《机械制造基础》教案2016 —2017 学年第1 学期
课程类型：一体化
授课班级：机电15
授课教师：蔡文华
2016 年9 月29 日
教学过程
影响：化学成分、浇注温度、铸型条件和铸件结构。
收缩对铸件质量的影响：缩孔和缩松、铸造应力。
3、合金的铸造性能
铸造性：指在铸造生产过程中合金铸造成形的难易程度。
主要衡量指标：合金的充型能力、收缩性
影响因素：合金的化学元素、工艺因素
合金的流动性主要取决于它本身的化学成分。钢铁的流动性，可以从Fe-C合金相图判别。液相线与固相线的水平距离和垂直距离。距离越大，流动性越差。
合金的化学成分决定了凝固模式
凝固过程：液相——凝固区——固相区
凝固区宽度分：逐层凝固、中间凝固、糊状凝固
凝固方式对流动性影响
逐层凝固：纯金属、共晶类合金及窄结晶温度范围的合金。灰铸铁、硅黄铜及低碳钢。流动阻力小，填充能力强。
糊状凝固：结晶温度范围大的合金。锡青铜、球墨铸铁及高碳钢。流动阻力大，填充能力差，容易产生铸造缺陷。
中间凝固：中碳钢、白口铁及部分特种黄铜。
（三）铸造生产方法（15分钟）
1、基本工艺过程
2、造型材料
型（芯）砂、涂料等。
（1）对型（芯）砂的性能要求：
①可塑性：主要与粘土含量有关。
②强度：型砂在外力作用下易取得清晰的模型轮廓，外力去除后仍能保持其形状的性能。主要与原砂、粘接剂、紧实程度、砂粒粗细及其均匀性、水分等有关。
③耐火性：型砂不软化、不烧结、不粘在金属表面的性能。主要与原砂的成分、形状和粒度有关。
④透气性：允许气体透过的能力。砂粒粗大均匀，粘土少，水分适当透气性好。
⑤退让性：铸件冷却收缩时，砂型和型芯被压缩的性能。减少粘土量，使用特殊的粘接剂和附加物（加锯末、木屑），可提高退让性。
（2）造型材料：
涂料：刷在砂型、型芯表面、防粘沙。
