水泥土搅拌桩技术交底

3.3.9桩基检查
按设计及规范要求对水泥搅拌桩的桩身完整性、均匀性、桩身强度、单桩及复合地基承载力等进行检验。
四、质量保证措施
1、严格控制水泥搅拌机钻进和提升速度（提升速度在0.4-0.5m/分钟以内）、供浆与停浆时间，记录深度误差不大于5cm，时间误差不大于5s，确保成桩质量。
2、控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。桩端必须原位喷浆搅拌不小于30s。
6、随时检查施工记录各种参数：桩号、日期、开始和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延米的喷浆量及累计数量、搅拌深度等，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，及时采取补桩或其他处理措施。
7、水泥土搅拌桩桩顶高程应符合图纸要求。
8、水泥搅拌桩施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径不得小于设计值。
（3）将黏附在搅拌头的软土清洗干净。
3.3.7以为
（1）冲洗钻杆、喷嘴，整个作业结束。
（2）把桩机等机具设备移到新孔位上。
（3）重复上述步骤，进行下一根桩的施工。
3.3.8桩头处理
待达到设计强度的70%后，人工对水泥搅拌桩超灌部分进行凿除，并清楚现场多余土层，确保达到场平要求。在清运现场余土的过程中一定要注意对水泥搅拌桩的保护。
16、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、支架，并作好进入口等防护措施的管理。
17、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。
18、施工平台拆除时，经工程技术部门和专职安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
（1）成桩后，灰浆池内的水泥浆应正好排空。

技术、安全交底记录
施工单位：山西太行建设开发有限公司第十四项目部 2018年4月6日编号：工程
名称阳煤集团研发大楼
交底
项目
深层搅拌桩
第1页
共8页
交底内容：
边坡支护方案选择
拟建场地平均标高为，根据设计图纸，基槽开挖深度将近6m，边坡支护采用锚喷与深层搅拌水泥桩相结合的方式进行，采用水泥搅拌桩有效阻止基坑外地下水渗入基坑，既作为止水帷幕使用又改良基坑边坡土体，保证了基坑边坡及周边建筑物的安全。

一、支护方案
考虑本工程拟建场地地下水位较高，土壤液化严重，为保证工程质量及安全文明施工要求，现场施工时在搅拌桩位置先开挖2m深表土（做泥浆坑）后进行水泥搅拌桩施工。

待水泥搅拌桩施工完毕后大面积开挖2m深表土，再进行边坡锚喷的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。

（1）深层搅拌桩三排，桩径500mm，桩间距350mm，桩搭接150mm，桩长9m；
技术、安全交底记录。

5.3、施工大门处，设置一条清洗沟和一个冲洗池，外出车辆必须清洗，以防轮迹污染道路。
5.4、搅拌桩机沿四周施工时，应采用彩条篷布进行围挡，防止加气时泥浆喷射。
5.5、水泥搅拌台需用彩条布封闭，杜绝水泥灰尘污染空气。
5.6、现场场地要及时进行清扫，保持地面清洁，另外，现场土方要统一堆放，并及时外运。
由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度，立柱导向架的垂直度不应大于1/100。
搅拌机就位完毕开机前，再进行定位复核确保桩位、桩身垂直度在可控范围内。
3.3、淤泥层中水泥土28天的无侧限抗压强度不小于0.8MPa，其他土层中无侧限抗压强度不小于1.2MPa，因此施工过程中泵送的压力大于0.3MPa，且泵送流量要求恒定。
3.4、三轴搅拌桩的搅拌叶片直径不小于650mm，在施工过程中应经常检查，及时更换搅拌叶片。
3.5、搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
3.6、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛，以免浆内结块损坏泵体。
3.7、在压浆时，前方搅拌桩机与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前方。
3.8、为防止断桩和分浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。
3.9、如因故停机3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆除输液管路，妥善清洗。
2.7、置换土处理
三轴水泥土搅拌桩施工过程中，被置换出来土体需在现场先存放晾置，然后进行处理。

三轴搅拌桩技术交底三轴搅拌桩施工技术交底记录编号：交底项目：三轴搅拌桩施工技术交底地点：项目部会议室交底内容：一、工程概况为保证施工作业面干燥及安全，基于地质钻孔显示基坑底部存在碎石含粘土层或淤泥层，我们决定在支护桩桩后采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩止水。

每组搅拌桩之间搭接250mm，同时在放坡坡顶距离0.5m处设置截水沟，将表层地下水及雨水汇集到集水井抽排至基坑外。

基坑外每隔40~50米设一个集水井，集水井内几岁应抽排至现场的沉淀池，然后排入市政管道。

二、施工工艺1、放线定位、挖槽：根据业主提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单，确认无误后进行搅拌施工。

根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，以保证三轴水泥土搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。

2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩桩径为Φ850mm@ 600mm，根据这个尺寸在平行三轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。

3、三轴水泥土搅拌桩施工顺序：三轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：搅拌桩机就位→边搅拌边喷浆下沉→复搅提升→移机。

三轴水泥土搅拌桩施工按照施工顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。

一般情况下均采用跳槽式双孔全套复搅式连接进行施工。

4、钻机就位：在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。

根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。

由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于10mm。

5、搅拌和注浆速度：在施工过程中，三轴水泥土搅拌桩的搅拌和注浆速度应控制在合理范围内，以确保施工质量。