高强混凝土施工方案

目录 第一章 编制依据 .................................................................. 1 1.1设计文件 ...................................................................... 1 1.2国标、规范、标准 .............................................................. 1 1.3企业标准 ...................................................................... 1 第二章 工程概况 .................................................................. 1 第三章 高强混凝土的配制 .......................................................... 1 3.1试配指标要求 .................................................................. 2 3.2配合比设计 .................................................................... 2 3.3原材料选择 .................................................................... 2 第四章 模拟柱试验 ................................................................ 3 第五章 混凝土的生产 .............................................................. 4 第六章 混凝土施工 ................................................................ 4 6.1施工工艺流程 .................................................................. 4 6.2混凝土运输 .................................................................... 4 6.3混凝土浇筑 .................................................................... 4 6.4塌落度检验 .................................................................... 6 6.5混凝土振捣 .................................................................... 6 第七章 质量保证措施 .............................................................. 6 7.1试块留置 ...................................................................... 6 7.2质量标准 ...................................................................... 6 7.3尺寸偏差 ...................................................................... 6 第八章 安全措施 .................................................................. 7第一章 编制依据 1.1 设计文件

新世界会展中心工程结构设计图纸 1.2 国标、规范、标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52 《高强混凝土结构技术规程》 CECS10：4 99 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 《混凝土外加剂》 GB8076 《混凝土外加剂应用技术规范 》 GB50119 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 1.3 企业标准

《混凝土结构工程施工技术标准》 第二章 工程概况

本工程部分墙、柱混凝土设计等级为 C60属高强混凝土。 由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力 过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保本工程结构质量，C60混凝土 应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方 面具备高性能，通过高效减水剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高 混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。 因此，C60高强混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对 待每一环节，才能确保混凝土质量。 第三章 高强混凝土的配制

在不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺、符合规范《普通混凝土配合比设 计规程》JGJ55-2000中有关高强混凝土要求的原则下确定混凝土配合比。 3.1 试配指标要求

1） 配制强度：满足R配〉R+1.645S; 2） 初凝时间 6-8 小时，终凝时间 8-10 小时； 3） 坍落度损失：经时损失率不大于 1 0%， 1 20min 后扩展度不小于 450mm; 4） 水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低 15%-20%，最高时温度 不超过55 C。 5） 混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产 生离析泌水; 6） 收缩：各个龄期的收缩不高于普通 C30混凝土。 3.2 配合比设计

为满足以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配 制。 1） 在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值,且不应大于550kg/m3,水 泥掺和料的总量不应大于600kg/m3,有效减少水化热，减少收缩； 2） 合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐 久性，改善混凝土和施工性能；粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的 30%； 3） 采用高效减水剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低 水用量，提高混凝土的强度。 高效减水剂一般掺量宜为胶结材料总量的 0.4%—1.5%。 在试配过程中，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采用以倒坍落度筒 测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，一般扩展度》500mm 流空时间 12-30s。 3.3 原材料选择

配制高强混凝土的关键之一是选择原材料。没有优质的原材料，不可能配制出 符合要求强度等级的高性能混凝土。 1 ）水泥 在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝结时间缩短， 流动性降低，从而影响混凝土性能。 为预防碱 -骨料反应，应尽量降低单方水泥用量。 根据以往我单位多次使用C60高强混凝土的成功经验，以及搅拌站的施工经验，本 工程选用质量稳定、富余强度高的P.O42.5R水泥；水泥出厂期不超过1个月。质量 指标符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）标准的要求。水泥用量不宜 超过 550kg/m3。 2）粗细集料 对高性能混凝土来说，粗骨料的性能对混凝土的抗压强度及弹性模量能起到制 约作用。本工程选用粗骨料最大粒径小于25伽，针片状颗粒含量小于5.0%,含泥量 小于 0.5%，泥块含量小于 0.2%，质地坚硬、级配良好的碎石； 细骨料选用质地坚硬、级配良好的河沙。细度模数大于 2.6，含泥量小于 2.5%， 泥块含量小于 0.5%；其他质量指标符合现行行业标准的有关规定。 3） 掺和料和高效复合减水剂 粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，它与水泥的水化产物进行水化反应，改善 混凝土的孔结构，使孔分布更加合理。加入粉煤灰还可改善混凝土的流动性，减少 拌合水用量。由于粉煤灰颗粒越细，参与二次水化热的界面越大，故采用优质I级 粉煤灰，使用前按国家标准 GB1596-91规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合 格后使用。 本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应根据施工 要求，通过试验室试配确定。 4） 拌合水选用符合《混凝土拌合用水》各项指标的地下水； 5） 坍落度要求：为便于施工并保证混凝土施工质量，要求运输到现场的混凝坍 落度为：柱子180〜200mm墙200〜220mm搅拌站应根据浇筑时间对混凝土坍落 度作出适当调整。 第四章 模拟柱试验

与监理（建设）单位共同现场选定一个区域，进行模拟柱试验工作，选用与地 库三区较有代表性的1200X 1200方柱截面形式，模型柱高度2m 1、 采用在本工程中使用的15mm厚木胶板作为模板，背楞、支撑及加固形式同 模板施工方案。 2、 采用电子测温，测量混凝土内部温度。温度传感器分三层布置，每个测点分 别布置在每层混凝土底部、中部及上部，以测量柱内部及表面温度。当在结构中央 与室外气温相差少于10C时停止温度的测量工作。 3、 待模拟柱试验完成后， 拟委托沈阳城科检测中心进行芯样试验及弹性模量测 试。芯样试验取 10个，弹性模量取 6个。 第五章混凝土的生产

1、 采用强制双卧轴搅拌系统拌制高强混凝土； 2、 原材料的计量采用自动计量装置，计量偏差允许值低于正常值，控制如下表:

原材料 水泥及 掺合料 粗、细骨料 水及外加剂 控制偏差 ± 1% ± 2% ± 1%