全意识，使其了解燃气管道的安全使用方法、紧急处理等知识。
4. 安装泄漏报警设备：在燃气管道中安装泄漏报警设备，一旦发生泄漏，能够及时发出警报，提醒人员进行紧急处理。
5. 加强地质勘察：在设计和施工阶段，进行充分的地质勘察，选择合适的管道材料和施工方法，以提高燃气管道的抗震能力。
6. 建立应急预案：建立直埋式燃气管道泄漏的应急预案，明确各级责任人员的职责和应急处置流程，以便在发生泄漏事故时能够快速、有效地进行应对。
7. 公众宣传和警示：加强对公众的宣传和警示，提醒他们关注直埋式燃气管道的安全问题，增强安全意识。
直埋式燃气管道泄漏是一个具有严重后果的安全隐患，需要加强各方面的预防和处置工作，确保燃气管道的安全使用。
城市燃气管道泄漏成因分析及对策随着城市气化率上升和天然气的进入，供气管网的不断延伸，燃气用户的不断增加，燃气输配系统设施的老化，城市燃气安全问题日益突显，燃气安全已成为城市安全的重要组成部分。
由于城市燃气管网多埋于地下，经过人口密集区，施工与检验、检修难度大，且因地理条件限制，管网系统及用户的燃气设施易发生火灾、爆炸或中毒事故，严重威胁群众的生命财产和物质财产安全，造成极大的社会影响及危害。
掌握各种燃气的基本特性，分析城市燃气各环节易出现的安全问题，加强燃气安全管理，即时整改存在的安全隐患，对于确保供气安全就显得尤为重要。
1 燃气管道泄漏原因分析1.1 内在因素。
燃气管道泄漏的原因很多，也很复杂，归纳起来主要有：生产制造、安装施工、运行、安全管理等几个方面的原因。
燃气管道在生产制造过程中，可能产生各种各样的缺陷，例如铸铁管会有缩孔与缩松，裂纹和气孔等现象；还有 PVC、PE、PPE 等合成材料制作的管材在加温聚合、挤压成型过程中受原料自身组分、品质以及磨具、温度作用，长期受到土壤、空气、温度的影响有可能发生老化脆硬、爆裂等潜在的威胁。
在燃气管道的安装施工过程中，与工人的安装技术水平、焊接质量有关。
如未严格执行规范要求，就会形成咬边、弧坑、烧穿、气孔、未焊透等现象，造成管道先天性缺陷，运行中发生腐蚀、断裂，形成漏气。
燃气管道在运行过程中会受到外界因素的破坏，主要包括外力因素的破坏和自然环境的腐蚀作用。
1.2 外力因素。
未经会签强行野蛮施工对正在运行燃气管道造成的危险程度最高。
包括：地基勘探破坏管道；挖掘机挖断管道；推土机推断凝水缸信管；路面打夯机震断管道；破坏管道地基，导致基础下沉，管道发生不均匀沉降断裂。
管线间安全距离不够。
因垂直距离不够搭建在燃气管道上，使燃气管道承载，在长期向下作用力的作用下发生断裂，导致泄漏；行净距不够，对燃气管线形成侧向推力，发生位移造成管道焊口撕裂，发生泄漏；违章建筑物长期压占管线，使燃气管道长期在荷载的作用下，因受力产生缓慢沉陷，引发断裂。
城市燃气管道泄漏成因分析及对策随着城市化进程的不断推进，城市燃气使用量不断上升，城市燃气管道的安全问题引起了广泛关注。
燃气管道泄漏是造成安全事故和财产损失的主要原因之一，因此，加强城市燃气管道泄漏预防和处理是非常必要的。
本文将分析城市燃气管道泄漏的成因，并提出相应对策。
（一）管道内部问题城市燃气管道是长期作业的、不可见的生产资料，一些管道本身存在的问题可能导致燃气泄漏。
管道的缺陷、焊接点的不牢固、施工过程中使用的材料和技术有缺陷、管道安装后未进行有效性检测等问题都可能导致管道出现问题。
此外，管道老化、使用过久和在过程中受到媒体的腐蚀作用，也会导致管道的泄漏。
（二）管道外部因素城市燃气管道经受各种气象条件和人类行为的影响，例如，地震、暴雨、大风、冰雹、淹水、土壤沉降、施工原因等，也会导致燃气管道泄漏。
城市化的发展也使得燃气管道与其他城市基础设施交叉，并有可能在施工、维护等过程中扰动燃气管道，导致泄漏。
（三）管理和监管问题城市燃气管道的管理和监管是城市燃气安全的重要方面，而一些管理和监管问题会导致燃气管道泄漏。
例如，过度依赖旧管道以及居民建造的密集、混杂的城市场所，对燃气安全教育缺乏重视，多方面监管不彻底等问题都可能导致管道泄漏。
（一）加强管道检查和维护城市燃气管道需要进行定期检查和维护，以确保管道行业标准中的安全程度。
管道检查包括钢管原始材料和环节的选择、焊接工艺、真空气密检测、内部清洗等，维护包括定期对管道进行防腐修补、清除管道积水、更换管道中的压力检测装置等。
（二）强化监管与管理城市燃气管道的管理和监管是非常重要的，以确保管道的安全性和正常运行。
对于管道的安全监控，必须制定统一的政策、标准、规章，严格控制管道生产和施工的环节，加强对管道建设的过程管理，对违规行为和不合格工程进行监管。
加强公共安全教育，普及燃气知识，参与居民安全教育和信息反馈，从而提高公共意识和防范意识。
（三）建立应急预案建立健全的燃气管道事故应急预案，确保在燃气管道泄漏事故发生时做出迅速有效的反应，将对燃气管道安全的监控和预防措施融入全面的应急预案流程中，提供全面的预防、处理和管理计划，从而保障公众安全。
城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法一、城市燃气管道泄漏类型1.结构性泄漏：结构性泄漏是指由于管道、管件材料的老化、腐蚀、磨损、缺陷等问题导致燃气泄漏。
这种泄漏通常会持续发生，随着时间的推移可能会逐渐加重。
2.意外性泄漏：意外性泄漏是指由于外力撞击、地震、爆破等原因引起的管道破裂导致燃气泄漏。
这种泄漏通常是突发的，破坏性比较大。
3.隐蔽性泄漏：隐蔽性泄漏是指由于管道连接不严密、安装不规范、维修不及时等原因导致燃气泄漏。
这种泄漏通常在管道内部或者其他不易察觉的地方发生。
二、城市燃气管道泄漏原因1.管道老化：长时间使用的管道由于受到燃气腐蚀和外界环境影响，容易出现老化现象，从而导致泄漏。
2.管道安装不规范：在管道安装过程中，如果没有按照规范进行施工，连接不严密，可能会出现泄漏。
3.管道材料质量问题：如果使用的管道材料质量不合格，可能会导致管道泄漏。
4.管道维护不及时：如果对管道的维护保养不及时或不到位，管道内部可能会出现腐蚀、结垢等问题，从而导致泄漏。
5.外界因素：例如地震、爆破等外界因素也有可能导致管道破裂，引发泄漏事故。
三、城市燃气管道泄漏检测方法1.巡检法：定期派遣专业人员对管道进行巡检，通过目视观察识别出疑似泄漏的情况。
2.声音检测法：使用专门的泄漏声音检测仪器对燃气管道系统进行检测，通过识别出管道泄漏时产生的特定声音来判断是否存在泄漏。
3.热像检测法：利用红外热像仪对燃气管道进行扫描，通过检测出泄漏燃气产生的热源来确认是否存在泄漏。
4.嗅觉检测法：利用人工嗅觉或者燃气探测器等仪器对燃气泄漏进行嗅觉检测，通过气味的浓度来判断是否存在泄漏。
5.内窥镜检测法：采用内窥镜技术对管道内部进行检测，通过观察管道壁面是否有腐蚀、磨损等问题来判断是否存在泄漏。
以上是一些常用的城市燃气管道泄漏检测方法，不同的方法在不同的情况下具有各自的优势和适用范围。
对于城市燃气管道的泄漏问题，应该采取多种方法相互配合，确保泄漏问题能够及时发现并得到解决，从而保障人民生命财产安全。
城市燃气管道泄漏的原因分析与对策城市燃气管道泄漏是由于管道本身的腐蚀、损坏、施工质量问题、设计不合理以及外力破坏等原因所引起的。
这种泄漏不仅会造成经济损失，还可能对环境和人民生命财产安全带来严重威胁。
因此，必须采取一系列有效的对策来预防和应对城市燃气管道泄漏的发生。
首先，要加强对燃气管道的检测和维护，定期对管道进行全面的检查和修缮工作。
通过使用先进的无损检测技术，可以及时发现燃气管道的腐蚀、损坏情况，并采取相应的修复措施。
此外，还应建立健全的管道维护管理制度，加强对管道的定期维护和保养工作，确保管道的安全运行。
其次，要加强对燃气管道施工质量的监督和管理。
在燃气管道施工过程中，要严格遵守相关施工标准和规范，确保施工质量。
相关部门要加强对施工工地的监督和检查，发现问题及时纠正。
同时，还要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的施工技术水平。
第三，要加强对燃气管道的设计和规划。
在城市规划和设计时，要充分考虑燃气管道的布局和安全要求，合理设计管网结构和管道材料，降低管道的泄漏风险。
在设计过程中，还要根据不同地区的气候和地质条件，进行合理的管道防护设计，防止外界因素对管道的破坏。
第四，对于老旧燃气管道，要进行升级改造工作。
随着城市的发展和人口的增长，原有的燃气管道可能已经老化或不符合当下的安全标准。
因此，需要对这些老旧燃气管道进行升级改造，增强其抗腐蚀能力和承载能力。
在改造过程中，要优先考虑对风险较高的区域进行改造工作，确保人民生命财产的安全。
第五，要加强对城市燃气管道的应急管理。
建立健全的应急预案和管理体系，提前制定应急处置的措施和流程，确保在管道泄漏等紧急情况下的快速响应和处置。
同时，还要加强对应急人员的培训和演练，提高他们的应急处置能力和水平。
综上所述，城市燃气管道泄漏是一项涉及安全、环保和经济利益的重大问题。
要预防和应对这种问题的发生，必须采取一系列综合性的措施，包括加强管道检测和维护、优化施工质量管理、合理设计管道结构、升级改造老旧管道以及加强应急管理等。
燃气管道泄漏原因分析及对策摘要由于种种原因造成燃气管道泄露事故实难避免，随着我市地铁等一批城市基础设施的大面积开工，我市燃气管道将面临更为严峻的考验。
笔者结合我市燃气管道运营和行业监管的实际，就我市燃气管道泄漏原因分析以及相应的预防措施和对策进行初步探讨。
关键词管道泄漏主要成因分析对策一、前言燃气管网是城市必不可少的基础设施之一，武汉市的燃气管道建设于上世纪80年代改革开放初期，20多年来，燃气管网不断延伸、拓展，尤其是2004年天然气进入我市以来，管网建设有了飞速发展。
武汉市现有燃气管网长度约4000多公里，管网纵横交错，高、中、低压管道俱全，已覆盖武汉市主城区和6个远程区。
城市燃气对净化城市空气环境、提高人民生活水平做出了很大的贡献。
然而城市燃气易燃、易爆和有毒的特性，也决定其一旦发生泄漏，极易造成中毒、火灾、爆炸等恶性事故，造成人员及财产损失。
城市管网的安全如此重要，主要是由于：第一，城市是人类高度聚集的地方。
一旦出现问题，传播速度之快，关联程度之强，是其他任何地方都不能比拟的。
第二、城市是一个地区的中心。
其影响力、辐射力、带动力都是巨大的。
同时，城市是一个地区的神经中枢，一旦出现问题，其杀伤力、破坏力也是致命的。
第三、现代城市对城市燃气的依赖度越来越强。
一旦大面积和长时间停气，必然影响人们的正常生活和生产。
现代科学技术的发展运用在造就城市的同时，也形成了城市的高风险。
为了落实科学发展观，构建社会主义和谐社会，必须高度重视城市燃气管网安全，努力做好防范与应对工作。
因此，对燃气管网泄漏原因进行定性分析，并采取相应的对策来及时预防和控制事故发生，一直是燃气企业和燃气管理部门追求的目标。
城市燃气管网的安全运行对于城市公共安全有着至关重要的地位，更是燃气运营企业的首要工作重心，管网运行的安全状况会直接影响企业的社会效益和经济效益。
我国的管道燃气事业经过几十年的发展现已形成一定的规模，并随着现代城市建设而进入高速发展的时期。
如何增强燃气管道安全性这个课题，巳越来越迫切地需要破解。
近年来，风险管理这一概念的引入，使众多企业从传统的安全管理正在向科学的风险管理方向过渡，从盲目被动的抢维修向有预知性的主动维修过渡。
在燃气运营的风险管理中，燃气管道的风险评估是一项重要的核心管理技术。
风险评估的目的是风险评价和决策，根据分析潜在危险发生的概率来确定风险的可接受度，进而决定是否采取相关措施。
对于合理调配有限的投入，最大限度的增强燃气管道的安全性有着重要的技术指导价值。
二、燃气管网泄漏事故主要成因据市燃气热力管理办公室对2007年全市燃气管网泄露数据统计表明，全市去年共发生各类管网泄漏事故2301起，其中（高压管网4起、中压管网523起、低压管网1774起）。
泄露主要由以下原因造成。
1、外力因素⑴、施工破坏①地基勘探破坏管道。
②挖掘机挖断管道。
③推土机推断凝水缸放散管。
④路面打夯机震断管道。
⑤破坏管道地基，导致基础下沉，管道发生不均匀沉降断裂。
（2）、重车碾压①路口的中低压管线。
交通路口的流动载荷经土体传递作用在燃气管道，使管道受力；同时流动载荷的作用也导致道路的回填土的不均匀沉降，致使管道基础不均匀沉降，在双向受力的作用下，使燃气管道承受不住诸载荷的组合应力而断裂泄漏。
②庭院管线。
住宅小区内部的庭院管线在建设时传统上是不考虑承受巨大的载荷的。
但由于小区后期建设的需要、垃圾等统一处理的要求，不少载重车也进入小区，造成部分便道上的庭院管线因载荷过重而被压断，发生泄漏。
（3）、违章建筑物压占管线①管线间安全距离不够。
因垂直距离不够搭建在燃气管道上，使燃气管道承载，在长期向下作用力的作用下发生断裂，导致泄漏；要么行净距不够，对燃气管线形成侧向推力，发生位移造成管道焊口撕裂，发生泄漏。
②违章建筑物压占管线。
市场门面房等违章建筑物、固定物长期压占管线，使燃气管道长期在载荷的作用下，因受力产生缓慢沉陷，引发断裂。
2、管理因素⑴、施工质量差，未严格执行规范要求，造成管道先天性缺陷，运行中发生腐蚀、断裂，形成漏气。
⑵、管材质量差，运行中因强度、厚度等不足而导致管道漏气发生。
（3）、设施老化或维护不及时。
设施老化或维护不及时造成泄漏事故，如接头漏气等。
（4）、违章操作。
作业现场管理不善，导致混合气形成，引发燃爆。
三、管道事故概率分析20世纪70年代，美国率先开始借鉴经济学和其它工业领域中的风险分析技术来评价油气管道的风险性。
美国PRCI针对美国和欧洲的输气管道事故数据进行了分析和分类，归纳总结出22种引起管道失效的“基本因素”，其中只有1种因素的本质原因是“未知的”，即不能确定它的本质特性。
其余的21种失效因素则按照其本质和发展特性分为9种，进而又按照它们与时间的关系分为3类（见表1）。
半定量分析法是以风险的数量指标为基础，对识别到的事故就为事故损失后果分配一个指标和以事故发生频率分配另一个指标，然后用加和除将两个对应事故概率和严重程度的指标进行组合，从而形成一个相对风险指标。
该方法将造成燃气管道事故的原因分成四个大类，即：第三方破坏、腐蚀因素、设计因素、误操作因素。
这四类的总数最高为400分，每一种100分，指数和在0～400之间。
泄漏冲击指数有两个方面，一是输送介质的特性；二是事故可能影响面及事故扩散和波及的特点。
从燃气管道事故的原因分析和管道的实际运行情况来看，管道运行期一般可分为3个阶段：投产初期、稳定工作期和老龄期。
在管道投产初期首先暴露的是管道系统的内在问题，如设计、施工、管材、设备等方面的问题，事故率较高，随着时间的延续，工程的不断完善和调整，事故率会逐渐下降至较低的水平，这一阶段的时间通常为0.5～3 年；以后就进入一般可持续20年的稳定工作期，事故率一直保持在低水平，主要为第三方责任事故；之后由于设施老化、系统腐蚀及磨损加剧等原因，会进入管道的老龄期，事故率逐渐增加，呈上升态势；也就是说管道随运行年代的推移，事故发生概率呈浴盆状分布，但若在稳定工作期加强管道的检测和维护，就可以适当延长管道的使用寿命。
四、可采取的对策1、定期对燃气管网进行的安全评估。
根据建设部CJJ51--2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》3.2.5.5条款“钢制管道埋设20年，应对其进行评估，确定继续使用年限，制定检测周期”之规定，结合各地燃气公司管道运行抢修的实际经验，管道使用20年后已进入老龄期，需采取相应的措施来延长使用寿命，这需要有科学的手段和数据来保障实施，必须对管道进行安全可靠评价。
结合建设部行业标准CJJ95-2003《城镇燃气管道埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》“在役管道的检测，高压、次高压管道3年进行一次，中压管道5年进行一次，低压管道8年进行一次。
检测工作内容包括管道防腐层的绝缘电阻或防腐层缺陷检查及管道阴极保护电位等”的规定，管道燃气企业应定期对燃气管网进行安全可靠评价。
安全可靠评价主要是用防腐层质量检测仪(C扫描埋地管道检测系统、PCM管中电流测绘仪、多频管道定位仪、地下管道防腐检漏仪等)检查防腐层质量状态、管材的腐蚀或老化情况，对防腐层检查发现的漏点必须进行开挖防腐，对有严重腐蚀或老化的管段应进行更换。
2、加大技术投入，提高科技含量，全面提升燃气企业风险控制能力，风险管理的观念古而有之：如《左传》“居安思危，思则有备，有备无患”——原则；《孔子》“凡事预则立，不预则废”——应急管理；《元史》“有不尽者，亦宜防微杜渐而禁于未然”——防范；《战国策》“亡羊补牢，未为迟也”——事故处理等等。
现代风险管理是一门新兴的管理学科，在企业管理中广泛而迅速地得到推广和应用。
风险管理首先是鉴别显露的和潜在的风险，处置并控制风险以期预防损失；其次是损失发生后提供尽可能的补偿，减小损失的危害性，保证企业安全生产和各项活动的顺利进行。
（1）事前预防对策：工艺本质安全；预评价、三同时；监督检查、消除隐患；安全教育、科学管理等。
（2）事中应急救援对策：应急救援预案；应急技术系统；事故救援装备；消防、急救体系等。
（3）事后补救对策：工伤保险、商业保险、责任追究与处罚、整改措施、“四不放过”等。
风险是指特定危害事件发生的概率和后果的结合；安全是指免除了不可接受的损害风险的状态。
控制风险是为了防范事故，防范事故是为了达到安全的目的，没有任何一种事物是绝对安全的，任何事物中都潜伏着危险因素，通常所说的安全或危险只不过是一种主观的判断。
燃气经营企业是经营易燃易爆介质的高危行业，安全管理和风险预控都是企业管理的重点，燃气企业的安全因其特殊性、复杂性、技术性成为企业的一项重要和综合的工作，为了安全而安全的独立于技术、管理之外的安全管理是不存在的。
只有靠企业全面、良好的工作状态和工作质量才能保持燃气企业无事故运行的动态状态连续。
3、健全安全管理制度。
⑴、重点强化制度、基础管理以及各项措施的落实，形成一套科学、完善、合理的运行、监督考核机制。
细化《供气抢险预案》，使抢险工作责任清晰、分工明确、步骤详实，具有更切合实际的操作性。
不定期举行抢险实战演习，在职工中营造了浓厚的安全氛围，提高职工的快速反映和处理事故能力。
⑵、变被动抢险为主动预防。
城市燃气管网的“主动预防“简单地说，就是：巡查计划+巡查队伍+多种仪器综合使用(探管仪、钻孔机、检漏仪)。
要配备一支专职的巡查队伍，分片管理，年初要根据各处管网的运行时间，作好检漏计划，规定每天主动巡检的管道，变出事后被动抢险为事前主动预防。
巡线工作是一种特定范围的风险管理，通过各种方法、手段辨识管网运行中的风险，发现、监护、报告隐患，及时采取措施（或处置），减小损失和危害，从而保障管网的运行安全，保障企业的安全生产，保障公众和自身的安全。
具体而言，管网巡查的周期应根据管材、工作压力、防腐等级、连接形式、使用年限和周围环境（如人口密度、道路情况、季节变化等）等因素综合考虑。
当遇到下列情况之一时，应加强巡查，发现异常情况及时报告，防范风险●新投入运行的燃气管道和设备；●建(构)筑物施工频繁地区；●人口密集区内的燃气管道和设备；●重要的燃气管道和设备；●异常的自然条件变化期间，如地震、大洪水等。
●道路回填后的地面下沉迹象：巡线员在进行管网巡查时须检查及记录任何路面破裂，地陷及迹象，以及有大型车辆经过之路线和存在不寻常负荷的工地，如工地有货车辗过行人路或草地。
●受路面重修或修复工程影响的阀井、凝水缸、阴极保护井、地下调压器井、管道深度不足警告井及其井盖；●有地陷或隆凸迹象的沟槽，表明该处可能已长期下陷；●藏着燃气主管的混凝土，尤其是灰口铸铁管；●埋深不够的中、低燃气管；●密闭场所内的燃气管，●有地下设施如污水管、水管等可能与现存的燃气主管有冲突。
⑶、对担任抢险的管线所的作业班组，实行半军事化管理，严格24小时值班制度。
