产排污系数表

3411金属结构制造业产排污系数表1 / 683431金属集装箱制造业产排污系数表注：TEU系指折合20英尺的一个标准集装箱。

2 / 683440金属丝绳及其制品制造业产排污系数表3 / 683460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表4 / 683460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表（续1）3460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表（续2）5 / 686 / 683460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表（续3）7 / 683511锅炉及辅助设备制造业产排污系数表8 / 683512内燃机及配件制造业产排污系数表9 / 683512 内燃机及配件制造业产排污系数表（续1）10 / 683513汽轮机及辅机制造业产排污系数表11 / 683514水轮机及辅机制造业产排污系数表12 / 683521金属切削机床制造业产排污系数表13 / 683521金属切削机床制造业产排污系数表（续1）14 / 683522金属成形机床制造业产排污系数表15 / 683522金属成形机床制造业产排污系数表（续1）16 / 683523铸造机械制造业产排污系数表17 / 683524金属切割及焊接设备制造业产排污系数表18 / 683530 起重运输设备制造业产排污系数表19 / 683541泵及真空设备制造业产排污系数表20 / 683543 阀门和旋塞制造业产排污系数表21 / 683551轴承制造业产排污系数表22 / 683573制冷、空调设备制造业产排污系数表23 / 683574风动和电动工具制造业产排污系数表24 / 683581金属密封件制造业产排污系数表25 / 683582紧固件和弹簧制造业产排污系数表26 / 683582紧固件和弹簧制造业产排污系数表（续1）27 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表28 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续1）29 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续2）30 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续3）31 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续4）32 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续5）33 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续6）34 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续7）35 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续8）36 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续9）37 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续10）38 / 683591钢铁铸件制造业产排污系数表（续11）39 / 683592锻件及粉末冶金制造业产排污系数表40 / 683592锻件及粉末冶金制造业产排污系数表（续1）41 / 683592锻件及粉末冶金制造业产排污系数表（续2）42 / 683611采矿、采石设备制造业产排污系数表43 / 683625 模具制造业产排污系数表44 / 683625 模具制造业产排污系数表（续1）45 / 683671拖拉机制造业产排污系数表46 / 683691环境污染防治专用设备制造业产排污系数表47 / 683711铁路机车车辆及动车组制造业产排污系数表48 / 683711铁路机车车辆及动车组制造业产排污系数表（续1）49 / 683712工矿有轨专用车辆制造业产排污系数表50 / 68。

常用行业排污系数烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气.烧一吨柴油,排放2000×S％千克SO2,S含硫率,柴油0.5-0.8%1.2万立方米废气；排放1千克烟尘.烧一吨重油,排放2000×S％千克SO2,S含硫率,一般重油1.5-3%,1.6万立方米废气；排放2千克烟尘.砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫.天然气排放系数：SO2 630kg/百万m3烟尘302kg/百万m3NO x 3400kg/百万m31、用煤神木煤、##香炭,硫分0.6%,含氮量1.5%,SO2：1.6×1000×0.6%=9.6kg /0.95×0.6=6.06元NOx：1.63×1000×<1.5%×37.5%+0.000938>=10.7kg/0.95×0.6=6.76元吨煤排污费：6.06+6.76==12.82元2、用煤为炭煤,硫分1%,含氮量0.76%,灰分30%,烟尘：1000×30%×20%/<1-30%>=85.71/2.18×0.6=23.59元〔没考虑除尘效率〕SO2：1.6×1000×1%=16kg /0.95×0.6=10.1元NOx：1.63×1000×<0.76%×37.5%+0.000938>=10.7kg /0.95×0.6=6.76元吨煤排污费：23.59+10.1+6.76=40.45元一、耐火材料行业：污染物为烟尘、SO2、NOx、粉尘,煤气发生炉烟尘产生较少,暂不考虑粉尘10kg/t产品10/4×0.6=1.5元/吨产品〔一〕、用煤为神木煤、##香炭〔煤气发生炉〕1、隧道窑：耐火砖300~350 kg煤/t产品<双段煤气发生炉用煤较少>吨产品排污费：SO2：6.06元/1000×< 300~350>=1.818~2.121元NOx：6.76元/1000×< 300~350> =2.03~2.37元粉尘：1.5元合计：〔1.818+2.121〕+〔2.03~2.37〕+1.5=5.348~5.991元/吨产品2、倒焰窑：400kg煤/t吨产品排污费：SO2：6.06元/1000×400=2.424元NOx：6.76元/1000×400 =2.704元粉尘：1.5元合计：2.424+2.704+1.5=6.628元/吨产品〔二〕、烘干窑：免烧砖40kg煤/t 〔用炭煤〕吨产品排污费：烟尘：23.59/1000×40=0.9436元SO2：10.1/1000×40=0.404元NOx：6.76/1000×40=0.27元粉尘：1.5元合计：0.9436+0.404+0.27+1.5=3.12元/吨产品废水：单段煤气发生炉基本无废水外排,双段炉含焦油废水外卖,少量生活污水外排.二、水泥行业：1、白水泥污染物为粉尘、少量二氧化硫、氮氧化物废气排放量2.38m3/t窑型：回转窑原料煤：煤炭200kg/吨产品硫分1% 粉尘：4~10 kg /吨熟料〔分为有组织、无组织,根据除尘效率取值〕SO2：3 kg/吨产品NOx：1 kg /吨产品吨产品排污费：SO2：3÷0.95×0.6＝1.9元NOx：1÷0.95×0.6＝0.57元粉尘：〔4~10〕/4×0.6=0.6～1.5元合计：1.9＋0.57＋〔0.6～1.5〕＝3.07～3.97元/吨产品2、水泥粉磨站产品：灰水泥原材料：熟料污染物为粉尘排放系数：粉尘4.56 kg/吨〔除尘效率80%〕,无组织粉尘0.2 kg/吨排污费=〔4.56+0.2〕/4×0.6=0.71元/吨产品三、净水剂行业原材料单耗:盐酸：1000kg/吨产品铝矾土：300 kg/t铝酸钙粉：500kg/ t 煤：500kg/ t〔硫分1%〕污染物为烟尘、SO2、NOx、HCl、废渣废渣：沉淀渣500kg/吨产品炉渣125 kg /吨产品吨产品排污费：烟尘：23.59×<1-98%>/1000×500=0.24元<除尘效率为98%>SO2：500/1000×10.1=5.05元NOx：500/1000×6.76=3.38元HCl：10/10.75×0.6=0.56元合计：0.24+5.05+3.38+0.56=9.23元/吨产品四、铝酸钙粉煤300kg/t产品<硫分1%>污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、粉尘烟尘：23.59×<1-98%>/1000×300=0.14元<除尘效率为98%>SO2：10.1/1000×300=3.03元NOx：6.76/1000×300=2.028元粉尘：4kg/4×0.6=0.6元〔参照水泥排放系数〕排污费合计：0.14+3.03+2.028+0.6=5.798元/吨产品五、铝板行业排污系数吨产品废水排放量2-5吨污染因子：COD、悬浮物、石油类〔浓度依据实测〕废气污染物：SO2、NOx、油雾〔油雾暂不征收排污费〕1、用煤气发生炉250 kg/吨废气排污费=〔6.06+6.76〕/1000×250=3.2元/吨产品2、采用义马煤制气300~350立方米/吨<冬季用气较多>义马煤气排污系数SO2630kg /百万立方米NOx 3400.46 kg/百万立方米SO2=630×<300~350>÷1000000=0.19~0.22 kgNOx =3400.46×<300~350>÷1000000=1.02~1.19kg废气排污费=[〔0.19~0.22〕/0.95+<1.02~1.19>/0.95]×0.6=〔1.274~1.484〕×0.6=0.76~0.89元/吨产品六、碳素行业排污系数〔以中迈永安碳素为例,采用实测数据与物料衡算法〕七、电解铝行业排污系数产品：电解铝原辅材料单耗：氧化铝1920kg/t 产品阳极碳块520 kg/t 氟化盐19～22 kg/t 氟化物=〔19～22〕×60%×70%=7.98～9.24kg粉尘排放量5.5kg/t<按实测值>SO2 1.93kg/t〔实测数据〕排污费合计=〔8.61÷0.87+ 5.5÷4+1.93÷0.95〕×0.6=〔9.9+1.375+2.032〕×0.6=7.99元/吨产品八、钢铁行业排污系数〔永通、朝阳〕产品名称：合金钢、镍铁不锈钢基料原辅材料：铁矿、焦炭、煤粉〔一〕、烧结工段烟尘产生18.62kg/吨烧结矿〔烧结机头〕排放0.483 kg/t<静电除尘器>粉尘产生23.26 kg/t排放0.308 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放2.1 kg/t〔直排〕〔铁矿硫分0.1%〕NOx排放0.612 kg/t<直排>排污费=〔0.483÷2.18+0.308÷4 +2.1÷0.95+0.612÷0.95〕×0.6 =〔0.222+0.077+2.21+0.644〕×0.6=1.8912元/吨烧结矿〔二〕、炼铁工段1、永通烟尘产生35.2kg/吨炼铁〔高炉产生荒煤气〕排放1.06 kg/t<单筒旋风除尘法+煤气回收>烟尘产生0.17 kg/t〔热风炉燃烧〕排放0.17 kg/t〔直排〕粉尘产生17.1kg/t排放0.502 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放0.168kg/t〔热风炉燃烧直排〕NOx排放0.192 kg/t<热风炉燃烧直排>高炉渣产生415 kg/t无组织粉尘排放1.29 kg/t排污费=[<1.06+0.17>÷2.18+ <0.502+1.29>÷4+0.168÷0.95+0.192÷0.95]×0.6 =〔0.564+0.448+0.177+0.202〕×0.6=1.0685×0.6=0.8346元/吨炼铁2、朝阳烟尘产生33.7kg/吨炼铁〔高炉产生荒煤气〕排放0.539 kg/t<单筒旋风除尘法+煤气回收>烟尘产生0.07kg/t炼铁〔热风炉燃烧〕排放0.07 kg/t〔直排〕粉尘产生15.3kg/t排放0.322 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放0.131kg/t〔热风炉燃烧直排〕NOx排放0.17 kg/t<热风炉燃烧直排>高炉渣产生350 kg/t无组织粉尘排放1.29 kg/t排污费=[<0.539+0.07>÷2.18+<0.322+1.29>÷4+0.131÷0.95 +0.17÷0.95]×0.6 =〔0.609+0.403+0.138+0.179〕×0.6=0.7974元/吨炼铁<三>、炼钢工段1、永通50吨电炉粉尘产生17.2 kg/t〔电炉一次废气〕粉尘产生6.53kg/t〔精炼炉等〕粉尘排放0.361 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生150 kg/t污染当量数粉尘=0.361÷4=0.09025排污费=0.09025×0.6=0.05415元30吨电炉粉尘产生19.5 kg/t〔电炉一次废气〕粉尘产生8.42kg/t〔精炼炉等〕粉尘排放0.82 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生190 kg/t污染当量数粉尘=0.82÷4=0.205排污费=0.205×0.6=0.123元无组织粉尘排放1.5 kg/t排污费=〔1.5÷4〕×0.6=0.225元50吨电炉排污费=<0.05415+0.225>=0.27915元/吨炼钢30吨电炉排污费=<0.123+0.225>=0.348元/吨炼钢2、朝阳35吨转炉粉尘产生23.4kg/t〔转炉一次废气〕排放0.025 kg/t〔两文一塔〕粉尘产生9.53kg/t〔精炼炉等〕排放0.244 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生142 kg/t无组织粉尘排放1.05 kg/t污染当量数粉尘=〔0.244+0.025+1.05〕÷4=0.3298排污费=0.3298×0.6=0.1979元/吨炼钢九、根据《关于发布餐饮、煤场扬尘等抽样测算办法的公告》洗浴行业排污系数:污染因子浓度范围平均值特征值废水当量数COD 363-791 614SS 392-819 636 面积〔M2〕 3LAS 57-221 125废水排污费=3×0.7=2.1元/ M2十、煤碳行业排污系数：污染因子浓度〔kg/t〕特征值废气当量数煤场扬尘TSP 2.8-5.2 <T> 1废气排污费=1×0.6=0.6元/吨煤建有自动喷淋装置和在煤矿或煤炭集运站上风侧建设挡风墙的,可减半征收.如果有锅炉,根据实际用煤量与煤种具体计算.废水按监测报告计算.十一、亚白刚玉行业：年产量：40000吨<以巩义市金鑫冶炼厂为例>原辅材料单耗：煅后铝矾土1500kg/t 焦粉60 kg/t〔硫分0.5%〕污染物为烟尘、SO2、、粉尘依据环评报告：烟尘产生量51.84吨/年SO2产生量30.24吨/年排放系数：烟尘排放1.296 kg/t〔除尘效率90%〕SO2排放0.756 kg/t粉尘排放4.5 kg/ t吨产品排污费：烟尘=1.296÷2.18×0.6=0.3567元SO2=0.756÷0.95×0.6=0.477元粉尘=4.5÷4×0.6=0.675元合计=0.3567+0.477+0.675=1.5元/吨产品。

焦化行业产排污系数表产品原料工艺规模污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数焦炭炼焦煤顶装炭化室≥6m工业废水量⑤吨/吨-产品0.48①厌氧/好氧生物组合，好氧生物处理工艺0.790.64②厌氧/好氧生物组合，好氧生物处理工艺 1.23 化学需氧量克/吨-产品730.2①厌氧/好氧生物组合工艺③78.236好氧生物处理工艺④221.5721308.5②厌氧/好氧生物组合工艺③125.38好氧生物处理工艺④352.476 五日生化需氧量克/吨-产品256.8①厌氧/好氧生物组合工艺③18.625好氧生物处理工艺④20.059381.1②厌氧/好氧生物组合工艺③31.202好氧生物处理工艺④32.774 氨氮克/吨-产品93.5①厌氧/好氧生物组合工艺③7.753好氧生物处理工艺④76.529142.4②厌氧/好氧生物组合工艺③12.737好氧生物处理工艺④117.596 石油类克/吨-产品93.1①厌氧/好氧生物组合工艺③ 2.385好氧生物处理工艺④ 3.157135.6②厌氧/好氧生物组合工艺③ 4.083好氧生物处理工艺④ 5.279注：①蒸氨工段采用硫铵工艺；②蒸氨工段采用水洗氨工艺；③厌氧/好氧生物组合工艺主要包括A/O、A2/O、A/O2等污水处理技术；④好氧生物处理主要指活性污泥法、普通活性污泥法等处理技术；⑤废水循环利用时，得到废水回用比例后，排污系数=（1－回用废水比例）×（表单中排污系数）进行计算。

⑥使用焦炉煤气加热，焦炉烟囱的污染物系数；⑦使用高炉煤气加热，焦炉烟囱的污染物系数；⑧化产回收管式炉污染物系数；⑨装煤地面站污染物系数；⑩出焦地面站污染物系数；○11备煤、筛焦、转运站处污染物系数；○12熄焦采用干熄焦时污染物系数；○13熄焦采用低水分熄焦时污染物系数；○14熄焦采用常规水熄焦时污染物系数。

○15采用湿式氧化脱硫(H2S)工艺(包括HPF法、TH法、ER.C祛、ADA法等)的焦炉煤气加热，焦炉烟囱处二氧化硫(SO2)的系数○16采用湿式吸收脱硫（HS）工艺（包括A.S法、索尔菲班法、真空碳酸盐法等）的焦炉煤气加热，焦炉烟囱处SO2的系数；2○17采用湿式氧化脱硫（HS）工艺的焦炉煤气加热，化产管式炉烟囱处SO2的系数；2○18采用湿式吸收脱硫（HS）工艺的焦炉煤气加热，化产管式炉烟囱处SO2的系数。