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目录一、细集料含泥量试验不确定度报告..... 错误!未定义书签。
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四、沥青针入度试验不确定度报告....... 错误!未定义书签。
五、水泥细度试验不确定度报告......... 错误!未定义书签。
一、细集料含泥量试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
1.2 环境条件：一般条件，无特殊要求。
1.3 测量仪器：天平，称重1kg，感量不大于1g；烘箱，控温105±5℃；方孔筛，0.075mm及1.25mm（或1.18mm）。
1.4 测量对象：人工砂，石屑等矿粉成分较多的细集料。
1.5 测量方法：筛洗法，具体操作步骤见JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中T 0333—2000《细集料含泥量试验（筛洗法）》。
2 数学模型式中：Q——砂的含泥量，%；nm——试验前的烘干试样质量，g；m——试验后的烘干试样质量，g。
13 输入量标准不确定度的评定3.1 输入量m标准不确定度的评定输入量m标准不确定度主要来源于测量仪器自身误差因素，用B 0类方法评定，根据天平说明书和检定证书得知其最大扩展不确定度为1g ，设定其包含因子k=3，则 0()u m =1/3=0.33g 估计ccu u ∂=0.7，其自由度0m γ= 1。
3.2 输入量1m 标准不确定度的评定输入量1m 标准不确定度主要来源于测量方法的重复性，根据重复性原理得到测量数据列：395，396，395，394，397，397，395，396，395，395g 。
1m =395.5g 单次测量标准差为s =实际情况下，每次测量为一次，则 1()u m =0.97g 自由度 1m γ=10-1=94 合成标准测量不确定度的评定 4.1 灵敏系数 数学模型 01100n m m Q m -=⨯灵敏系数 10n Q c m ∂=∂=120m m - 2101n Q c m m ∂==∂ 4.2 合成标准不确定度的计算输入量为非相关量，可根据下式计算合成标准不确定度： ()c n u Q =0.32% 4.3 合成标准不确定度的有效自由度 eff γ=25 5 扩展不确定度的评定取置信概率P=95%，有效自由度eff γ=25，查t 分布表得 95(25)p k t ==2.06 扩展不确定度为95U =2.06×0.32=0.66% 6 测量不确定度报告与表示95U =0.66% eff γ=25二、含水量试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：JTG E40-2007《公路土工试验规程》。
目录一、细集料含泥量试验不确立度报告.... 错误！不决义书签。
二、含水量试验不确立度报告.......... 错误！不决义书签。
三、钢材机械性能试验不确立度报告.... 错误！不决义书签。
四、沥青针入度试验不确立度报告...... 错误！不决义书签。
五、水泥细度试验不确立度报告........ 错误！不决义书签。
一、细集料含泥量试验不确立度报告概括丈量依照：JTGE42-2005?公路工程集料试验规程?。
环境条件：一般条件，无特别要求。
丈量仪器：天平，称重1kg，感量不大于1g；烘箱，控温1055℃；方孔筛，及〔或〕。
丈量对象：人工砂，石屑等矿粉成分许多的细集料。
丈量方法：筛洗法，详细操作步骤见JTGE42-2005?公路工程集料试验规程?中T0333—2000?细集料含泥量试验〔筛洗法〕?。
数学模型式中：Q n——砂的含泥量，%；m0——试验前的烘干试样质量，g；m1——试验后的烘干试样质量，g。
输入量标准不确立度的评定输入量m0标准不确立度的评定输入量m0标准不确立度主要根源于丈量仪器自己偏差要素，用B类方法评定，依据天平说明书和检定证书得悉其最大扩展不确立度为1g，设定其包括因子k=3，那么u(m0)预计uc uc，其自由度m0=1。
输入量m1标准不确立度的评定输入量m1标准不确立度主要根源于丈量方法的重复性，依据重复性原理获得丈量数据列：395，396，395，394，397，397，395，396，395，395g。
m1单次丈量标准差为N(m1i m1)s i1n1实质状况下，每次丈量为一次，那么u(m1)自由度m1=10-1=9合成标准丈量不确立度的评定敏捷系数数学模型Q n mm1100m0敏捷系数c1Qn=m1c2Q n1 m m2m m 0010合成标准不确立度的计算输入量为非有关量，可依据下式计算合成标准不确立度：u c(Q n)=0.32%合成标准不确立度的有效自由度eff=25扩展不确立度的评定取置信概率P=95%，有效自由度eff=25，查t散布表得k p t95(25)扩展不确立度为U95×0.32=0.66%丈量不确立度报告与表示U95=0.66%eff=25二、含水量试验不确立度报告概括丈量依照：JTGE40-2007?公路土工试验规程?。
细集料含水率的不确定度评定程序一、检测依据：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、过程描述由来样中取各约500g的代表性试样两份，分别放入已知质量（m1）的干燥容器中称量，记下每盘试样与容器的总量（m2），将容器连同试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，称烘干后的试样与容器的总量（m3）。
三、分析确定测量量及溯源途径含水率w ，容器质量m1,未烘干的试样与容器总质量m2，烘干后的试样与容器总质量m3四、不确定度来源分析1、天平精度及自身不确定度的影响a1；2、烘箱的控温温度及自身不确定度的影响a2；3、等精度下独立测量的影响a3；4、室内温度的影响a4；5、室内湿度的影响a5。
五、建立数学模型W=(m2-m3)/(m3-m1)六、分析评定各标准不确定度1、天平的不确定度经计算可不考虑；2、严格控制烘箱的控温温度其自身不确定度的影响可不考虑；3、等精度下独立测量的不确定度应考虑；4、室内温度的影响较小可不考虑；5、室内湿度的影响较小可不考虑5。
等精度观察细集料的含水率十个数据如下表其平均值为w’：（3.2+3.1+3.5+3.4+3.1+3.6+3.2+3.5+3.1+3.4）/10=3.3单次测量的标准不确定度为：U（w’）=0.19测量2次平均值的标准不确定度为：U（w’’）= U（w）/ 更好2=0.13七、整理数学模型W=w’+a八、计算合成标准不确定度U2（w’’’）= U2（w’’）=0.132=0.02九、计算扩展不确定度U2（w）=2 U（w’’’）=0.28十、报告测定两次细集料含水率平均值w’=3.3则，w=3.3±0.28。
细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度评定细集料流动时间测定仪是用来测定细集料的流动时间的仪器。
在实际使用过程中，由于测量仪器、测量条件以及测量人员等因素的影响，测量结果往往存在着一定的误差，这个误差的大小就是我们所说的不确定度。
为了评估细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度，可以采用以下方法。
要选择适当的测量方法和仪器。
细集料流动时间测定仪有多种不同型号和品牌，其测量原理和测量范围也不尽相同。
在选择测量方法和仪器时，需要考虑实际需求和使用条件，并参考相关的国家标准和行业规范，选择适当的测量方法和仪器。
要对细集料流动时间测定仪进行校准和验证。
校准是指通过与标准样品或标准仪器进行比对，确定测量仪器测量结果与真实值之间的偏差。
验证是指通过与独立的其他仪器或方法进行比对，确定测量仪器的准确性和可靠性。
对细集料流动时间测定仪进行校准和验证，可以提高测量结果的准确性和可靠性。
然后，要统计分析多次测量结果。
通过重复测量多次，可以得到多个测量结果。
对这些测量结果进行统计分析，可以计算出平均值和标准偏差。
平均值是对测量结果的集中趋势进行估计，标准偏差是对测量结果的离散程度进行估计。
通过统计分析多次测量结果，可以评估测量结果的稳定性和可靠性。
要确定不确定度的大小。
不确定度是对测量结果的信度进行估计，是对测量结果的范围进行界定。
不确定度的大小取决于测量结果的稳定性和可靠性，以及实际使用中的测量条件和环境因素的影响。
通过校准和验证测量仪器，并统计分析多次测量结果，可以确定测量结果的不确定度。
细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度评定细集料流动时间测定仪是一种用于测量建筑材料中细集料流动性能的测试设备。
通过该仪器可以评估细集料的流动特性和流动时间，并根据测量结果对其进行等级划分和质量控制。
在使用该仪器进行测量时，由于各种因素的干扰，测量结果可能存在一定的不确定性。
评定细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度对于准确、可靠地评估细集料的流动性能具有重要意义。
不确定度评定是通过对测量仪器的测量原理、方法和测量过程进行分析和计算，得出测量结果的不确定度范围。
一般而言，细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度包括仪器误差、环境因素、操作人员技术水平等。
以下将对这些不确定因素进行详细介绍和评定。
仪器误差是影响测量结果不确定度的主要因素之一。
细集料流动时间测定仪的设计、制造和使用都可能存在一定的系统误差和随机误差。
对于系统误差，可以通过调整仪器、更换零部件等方式进行校正和消除。
而对于随机误差，可以通过多次重复测量并对结果进行统计分析来评估其对测量结果的影响。
通过对仪器测量误差的分析和计算，可以得出仪器误差的不确定度。
环境因素也是影响测量结果不确定度的重要因素之一。
细集料流动时间测定仪的测量结果可能会受到温度、湿度、空气流动等环境条件的影响。
这些环境因素可能会改变细集料的流动性能，进而影响测量结果的准确性和可重复性。
在进行测量时需要对环境条件进行控制，并根据环境因素的变化对测量结果的不确定度进行评估。
操作人员的技术水平也会对测量结果的不确定度产生影响。
细集料流动时间测定仪的操作需要一定的技术和经验才能获得准确、可靠的测量结果。
操作人员如果技术水平不高或者存在操作误差，可能会导致测量结果的偏差和不确定度的增加。
在进行测量时，需要对操作人员进行培训和考核，并严格按照操作规程进行操作，以减小操作人员对测量结果的影响。
细集料试验检测报告水泥混凝土用背景细集料是一种机制制造的粘土颗粒，通常在混凝土中扮演填充和粘附的作用。
它可以显著改善混凝土的柔韧性和强度。
因此，对细集料的试验和检测对水泥混凝土的设计和生产至关重要。
目的本报告旨在介绍细集料用于水泥混凝土时的试验和检测方法，以及结果和结论的描述。
试验和检测过程试验样本选择我们选择了三种不同粒径的细集料用于试验和检测，分别为180μm，250μm和300μm。
细集料试验一：粒径分析我们首先使用梯度筛分法进行粒径分析。
在这个方法中，我们将细集料样品通过不同尺寸的筛网进行筛分，并将每个筛分的重量记录下来。
结果如下表所示：筛孔尺寸权重（g）筛后样本重量（g）180μm48.33 5.58250μm52.7823.31筛孔尺寸权重（g）筛后样本重量（g）300μm54.4420.11>300μm00.00根据上述结果，我们可以得出以下结论：•样本中的最大粒径为300μm。
•样本中的细小颗粒比重较高。
细集料试验二：密度测试接下来，我们测试了细集料的实际密度和吸水率，以确定它们对水泥混凝土性能的影响。
我们使用放置方法测量了不同粒径的细集料的实际密度。
实验结果如下：粒径（μm）实际密度（kg/m³）1802,6582502,6183002,589实验结果表明，随着粒径的减小，细集料的密度逐渐增加。
细集料试验三：吸水率测试最后，我们测试了细集料在水中的吸水率。
实验结果如下：粒径（μm）吸水率（%）粒径（μm）吸水率（%）180 1.68250 1.52300 1.29吸水率对水泥混凝土的影响在于增加了混凝土的水泥需求量。
结论通过对三种不同粒径的细集料进行试验和检测，我们得出了以下结论：•最大粒径为300μm。
•实际密度随粒径减小而增加。
•吸水率越高，对水泥的需求就越大。
这些结论对水泥混凝土的设计和生产非常重要。
它们可以帮助混凝土生产商选择合适的细集料，并调整混凝土配方，以实现最佳性能。
细集料技术性能试验报告
报告编号:2014-S316(4)-06-001 第1页共1页试验单位
工程名称样品名称
及来源
砂
施工单位样品描述洁净、无杂质
监理单位拟用部位桩基、涵洞基础、盖板挡土墙基础墙身、涵洞涵身等
试验规程《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
主要
仪器设备
标准筛（31612）、电子天平（31604）、电热鼓风干燥箱（31603）等试验环境温度：17℃湿度：42%RH大气压：/
检测结果
检测项目标准规定
（Ⅱ类）检测值
筛分Ⅱ区Ⅱ区细度模数 3.0~2.3 2.60 表观密度(g/cm3)＞2.500 2.655 含泥量(%) ≤3.0 1.7
检验结论
上述检验项目结果均符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中Ⅱ类混凝土用砂的技术要求。
备注 /
批准年月日校核年月日试验年月日打印日期2014年02月10日。
细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度评定细集料流动时间测定是一种测定细集料流动性能的方法，用来评估细集料的流动性和适用性。
在测量过程中，不可避免地会产生一定的测量误差和不确定度。
本文将讨论细集料流动时间测定仪测量结果的不确定度评定。
需要了解细集料流动时间测定仪的工作原理。
该仪器利用重力将细集料从漏斗中流出，并通过计时器测量流出的时间。
细集料的流动时间是根据其流动性能的指标，如孔隙率、粘度等来评估的。
由于仪器和操作的不完美性，测量结果往往会受到一些因素的影响，从而产生误差。
测量误差可以分为系统误差和随机误差。
系统误差是由于仪器、操作或环境等因素引起的常规偏差或偏倚。
仪器的不准确性、流量的波动等。
随机误差是由于随机因素引起的偶然误差。
读数的波动、人为不确定性等。
为了评估测量结果的不确定度，需要对这两种误差进行评估。
评定不确定度可以采用广义误差理论（GUM）的方法。
GUM方法将不确定度分为两个部分：类型A和类型B。
类型A不确定度是通过统计分析多次测量的结果计算得出的测量结果的标准偏差。
类型B不确定度是通过其他方法，如历史数据、厂家的规格、专家意见等计算得出的。
在细集料流动时间测定中，可以通过多次测量同一批细集料的流动时间来评定类型A不确定度。
这些测量结果可以用来计算测量结果的平均值和标准偏差。
标准偏差可以作为类型A不确定度的估计。
除了多次测量外，还需要注意选择合适的时间间隔和测量条件。
关于类型B不确定度，可以通过分析其他因素的影响来进行评估。
仪器的精度和准确性、操作者的技术水平、环境条件等。
这些因素可以通过检查仪器的规格、校准记录和操作者的培训记录等来评估。
然后根据专家意见或历史数据来估计这些因素对测量结果的影响，并计算出相应的不确定度。
将类型A和类型B的不确定度合并，计算出总不确定度。
根据GUM方法，可以使用合成不确定度法进行合并，该方法将类型A和类型B不确定度进行组合计算。
最终得出的总不确定度表示测量结果的不确定程度。
目录一、细集料含泥量试验不确定度报告 (2)二、含水量试验不确定度报告 (5)三、钢材机械性能试验不确定度报告 (12)四、沥青针入度试验不确定度报告 (18)五、水泥细度试验不确定度报告 (22)一、细集料含泥量试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
1.2 环境条件：一般条件，无特殊要求。
1.3 测量仪器：天平，称重1kg ，感量不大于1g ；烘箱，控温105±5℃；方孔筛，0.075mm 及1.25mm （或1.18mm ）。
1.4 测量对象：人工砂，石屑等矿粉成分较多的细集料。
1.5 测量方法：筛洗法，具体操作步骤见JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中T 0333—2000《细集料含泥量试验（筛洗法）》。
2 数学模型 01100n m m Q m -=⨯ 式中：n Q ——砂的含泥量，%；0m ——试验前的烘干试样质量，g ； 1m ——试验后的烘干试样质量，g 。
3 输入量标准不确定度的评定 3.1 输入量0m 标准不确定度的评定输入量0m 标准不确定度主要来源于测量仪器自身误差因素，用B 类方法评定，根据天平说明书和检定证书得知其最大扩展不确定度为1g ，设定其包含因子k=3，则 0()u m =1/3=0.33g 估计ccu u ∂=0.7，其自由度0m γ= 1。
3.2 输入量1m 标准不确定度的评定输入量1m 标准不确定度主要来源于测量方法的重复性，根据重复性原理得到测量数据列：395，396，395，394，397，397，395，396，395，395g 。
1m =395.5g 单次测量标准差为s =实际情况下，每次测量为一次，则 1()u m =0.97g 自由度 1m γ=10-1=94 合成标准测量不确定度的评定 4.1 灵敏系数数学模型 01100n m m Q m -=⨯ 灵敏系数 10n Q c m ∂=∂=12m m - 2101n Q c m m ∂==∂ 4.2 合成标准不确定度的计算输入量为非相关量，可根据下式计算合成标准不确定度： )(][)(2122i Ni icx u x f y u ∑=∂∂= ()c n u Q =0.32% 4.3 合成标准不确定度的有效自由度 eff γ=25 5 扩展不确定度的评定取置信概率P=95%，有效自由度eff γ=25，查t 分布表得 95(25)p k t ==2.06 扩展不确定度为95U =2.06×0.32=0.66% 6 测量不确定度报告与表示95U =0.66% eff γ=25二、含水量试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：JTG E40-2007《公路土工试验规程》。
1.2 环境条件：正常条件。
1.3 测量标准：电子天平，称重1000g ，感量0.01g 。
1.4 测量对象：粘质土、粉质土、砂类土和有机质土类。
1.5 测量方法：利用烘干法测量土内含水量。
2 数学模型ssm m m ω-=⨯100% 式中：ω——含水量，%； m ——湿土质量，g ； s m ——干土质量，g 。
其中 m M m '=- s m M m ''=- 式中：M ——盒质量+湿土质量，g ； M '——盒质量+干土质量，g ；m'——盒质量，g。
3 输入量标准不确定度的评定3.1 输入量m标准测量不确定度的评定输入量m标准测量不确定度由A类不确定度盒B类不确定度组成，其中A类不确定度主要由测量方法的不确定度引起。
B类不确定度由测量仪器引起。
3.1.1 A类标准不确定度的评定输入量M标准不确定度的评定根据试验的重复性原理得到M测量组：54.21，54.22，54.21g。
则M=54.213g单次测量标准差为s=再取7组样本进行测量，得到7组数据，其单次测量标准差为表1所列。
表1 m组实验标准差计算结果合并样本标准差p s 为p s ==0.012g 实际情况下，每次测量为一次，则可得到 ()u M =0.012g 自由度 M γ=8×（3-1）=16 3.1.2 B 类标准不确定度的评定输入量m '每次测量为一次，其不确定度因素用B 类方法评定，根据电子天平特性得到其最大扩展吧确定度为0.02g ，设定其包含因子k=3，则()u m '=0.02/3=0.0067g 估计ccu u ∂=0.5，其自由度m γ'=2。
3.1.3 输入量m合成不确定度的评定u m=()其自由度为γ=16m3.2 输入量m标准不确定度的评定s3.2.1 输入量M'标准不确定度的评定根据试验的重复性原理得到M'测量组：48.52，48.53，48.52g。
则M=48.523g单次测量标准差为s=再取7组样本进行测量，得到7组数据，其单次测量标准差为表1所列。
表1 m 组实验标准差计算结果合并样本标准差p s 为p s ==0.0154g 实际情况下，每次测量为一次，则可得到 ()u M '=0.0154g 自由度 M γ=8×（3-1）=16 3.2.2 B 类标准不确定度的评定输入量m '每次测量为一次，其不确定度因素用B 类方法评定，根据电子天平特性得到其最大扩展吧确定度为0.02g ，设定其包含因子k=3，则()u m '=0.02/3=0.0067g估计ccu u ∂=0.5，其自由度m γ'=2。
3.2.3 输入量m 合成不确定度的评定()s u m =其自由度为 m γ=18 4 合成标准不确定度的评定 4.1 灵敏系数 数学模型 ssm m m ω-=×100% 灵敏系数 1c m ω∂=∂=1s m 22mc m m ω∂==''∂ 4.2 合成标准不确定度计算输入量为不相关输入量，可根据下式计算得到合成标准不去确定度为)(][)(2122i Ni icx u x f y u ∑=∂∂= ()c u ω=0.048% 4.3 合成标准不确定度的有效自由度 44421()[()][()]sc effs m mu c u m c u m ωγγγ=+=325 扩展不确定度的评定取置信概率P=95%，有效自由度30eff γ=，查t 分布表得95(30)p k t ==2.04扩展不确定度为95U =2.04×0.048%=0.097%6 测量不确定度报告与表示95U =0.097% 30eff γ=三、钢材机械性能试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：GB/T 228-2002 GB/T232-19991.2 环境条件：一般条件下。
1.3 测量仪器：材料试验机。
1.4 测量对象：武钢HRB335试样。
1.5 测量方法：详见GB/T 228-2002 GB/T232-19992 数学模型2.1 伸长率的测量 100L L L δ-=⨯100% 式中：δ——伸长率，%；1L ——拉断后标距的长度，mm ；0L ——试样原标距，mm 。
2.2 屈服强度的测量 0s s P F σ=式中：s σ——屈服强度，MPa ；s P ——屈服点拉力负荷，kN ；0F ——试样原截面积，2mm 。
3 输入量标准不确定度的评定3.1 伸长率δ标准不确定度的评定3.1.1 输入量0L 标准不确定度的评定由于输入量0L 是一确定的具体参数值，因此其标准不确定度主要来源于试样制备过程中的制造误差，因参数影响很小，并对本实验结果影响不大，因此忽略不计，但实际情况中要根据制备情况而定，本报告忽略。
即：0()u L =03.1.2 输入量1L 标准不确定度的评定输入量1L 标准不确定度主要来源于测量方法的重复性，根据重复性原理得到测量数据列223，224，223，225，223mm ，则 1L =223.6mm单次实验标准差s ==0.89mm实际情况下，每次测量为一次，则1()u L =0.89mm自由度eff γ=5-1=43.1.3 B 类标准不确定度的测量测量过程中，因测量仪器的误差带来了B 类标准不确定度，根据测量用仪器得知其最大扩展不确定度为1mm ，设定其包含因子k=2，则1()B u L =1/3=0.5mm 估计c cu u ∂=0.8，自由度B γ=1 3.1.4 合成标准不确定度的评定根据数学模型得到 1L δ∂∂=01L 输入量为非相关量，则合成不确定度为1()c u L δδ∂=∂其有效自由度为δγ=4。
3.1.5 扩展不确定度的评定取置信概率P=95%，有效自由度δγ=4，查t分布表得95(4)pk t==2.78扩展不确定度为95U=2.78×0.6%=1.67%3.1.6 测量不确定度报告与表示95U=1.67% δγ=43.2 屈服强度σ标准不确定度的测量3.2.1 输入量sP标准不确定度的评定输入量sP标准不确定度主要来源于测量方法的重复性，根据重复性原理得到数据测量列77，76，77，76，75kN，则sP=76.2kN单次实验标准差为s=实际情况下，每次测量为一次，则()su P=0.84kN自由度 sP γ=5-1=4 3.2.2 输入量0F 标准不确定度的评定输入量0F 的标准测量不确定度来源于测量标准器的不确定度，根据测量仪器说明书得知0()u F =2()2D π∆=1.572mm 估计c cu u ∂=0.24，自由度0F γ=9。
3.2.4 合成标准不确定度的评定数学模型 0s s P F σ=灵敏系数 1s s c P δ∂=∂=01F 2200c s sP F F δ∂==∂ 3.2.5 合成标准不确定度的计算输入量为非相关输入量，则可以根据下式计算得到 )(][)(2122i N i icx u x f y u ∑=∂∂= ()c u δ=0.005MPa合成标准不确定度的有效自由度为eff γ=73.2.6 扩展不确定度的评定取置信概率P=95%，有效自由度effγ=7，查t分布表得95(7)pk t==2.36扩展不确定度为95U=2.36×0.005=0.012MPa 3.2.7 测量不确定度的报告与表示95U=0. 012MPa effγ=7四、沥青针入度试验不确定度报告1 概述1.1 测量依据：JTJ 052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
1.2 环境条件：正常情况下。
1.3 测量仪器：沥青针入度仪，其最大误差为1.2针入度。
1.4 测量对象：沥青混合料试样。
1.5 测量方法：见JTJ 052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0604—2000《沥青针入度试验》。
