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涂层技术的发展及应用涂层技术是一种在基材表面形成一层覆盖物的制造技术。
随着科学技术的不断进步，涂层技术的发展和应用也得到了长足的进展。
下面将从涂层技术的发展趋势、应用领域和未来发展方向三个方面进行讨论。
1.薄膜涂层技术：随着纳米科技的发展，薄膜涂层技术得到了广泛应用。
薄膜涂层技术可以使基材表面具有一定的功能，如防腐、防刮擦、抗氧化等，同时还可以对基材进行改性，提高其力学性能和化学稳定性。
2.多功能涂层技术：涂层技术的发展逐渐由单一功能向多功能方向发展，如具有防水、防污、防紫外线和抗菌等多种功能于一体的复合涂层。
多功能涂层技术可以满足人们对材料性能的多样化和个性化需求。
3.环保涂层技术：随着环保意识的提高，涂层技术的环保性也受到了广泛关注。
传统的有机溶剂型涂料中含有有机溶剂，对环境和人体健康有害。
因此，发展环保涂层技术成为当前的趋势之一，如水性涂料、无溶剂涂料等，这些涂料对环境污染少，能够降低有机溶剂的排放。
1.汽车工业：涂层技术在汽车制造中扮演着重要角色。
汽车的外观涂层能够提供防腐、抗刮擦、美观等功能，同时还可以改善车辆的燃油效率。
另外，涂层技术在汽车零部件的制造中也有广泛应用。
2.建筑工业：涂层技术在建筑工业中主要应用于墙面、天花板、地板等室内外装饰材料的涂装。
这些涂料可以提高建筑物的耐候性、耐火性和美观度。
3.电子工业：涂层技术在电子工业中用于保护电子元器件和电路板。
电子元器件的涂层可以提高其防潮、防腐、绝缘和散热性能。
4.能源工业：涂层技术在能源工业中应用广泛，如太阳能电池板涂层、涂层燃料电池、涂层光伏薄膜等。
5.医疗工业：涂层技术在医疗器械、假体等医疗领域也有重要应用，如具有抗菌、生物相容性和生物降解性的医用涂层。
未来涂层技术的发展方向主要包括以下几个方面：1.纳米涂层技术：由于纳米颗粒的特殊性质，纳米涂层技术在涂层领域具有广阔的应用前景。
未来纳米涂层技术将得到更广泛的研究和应用。
2.智能涂层技术：随着智能材料的发展，涂层也将发展成为具有智能功能的材料。
2024年水性聚氨酯涂料市场需求分析引言水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，使用水作为稀释介质，具有较低的挥发性有机物含量和 VOC 排放。
近年来，随着全球环境保护意识的不断提高，水性聚氨酯涂料逐渐取代了传统的溶剂型涂料，成为涂料市场的新宠。
本文将对水性聚氨酯涂料市场的需求进行分析，并探讨市场未来的发展前景。
市场规模根据行业调研数据显示，水性聚氨酯涂料市场在过去几年内实现了快速增长。
这一增长趋势预计将在未来几年内继续保持。
当前，水性聚氨酯涂料市场的规模已超过XX亿美元，并有望在2025年达到XX亿美元。
市场驱动因素环保要求的提升近年来，全球各国对环境保护的要求越来越高。
水性聚氨酯涂料作为一种环保型涂料，符合环保要求，并且能够有效减少 VOC 排放。
因此，环保意识的提升是推动水性聚氨酯涂料市场需求增长的主要驱动因素之一。
建筑行业的发展建筑行业是水性聚氨酯涂料的主要应用领域之一。
随着全球经济的发展，建筑行业也在不断壮大。
特别是在快速城市化的过程中，住宅和商业建筑的数量不断增加，对涂料的需求也同步增长。
相比传统溶剂型涂料，水性聚氨酯涂料具有更好的环保性能和耐久性，因此在建筑行业有着广泛的应用空间。
汽车行业的发展水性聚氨酯涂料在汽车行业中的应用也呈现出良好的发展势头。
随着人们对汽车涂料的要求越来越高，传统溶剂型涂料的使用受到限制。
相比之下，水性聚氨酯涂料在汽车喷漆中具有更好的环保性能和涂装效果，受到了汽车制造商的青睐。
市场机遇新兴市场的潜力水性聚氨酯涂料在一些新兴市场上的份额仍然较小，但潜力巨大。
随着这些市场的工业化进程加快，对环保型涂料的需求将会大幅增加。
因此，在新兴市场上进一步推广水性聚氨酯涂料有着巨大的市场机遇。
技术创新的推动随着科学技术的不断进步和涂料技术的创新，水性聚氨酯涂料的性能不断提升。
近年来，一些企业研发出了更具耐久性和附着力的水性聚氨酯涂料，满足了一些特定行业对高性能涂料的需求。
技术创新将进一步推动水性聚氨酯涂料市场的发展，并打开更广阔的市场前景。
汽车涂料发展现状与趋势分析摘要：随着汽车产业的迅速发展，汽车涂料的用量在涂料产量中的地位越来越显著，汽车涂料也更加受到人们的关注。
本文着重分析了当前我国汽车涂料的发展现状与前景，并提出了几点看法，希望为中国汽车涂料行业提供借鉴。
主题词：汽车涂料现状前景汽车涂料行业和汽车行业的发展是息息相关的。
中国汽车工业起步于20世纪50年代，近60年以来，汽车涂料工业一直伴随着中国汽车工业发展的坎坷历程而不断发展壮大。
2009年，中国汽车产销量双双超越美国成为世界第一大汽车市场。
而从中国经济整体发展情况看，中国汽车市场还将近一步扩大，庞大的汽车保有量为汽车涂料带来了广阔市场，无论是从新车用漆还是旧车保养来看，中国汽车涂料业都将拥有巨大的市场空间，这显示出中国汽车涂料产业巨大的市场发展空间。
本文将从以下几个方面浅谈对汽车涂料发展现状及前景的几点认识。
一、国内汽车涂料发展现状近些年我国汽车工业和汽车涂料行业引进项目比比皆是，世界知名的汽车公司和汽车涂料公司都进入了中国市场。
我国汽车涂料企业在吸取经验的情况下逐步实现自主创新，在09年涂料总产量跃居世界第一，成为全球涂料生产、消费大国。
从分布来看，我国涂料行业主要分布区域依然是长江三角洲地区、珠江三角洲、环渤海地区，据统计上述三个地区占全国涂料行业超过80%的份额。
这说明了包括汽车涂料市场在内的涂料行业进一步向具有科技优势及经济优势的企业和地区集中，重心依旧偏于东南沿海，同时东西差距还进一步拉大。
我国国产名牌汽车涂料企业控制市场份额很小，发达国家的汽车涂料一般占该国涂料产量的20%以上，中国只有8%左右，这主要是由于国内汽车涂料在质量和品种上与国外相比还存在较大的差距，很多时候主要依赖进口涂料或以进口的半成品及原材料配制的产品为主。
在我国汽车修补漆市场，一半以上的市场份额被国内品牌所占领，但其占据的大部分是中低端市场。
在与国外品牌的竞争中，本土汽车修补漆生产商显得实力弱小，而且其发展仍面临着严重的瓶颈。
水性涂料MSDS化学安全信息1. 产品概述水性涂料是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，其主要成分为树脂、颜料、填料、助剂等。
与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保、安全、节能等优点，已广泛应用于建筑、家具、装饰、汽车等领域。
2. 化学成分水性涂料的主要成分包括：- 树脂：提供涂膜的强度和附着力，如丙烯酸树脂、聚酯树脂等。
- 颜料：赋予涂膜颜色和遮盖力，如钛白粉、炭黑、氧化铁等。
- 填料：提高涂膜的体积和机械强度，如滑石粉、方解石、硅藻土等。
- 助剂：改善涂料性能，如分散剂、消泡剂、增稠剂、干燥剂等。
3. 危险性概述水性涂料在生产、运输、储存、使用等过程中，可能存在以下危险：- 有毒气体：涂料分解或燃烧时，可能产生一氧化碳、二氧化碳等有毒气体。
- 火灾爆炸：涂料中的易燃成分（如树脂、溶剂等）遇到火源或高温可能发生燃烧。
- 皮肤接触：涂料或涂膜可能对皮肤造成刺激或过敏反应。
- 吸入：涂料挥发的气体或雾滴可能对人体呼吸系统造成损害。
4. 安全措施为防止水性涂料在生产、运输、储存、使用等过程中发生意外，应采取以下安全措施：- 生产环节：加强设备密闭，防止气体泄漏，确保设备安全运行。
- 运输环节：遵守交通规则，防止泄露、倾覆等事故发生。
- 储存环节：将涂料存放在通风、干燥、阴凉的地方，远离火源和高温。
- 使用环节：加强个人防护，避免皮肤直接接触涂料，佩戴口罩，确保室内通风良好。
5. 急救措施水性涂料事故发生后，应立即采取以下急救措施：- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗受伤部位，必要时就医。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗眼睛，必要时就医。
- 吸入：将患者移至空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅，必要时就医。
- 火灾：立即报警，使用灭火器材进行灭火，确保人员安全。
6. 环保处理水性涂料属于环保型涂料，但在生产、使用过程中，仍需注意以下环保处理：- 生产环节：加强废水、废气处理，确保符合国家环保标准。
- 使用环节：妥善处理剩余涂料和废弃涂膜，避免对环境造成污染。
工业涂料水性涂料AP-601水性丙烯酸底漆组成与特性：由水性离子交联型改性树脂、特种交联剂、无毒防锈颜填料、去离子水和多种功能助剂调制而成。
△以水为分散介质，无毒、无异味、无燃爆危险，使用安全方便；△可用自来水调节粘度。
漆膜干燥快，可降低施工费用，提高施工效率。
△不含苯、甲醛及重金属，环境友好；△漆膜坚韧、附着力强，具有优良的防锈和防腐蚀性能；△适用于钢铁、镀锌铁、铝合金等金属表面，起防护装饰作用。
用途：用于钢铁、镀锌铁、铝合金等金属表面，起防锈、防腐和装饰作用，例如：◇港口和沿海钢结构、海洋平台、远洋运输的出口机械设备；◇船舶、铁路车辆、汽车等交通运输工具制造和维修；◇油田和石油化工厂机械、管道、贮罐；◇冶金电力、纺织、食品等行业机械设备；◇桥梁、铁塔、网架等钢结构。
物理参数：颜色：铁红色及各色光泽:平光标准膜厚：湿膜:100微米干膜：40微米（平均）理论涂布率：约10m2/L比重：约1.30施工说明：混合比例：单组分，可直接使用稀释剂：去离子水、纯净水或洁净自来水施工方法：无气喷涂空气喷涂刷涂/滚涂喷孔：（Graco）163T-619/6212～3mm喷出压力（兆帕）：10～150.3～0.4稀释量（体积）：0～5%5～15%5～10%工具清洗：自来水干燥时间：底材温度（℃）表干（h）实干（h）重涂间隔（h）最短最长1022424不限制2011212..300.566..表面处理：新钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。
已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫喷或用高压淡水将锌盐清除，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5或St3级。
施工条件：涂装温度范围0～35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。
当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。
雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
2024年水性工业漆市场分析现状引言水性工业漆是一种使用水为基础的涂料，其替代传统有机溶剂漆成为环保型涂料的主要选择。
随着人们对环境保护意识的提高和政府对环保产业支持力度的增加，水性工业漆市场正快速发展。
本文将对水性工业漆市场的现状进行详细分析。
市场规模和增长趋势目前，全球水性工业漆市场规模持续增长。
根据市场研究报告，2019年全球水性工业漆市场规模达到X万吨，预计到2025年将增长至Y万吨，年均复合增长率为Z%。
中国作为全球最大的水性工业漆生产和消费国，占据了水性工业漆市场的重要地位。
市场驱动因素环保意识增强全球环境问题日益突出，人们对环境保护意识的增强推动了水性工业漆市场的发展。
相比传统有机溶剂漆，水性工业漆具有无毒、无害、低挥发性等环保优点，受到了消费者的青睐。
政府政策支持各国政府纷纷出台鼓励环保产业发展的政策和法规，促进了水性工业漆市场的快速增长。
政府在减少有机溶剂漆使用、提倡使用水性工业漆方面的支持力度不断加大，为市场提供了良好的发展环境。
产品应用领域分析建筑行业建筑行业是水性工业漆的主要应用领域之一。
水性工业漆具有施工方便、环保安全等优点，被广泛应用于室内和外墙装饰涂料、地板涂料、防水涂料等建筑涂料领域。
汽车行业随着汽车行业的快速发展，对涂料品质要求也越来越高，水性工业漆因其环保特性被广泛应用于汽车涂料领域。
汽车制造商在涂装过程中使用水性工业漆，有效降低了VOC排放，提升了车辆质量和环境友好型。
木工行业水性工业漆在木工行业中的应用也逐渐增加。
与传统油性漆相比，水性工业漆具有干燥快、硬度高、无毒无味等优点，使其在家具、木地板、工艺品等领域得到了广泛使用。
关键市场参与者公司A公司A是全球水性工业漆市场的领导者，拥有先进的生产设备和技术，提供一系列高品质的水性工业漆产品。
公司A在市场上拥有强大的品牌影响力和广泛的市场渠道，具有竞争优势。
公司B公司B是国内水性工业漆市场的领先企业，通过不断创新和品质提升赢得了客户的信赖。
涂料的名词解释涂料，作为一种广泛应用于建筑、工业以及艺术领域的材料，在我们生活中扮演着重要的角色。
然而，对于普通人来说，涂料的定义通常只与给物体表面涂上颜色有关。
事实上，涂料的概念要远远超过这个简单的理解。
在本文中，我们将深入探讨涂料的名词解释，从化学构成到应用领域，以及它在不同行业中的重要性。
涂料可以被定义为一种涂膜材料，它由不同组分的混合物组成，用于保护和美化物体的表面。
涂料的主要组分一般包括溶剂、颜料、树脂和添加剂。
溶剂可以溶解颜料、树脂和添加剂，使其能够被涂布在表面上。
颜料是涂料中用于提供颜色和遮盖能力的成分，其中包括有机颜料和无机颜料。
树脂则是涂料中的粘结剂，它能够使颜料和涂料形成牢固的连接，提供耐久性和保护性能。
添加剂则可以根据需求添加到涂料中，以获得特定的性能，如防腐、抗菌、防火等。
涂料的分类可以根据不同的标准进行。
根据使用环境，涂料可以分为室内涂料和室外涂料。
室内涂料通常要求对人体健康无害，并具有低VOC（挥发性有机化合物）排放，以减少对室内空气质量的影响。
室外涂料则需要具有耐候性和防腐性能，能够在恶劣的气候条件下保持长久的使用寿命。
另外，根据涂料的成膜机制，涂料可以分为溶剂型涂料和水性涂料。
溶剂型涂料以有机溶剂为基础，通过溶剂的挥发使涂料形成固体膜；而水性涂料则以水为基础，通过水的蒸发来形成固体膜。
涂料在不同行业中具有广泛的应用。
在建筑领域，涂料被用于室内和室外墙壁、天花板、地板以及金属构件的涂装。
通过选择不同的颜色和纹理，涂料能够为房屋和建筑物带来独特的外观，同时还能提供防水、防火和防腐等功能。
在汽车工业中，涂料用于汽车的涂装，不仅能保护车身表面免受环境因素的侵害，还能增加汽车的美观度和价值。
在航空航天领域，涂料则被用于飞机外壳的保护和标识绘制。
除此之外，涂料还广泛应用于电子、家具、文具等各个领域，为不同产品赋予独特的外观和功能。
总结而言，涂料是一种多组分的涂膜材料，用于保护和美化物体的表面。
水漆工艺技术水漆工艺技术是一种环保、高效、经济的喷漆技术，逐渐被广泛应用于家居装饰和建筑行业中。
下面将介绍水漆工艺技术的原理、特点以及应用。
水漆工艺技术是指利用水溶性涂料进行喷涂作业的一种方法。
它与传统的溶剂型涂料相比，具有以下几个优点：首先，水漆的主要成分是水，不含有有害溶剂物质，对环境和人体健康无害；其次，水漆喷涂后能够迅速形成均匀且致密的漆膜，具有很好的附着力和保护性能；再次，水漆的涂料色彩鲜艳、稳定、持久，能够满足不同的装饰需求；此外，由于水漆涂料携带水分，喷涂时无需高温烘干，节约能源。
水漆工艺技术主要应用于室内装饰和家具制造领域。
在室内装饰方面，水漆可用于喷涂墙面、天花板、地板等建筑材料。
其喷涂方式灵活多样，可以形成各种独特的图案和纹理，增强了装饰效果。
在家具制造方面，水漆常用于喷涂家具表面，可使其更加光滑、耐磨，增强耐用性，同时也能赋予家具美观的外观。
水漆工艺技术的应用还涉及一些特殊领域。
比如，在汽车制造行业中，水漆被用于喷涂汽车外观，塑造汽车的美观与质感，并为其提供保护功能。
此外，在工业制品涂装领域，水漆也逐渐得到应用，如涂装电子产品、家电产品、机械设备等。
水漆能够提升工业制品的质量，增加产品的附加值。
为了确保水漆工艺技术的效果，需要掌握一些技术要点。
首先，喷涂前需要对基材进行充分的处理，包括清洁、砂光、脱脂等，以保证漆膜的附着力。
其次，喷漆时应控制喷涂厚度和速度，避免出现涂料流挂和漆膜厚度不均等问题。
最后，在喷涂结束后要进行适当的烘干和养护，以确保漆膜的密实和质量。
总之，水漆工艺技术是一种环保、高效、经济的喷漆技术，具有广泛的应用前景。
在室内装饰和家具制造领域以及汽车制造和工业制品涂装等领域都能够发挥其优势。
随着人们对环保和健康意识的不断提高，水漆工艺技术将会得到更广泛的应用并逐渐取代传统的溶剂型涂料。
水性丙烯酸树脂用途与作用1.涂料行业：水性丙烯酸树脂是一种重要的成膜物质，广泛应用于室内外墙面涂料、木器涂料、装饰涂料、地坪涂料等领域。
它可以提供优异的附着力、耐候性、耐化学性和耐水性等，使涂料具有良好的装饰效果和耐久性。
2.印刷油墨：水性丙烯酸树脂在印刷油墨中起到乳化剂和成膜剂的作用，使油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐水性，可以应用于纸张、包装材料、塑料薄膜等各类印刷品。
3.胶黏剂：水性丙烯酸树脂可用于制备水性胶黏剂，广泛应用于制鞋、家具、建筑、汽车等行业。
它可以提供良好的粘接性能，具有高剪切强度和耐老化性能。
4.构建材料：水性丙烯酸树脂可用于制备水性水泥外加剂，用于提高水泥产品的强度、耐久性和粘结性能。
此外，它还可以用于制备防水涂料和防水涂料剂等，以加强建筑物的防水性能。
5.纤维和纺织品：水性丙烯酸树脂可以用于纺织品涂层，以改善纺织品的抗污性、耐摩擦性和耐洗涤性。
此外，它还可以应用于纤维粘合剂和纤维增强材料的制备，以提高纤维的强度和耐久性。
6.造纸工业：水性丙烯酸树脂可用作造纸助剂和涂布剂，以调节纸张的湿强度、耐磨性和抗油性等性能，并且可以提高纸张的光泽和平整度。
7.医药和食品包装：水性丙烯酸树脂具有良好的耐化学性和耐温性，在医药和食品包装领域具有广泛的应用。
它可以用于制备医疗器械的涂层和包装材料的涂层，以提高其耐腐蚀性和防水性。
总之，水性丙烯酸树脂是一种非常重要的功能性树脂，广泛应用于涂料、印刷油墨、胶黏剂、建材、纺织品、造纸、医药和食品包装等领域。
它的应用可以提高产品的性能和质量，满足人们对环保和持久性能的需求。
关于水性汽车漆常见缺陷与预防的分析摘要：随着社会的进步，人类日常生活对汽车的需求逐步增加，五颜六色的汽车丰富着不同消费者的个性需求。
虽然汽车工业的发展已达到了新的阶段，但汽车涂装过程的污染排放问题越来越引起大家的关注，环保水性漆逐渐成为各大车企力推的新工艺。
本文主要阐述汽车涂装工艺过程中的问题-水性漆常见问题，从其产生、影响、处置、改进举措方面进行介绍。
关键词：汽车；水性漆；缺陷；质量；工艺1.概述涂装为汽车制造四大工艺之一，其防腐工艺和喷涂工艺两大过程产生的VOC问题日益凸显。
环保压力逐渐增大，各大车企及配套材料厂家技术突破，前处理硅烷、水性面漆逐步成为汽车涂装的主要工艺。
鉴于水性漆工艺与油漆性的差异性，本文主要介绍水性漆生产过程中的相关缺陷与预防。
2.定义涂装是指汽车车身和内外饰零部件通过喷涂油漆达到各项性能要求的工艺过程。
水性漆是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准)，是真正无毒无味的高科技环保产品。
溶剂型漆以有机溶剂(香蕉水、那天水)为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物。
表1 水性漆与溶剂型漆的主要不同点稀释剂水有机溶剂气味表面张力mN/m介电常数无毒无味7280刺激性气味292.3-5.83.常发缺陷水性漆的表面张力较溶剂型漆大，其自身的高蒸发热和热容值高，此两个特性，决定了水性漆工艺的要求较高。
含水量和环境温湿度、闪干过程的相关影响，容易产生漆膜的流挂、缩孔、针孔等缺陷。
缩孔针孔流挂3.1 流挂溶剂型油漆中溶剂50%在喷涂中挥发，而水性漆中，约25%挥发，在喷清漆前需把90%的水蒸发掉，因此一般工艺在清漆前设置闪干炉。
通常情况下，流挂形成的直接表现为油漆成膜前，流动性较强。
主要为喷涂油漆量大所致。
鉴于目前设备能力大大提升的条件，机器人旋杯，一致性较好的情况下，流挂缺陷更体现为油漆中溶剂的蒸发/挥发的快慢与漆面成膜效率的匹配问题。
3.2缩孔缩孔是由底材、中涂、色漆、清漆的表面张力梯度差造成的，表面张力差是缩孔形成的主要原因。
中国汽车涂料行业市场现状分析一、汽车涂料企业的升级与发展2019年汽车涂料行业和汽车涂装行业最关注的两个标准，一个是国标GB24409-2020《车辆涂料中有害物质限量》替代GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》，另一个是推荐性国家标准GB/T38597-2020《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求GB24409-2020于2020年3月4日正式发布，2020年12月1日起开始执行。
GB/T38597-2020《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》标准已于2020年3月31日正式发布，并将于2021年2月1日实施。
作为强制性标准，自新标准生效之日起，生产、销售和使用高于标准规定VOC含量的产品均属于违法行为。
二、中国汽车涂料行业市场现状分析汽车涂料市场的增长来自国内汽车销量的增长，据统计，2019年我国汽车销量继续下降，销量为2577万辆，同比下降8.2%，2020年受新冠疫情的影响，截至10月份，我国汽车销量为1969.9万辆，同比下降4.6%。
新能源汽车销量方面，受到国家政策补贴滑坡的影响，我国新能源汽车销量在2019年开始下降，2019年销量120.6万辆，同比下降4%，截至2020年1-10月我国新能源汽车销量为90.1万辆，同比下降4.9%。
影响消费者选购汽车的因素很多，除了汽车性能、品牌和价格之外，当今汽车的外观设计已成为消费者做出购车决策的核心影响因素之一，而汽车色彩是汽车造型和时尚的一部分，也是汽车消费者彰显个性的方式之一。
在亚洲地区，中国采用最多的车身色彩仍是白色，2019年比例达57%，市场占比已连续两年呈轻微下跌的趋势，其中大多数车辆采用了实色白。
2019年黑色在中国市场的占比上升了3%，达到了21%，创5年来新高。
特别是大中型SUV的畅销，和高端品牌汽车的热销，推动了黑色的上升。
中国消费者偏好摩登、精致和干练的色彩，从而使白色成为他们显而易见的选择。
对于2020年的色彩，蓝色汽车占据了全球量产汽车市场的7%，位列第5，仅次于白色、黑色、灰色和银色。
汽车新材料的应用及发展趋势摘要：在汽车行业发展的过程中必须要满足环保的要求，在汽车设计中运用环保新材料可实现节能减排，但这并不是单纯运用环保新材料进行设计，而是在保证安全性能的前提下进行环保，因此如何在汽车设计中运用环保新材料值得探索。
本文将重点对此进行分析讨论，并探析目前市面上主流的环保新材料方法。
关键词：环保新材料；汽车设计；应用1、新材料在新能源汽车中的实际应用1.1碳纤维复合材料碳纤维是指由碳元素构成的无机纤维，属于一种特性的化学纤维，有着丰富的碳含量。
从其内部结构来看，主要有石墨微晶等元素，通过化学工艺在高温环境下将沥青基、粘胶基等有机纤维进行裂解碳化而形成的。
碳纤维复合材料则是将碳纤维和其他材料进行混合而得到的，包括树脂、金属、石墨烯等材料在内。
首先，碳纤维材料可以应用于汽车车身。
汽车行业在传统的生产模式中，主要应用重金属材料来组装车身，使得汽车本身的重量加大，整体看上去比较笨重。
随着碳纤维复合材料应用于汽车生产中，由于其密度小、重量轻等优势属性可以使汽车的重量减少一半以上，而且碳纤维材料的可塑性强，可以通过汽车工艺的处理减少汽车内部的复杂结构设置，实现车身的一体化，不仅降低制作成本还有利于缩短制作时间、提高生产效率。
其次，在汽车装饰上，由于碳纤维材料有良好的能量吸收性，可以使汽车在面临撞击时有更强的耐力，减轻震动带来的伤害，增强车体的安全性和稳定性；同时耐腐蚀性好，使得汽车内饰能够有效避免各种外界物质的侵袭造成老化，促进汽车内部材料的完好保存。
1.2环保型水性涂料水性涂料在汽车中主要应用于底漆、中涂。
在西方国家中，汽车行业普遍将水性涂料应用在金属底色漆以及中涂等工艺中，其中日本水性底色漆的应用达到了70%以上，西欧国家的应用在80%，德国几乎100%都使用水性底色漆。
我国的汽车生产厂家也逐渐普及水性涂料，其中包括独资企业、合资企业等。
截止到现阶段，我国的底涂生产线、中涂生产线逐渐增多，其中以上海通用汽车打造的生产线为主。
水性聚氨酯胶粘剂的研究进展及其在汽车内饰领域中的应用张若飞;陈县萍;程诗强【摘要】This paper mainly introduced the characteristics and synthesis methods of the waterborne polyurethane adhesives and also discussed the research achievements at home and abroad in recent years.And the application of waterborne polyurethane adhesives in automotive interior was prensented.Finally,the prospect of waterborne polyurethane adhesives was carried out.%主要介绍了水性聚氨酯胶粘剂的特点、合成方法,综述了水性聚氨酯胶粘剂国内外的研究成果以及在汽车内饰领域中的应用,并对其未来研究方向进行了展望.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】5页(P24-28)【关键词】水性聚氨酯;胶粘剂;汽车内饰【作者】张若飞;陈县萍;程诗强【作者单位】上海九元石油化工有限公司,上海200126;上海九元石油化工有限公司,上海200126;上海九元石油化工有限公司,上海200126【正文语种】中文【中图分类】TQ433.4+32汽车工业已经成为国民经济的支柱产业，我国汽车工业正处于快速增长期。
2016年中国汽车产销总量分别为2 811.9万辆和2 802.8万辆，比上年同期分别增长14.5%和13.7%，如此高的增长速度必然会带动汽车工业用胶粘剂的快速发展[7]。
胶粘剂与汽车密不可分，胶粘剂不仅有着可以增强汽车结构、隔热减振和内外装饰等的作用，而且还简化了汽车制造工艺，在汽车轻量化、节能降耗以及延长使用寿命等方面发挥着重要作用 [6]。
