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203高压锅炉用不锈无缝钢管圆管坯

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永兴特种不锈钢股份有限公司企业标准 Q/YT 高压锅炉用耐热不锈无缝钢管管坯

2007-08-13发布 永兴特种不锈钢股份有限公司 发布 Q/YT 203-2007 2007-08-20实施 2

Q/YT203-2007 前 言

本标准的制订是为了进一步适应我国火电业发展对高压锅炉用奥氏体耐热不锈钢管的需求，结合这些牌号的性能特点，参照ASTM A 213最新版本（2004版）和YB/T 5137等标准而制订的。 本标准列上了高压锅炉最常用的奥氏体不锈钢，为了便于订货，对同一钢种同时列出美国ASTM A 213（ASME SA213）牌号以及中国牌号。为了保证这些钢种的工艺和使用性能，对钢的纯利度及残余元素作了严格限制。

本标准由永兴特种不锈钢股份有限公司提出。 本标准由永兴特种不锈钢股份有限公司起草。 3

Q/YT203-2007 高压锅炉用耐热不锈无缝钢管管坯

1 范围 本标准规定了高压锅炉用耐热不锈钢无缝钢管管坯的规格、外形、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于直径为φ40mm~φ250mm的高压锅炉用耐热不锈钢无缝钢管用热轧和锻制管坯。

2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，协商是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢铁的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸氨氧化容量法测定铬量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法来测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.40 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－氯磺酚分光度测定铌量 GB/T 223.42 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－澳邻苯三酚红光度测定钽量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 702 轧制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1221 耐热不锈钢棒 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 6401 铁素体奥氏体双相不锈钢中α相面积含量金相测定法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB/T 13305 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法

3 订货内容 4

Q/YT203-2007 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a） 标准编号 b） 产品名称 c） 牌号 d） 交货重量 e） 规格 f） 交货状态 g） 其他补充要求

4 尺寸、外形及重量 4.1 尺寸 4.1.1 热轧管坯的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 702中2组，锻制管坯的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 908中2组的规定。 4.1.2 管坯的交货长度应2米至12米，若需加严定尺范围或定倍尺长度交货时应在合同中注明，定倍尺长度允许偏差＋50mm。 4.2 外形 4.2.1 管坯的不圆度应不大于直径公差的0.75倍。 4.2.2 热轧管坯的弯曲度应不大于3mm/m，总弯曲度应不大于管坯长度的0.3%；锻制管坯的弯曲度应不大于5mm/m，总弯曲度应不大于管坯长度的0.5%。 4.2.3 管坯的切斜度应不大于公称直径的8%。不得有马蹄形、飞边、毛刺及影响使用的切斜度和压扁。 4.3 重量 管坯按实际重量交货。 5 技术要求

5.1 牌号和化学成分 5.1.1 管坯的牌号及化学成分（熔炼分析）应相应符合表1的规定。 表1钢的牌号及化学成分 序号 牌号 化学成分（质量百分比）%

C Mn Si P S Ni Cr 其他

1 TP304H （1Cr19Ni9）） 0.045~0.09 ≤ 2.00 ≤ 0.75 ≤ 0.030 ≤ 0.010 9.00~11.00 18.00~20.00 -

2 TP321H （1Cr18Ni10Ti） 0.04~0.10 ≤ 2.00 ≤ 0.75 ≤ 0.030 ≤ 0.010 9.00~12.00 17.00~19.00 Ti 4(C+N)~0.70

3 TP347H （1Cr19Ni11Nb） 0.04~0.10 ≤ 2.00 ≤ 0.75 ≤ 0.030 ≤ 0.010 9.00~12.00 17.00~19.00 Nb 8×C~1.0

4 TP310H （1Cr25Ni20） 0.04~0.10 ≤ 2.00 ≤ 0.75 ≤ 0.030 ≤ 0.010 19.00~22.00 24.00~26.00

Q/YT203-2007 5

5.1.2 不含Ti的钢种，残余Ti≤0.10%；没有Cu含量规定的钢种，残余Cu≤0.40%； 5.1.3 管坯的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 5.2 冶炼方法 钢应采用电炉加炉外精炼冶炼，亦可采用能满足本标准要求的其它冶炼方法，需方指定某种冶炼方法时应在合同中注明。 5.3 交货状态 管坯以热轧或热锻状态交货。 5.4 低倍组织 管坯的横截面酸浸低倍组织试样上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂和翻皮。允许存在一般疏松、中心疏松、偏析各不大于1.5级的低倍组织缺陷。 5.5 非金属夹杂物 管坯按GB/T 10561的JK系列评级图A法检验非金属夹杂物,应符合以下规定: A≤ 1.5级 B≤2.5级 C≤2.0级 D≤1.5级 5.6 α相 (铁素体) 根据需方要求,并在合同中注明，对TP304H、TP321H、TP347H可按GB/T 13305检验α相（铁素体面积含量），直径φ≤130mm的α相应不大于1.5级，直径φ＞130mm的α相≤2.0级。 5.7 晶粒度 管坯应按GB/T 6394进行晶粒度检验，奥氏体不锈钢的晶粒度应不粗于4级，供方如能保证合格时，允许不作检验。 5.8 表面质量 管坯的表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折迭、夹渣、夹杂、气孔，允放有从实际尺寸算起，不超过直径负偏差的凹坑和深度不大于0.5mm的划痕存在。表面允许清除，清除深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的5%，清除处应圆滑无棱角，清除的宽深比不小于6，长深比不小于8，在同一截面最大清除深度应不多于一处。 5.8 特殊要求 根据需方要求，经供需双方协议后在合同中注明，可供应下列特殊要求的管坯。 a) 缩小规定的化学成分范围； b) 加严检验项目的指标； c) 其它特殊要求。 6 试验方法 管坯的试验方法应符合表2的相应规定。 7 检验方法 7.1 检查和验收 管坯的检查和验收由供方质量部门进行。 7.2 组批规则 管坯应按批进行检查和验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一加工方法的管坯组成。 7.3 取样数量和取样部位

Q/YT203-2007 每批管坯的检验项目、取样数量和取样部位应符合表2的规定，其中带*的项目仅在合同注明时检验。 表2 检验项目、取样数量和部位、试验方法 6

序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 1 化学成分 每炉1支 GB/T 222 GB/T 223 2 低倍组织 2支 相当于钢锭头部的不同根管坯 GB/T 226、GB/T 1979

3 非金属夹杂物* 2支 相当于钢锭头部的不同根管坯1/2半径处 GB/T 10561 4 α相 2支 相当于钢锭头部的不同根管坯1/2半径处

GB/T 13305、GB/T 6401

5 晶粒度 2支 任意管坯1/2半径处 GB/T 6394 6 表面质量 逐支 任意支管坯任意部位 目视

7 尺寸 逐支 任意支管坯任意部位 卡尺、千分尺

7.4 复验和判定规则 7.4.1 若钢的化学成分分析结果，出现不合格时，允许重新取样分析，分析结果仍不合格时，则该炉钢判为不合格。 7.4.2 低倍组织、非金属夹杂、α相面积检验、晶粒度等检测项目不合格时，应取双倍数量试样进行该项目的复验，复验合格则该批管坯判为合格，复验不合格，则该批管坯判为不合格。 7.4.3 对管坯的外形、公差、表面质量逐支检验，不合格者必须挑出，进行处理，处理后符合本标准要求的，仍可判为合格，反之则判为不合格。

8 标志、包装和质量证明书 管坯的标志、包装和质量证明书应符合GB/T 2101规定。

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机器人常用材料及规格

机器人常用材料及规格


工业，农业，船舶部件
304L 作为低 C 的 304 钢，在一般状态下，其耐蚀应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、
18Cr-8Ni- 性与 304 刚相似，但在焊接后或者消除应力煤炭、石油产业的野外露天机器，建
低碳 后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理材耐热零件及热处理有困难的零件
的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度
钢 -1N8b--Cr低0.5CC.Nu 耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。水供给设备。
436L
18Cr-1Mo-T耐热性、耐磨蚀性良好，因含有 Nb 、 Zr 元洗衣机、汽车排气管、电子产品、 3
i 、 Nb 、 Zr素，故其加工性，焊接性优秀。
层底的锅。
低C、N
马
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适
4 ）钛及其合金。钛熔点高，热膨胀系数小，导热性差，强度低，塑性 好。钛具有优良的耐蚀性和耐热性，其抗氧化能力优于大多数奥氏体不锈钢，而 在较高温度下钛材仍能保持较高的强度。
常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介 质中十分稳定，但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。 5 ）铅及其合金。
410 13Cr- 低碳
刀刃、机械零件、石油精练装置、螺
合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依 栓、螺母、泵杆、
1
类餐具（刀叉）。
氏
热处理面硬化（有磁性）。
体
420J1 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 13Cr -0.2C
餐具（刀）、涡轮机叶片。
钢
420J2 淬火后，比 13Cr -0.3C
420J1
无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或 冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用 精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝 管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、 低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、 带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普 通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变 压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、 热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、 热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、 热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀 锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送 用镀锌焊接钢管、P3 型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、 连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢 板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于 700mm 连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀 锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢 带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、 锰硅合金、硅钙合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、 锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土 镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅 板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、 锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、 锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌 板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩 钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、 镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、
无缝钢管规格型号表

无缝钢管规格型号表

无缝钢管规格型号表无缝钢管,热扩钢管,丁字焊管,大口径焊管_河北众矿钢管制造有限公司无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。

此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

无缝钢管执行标准

无缝钢管执行标准

无缝钢管履行标准1、构造用无缝管（ GB/T8162-2008 ）是用于一般构造和机械构造的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008 ）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008 ）是用于制造各样构造低中压锅炉过热蒸汽管、开水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优良碳素构造钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008 ）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优良碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设施用高压无缝钢管（GB6479-2000 ）是合用于工作温度为-40~400 ℃、工作压力为10~30Ma 的化工设施和管道的优良碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006 ）是合用于石油精华厂的炉管、热互换器和管道无缝钢管。

7、地质钻探用钢管（ YB235-70 ）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和积淀管等。

8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82 ）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9、石油钻探管（ YB528-65 ）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。

钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联络，不车丝管用对焊的方法与工具接头联络。

10、船舶用碳钢无缝钢管（ GB5213-85 ）是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。

碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超出 450 ℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超出450℃。

11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素构造钢和合金构造钢热轧无缝钢管。

12、柴油机用高压油管（GB3093-2002 ）是制造柴油机发射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

13、液压随和动缸筒用精细内径无缝钢管（GB8713-88 ）是制造液压随和动缸筒用的拥有精细内径尺寸的冷拔或冷轧精细无缝钢管。

各种管道标准

各种管道标准

（5）不锈钢无缝钢管（GB2270-80）
标准： 第一条：适用于化工、石油工业中具有强腐蚀性介质的管道； 第二条：钢管规格如下表：
第3页共8页
材料 PN
DN
MPa 1 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
0
321 ≤1.0 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5
碳钢衬塑钢管（造价为不锈钢的一半）
标准：
第一条：适用于工作介质≤32%盐酸、≤32%氢氧化钠；工作温度-70～80℃；工
作压力≤1.0MPa 等条件下；代替不锈钢作车间内管道；
第二条：内浸塑料为改性聚乙烯粉末，钢管
公称外径
0.6MPa
1.0MPa
第6页共8页
壁厚 近似重量（Kg/m） 壁厚 近似重量（Kg/m）
第一条：适用于管道压力大于 5.0MPa 的化工、医药、生化、轻工业、纺织类工 程配管和管件，也可用于压容壳体接管、盘管等；
第二条：同 a 采用热轧冷轧带钢、钢板、采用连续工艺成型，并采用如《化工工 艺设计手册》第二册表 15-48 所示工艺进行焊接。HG20537.3-92 适用于不加焊 丝，HG20537.4-92 适用于大口径或壁厚较大的加焊丝焊管，用于内压计算时的 焊缝系数见《化工工艺设计手册》第二册表 15-48，配管常用规格见《化工工艺 设计手册》表 15-50～15-53； 第三条：常用钢号 304、321、304L。 焊接钢管规格下如：
（7） 螺旋电焊钢管（SY5036-83、SY5037-83）
标准： 第一条：适用于作蒸气、水、空气、油及油气管道； 第二条：DN≥200 的（无腐蚀性作用介质）中使用； 第三条：材料为 Q235AF、Q235A、SS400、SM400B、16Mn。 要求：在无腐蚀性介质中代替无缝钢管、玻璃钢管，应广泛采用。