开工报告范例

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镇宁至胜境关高速公路项目

(镇宁——新寨河段)

单项工程开工报告

( ZSS-18-FH-033 )

桩号或部位: YK85+617~~YK85+920

分部(分项)名称: 桩 板 墙

施工单位:北京市海龙公路工程公司

申报日期: 2005年 9 月10日

监理单位:武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任公司

批复日期: 年 月 日

镇宁至胜境关公路项目第 18 合同段项目经理部

单项工程开工通知

编号(NO.):

镇宁至胜境关高速公路第18合同段:

NO. ZSS-18-FH-033 报告收悉,同意YK85+617~YK85+920段桩板墙工程于 年 月 日开工,兹委派

先生为该项目驻地工程师, 先生为该项目工程师助理。

镇宁至胜境关高速公路第 E 合同段

驻地高监:

年 月 日

目 录

容 页 数

单项工程开工通知书

工程分项开工申请批复单

单项工程批复工程数量

单项工程开工申报表

施工组织计划(附平面布置图)

施工放样报验单①

测量成果一览表②

进场人员一览表③

进场机械一览表

进场材料一览表④

材料试验一览表⑤

进场材料监理抽检试验报告⑥

进场材料承包人自检报告⑦

标准试验批复

注:①详见《监表1 施工放样报验单》

②包括附件:测量记录副本

③表明人员数量、、性别及分工(包括职务、职责及工种)

④表明需要的各种材料的规格、数量及相应的每批采购进场数量,以及来源、产地、厂家、进场时间或预计进场时间及其用途(使用在何工程或部位)

⑤表明应进行的试验及其试验规程和标准;

⑥包括抽检试验表

⑦包括自检试验表

贵 州 公 路 建 设 项 目

沪瑞国道主干线(贵州境)镇宁至胜境关高速公路

工程分项开工申请批复单 监表-02

承包单位:北京市海龙公路工程公司 合同号:18

监理单位:武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任公司 编 号: ZSS-18-FH-033

开工项目:

桩板墙

桩 号:

YK85+617-YK85+920

建议开工日期:

2005年9月15日

计划完工日期:

2006年5月15日

此项工程负责人:

赵汝豪

附件:1、单项工程工程量批复单

2、单项工程开工申报表

3、施工组织计划

4、施工放样报验单

5、测量成果一览表

6、进场人员一览表

7、进场机械一览表

8、材料试验一览表

承包人: 日期:

监理员意见:

监理工程师: 日期:

单项工程开工申请表

项目名称: 镇宁至胜境关高速公路 合同段: 18

承 包 人: 北京市海龙公路工程公司 日 期: 2005-9-15

编号 ZSS-18-FH-033 单项工程名称 桩板墙 区域 YK85+617-YK85+920 第1页共1页

拟定开工日期 2005年9月15日 计划工期 240天 完工日期 2006年5月15日

材料室内试验批复编号

材料情况 水泥、砂、碎石及钢管、钢筋已进场,

施工材料各项技术指标满足设计要求。

机械设备

情况 搅拌车、钻孔机、搅拌机、输送泵等已到位。

人员情况 施工负责人 赵汝豪 序号 工种 数量

质量负责人 平学刚 1 技 工 60

技术负责人 陈海荣 2 普 工 100

试验设备

情 况 试验设备已标定完毕。

测量设备

情 况 全站仪一台

经纬仪一台

水准仪一台

现场准备

情况 1、主线永久性用地已征用,拆迁物已解决;

2、施工便道、施工用水、施工用电已解决;

3、测量放样已完成;

附 件 1、施工放样报验单

2、施工组织设计

3、进场人员一览表

4、进场机械一览表

5、进场材料检验单

YK85+441~YK85+617段右侧桩板墙

施工组织方案

一、工程简介

本工程位于沪瑞国道主干线(贵州境)镇宁至胜境关高速公路第18合同段YK85+617~YK85+920,全长303米。桩中心间距6米,桩长分别为20米4根、22米5根、23米1根、24米18根、25米9根、27米3根。桩与桩之间采用钢筋砼板连接,板高与桩悬臂段长度一致,桩间板厚0.6米,平行于桩悬臂段倾斜面布置。 本段桩板墙计划2005年9月15日开工至2006年5月15日完成,施工人员约160人。

二、主要工程量

桩基挖方:9989.46M3,Ⅱ级钢筋850068.26Kg, C25砼2885.85M3,C30砼7003.62M3.

三、施工方案

(一)桩基础施工

1、挖孔

(1)挖掘方法:为保证山体稳定性,所有桩基必须进行跳槽开挖。开挖采用三班倒连续作业,提升设备采用三角架配合15KN慢速卷扬机。当地表的覆盖物为土质时,采取挖80~100cm后立即护壁,边护边挖的方法,(在护壁前钻孔埋入桩间板钢筋,嵌入桩内50㎝)。宜采用倒挂式搅拌机搅合砼护壁方法浇注护壁,采用人工与空压机(风钻、风镐)工作,直至完成孔桩的灌注,第一次浇注护壁应超出原地面30cm,防止杂物、水流进入孔内;

(2)为保证桩位的准确性,在开孔前作好定位测量,并保护好桩位控制点;

(3)每进尺一米均应检测孔桩的垂直性是否达到规范要求;

(4)进入结构紧密的岩石层时,应严格遵守安全规则,当孔内开挖需爆破时,首先沿着孔位边缘凿出宽10cm深50cm左右的槽后,在孔位中心部位打出爆眼(深度控制在50~60cm),装药进行爆破,这样才能保证挖孔桩的安全性和稳定性。每次孔内爆破后应对孔内进行通风,当桩孔深度超过10米时必须配备通风设备;

(5)如在开挖过程中遇到流沙现象,应当设法降低孔内水头,同时加大护壁的厚度;

(6)当开挖至距设计标高为30~50cm时,应用人工开挖整平;

(7)当开挖至设计标高时,进行孔底处理,必须做到孔底无松渣、泥、沉淀土,如地质复杂,钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,否则应与现场监理、设计单位研究处理,确认地质情况。

2、钢筋加工与安放

钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,而且应设立识别标志。钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染,钢筋宜堆放在仓库内,露天堆置时,应垫高≥50㎝并加以遮盖。钢筋进场时,应有出厂质量证明书和试验报告单,并应抽取试样做力学性能试验。钢筋骨架的连接,应在坚固的工作平台上进行,但因为实际地形情况的限制,我部计划主筋连接时在脚手架上进行,然后边绑扎焊接边下入孔内。钢筋的连接以及绑扎均应严格按照技术规范进行。钢筋骨架下孔时,应防止整体偏斜或扭曲。

钢筋笼的几何尺寸以及÷钢筋的规格型号、根数必须准确无误,并在浇筑桩基础砼前整体放入孔内,钢筋笼必须具有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋笼的某些连接点处加以焊接,在骨架四周采用定位砼块或定位钢筋进行有效固定,防止浇筑砼时钢筋骨架移动。

3、混凝土浇筑:

混凝土搅拌站安置在晴隆隧道洞口,用砼输送车运送混凝土至输送泵。浇注前,应先对桩孔进行全面检验,检验合格后,方可浇筑混凝土。对于地下水丰富的孔桩,要进行渗水量检测,当渗水量大于6mm/min时,应采取水下灌注砼的方法。同时,事先要进行各种原材料的检验试验,包括选用水泥。水泥进场后,应根据其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。砂石料的进场和检验均应同于水泥的检验,同一桩基施工期间不能更换原材料。

同时,混凝土在浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,符合设计要求后,方可进行浇筑。

混凝土的配合比,应以重量比计,并应通过设计和选配选定。拌制混凝土时,各种均衡器应保持准确,同时,应对骨料的含水量进行检测,从而调整骨料和水的用量。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,应对计量设备进行重点校核。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。混凝土的坍落度应在搅拌地点和浇筑地

点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物应不小于两次。混凝土的运输采用输送泵输送,浇筑混凝土时必须保证泵能连续工作,输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止空气混入,产生阻塞。在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。当混凝土倾落高度超过两米时,应通过串筒、溜管进行下落,串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过一米,同时,浇筑时,串筒底口离混凝土顶面不得大于2米,防止混凝土下落时产生离析。

作好灌注前的准备,放置好导管,严格按照施工配合比配料,控制好砼的坍落度,采用人工配合机械至下而上的方法(每30cm捣实一次)逐层浇注直至桩基顶面标高。

挖孔灌注桩工艺流程图(附后)

4、桩间板施工

桩间板等成桩后,再将边坡开挖至最后一排锚索位置,侍锚索施工完毕稳定后,再进行桩前开挖,最后进行桩间板施工。

(1)测量放样

板墙施工前,应进行精确测量放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑扎和模板调整,严格控制好各部准确位置和顶面标高。

(2)钢筋下料成型及绑扎

钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书和试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按照图纸进行,现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋的位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,按要求进行验收。

(3)支模板

板墙模板均采用大尺寸万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,坡度、轴线偏差、标高均应满足技术规范要求。

板墙施工用碗扣式支架,支架支撑于地基槽钢上,并先进行预压,地基必须压实。支架顶用工字钢做横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的支设工作。

(4)浇注混凝土

钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注混凝土。其工艺同桩基工程。

(5)养生

混凝土浇注后要及时覆盖养生,经常保持混凝土表面湿润。混凝土养生可以采用浇水养护或喷洒养护剂的方法进行养护。