槽型混合机清洁标准操作规程

槽形混合机安全操作及保养规程槽形混合机是一种广泛应用于食品、医药、化工等行业中的混合设备，其作用是将多种物料进行均匀混合，以达到一定的生产要求。

在使用过程中，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，必须遵守以下安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 安装与调试1.1. 安装前应检查设备是否有缺损，如有破损或松动，应及时修补或拧紧。

1.2. 设备应安放在坚实平稳的地面上，且与周围设备和通道保持一定的距离，以确保正常运转和维护操作人员的安全。

1.3. 在调试前，应检查电源电压是否符合要求，以及各部件是否安装到位并紧固好。

1.4. 在电源接通前，操作人员应确认锁紧装置是否已经正确安装，否则会在设备运行时产生松动、断裂或滑动等现象。

1.5. 在电源接通后，操作人员应在设备运行的过程中逐步增加转速，如果发现异常情况，应及时停机处理。

2. 运行操作2.1. 在运行时，操作人员应按照设备说明书要求及时添加相应的物料，并且应保证物料分层均匀，避免过度或不足混合。

2.2. 操作人员应适时清理设备内部和外部的杂物，以防止物料卡死或进入下一生产批次时污染。

2.3. 在紧急情况下，操作人员应立即停止设备，切断电源，清理堵塞，并进行维修或更换设备零部件。

2.4. 待设备停止并断开电源后，应全面清理设备、检查设备各个部件是否完好，以便下一次正常使用。

3. 停机与维护3.1. 在停机时，操作人员应先关闭电源，然后逐步减速，直至设备停止转动。

3.2. 定时检查设备各个部位的润滑情况，并随时保持良好的润滑状态，以保障设备的运转。

3.3. 经过一段时间的使用，操作人员应对设备进行保养和检修，及时更换设备的易损件，防止设备在生产过程中出现故障。

3.4. 在更换设备零部件时，应使用与原部件相同的规格和型号，并按规定进行更换，以保证设备的使用寿命与安全性能。

保养规程1. 日常保养1.1. 每次使用完设备后，应及时清理设备内部和外部的杂物，并对设备进行定期的卫生清洁，以维护设备的卫生和健康状况。

槽形混和机操作与维护标准规程目的：建立CH-200槽形混和机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于CH-200槽形混和机标准操作规程的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。

规程：1 设备性能简介CH槽型混合机，主要用于食品、化工、医药行业中物料混合、外蒙皮与接触物料部分均采用不锈钢制成。

该机桨叶强制对物料进行高速搅拌，搅拌均匀。

桶体为敞开式，加料、卸料方便，槽型混合机的密封设计合理，糊状物料、干湿物料均可以混合。

该机由搅拌桶、相向绞式桨叶、支架、底座、搅拌传动系统、倒料传动系统等组成。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理混合原理是通过主轴桨叶，在混合桶内对物料相向运动，主轴由涡轮变速箱，电动机进行驱动，倒料由大小齿轮及电动机进行驱动。

4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

4.2 检查附属设备和生产用具是否完好齐备。

4.3 适当旋压搅拌轴旋压油杯注油，以保持滑动轴承充分润滑。

5 开机操作：5.1 在切断电源状态下，对混和槽内表面、搅拌桨及上盖内侧用75%乙醇溶液进行消毒。

5.2 装料前，点动检查搅拌桨运转是否平稳无卡碍，点动检查可倾式料槽转动是否灵活无卡碍。

5.3 空机检查正常后，在停机状态下向混和槽内加入待混料，装料量以浸没搅拌桨为宜。

5.4 盖好上盖，按搅拌机启动按钮，进行混合操作。

5.5 一次混合完毕，停下搅拌机，放好盛料容器，将混和槽上盖取下，按动倒料电机按钮，使混和槽倾斜将料倒出。

6 停机操作：6.1 停下搅拌机，将混和槽复位，然后切断电源。

6.2 按《CH-200槽形混合机清洁标准规程》对设备进行清洁。

经QA检查合格后在记录上签字，并将挂在设备上的状态标志牌的“已清洁”、“完好”和“待用”标示好，按《洁净区清洁消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。

槽形混合机使用维护与检修操作规程一、使用操作规程：1.操作前，应对槽形混合机进行检查，确保各部位无异物，各传动装置灵活可靠。

2.打开槽形混合机上的观察窗，检查搅拌叶片是否完好，无缺损和松动。

3.将待混合物料按比例投入槽形混合机中。

大颗粒或粉末物料需事先粉碎或过筛。

4.关闭槽形混合机观察窗，并将槽口盖紧固。

5.打开槽形混合机的电源，并调节合适的搅拌转速和混合时间。

6.混合过程中，不得随意打开槽口或观察窗，以免造成物料溅出或对操作人员的伤害。

7.混合结束后，关闭电源，停止搅拌操作。

待槽内物料停止运动后，方可开启观察窗和槽口，取出混合物料。

8.取出混合物料后，应及时清理槽形混合机内的物料残留，防止下次使用时对混合效果的影响。

9.使用完毕后，及时对槽形混合机进行清洁和保养，保证设备的性能和寿命。

二、维护操作规程：1.每次使用完毕后，应对外观进行清洁，并清理混合槽内的物料残留。

2.定期检查槽形混合机的传动装置，保证其灵活可靠，润滑情况良好。

3.检查并调整槽形混合机的搅拌叶片，确保其位置和角度正确，没有松动或磨损。

4.定期检查槽形混合机的电气设备、控制系统，确保其安全可靠并正常工作。

5.每次使用完毕后，对槽形混合机进行一次全面检查，发现问题及时排除，保证设备的正常运行。

三、检修操作规程：1.定期对槽形混合机进行一次全面检修，包括传动装置、搅拌叶片、电气设备等。

2.检查槽形混合机的传动装置，更换磨损的零部件，修复松动的连接。

3.检查槽形混合机的搅拌叶片，更换磨损或损坏的叶片，修复松动的连接。

4.检查槽形混合机的电气设备，清洁电气元件，修复故障或更换损坏的元件。

5.检查槽形混合机的气动元件，清洁气动管路，更换磨损或损坏的元件。

6.检查槽形混合机的密封装置，更换磨损或老化的密封圈，修复松动的连接。

7.检查槽形混合机的支撑结构，修复松动的螺栓或焊缝。

8.检查槽形混合机的安全装置，保证其正常工作可靠。

9.完成检修后，对槽形混合机进行试运行，并进行相关参数调整及测试。

CH-200型槽式混合机操作规程CH-200型槽式混合机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立CH-200型槽式混合机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

在制药工业中用于混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，并且在混合的过程不产生物料的溶解、挥发或变质。

不适用于混合液体或粘度过大的物质。

2、主要技术参数容量（L）电机功率搅拌功率倒料角度200 3kw 24r.p.m 105重量外形尺寸电压650kg 1800*700*1200 380伏3、工作原理物料在槽内在搅拌浆的作用下将原辅料和浆混合成粉状或糊状。

4、结构与性能4.1本机为整体机座，结构坚固，运转平稳，搅拌浆及物料接触处全为不锈钢，有良好的腐蚀性，保持混合料的质量和清洁，不致变色。

4.2传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

4.3本机操纵利用电器设备控制的自动化机构，操作简便，大大地减轻操作者的劳动力，在混合与倒料附有联销装置，确保安全，并附有时间控制，可在不同时间内自动停车。

4.4本机由搅拌减速器、混合槽、倒料减速器、机座及电动机装置、电器操纵箱。

5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴顺时针方向运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。

6、操作步骤6.1检查槽式混合机箱内有无异物，并消毒。

6.2按启动按钮试空机，听声音是否正常，看轴承缝内有无异物渗出，若有，要停机清理干净。

6.3将物料按预定数量、比例加入混合槽，加入量一般不超过轴页的上端，盖好活动盖板。

按下“搅拌器正转”按钮，机器开始工作。

正转、反转的次数和时间应根据工艺规程确定。