TDI改性原子灰用不饱和聚酯树脂的研究

原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨作者：淮少波来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第04期摘要：随着我国行业技术的不断进步以及工业应用的发展，不饱和聚酯树脂作为制造原子灰的原材料的需求在不断增多，它不仅造价的成本较低，并且其理化的性能相对较为良好，因此本文主要对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行了探讨，希望能够提供一点参考价值。

关键词：原子灰；不饱和聚酯树脂；改性1 原子灰的综合概述原子灰是一种由天然的干性油和颜填料经过一些不同的配比进行调合的油性腻子，不饱和聚酯树脂腻子就是原子灰。

原子灰的主要组成成分是主剂和固化剂，其中主剂中主要包括不饱和聚酯树脂、促进剂、颜填料等；固化剂中主要包括有机氧化物，将主剂和固化剂按照相应的比例进行调配，能够方便且快捷的得到原子灰材料。

不饱和聚酯树脂的优点主要有进行表干以及实干的时间相对较短，在金属上具有比较强的粘结力，并且还有比较好的打磨性能。

原子灰性能的好坏主要受到所使用的不饱和聚酯树脂的影响，因此对不饱和聚酯树脂的改性是决定产品性能的关键。

2 不饱和聚酯树脂的改性研究状况2.1 不饱和聚酯树脂的收缩性通过相关专家的深入研究，有效将拥有弹性链段以及UP树脂相容的链段使用到了对树脂进行生产的成熟的工艺当中，能让整个产品具有更好的光泽度，并且其收缩率也相对较低。

使用热塑性的PVAC作为一种收缩剂加入到相应的树脂当中，也能在一定程度上解决树脂在进行固化时所面临的收缩性的问题。

2.2 不饱和聚酯树脂的增韧性树脂的物理性质表明，树脂在进行提纯之后，其密度会在一定程度上得到降低，并且在短时间内如果被外来的因素所影响，它都将不会再修复。

所以对树脂的韧性进行改良是目前所必须要重视的一个问题，对原子灰的韧性进行改良的工序主要是，首先是要在其中加入适量的试剂，加入试剂最好的时间点就是在进行提纯工作后的一分钟内快速加入，这样能够在很大程度上增加树脂的韧性，试剂不仅可以是浓硫酸、胆固醇等，也可以是亚麻油。

镀锌板专用原子灰的研究刘方方;邵志轩;左兆一【摘要】针对市场上原子灰在镀锌板上附着力较差的现状,合成了镀锌板上原子灰用亚油酸改性低黏度不饱和聚酯树脂,使用过程中在加入固化剂的同时,加入一定量的TDI共混.实验结果表明:在原子灰其他性能不降低的情况下,亚油酸用量为醇酸总摩尔含量的10.7％,TDI用量为不饱和聚酯树脂用量的6.4％～ 8.4％时,原子灰在镀锌板上附着力较佳.%In connection with the lower adhesion of putty on galvanized sheet, low viscosity unsaturated polyester resin modified by linoleic acid was synthetized for the putty used in galvanized sheet. When adding curing agent, a certain amount of TDI was blended. The results showed that better adhesion was obtained without reduction of other properties when linoleic acid of alkyd total mole percentage was about 10. 7% , and TDI dosage was 6. 4% ~8. 4% of unsaturated polyester resin dosage.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2013(043)004【总页数】5页(P61-65)【关键词】TDI;亚油酸;低黏度不饱和聚酯树脂;镀锌板;附着力【作者】刘方方;邵志轩;左兆一【作者单位】河北科技大学化学与制药工程学院,石家庄050018;河北科技大学化学与制药工程学院,石家庄050018;河北科技大学化学与制药工程学院,石家庄050018【正文语种】中文【中图分类】TQ635近年来随着汽车行业的不断发展以及镀锌板的广泛使用，对用于涂装、嵌缝等方面的原子灰的使用性能提出了更高的要求，除了要求具有较好的表干性、柔韧性及耐冲击性外，还要求具有较好的附着力及较小的收缩率。

不饱和聚酯树脂BPO／DMA／MHPT固化体系的研究采用引发剂过氧化苯甲酰（BPO）和复合促进剂N，N-二甲基苯胺（DMA）/N-甲基-N-2-羟乙基对甲苯胺（MHPT）组成的固化体系，室温条件下对不饱和聚酯树脂（UPR）进行固化，研究了BPO用量为5.0%、促进剂总量为4.0%时改变DMA与MHPT配比对UPR凝胶时间、固化速度及原子灰的凝胶时间、表干时间、附着力的影响，得出了MHPT和DMA的适宜质量比为1.5：2.5，可使UPR在固化过程中有较长的施工期、后期快速固化，且原子灰有适宜的表干时间和良好的附着力。

标签：不饱和聚酯树脂；过氧化苯甲酰；N，N-二甲基苯胺；N-甲基-N-2-羟乙基对甲苯胺；凝胶时间；附着力不饱和聚酯树脂（UPR）是热固性树脂中用量最大的一类[1]，由于生产工艺简便、原料易得、可以常温常压固化而具有良好的工艺性能，由其制成的原子灰广泛应用于汽车与机车的制造、修理业，各种金属、非金属材料的嵌缝、砂眼的填补及建筑装修行业等方面[2，3]。

原子灰在应用时，既要求有合适的施工时间、凝胶后能快速固化，又要求有较适宜的表干时间和附着力。

目前常用的室温固化体系BPO/DMA往往达不到理想的效果。

有报道[4]称，用MHPT作为促进剂比用DMA的效果好，相同用量下，UPR凝胶时间、固化时间明显缩短，且固化程度高。

实验中以BPO为固化剂，DMA和MHPT为混合促进剂，探讨室温下有适宜的凝胶时间，同时后期能快速固化且应用性能良好的施工工艺。

1 实验部分1.1 主要原料及仪器过氧化苯甲酰（BPO），活性氧含量3.3%，山东邹平恒泰化工有限公司；N，N-二甲基苯胺（DMA），10.0%苯乙烯溶液，北京天宇祥瑞科技有限公司；N-甲基-N-2-羟乙基对甲苯胺（MHPT）10%苯乙烯溶液，北京天宇祥瑞科技有限公司；不饱和聚酯树脂（UPR），固含量为67.5%，格式黏度为1.6 s，晋州福利汽车材料厂。

亚麻油-亚油酸改性原子灰用不饱和聚酯的制备与性能研究左兆一;刘方方【摘要】首先用亚麻油为改性剂,合成不饱和聚酯树脂,制备原子灰并测试其性能.通过改变亚麻油的用量,考察了亚麻油用量对原子灰表干时间、耐冲击性、柔韧性等性能的影响,确定亚麻油的最适宜用量为占树脂总质量的27％(质量分数)左右.随后,引入亚油酸取代部分亚麻油,进行树脂合成和原子灰制备与性能测试.结果表明,当亚油酸与亚麻油质量比为1∶1时,原子灰的综合性能有较大提高.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2014(044)003【总页数】4页(P29-32)【关键词】亚麻油;亚油酸;不饱和聚酯;原子灰【作者】左兆一;刘方方【作者单位】河北科技大学化学与制药工程学院,石家庄050018;河北科技大学化学与制药工程学院,石家庄050018【正文语种】中文【中图分类】TQ638原子灰，即不饱和聚酯树脂腻子，是目前国内外研究十分活跃、发展较快，也是较为理想的填坑找平材料［1－4］。

如今，我国高速铁路飞速发展，高速运行下的车辆蒙皮的绕曲、震动，对原子灰在一定硬度情况下的柔韧性和耐冲击性提出了更高的要求［5－6］，因此，研制一种具有良好柔韧性和耐冲击性的高性能原子灰有着极大的现实意义。

亚麻油的主要成分为亚油酸和甘油的酯，水解生成甘油和亚油酸。

亚油酸是一种十八碳的共轭二烯酸，长链结构可提高树脂的柔韧性及耐冲击性等，其特殊的共轭结构可以改善树脂的表干性［7］。

国内外对分别使用亚麻油和亚油酸改性不饱和聚酯树脂鲜有报道。

本研究首先用亚麻油做为改性剂，对常规的不饱和聚酯树脂进行改性，得到较适宜用量后，再用亚油酸代替部分亚麻油合成树脂，随后制备原子灰，测其性能，实验证明其原子灰综合性能大幅提高。

1.1 实验主要原料苯酐、二乙二醇、乙二醇、丙二醇、亚麻油、亚油酸、反丁烯二酸、顺丁烯二酸酐、苯乙烯等均为工业级。

1.2 实验仪器聚合实验装置；2XZ旋片式真空泵，临江市精工真空设备厂；QCJ漆膜冲击试验器，天津市材料试验机厂；RTG腻子柔韧性测定仪，武汉格莱莫检测设备有限公司；DM－Ⅲ腻子打磨性测定仪，厦门中村光学仪器厂。

对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析发表时间：2019-07-18T11:17:53.777Z 来源：《科技尚品》2018年第11期作者：金超[导读] 近年来，随着我国科技等快速发展，人们对对不饱和聚酯树脂也越来越关注。

不饱和聚酯树脂由于价格低、力学性能强、工艺性好等优势，得到了广泛的应用，特别是在电子领域。

在实际的应用中发现不饱和聚酯树脂的韧性、强度还存在缺陷，进而导致不饱和聚酯树脂的应用范围无法得到扩展，只有提升不饱和聚酯树脂的性能，才能够推动不饱和聚酯树脂得到更好的发展。

身份证号：32048119850730****引言不饱和聚酯树脂(UPR)是由饱和二元醇与不饱和(可有部分饱和)二元酸(或酸酐)缩聚而成的聚合物，它具有典型的酯键和不饱和双键的特性。

由于树脂分子链中含有不饱和双键，因此可以与含双键的单体，如苯乙烯、甲基苯乙烯等发生共聚反应生成三维立体结构，形成不溶不熔的热固性塑料。

它是热固性树脂中用量最大的树脂品种，也是玻璃纤维增强材料(FRP)制品生产中用得最多的基体树脂，在工业、农业、交通、建筑以及国防工业方面得到广泛的应用。

UPR因具有优良特性，故在多个工业领域或部门得到广泛应用，但其存在韧性差，强度不高，易燃烧，收缩率大等不足，使其在某些方面的应用受到限制。

为扩大UPR应用范围，特别是为了满足一些特殊领域的要求，需要对UPR进行改性，以提高UPR的应用性能。

本文综述了UPR在降低固化收缩率、提高阻燃性、耐热性、增强增韧、耐介质、气干性等方面的最新研究进展。

1收缩机理研究指出，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。

其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而"自由体积"减校其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。

不饱和聚酯树脂固化性能试验研究不饱和聚酯树脂的固化性能关系到施工生产的效率和质量，对其固化性能试验展开研究十分必要。

本文对196D不饱和聚酯树脂的固化性能试验展开了研究，分析了不同固化体系对196D不饱和聚酯树脂固化性能的影响，供相关施工参考。

标签：不饱和聚酯树脂；固化性能；试验不飽和聚酯树脂是一种重要的化工原料，在物理表面加厚、固化中被广泛应用，其工艺性能灵活，固化后的树脂综合性能良好，还具有成本低、粘度低等优点。

但是，在不饱和聚酯树脂应用于施工生产的过程中，常常存在着固化慢的问题，严重影响到了施工的顺利进行。

因此，对不饱和聚酯树脂固化性能试验展开研究具有十分重要的意义。

1.实验部分1.1仪器药品XWFC-150型热敏电阻温度平衡记录仪；巴氏硬度计；THZ-82型恒温水浴锅；树脂浇铸体制样机；托盘天平、ML204电子天平。

196D不饱和聚酯树脂（UPR）（DCPD型不饱和聚酯树脂），工业品；固化剂过氧化甲乙酮（MEKP）、过氧化苯甲酰（BPO）和促进剂环烷酸钴、异辛酸钴、N，N-二甲基苯胺（DMA）。

1.2 196D不饱和聚酯树脂（UPR）凝胶时间确定取100g不饱和聚酯树脂放入200mL烧杯中，加入3g过氧化物固化剂，调整促进剂用量，保证25℃时，树脂凝胶时间在（30±5）min之间。

按照GB/T7195-87测定树脂凝胶时间。

1.3树脂浇铸体的制备按照GB/T3854-2005制备。

1.4实验方法1）巴氏硬度测试按照GB/T3854-2005测试树脂浇铸体的巴氏硬度。

2）固化时间、放热峰温度测试，按照文献[3]的方法进行。

3）气干性测试用手感觉是否粘手。

2.结果与讨论2.1 DMA用量对196D不饱和聚酯树脂固化性能影响表1为DMA用量对196D不饱和聚酯树脂（UPR）固化时间、放热峰温度、气干性、浇注体硬度的影响。

由表1数据可知，随着DMA用量增加，树脂固化时间逐渐减少，放热峰温度逐渐升高，树脂浇铸体的巴氏硬度逐渐升高，当DMA用量达到1.1%时，放热峰温度和巴氏硬度反而下降，固化时间反而增长，究其原因：1）DMA对该固化体系过氧化甲乙酮/异辛酸钴中的促进剂异辛酸钴具有活化作用，进而提高了过氧化甲乙酮分解产生自由基的速率和数量，因而树脂的放热峰温度和浇注体硬度增加，固化时间缩短；2）要保证25℃时，树脂凝胶时间在（30±5）min之间，在固定过氧化甲乙酮加入量的前提下，增加DMA用量，势必减少促进剂异辛酸钴用量，促进剂异辛酸钴加入量的减少，降低了过氧化甲乙酮分解产生自由基的速度及数量，因而，树脂的放热峰温度和浇注体硬度降低，固化时间延长。

原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨1. 引言1.1 研究背景原子灰是一种重要的无机填料，常用于改性塑料、橡胶等材料，以提高其强度、硬度和耐磨性。

不饱和聚酯树脂是一种常用的树脂基体材料，具有良好的成型性和化学稳定性。

将原子灰与不饱和聚酯树脂进行复合改性，可以进一步提升材料的性能，拓宽其应用范围。

目前，原子灰用不饱和聚酯树脂的研究尚处于起步阶段，对于其改性机理和性能影响尚未有深入系统的研究。

有必要对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行探讨与研究，深入了解其改性效果及影响因素。

通过对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究，可以为塑料和橡胶等材料的改性提供新的思路和方法，推动材料的性能提升和应用拓展。

本文旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法及其性能分析，为未来材料改性研究提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的: 本研究旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法，通过对不同改性方式的比较研究，寻找出最适合的改性方案，以提高原子灰用不饱和聚酯树脂的性能和应用范围。

通过对改性后的原子灰用不饱和聚酯树脂进行性能分析，探讨其在不同领域的应用潜力，为相关行业提供参考和借鉴。

最终旨在为未来对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究提供一定的指导和参考依据，推动该领域的发展与进步。

1.3 研究意义原子灰是一种重要的无机填料，在聚合物材料中具有广泛的应用前景。

不饱和聚酯树脂是一种广泛应用于复合材料制备中的树脂基体，具有良好的成型性能和力学性能。

将原子灰与不饱和聚酯树脂复合可以改善树脂基体的综合性能，提高复合材料的力学性能和耐热性能。

对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行深入研究具有重要的意义。

通过改性可以调控原子灰与树脂基体之间的界面相容性，提高两者的相互粘合性能，从而增强复合材料的力学性能和耐久性。

改性可以调整原子灰在树脂基体中的分散性，减少原子灰的团聚，提高复合材料的均匀性和稳定性。

通过改性还可以调整复合材料的成型工艺，提高生产效率和降低制备成本。

不饱和聚酯树脂固化和增稠特性的研究作者：李活来来源：《装饰装修天地》2016年第16期摘要：不同材料、不同温度对不饱和聚酯树脂的固化与增稠有不同的影响，积极地分析和研究不饱和聚酯树脂固化和增稠的特性，对于强化不饱和聚酯树脂的应用价值具有重要的意义。

本文就影响不饱和聚酯树脂固化和增稠的因素展开探讨，为不饱和聚酯树脂的实际应用提供参考。

关键词：不饱和聚酯树脂；固化；增稠机理；增稠速度随着化工行业的普遍发展，新型材料的研究范围在不断的拓展，越来越多的高分子材料在社会应用中突显出重要的价值。

在汽车、电气以及建筑行业，以不饱和聚酯树脂为基体的玻璃钢复合材料被广泛的应用，而不饱和聚酯树脂本身的固化和增稠效果会影响到实际材料的性能。

从目前的生产实践来看，不饱和聚酯树脂的化学增稠是片状膜塑料生产过程中的一个关键性步骤，所以本文通过对比MgO、PF粉、CaCO3、氢氧化铝等多种材料对不饱和聚酯树脂的增稠效果，分析不饱和聚酯树脂的增稠机理和增稠速度，从而在工业生产的过程中能够更好的进行不饱和聚酯树脂的生产，从而确保其质量。

一、实验部分1.原材料本文的不饱和聚酯树脂固化和增稠的实验，主要通过酸值滴定和红外分析的方式进行分析研究。

实验主要材料有：不饱和聚酯树脂（不饱和聚酯树脂种类繁多，所以本文取用华聚HS-902，邻苯型为基本实验对象，其它同理）此外还有MgO、PF粉、二苯基甲烷二异氰酸酯、CaCO3、氢氧化铝等。

这些材料中，不饱和聚酯树脂是实验的基本原料，而其他的材料都属于填料，通过他们的分别利用可以更加详细的对比出不同材料对于不饱和聚酯树脂的具体影响。

2.仪器与设备要进行实验，实验的仪器和设备自然必不可少。

因为在试验中需要进行填料的加入，而填料对于不饱和聚酯树脂的增稠影响需要充分的混合后才能看到效果，所以需要多功能电动搅拌器的利用。

另外，因为试验中对于环境的温度和湿度要有一定的控制，所以需要借助电热恒温鼓风干燥箱的力量。

原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨【摘要】本文探讨了原子灰对不饱和聚酯树脂的改性效果及其机理。

首先介绍了原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用和研究背景，阐述了其重要性。

接着分析了原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响，探讨了改性方法及实际应用效果。

随后探讨了原子灰改性的机理，解析了其对树脂性能的改善机制。

结论部分总结了原子灰改性不饱和聚酯树脂的潜在应用价值和未来发展方向，指出了原子灰对树脂性能的重要影响和促进作用。

通过本文的研究，可以更全面地认识原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理，为未来的树脂改性研究提供有益参考。

【关键词】原子灰、不饱和聚酯树脂、改性、性能、应用、效果、机理、改善、潜在应用价值、发展方向1. 引言1.1 研究背景过去的研究表明，原子灰通过增加不饱和聚酯树脂的表面积和增加界面相互作用，可以有效提高不饱和聚酯树脂的强度、硬度和热稳定性。

目前对于原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理还存在一定的争议，需要进一步深入研究。

本文旨在探讨原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用及其对树脂性能的影响，为进一步研究原子灰改性不饱和聚酯树脂提供参考和指导。

1.2 研究意义研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用意义重大。

原子灰可以有效改善不饱和聚酯树脂的力学性能，提高其强度和耐磨性，增加其在工程领域的应用范围。

原子灰还可以提高不饱和聚酯树脂的耐化学腐蚀性能，延长其使用寿命。

原子灰改性不饱和聚酯树脂还具有较好的成型性能和加工性能，可大大提高生产效率。

深入研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用具有重要的理论和实际意义。

通过探讨原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响、改性方法、实际应用效果以及机理探讨，可以为不饱和聚酯树脂的性能改善和工程应用提供重要的参考和指导。

2. 正文2.1 原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用原子灰是一种常用的填料，可以在不饱和聚酯树脂中起到增强材料性能的作用。

原子灰的应用可以有效提高不饱和聚酯树脂的力学性能，热稳定性和耐腐蚀性。

不饱和聚酯树脂改性及其固化性能研究广东工业大学硕士学位论文姓名：肖武华申请学位级别：硕士专业：高分子化学与物理指导教师：廖正福20100601摘要摘要不饱和聚酯树脂（ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄｐｏｌｙｅｓｔｅｒｒｅｓｉｎ，ＵＰＲ）是热固性树脂的主要品种之一。

因其良好的综合性能以及生产原料来源广泛、价格低廉等特点，在工业、农业、交通与建筑等领域被广泛应用。

但未经改性的ＵＰＲ一般存在着韧性差，强度不高，收缩率大等缺点，因此，ＵＰＲ的改性研究一直备受关注。

环氧树脂（ｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎ，ＥＰ）综合性能优良，但成本相对较高；纳米粒子因其突出的量子效应，在树脂的改性应用中，增强增韧效果显著。

本文采用直接共混法，选用低分子量ＥＰ（Ｅ４４、Ｅ５１）、不同种类的纳米粒子，制各ＥＰ／ＵＰＲ／纳米粒子复合材料，以期将ＥＰ的优良性能、纳米粒子的量子效应与ＵＰＲ相结合，制备高性能ＵＰＲ。

研究结果如下：（１）ＥＰ能够改善ＵＰＲ的力学性能及耐水、耐酸、耐碱性能。

Ｅ４４、Ｅ５１的最佳用量分别为４％、２％；Ｅ５ｌ因其低分子量、高环氧值的特点，对ＵＰＲ具有比Ｅ４４更明显的增强效果；（２）Ｅ５１／ＵＰＲ体系经不同无机粒子填充后，所得复合材料的各性能（粘度、凝胶时间、力学性能、耐介质性能等）与粒子种类及其用量相关。

纳米ＺｎＯ的改性效果最明显、纳米Ｓｉ０２次之、纳米Ｔｉ０２再次；普通石粉粒径较大，表面活性低，对树脂的改性效果最不明显；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ最佳添加量为５％时，Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料的综合性能最为突出；（３）扫描电镜（ＳＥＭ）研究表明：ＵＰＲ断面光滑，断裂路径窄而连续，是典型的脆性断裂形貌；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料断面粗糙并伴有大量应力发白，具有典型的韧性断裂形貌。

（４）采用ＦＴＩＲ方法跟踪了树脂的固化过程。

研究表明：在ＵＰＲ固化反应热的作用下，Ｅ５ｌ中的环氧基团与聚酯端基可发生反应，封闭部分聚酯端基或与聚酯形成ＵＰ．ＥＰ．ＵＰ型嵌段共聚物，从而达到改性的目的；纳米ＺｎＯ的添加，降低了树脂的反应活性。

双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展尹若祥安徽理工大学化学工程系，安徽淮南232001)摘要：本文较详细的介绍了双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的机理，合成路线(初始法、半酯化法、酸酐法、后期法、封端法和水解法)及国内外双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂在气干性、低苯乙烯挥发、低收缩性与力学性能方面的研究进展，提出了今后的研究方向。

引言饱和聚酯树脂(unsaturated polyesterresin，UPR)是由高分子线型聚酯(uP)与低分子可交联的不饱和单两部分缩合组成。

其线型聚酯通常是由二元醇、不饱和二元酸(酐)和饱和二元酸(酐)经缩聚反应制得。

使用程中在引发剂、促进剂的作用下，可进一步与不饱和单体发生共聚反应，生成具有网状体形结构的大分子聚物，具有热固性。

与其他热固性树脂相比，不饱和聚酯树脂具有粘度低、加工方便；既可在常温常压下固化，可在加温加压下反应、固化不放出小分子；可制造出比较均匀的产品；价格适中等特点。

[1]UpR被广饭应于工业、农业、交通、建筑、国防工业等各个领域。

有关专家估计，我国2005年不饱和聚酯树脂的需求量达到550kt。

[2尽管UPR具有许多其他材料不具备的优点，但也存在一些问题。

目前，UPR改性主要集中降低固化收缩率、提高阻燃耐热性能、增强增韧、耐腐蚀等方面。

获得高性能UPR的方法很多，如通过制高分子质量(分子质量在5000以上)UPR，可使树脂耐煮沸性、耐碱性、热分解温度、韧性和机械强度得到显提高；在UPR分子结构中引入柔性链段或与其它树脂互穿网络化，可有效改善抗冲击性能；引入难水解结构单元，如双酚A环氧烷烃加成物或氢化双酚A，可以提高耐腐蚀性能。

[32长期以来DCPD只是作为燃燃烧，得不到很好的利用。

[2 80年代初，由于石化工业的发展，大量双环戊二烯进入市场，美、日、欧用CPD代替苯酐降低生产成本。

同时用DCPD改性后的UPR制品，具有更好的热稳定性、优异的耐化学性能、紫外光照射性能、良好的电气性能和力学特性。

不饱和聚酯树脂的新进展【摘要】随着我国科学技术研发领域不断发展，这使得更多新材料与新产品研发速度得到提升。

而不饱和聚酯树脂对我国材料研究和制造业都具有重要意义，更是为诸多行业发展提供新鲜血液的重要因素。

本文主要对不饱和聚酯树脂发展与现状展开深入分析，重点阐述纳米改性和水性光不饱和聚酯树脂研究进展及市场应用前景，希望对从事相关工作人员予以参考和借鉴。

【关键词】不饱和聚酯树脂；纳米技术；研发进展不饱和聚酯树脂是具有非常好加工特点,其对于加工环境也没有特殊要求，通常情况下只需要在室温条件下就可以固定成型，还可以根据不同需求而采用其他加工方式，这使得不饱和聚酯树脂市场应用规模逐渐扩大。

目前，不饱和聚酯树脂已经大规模应用于玻璃钢、木器涂层、洁具和工艺品等领域。

通过对各领域对不饱和聚酯树脂应用占比分析发现，玻璃钢是消耗不饱和聚酯树脂主要应用领域，在应用聚酯材料的玻璃钢后，是可以有效改善玻璃钢密度和加工方式，促使玻璃钢可以具有更大应用空间，特别是造船及化工领域，都需要不饱和聚酯树脂充当耐腐蚀材料。

随着建筑技术不断发展，不饱和聚酯树脂也开始应用于建筑领域，人造大理石及玛瑙等都是利用不饱和聚酯树脂作为主要原材料加工而成。

一、不饱和聚酯树脂发展和应用现状（一）不饱和聚酯树脂发展情况随着不饱和聚酯树脂应用领域不断扩大，这使得国内外研究机构也开始加大对不饱和聚酯树脂研发力度，但总体方向始终朝着降低树脂收缩率方向开展，以此来逐步提升应用效果，促进不饱和聚酯树脂成品表面光滑度提升，这样才能有效提高该材料浸润效果，还能够使应用设备机械性能得到大幅度提升。

通过对国外不饱和聚酯树脂厂家生产工艺进行深入研究发展，其主要是通过添加其他物质来提升不饱和聚酯树脂使用效果，较为成熟的工艺是在不饱和聚酯树脂添加饱和聚酯或丁苯橡胶等物质，以此来改善不饱和聚酯树脂应用效果，使该材料韧性可以得到全面提升，但添加其他材料势必会导致不饱和聚酯树脂耐热性下降。

不饱和聚酯树脂国内研究进展及其国外背景Ⅱ———涂料、胶粘剂与胶衣树脂吴良义1,陈文斗2(11天津市合成材料工业研究所,全国热固性树脂信息站,天津300220;21中国电子科技集团公司第十八研究所,天津300381)摘　要:综述了不饱和聚酯胶衣、涂料与胶粘剂的国内研究进展,其中包括:国内胶衣与彩胶树脂市场现状,新型的耐候性阻燃胶衣树脂,抗菌胶衣树脂,紫外光固化胶衣树脂,具防污性的不饱和聚酯凝胶涂料,低单体含量的不饱和聚酯复合型组合物及其制备,3000t 胶衣树脂生产线改造工程职业病危害预评价,不饱和聚酯耐烧蚀包覆材料,无溶剂浸渍漆,道路标线涂料和树脂锚固剂等。

关键词:不饱和聚酯树脂;胶衣树脂;涂料;胶粘剂;树脂锚固剂;耐烧蚀包覆材料;无溶剂浸渍漆;光固化中图分类号:TQ323142　文献标识码:A 文章编号:1002-7432(2008)01-0033-06The research progresses of uns a turated polyester resin in China and it s background a broa d Ⅱcoat ing ,adhensiue and gel coat ingWU Lang -yi 1,CHEN Wen -dou 2(11Ti anj in Syn thet ic Materi al I nd us t ri al Re sea rch Ins tit u te ,N at ional Thermosett in g Resi n Inf ormat ion Cen ter ,Tia nji n 300220,Chi n a ;2118t h Inst it ute i n Chinese Elect ric Scienc e Tech nol ogy G rou p Corpora tion ,Tia nji n 300381,Chi n a )Abstract :In thi s paper ,the research progress in unsat urat ed polyester gel coati ngs ,coati ngs and adhesives in China and it s background abroad were reviewed ,i ncluding t he market sit uation of gel coatinsg and colored gel coatings ,novel flame retardants and weat hering gel coati ngs ,anti bacterial gel coati ngs ,U V -curable gel coat 2ings ,antifouling gel coatings ,blend composition of unsat urated polyester wit h low m onomer c ontent and it s prepara 2tion ,evaluation of occupation disease hazard in pr oduction line of UPR i n 3000t/a ,ablative encapsulation materials us 2ing UPR ,n on -solvent insulation dipping ,r oad marking pa i nt ,and resin anchor bonder et al wit h 33re fs.K ey w or ds :unsaturated polyester resin (U PR );gel coati ng ;coati ng ;adhesive ;resin anchor bonder ;abla 2tive encapsulat ion materials using U PR ;non -s olvent i nsulation dipping ;UV -curable 【收稿日期】【作者简介】吴良义(—),男,正高级工程师。