某铜锌多金属硫化矿选矿工艺研究
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低品位铜、铅、锌多金属硫化矿选矿工艺探究常胜【摘要】Based on process mineralogy study of the ore,a lot of contrast tests have been carried out to solve the beneficiation problem on account of target minerals existing mainly in form of inclusions and the grain size of these inclusions being very fine.A process of bulk flotation followed by chemical treatment of the bulk concentrate was recommended.The tests have achieved ideal metallurgical performance indicators.%从矿石工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、赋存状态和嵌布特性的基础上,进行了大量的工艺流程对比试验,推荐采用全混合浮选—精矿化学分离工艺流程,基本解决矿物主要以包体形式存在,且粒度非常细而造成选矿难度大的问题,试验获得了理想的技术指标.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)005【总页数】6页(P5-10)【关键词】多金属硫化矿;浮选;焙烧;浸出【作者】常胜【作者单位】内蒙古矿业开发有限责任公司,内蒙古呼和浩特010020【正文语种】中文【中图分类】TD952Abstract : Based on process mineralogy study of the ore, a lot of contrast tests have been carried out to solve the beneficiation problem on account of target minerals existing mainly in form of inclusions and the grain size of these inclusions being very fine. A process of bulk flotation followed by chemical treatment of the bulk concentrate was recommended. The tests have achieved ideal metallurgical performance indicators.KEY WORDS: polymetallic sulfide ore;flotation;roasting;leaching沙布愣山矿区铜、铅、锌多金属硫化矿矿物以包体形式存在为主,粒度细,选矿难度大〔1〕。
铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析本文首先介绍了铜铅锌等金属的性质、作用和资源概况,并阐述了铜铅锌多金属硫化矿分离难的原因,然后重点分析了目前我国在开采铜铅锌多金属硫化矿中常用技术之一的“浮选分离”技术,对其概念、特点、工艺流程和作用进行了具体说明,期待能为矿产开发人员提供一点微不足道的借鉴方法。
标签:铜铅锌多金属硫化矿;浮选分离一、引言众所周知,金属矿产资源是一种不可再生的资源,我国虽然地大物博,矿产资源较为丰富,但是我国矿产资源有先天的缺陷或者说特性,比如品位低、有用矿物嵌布粒度细以及矿物共生复杂等,这就使得在开采矿产时,需要经过很多道工艺和流程,结合先进技术对矿产的各种金属元素进行分离,极其费时费力。
经验和历史都证明,矿物浮选分离技术是先进的选矿方法之一,在处理低品位和复杂难选的矿产时具有其他技术和方法不可比拟的优势。
二、铜铅锌多金属硫化矿的特点铜铅锌多金属硫化矿大多形成于热液型或卡矽岩型矿床中,砂卡岩型矿床矿石以中等品位为主,热液型矿床矿石的品位较低,但热液型矿床工业意义更大,绝大多数的铜铅锌多金属硫化矿石均开釆自深成热液型及中、低温热液型矿床。
该类矿石的主要铜矿物有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿,铅矿物主要为方铅矿,锌矿物主要为闪锌矿、铁闪锌矿,主要的铁矿物为黄铁矿、磁黄铁矿,矿石中还可能含有部分氧化矿物如孔雀石、蓝铜矿、白铅矿等。
铜铅锌多金属硫化矿除含铜、铅、锌等金属元素外,还常伴生镉、铟、金、银,有时矿石还含有硒、钽等稀散元素。
因此,对该类矿石进行综合回收具有巨大的经济价值。
三、铜铅锌多金属硫化矿浮选分离难的原因铜铅锌多金属硫化矿的矿物组成通常较为复杂,难以分离,其原因主要有几点:(1)高温热液型的矿石中,铜矿物往往呈細粒或微细粒浸染状态存在于闪锌矿中。
这矿石中有用矿物致密共生,结晶粒度非常细小,导致三种矿物难以单体解离,分离困难。
即使通过磨矿使三者单体解离,但矿物粒度过细,浮游速度变慢,同时矿粒的比表面积增大,使铜矿物等颗粒的可溶性增加,矿浆中难免离子浓度增大,导致分离效果变差。
铜锌硫化矿浮选分离试验研究报告一、实验目的本实验旨在通过浮选分离来提取铜、锌、硫化矿中的金属元素,并且探究最优实验条件,实现高效率、高品质的提取。
二、实验原理铜锌硫化矿利用常规浮选法浮选,并通过浮选废物的反浮选、精矿的弱磁选和亚硝酸钠浸出等步骤进行提取。
在铜锌硫化矿的浮选过程中,我们通过药剂添加将有关矿物粒度分布调整至浮选的最优范围,以便使铜、锌、硫等金属元素分别富集。
在反浮选过程中,我们通过添加药剂和搅拌来提高精矿的质量,进而减少反浮选时间和处理费用。
在弱磁选过程中,我们通过将精矿目标混合物经过磁场处理,选出粒径大于0.1mm的铁矿物,达到去铁目的。
同时,钠亚硝酸浸出是将精矿目标混合物浸泡于钠亚硝酸溶液中,促进铜、锌和其他微量金属元素的络合和溶出。
三、实验步骤1、将铜锌硫化矿粉末用水悬浮,并进行筛分和过筛。
2、将所得悬浮液送入浮选机,添加药剂淋漓处理,得到浮选精矿和浮选废物。
3、将浮选废物送入篦矿机进行反浮选,以提高精矿质量。
4、将精矿目标混合物经过弱磁选,去除铁矿物。
5、将精矿目标混合物浸泡于钠亚硝酸溶液中,溶出铜、锌和其他微量金属元素。
6、过滤出提取液,并进行洗涤和晾干,得到提取物。
7、对提取物进行质量和化学分析,得到含铜、锌、硫等金属元素的提取率。
四、实验结果及分析本次实验结果表明,采用浮选分离对铜锌硫化矿进行提取的方法,可以更好地满足金属元素选别和质量提高的需求。
在实验过程中,通过药剂添加和搅拌控制,得到了约75%的浮选精矿。
反浮选过程中,精矿质量得到提高,时间和处理费用得到降低。
通过弱磁选和亚硝酸溶出,精矿中的铁、铜、锌等元素得到了高效去除和提取,且提取率达到较高的水平。
五、结论综上所述,本次铜锌硫化矿的浮选和提取实验,成功地实现了铜、锌和硫元素的高效提取,同时探索了最优实验条件,提高了提取率和工艺品质。
浮选分离对于极其细小、密度近似的铜锌硫化矿的提取工艺,具有显著的优越性。
在此实验中,我们进行了铜锌硫化矿的浮选分离实验,得出了一系列数据。