公园工程物料提升机安装与拆除预案
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公园1号工程
物料提升机安装与拆除方案
第一节、工程概况
本工程位于广西北流市城西公园旁,为37栋多层、小高层、高层组成,框剪结构,总建筑面积约423251.3m2。井架的结构详见讲明书。
第二节、编制依据
1、《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社1999年1月出版)
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
3、〈有用建筑结构工程师手册〉、(建筑工程出版社1997年12月出版)
第三节、物料提升机基础及卸料平台计算
一、物料提升机基础承载力验算
基础由采纳钢筋砼板,砼强度等级为C25,钢筋布置为双层纵横φ14@250。基础面高出现地面200mm,基础地基由质土和砂回填夯实而成。基础板厚300mm,钢塔底座用预埋地脚螺栓连接,详见基础平面布置图。本工程钢塔安装高度最高为57.6m,从第二层起,每隔二层设一道刚性附墙,故只计算基础垂直压力。
(1)上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下,
每节高1.8m,共32节
F1=(32×325+2346×2)×1.2 (2为动力系数,1.2为分项系数)
=(7800 + 4692)×1.2
=18110.4(kg)≈ 180(KN)
(2)基础底面面积A:
设基底面长×宽×高=3616×2616×300mm,则
A=3.616×2.616=9.5(m2)
(3)基础自重G
G=3.616×2.616×0.3×25=71(KN)
(4)地基承载力设计值f:
地基设在原土上取f=100(KN/m2)
(5)承载力P验算:
P=(F+G)/A
=(180+71)/9.5
= 26.4(KN/m2)
二、卸料平台:
卸料平台应用18mm双层胶合板纵横向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200mm高,栏杆脚有180mm高脚手板作为防护层。平台有空隙的地点每隔三层设水平安全网一度。
卸料平台的计算 本工程卸料平台采纳双排单立管脚手架支承,与外排栅同时搭设。立管采纳48×3.5钢管,截面积A=489mm2,截面模量W=5.08cm3,回转半径i=15.8mm,钢材的抗弯强度设计值f=205KN/mm2。
立杆横距0.9m,步距如图,连墙杆2步2跨。高52.6m,立杆支承在砼垫层。立杆支承底部应设垫木板和枋木,并作好排水沟。详见卸料平台附图。
(1)卸料平台纵向水平杆计算
1)荷载计算
恒荷
胶合板:0.9×0.018×6=0.097(KN/m)
纵向水平杆:0.0384(KN/m)
合计:0.136(KN/m)
施工荷载0.9×2=1.8(KN/m)
2)强度验算(依照建筑工业出版社1997年12月出版的《有用建筑结构工程师手册》)得:
q=0.136×1.2+1.8×1.4=2.68(KN/m)
M=0.125ql2=0.125×2.68×1.52=0.76(KN.m)
=M/=0.76×106/(5.08×103)=149N/mm2
3)挠度验算
E=2.06×105 N/mm2,V=L/150与10mm,I=12.19cm4
q=0.136+1.8=1.94(KN/m)
V=0.521ql4/100EI=0.521×1.94×15004/(100×2.06×105×12.19×104) q =2mm<10mm<900/150=6mm
(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算
1)荷载计算
恒荷
胶合板:1.5×0.9×0.036×6=0.292(KN)
纵向水平杆:0.0384×1.5=0.058(KN)
横向水平杆:0.0384×0.9=0.035(KN)
合计:0.385(KN)
施工荷载:1.5×0.5×2=1.5(KN)
(2)扣件抗滑力验算
一个扣件抗滑承载力:8KN
横向水平杆下滑力:D=1.2×0.0384+1.4×1.5=2.56(KN)<8(KN)
(3)卸料平台立杆计算
1)荷载计算(计算支承荷载最大的立杆)
立杆自重(Ф48×3.5钢管0.0384KN/m)
52.6×0.0384=2.02(KN)
卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重
胶合板:6×1.5×0.9×0.036×12=3.5(KN)
纵向水平杆:27×1.5×0.0384=1.56(KN)
横向水平杆:27×0.9×0.0384=0.93(KN)
合计:5.99(KN)
剪力撑自重
(4×1.5/2 cos30)×0.0384=0.192(KN)
扣件重(每个扣件重0.0132KN) 60×0.0132=0.792(KN)
恒载的标准值
GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)
活载的标准值(同时施工取2层,施工荷载2KN/m2)
Qk=0.9×1.5×2×2=5.4(KN)
2)卸料平台立杆的稳定验算:中立面图可知,底层长度1.8立杆为最不利位置(依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)
轴心力的设计值N
N =(1.2Gk+1.4Qk)
=(1.2×9.0+1.4×5.4)
= 18.36(KN)
确定稳定系数:
l0=Kh=1.155×1.5×1.8=3.11m
= l0/i=3110/15.8=196.8
查附录C,=0.188
(3)验算稳定:
N /A= 18.36×1000/(0.188×489)=199.7N/mm2
第四节、物料提升机安装及拆除方案
一、安装及调试
1、施工前的工作:
(1)井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。
(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品讲明中的有关要求。
(3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。
(4)依照设计要求核对安装高度。
(5)安装作业前检查的内容包括:
1)金属结构的成套性和完整性;
2)提升机构是否完整良好;
3)电气设备是否安全可靠。
4)基础位置和做法是否符合要求。
5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6)必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。
7)人员组成为:指挥1人,井架安装5人,电工2人,焊工1人,安全责任人1人。
2、钢井架的安装
(1)钢塔基础
钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上,钢塔周边300mm范围内捣C20素砼150mm厚。并做好排水设施。
(2)钢塔安装程序:基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。
(3)钢塔地基要水平,按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90,将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用讲明书的要求。
(4)立柱分左右两种规格,安装时应注意其上部连接板的方向,不得乱装。(图二) (5)立柱用M18螺栓连接,其余均用M16。
(6)安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装,将各立柱连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立柱垂直度,框架平面90角校正,边校正边紧固连接螺栓,每个杆件螺栓应采纳扭矩板手扫紧牢固、可靠,不得松动和漏装。
(7)设置作业人员上下爬梯,操作前,应铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。
(8)第二节按第一节方法安装。
(9)外导轨、塔顶大梁,顶滑轮有偏边安装要求;
1)外导轨安装
外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。
2)塔顶大梁安装
塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向。
(10)钢塔的锚固和附墙
钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳,附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始,每隔二层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图。
(11)安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1‰。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m高验收一次垂直度和四角90,并填写验收表。当钢塔四角为菱形时,应松开塔身螺丝矫正再紧固。
(12)塔底作防雷接地,接地电阻不大于4欧。塔顶对角装避雷短针。
3、拽引机的安装
(1)、曳引机安装在C25砼墩上,详见地脚螺栓布置图(图一)。
(2)、安装曳引机应校正水平,确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内。机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙,以防螺栓将机座压变形。
(3)、曳引机安装好后,应搭设防护栏栅爱护,防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。
(4)、制动器抱闸各转销转动灵活,以确保制动可靠,制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上,并确保其间隙操纵在0.1-0.7mm范围内.
4、操纵电箱的安装
(1)、操纵电箱垂直安装在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三线电缆接上电源(电机额定工作电压不能低于350伏),把操纵按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。
(2)、操纵箱及曳引机均应接地,接地电阻不大于4欧。
(3)、操纵按扭安装在便于观看送料楼层的地点,并有电铃、对讲机上下联系。
5、钢丝绳的安装与调试。
钢塔全部安装完毕,检查各部件安装无误后,在地面安好吊笼,吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量,便于下一步的安装。
先在地面把平衡架套入外导轨,并装上四块平衡铁。
接上电源,试运行主机。
以上工作完成后,再安装四条ф11的吊笼提升钢丝绳,其步骤如下:
(1)、首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶,跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方,绳端固定在张力调整螺栓上。注意:钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时,均要放在对应绳槽上,不能错槽,以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。
(2)、点动曳引机确认其转动方向,两人拉紧钢丝绳后点动曳引机,将平衡架提升到距架顶2米,把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。