天然气管道规范
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天然气管道安装规章制度第一章总则第一条为了保障天然气管道安装施工的安全、质量和规范,维护天然气管道的正常运行,保障人民生命财产安全,制定本规章制度。
第二条天然气管道安装规章制度适用于天然气管道的设计、施工、验收、运行和维护等工作。
第三条天然气管道安装应符合国家相关法律法规和标准的要求,确保安全可靠。
第四条天然气管道安装单位和个人应遵守本规章制度,加强自身技术和管理水平,提高安全生产意识,保障安全生产。
第五条天然气管道安装应以安全、节能、环保为首要原则,保护环境,确保人民的生产生活安宁。
第六条天然气管道安装单位和个人有责任配合相关部门做好天然气管道安装的相关工作,确保施工过程中的安全。
第七条天然气管道安装单位和个人应当建立健全相关的安全管理制度,加强职工安全教育和培训,提高职工安全素养。
第八条天然气管道安装单位和个人发现安全隐患或者事故应当及时报告,并采取有效措施进行处理,确保施工安全。
第二章天然气管道安装的设计第九条天然气管道安装应当由具备相关资质的设计单位进行设计,设计人员应当具备相关资质。
第十条天然气管道安装的设计应当符合国家相关标准和规范的要求,并考虑到施工、运行和维护的方便性。
第十一条天然气管道安装的设计应当包括管道的走向、材质、管径和埋设深度等参数,确保管道的安全可靠。
第十二条天然气管道安装的设计需要考虑到管道的承载能力、防腐防腐蚀措施、排水和通风等因素,保证管道的长期运行。
第十三条天然气管道安装的设计应当经过专业人员的复核和验收,确保设计的合理性和可行性。
第三章天然气管道安装的施工第十四条天然气管道安装施工应当由具备相关资质的施工单位进行,施工人员应当持有相应的证书。
第十五条天然气管道安装施工需要依据设计文件进行,按照设计要求进行施工。
第十六条天然气管道安装施工过程中应当加强施工现场安全管理,确保施工过程的安全。
第十七条天然气管道安装施工需要注意施工质量,做到施工工艺合理、施工技术先进。
天然气管道安装规范《城镇燃气设计规范》10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定:1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。
当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。
10(2(15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。
10(2(16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10(2(17 建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施:1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10(2(18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求:1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm;2 输送天然气不应小于20mm;3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10(2(19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。
10(2(20 输送湿燃气的引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0(01坡向室外管道的坡度。
目录1 总则2 钢管、管件及阀门检验2.1 钢管检验2.2管件检验2.3 阀门检验3 管道预制及安装3.1 管道预制3.2 管道组对3.3 管件组装3.4 阀门安装4 管道焊接4.1 焊接工艺评定4.2 焊工资格4.3 焊接材料4.4 焊接4.5 焊前预热及焊后热处理4.6 焊缝返修5 焊缝质量检验5.1 焊缝外观质量检验5.2 无损探伤6 管道防腐及补口补伤7 测量放线、施工带清理及管沟开挖7.1 测量放线7.2施工带清理7.3 管沟开挖8 防腐管拉运及布管9 管道下沟及回填10 水工保护及地貌恢复10.1 水工保护10.2 地貌恢复11 管道清管及试压12 工程交工验收标准用词和用语说明附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明1 总则1.0.1 为了保证天然气集输管道工程的质量,确保管道安全、可靠,降低工程成本,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于输气设计压力为1.6-70MPa的天然气集输管道的施工及验收。
本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。
1.0.3 天然气集输管道应包括下列管道:1 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线;2 由气井直接到用户门站的管线;3 井口注气管线。
1.0.4 天然气集输管道按设计压力pN分为中压管道和高压管道。
1 中压管道:1.6<pN<10MPa;2 高压管道:10<pN<70MPa。
1.0.5 天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求,修改设计应征得设计单位同意。
1.0.6 天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079的规定,跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY 4070的规定. 1.0.7 天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定.2 钢管、管件及阀门检验2.1 钢管检验2.1.1 钢管的规格,材质必须符合设计要求。
天然气管道埋设的标准
一、设计标准
1、设计规范:《煤气管道工程设计规范》(GB50264-2013)、《城市燃气管道工程设计规范》(GB50243-2002)等。
2、设计基础:设计应根据现场地质条件、气源条件、管道线
路条件、设备性能及安全要求等因素进行综合考虑。
3、管道布置:管道线路布置应经过现场勘测和调查,确定管
道的位置、高程及转角布置,以保证管道的安全、可靠、经济运行。
4、管道埋设:管道埋设应满足管道的安全、可靠运行要求,
管道埋设深度应符合《燃气管道工程施工及验收规范》
(GB50250-2010)的规定。
5、管道支架:管道支架应根据管道埋设深度及管径设计,采
用螺栓连接或焊接方式,以保证管道的安全、可靠运行。
二、施工标准
1、施工质量:施工应按照设计文件要求,确保管道的安全、
可靠运行,同时确保施工质量。
2、施工安全:施工应按照《建设工程施工安全规程》
(GB50205-2001)的规定,采取有效的安全措施,确保施工
安全。
3、施工工艺:施工应按照《燃气管道工程施工及验收规范》(GB50250-2010)的规定,采用合理的施工工艺,确保施工质量。
4、施工现场:施工现场应符合国家有关规定。
天然气长输管道定义标准天然气长输管道是指用于将天然气从供应地输送到需要地的管道系统。
它是天然气输送的重要组成部分,具有高传输能力、高安全性和高可靠性的特点。
为了确保天然气长输管道的设计、建设和运营达到标准化和规范化,国际上制定了一系列的标准和规范。
1. 物理及功能要求:天然气长输管道的设计和建设需要满足一系列的物理和功能要求。
例如,管道需要具有足够的强度和耐压能力,以承受高压下的天然气的输送。
此外,管道还需要满足耐腐蚀、抗环境应力开裂和良好的密封性能要求。
2. 总体设计要求:天然气长输管道的总体设计需要满足以下要求:管道的布置合理,便于施工和维护;管道的线路选择合理,通过地形、地质等因素的考虑,确保天然气的可靠输送;管道的安全系数满足设计标准。
3. 材料要求:天然气长输管道的材料要求非常严格。
常用的管道材料包括碳钢、镀锌钢管、合金钢管等。
这些材料需要满足一系列的要求,例如材料的强度、韧性、耐腐蚀性等,以确保管道在高压和恶劣环境下的安全运营。
4. 焊接和连接技术要求:天然气长输管道的焊接和连接技术也需要符合标准化要求。
例如,焊接需使用合格的焊工和合格的焊接材料,确保焊接质量。
管道的连接需要使用专用的连接件,确保连接的密封性和可靠性。
5. 安全与环保要求:天然气长输管道的设计、建设和运营需要满足相关的安全与环保要求。
例如,管道需要设置适当的安全阀和附属设备,以保证管道在超压和其他突发状况下的安全运行。
此外,管道需要采取措施减少对环境的影响,例如防止泄漏和控制管道的运动干涉周围的生态环境。
天然气长输管道是国家能源战略的关键基础设施,其设计、建设和运营需要严格按照相关标准和规范进行。
以上所述是关于天然气长输管道定义标准的参考内容,其中涵盖了物理及功能要求、总体设计要求、材料要求、焊接和连接技术要求以及安全与环保要求。
这些要求的实施可以确保天然气长输管道的安全、可靠和高效运行。
成都餐饮天然气管道安装规范1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。
当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。
10.2.15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。
10.2.16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10.2.17 建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施:1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10.2.18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求:1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm;2 输送天然气不应小于20mm;3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10.2.19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。
10.2.20 输送湿燃气的引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0.01坡向室外管道的坡度。
4.0.4 表4.0.4 石油天然气站场区域布置防火间距(m)5.1.7 一、二、三、四级石油天然气站场四周宜设不低于2.2m的非燃烧材料围墙或围栏。
站场内变配电站(大于或等于35kV)应设不低于1.5m的围栏。
道路与围墙(栏)的间距不应小于1.5m;一、二、三级油气站场内甲、乙类设备、容器及生产建(构)筑物至围墙(栏)的间距不应小于5m。
5.2.4 五级油品站场和天然气站场值班休息室(宿舍、厨房、餐厅)距甲、乙类油品储罐不应小于30m,距甲、乙类工艺设备、容器、厂房、汽车装卸设施不应小于22.5m;当值班休息室朝向甲、乙类工艺设备、容器、厂房、汽车装卸设施的墙壁为耐火等级不低于二级的防火墙时,防火间距可减少(储罐除外),但不应小于15m,并应方便人员在紧急情况下安全疏散。
6.4.15 高压燃气管道的布置应符合下列要求:1 高压燃气管道不宜进入四级地区;当受条件限制需要进入或通过四级地区时,应遵守下列规定:1)高压A地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于30m(当管壁厚度δ≥9.5mm或对燃气管道采取有效的保护措施时,不应小于15m);2)高压B地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于16m(当管壁厚度δ≥9.5mm或对燃气管道采取有效的保护措施时,不应小于10m);3)管道分段阀门应采用遥控或自动控制。
埋地天然气、成品油管道与居民区的安全距离不得少于30米;地面敷设或者架空敷设天然气、成品油管道与居民区的安全距离不得少于60米;禁止在管道中心线两侧各5米范围内,取土、挖塘、修渠、修建养殖水场,排放腐蚀性物质,堆放大宗物资,采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈以及修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物;禁止在管道站场外或者管道中心线两侧各50米范围内,爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物。
天然气安装与使用规范天然气是一种清洁、高效的能源,广泛应用于家庭生活和工业生产中。
然而,由于其特殊的性质,天然气的安装与使用需要严格遵守规范,以确保安全使用和预防事故的发生。
本文将介绍天然气安装与使用的规范要求。
一、天然气管道安装规范1. 安装前准备在进行天然气管道安装前,必须确保以下条件已满足:- 申请并获得相关的天然气使用许可证;- 确定天然气管道的布置方案,并进行管道的设计和施工图纸;- 须合法聘请具有相应资质的专业安装公司进行管道安装;- 检查并保证施工场地无火源和易燃物。
2. 管道安装要求天然气管道安装需要遵循以下规范要求:- 采用合格的材料,如耐压钢管、钢套钢复合管等;- 管道连接必须采用合适的接头和密封材料,确保无泄漏;- 管道应设置适当的斜度,确保管道内气体能够顺利排出;- 管道应预留必要的膨胀节。
3. 安装验收与检测天然气管道安装完成后,必须进行安装验收与检测,以确保安全可靠:- 对安装质量进行全面检查,包括管道连接、支撑、固定等;- 进行气密性测试,确保管道无泄漏;- 进行承压试验,测试管道在正常工作压力下的安全性和稳定性。
二、天然气使用规范1. 通风要求使用天然气时,必须确保室内有良好的通风,防止天然气积聚造成危险。
具体要求如下:- 室内应设置合适的通风设施,如通风扇、通风窗等;- 不得堵塞通风出口,保证空气流通;- 避免在密闭空间使用天然气燃气炉具或燃气热水器。
2. 燃气设备使用天然气使用时,需要遵守以下规范要求:- 使用合格的燃气具,购买具有相关认证的产品;- 定期检查燃气具的安全性能,如火焰颜色、燃烧效果等;- 燃气具不得长时间无人照管,离开时应及时关闭气阀。
3. 安全意识与应急处理使用天然气时,应具备相应的安全意识,并掌握应急处理方法:- 熟悉天然气使用规范,遵守安全操作流程;- 定期参加有关天然气安全教育培训,了解应急处理措施;- 在气体泄漏等紧急情况下,应立即关闭阀门,并迅速通知相关部门。
《城镇燃气设计规范》10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定:1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。
当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。
10.2.15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。
10.2.16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10.2.17 建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施:1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10.2.18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求:1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm;2 输送天然气不应小于20mm;3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10.2.19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。
10.2.20 输送湿燃气的引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0.01坡向室外管道的坡度。
1.高压燃气管道的安全间距地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间垂直净距应按照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(2020版)执行。
具体参见下表要求:高压地下燃气管道与构筑物之间的水平净距,不应小于表1和表2中次高压A的规定。
三级地区高压地下燃气管道与建筑物之间的水平净距不应小于表3的规定。
高压燃气管道不宜进入四级地区;当受条件限制需要进入或通过四级地区时,应遵守下列规定:高压A地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于30m(当管壁厚度δ≥9.5mm或对燃气管道采取有效的保护措施时,不应小于15m);高压B地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于16m(当管壁厚度δ≥9.5mm或对燃气管道采取有效的保护措施时,不应小于10m);2.门站、储配站、调压站和加气站等场站的安全间距站内设施之间以及与站外设施的安全间距须满足《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020年版)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018版)、《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014版)和《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015的相关要求。
3.燃气工程质量优良的燃气工程质量是供气、用气安全的前提和保证。
保证燃气工程质量的措施如下:(1)按照总体规划和燃气专项规划,实施燃气管道工程建设与城市基础设施建设同步进行。
贯彻实行燃气工程和道路、建筑等工程建设的同步设计、同步施工和同步验收。
(2)强化燃气设计单位的安全质量责任意识,使燃气使用环境达到本质上的安全。
(3)制定、完善、严格贯彻相关标准规范,加强工程质量的监督。
(4)结合燃气管网工程质量的实践,燃气管道施工回填质量作为重点控制内容。
(5)建设单位委托有资质的相关单位进行监督和施工,施工单位对施工过程的安全负责,遵守各项安全管理制度,做到安全施工,杜绝人身伤亡事故;精心施工,保证安全生产设施的施工质量,并自觉接受监督。
天然气管道标准
天然气管道标准是指用于设计、建设和运营天然气管道系统的技术规范和要求。
这些标准涵盖了管道材质、尺寸、连接方式、钢管制造、焊接、检验、安装、防腐、绝缘、泄漏监测、压力测试、安全操作等方面。
以下是一些国际上常用的天然气管道标准:
1. ASME B31.8: 美国机械工程师协会(ASME)制定的关于天
然气和石油管道系统设计和建设的标准。
2. API 5L: 美国石油协会(API)制定的管线钢管的规范,包
括钢管材料、尺寸、化学成分、机械性能等要求。
3. ISO 13623: 国际标准化组织(ISO)制定的关于石油和天然
气工业-管道系统的设计和运营的标准。
4. EN 1594: 欧洲标准化组织(CEN)制定的关于天然气输送
管道系统的设计、建设和运营的标准。
此外,不同国家和地区也制定了自己的天然气管道标准,例如中国国家标准GB 50235、加拿大标准CSA Z662等。
这些标
准会因地域、管道类型、压力等因素而有所不同,但总体目标是确保管道系统在设计、建设和运营过程中达到安全、可靠和环保的要求。
天然气管道安装标准在天然气管道安装过程中,遵循一定的标准和规范是非常重要的。
这不仅可以确保管道安装的质量和安全,还可以减少事故的发生,保障人民生命财产的安全。
因此,本文将介绍天然气管道安装的标准,以供相关人员参考。
首先,天然气管道的材料选择至关重要。
在选择管道材料时,应考虑管道的使用环境、压力等级和介质特性。
一般来说,天然气管道的材料应具有良好的耐腐蚀性能、高强度和良好的密封性能。
常见的材料有碳钢、不锈钢等,选择合适的材料可以有效延长管道的使用寿命。
其次,管道的安装应符合相关的规范要求。
在施工过程中,施工人员必须严格按照国家标准和行业规范进行操作,确保每一道工序都符合要求。
例如,管道的焊接应符合焊接工艺规范,管道的支架应符合相关的承重要求等。
只有严格按照规范要求进行安装,才能保证管道的安全运行。
另外,管道的防腐保温工作也是非常重要的。
天然气管道往往需要在恶劣的环境中运行,因此防腐保温工作尤为重要。
常见的防腐保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉等,选择合适的防腐保温材料可以有效延长管道的使用寿命,减少能源损耗。
最后,对于天然气管道的安装,施工人员的素质和技术也至关重要。
他们必须具备丰富的施工经验和专业的技术水平,熟悉相关的安装规范和操作流程,严格执行安全操作规程,保证施工质量和安全。
综上所述,天然气管道的安装标准包括材料选择、施工规范、防腐保温和施工人员素质等方面。
只有严格按照标准要求进行安装,才能保证管道的安全运行,减少事故的发生。
希望相关人员能够严格遵守相关标准,确保天然气管道的安全运行,为人民生活和工业生产提供可靠的能源保障。
目录1 总则2 钢管、管件及阀门检验2.1 钢管检验2.2 管件检验2.3 阀门检验3 管道预制及安装3.1 管道预制3.2 管道组对3.3 管件组装3.4 阀门安装4 管道焊接4.1 焊接工艺评定4.2 焊工资格4.3 焊接材料4.4 焊接4.5 焊前预热及焊后热处理4.6 焊缝返修5 焊缝质量检验5.1 焊缝外观质量检验5.2 无损探伤6 管道防腐及补口补伤7 测量放线、施工带清理及管沟开挖7.1 测量放线7.2 施工带清理7.3 管沟开挖8 防腐管拉运及布管9 管道下沟及回填10 水工保护及地貌恢复10.1 水工保护10.2 地貌恢复11 管道清管及试压12 工程交工验收标准用词和用语说明附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明1 总则1.0.1 为了保证天然气集输管道工程的质量,确保管道安全、可靠,降低工程成本,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于输气设计压力为1.6—70MPa 的天然气集输管道的施工及验收。
本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。
1.0.3 天然气集输管道应包括下列管道:1 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线;2 由气井直接到用户门站的管线;3 井口注气管线。
1.0.4 天然气集输管道按设计压力pN 分为中压管道和高压管道。
1 中压管道:1.6<pN<10MPa;2 高压管道:10<pN<70MPa 。
1.0.5 天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求,修改设计应征得设计单位同意。
1.0.6 天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079 的规定,跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY 4070的规定。
1.0.7 天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
天然气管道检测标准天然气管道是输送能源的重要通道,其安全性和可靠性对于社会经济发展具有重要意义。
为了确保天然气管道的安全运行,必须对其进行定期的检测和维护。
天然气管道检测标准是指对天然气管道进行检测时所需遵循的一系列规范和标准,其目的是确保管道的安全性和可靠性,防止发生泄漏和事故,保障人民生命财产安全。
首先,天然气管道检测标准包括对管道材质、焊接质量、防腐蚀措施等方面的要求。
管道材质必须符合国家标准,具有足够的强度和韧性,能够承受一定的压力和温度。
焊接质量直接关系到管道的密封性和强度,必须符合相关标准,确保焊缝的质量和可靠性。
同时,对于地下埋设的管道,防腐蚀措施也是非常重要的,必须采取有效的措施防止管道的腐蚀和破损。
其次,天然气管道检测标准还包括对管道运行状态的监测和检测要求。
管道的运行状态必须定期进行监测和检测,以确保其在运行过程中不会出现泄漏和损坏。
监测和检测的方法包括超声波检测、磁粉探伤、压力测试等,这些方法可以有效地发现管道的隐患和问题,及时进行修复和更换,确保管道的安全运行。
另外,天然气管道检测标准还包括对管道周边环境的监测和评估要求。
管道周边环境的监测和评估可以发现管道周围可能存在的危险因素,如地质灾害、建筑工程、交通运输等,及时采取措施防止这些因素对管道的影响,确保管道的安全性和可靠性。
总之,天然气管道检测标准是确保天然气管道安全运行的重要保障,其严格遵循和执行对于保障人民生命财产安全具有重要意义。
我们必须严格按照相关标准和规范对天然气管道进行检测和维护,及时发现和解决问题,确保管道的安全运行。
只有这样,我们才能充分利用天然气资源,为社会经济发展做出更大的贡献。
天然气输气管道放空立管的布置规范1.1防火规范要求“表4.0.4 放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米,距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m,距其他公路、其他通信线30m。
”“4.0.8 放空管放空量等于或小于1.2×104m3/h时,距离站场不应小于10m;放空量大于1.2×104/h 且等于或小于4×104m3时,不应小于40m。
”“5.2.5天然气密闭隔氧水罐和天然气放空管排放口与明火或散发火花地点的防火间距不应小于25m,与非防爆厂房之间的防火间距不应小于12m。
”“6.1.1 进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。
”“6.8.6 放空管道必须保持畅通,并应符合下列要求:1)高压、低压放空管宜分别设置,并应直接与火炬或放空总管连接;(高压放空气量较小或高、低压放空的压差不大(例如其压差为 0.5~1.0MPa)时,可只设一个放空系统,以简化流程。
)2)不同排放压力的可燃气体放空管接入同一排放系统时,应确保不同压力的放空点能同时安全排放。
”注:放空管道不能设切断阀,对可能存在的积液,及由于高压气体放空时压力骤降或环境温度变化而形成冰堵,应采取消除措施。
高低压管道同时放空会对低压管道造成超压破坏。
当高低压放空管道压差在(0.5~1.0MP A)时可设一个放空系统,并计算同时泄放各放空点的背压。
在确定放空管系尺寸时,应使可能同时泄放的各安全阀后的累积回压限制在该安全阀定压的10%左右。
“6.8.7 火炬设置应符合下列要求:1 火炬的高度,应经辐射热计算确定,确保火炬下部及周围人员和设备的安全。
2 进入火炬的可燃气体应经凝液分离罐分离出气体中直径大于300μm的液滴;分离出的凝液应密闭回收或送至焚烧坑焚烧。
3 应有防止回火的措施。
4 火炬应有可靠的点火设施。
5 距火炬筒30m范围内,严禁可燃气体放空。
6 液体、低热值可燃气体、空气和惰性气体,不得排入火炬系统。
1 中华人民共和国石油天然气行业标准 天然气集输管道施工及 验收规范 Specification for Construction and acceptance of collection and transportation pipeline of natural gas SY 0466—97 主编单位:四川石油管理局油气田建设工程总公司 批准部门:中国石油天然气总公司 2
中国石油天然气总公司文件 [97]中油技监字第698号 关于批准发布《钢质管道熔结 环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项 石油天然气行业标准的通知 各有关单位: 《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准(草案),业经审查通过,现批准为石油天然气行业标准,予以发布。 各项行业标准的编号、名称如下: 序号 编 号 名 称 1 SY/T 0315—97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 2 SY/T 0316—97 新管线管的现场检验推荐作法 3 SY/T 0317—97 盐渍土地区建筑规范 4 SY/T 0407—97 涂装前钢材表面预处理规范(代替SYJ 4007—86) 5 SY/T 0419--97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范(代替SYJ 4019--87) 6 SY/T 0420--97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准(代替SYJ 4020--88,SYJ 8—4) 7 SY 0422-97 油田集输管道施工及验收规范(代替SYJ 4022--88,SYJ 400946,SY 4061--93) 8 SY/T 0442--97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准(代替SYJ 4042—89) 9 SY/T 0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范(代替SYJ 4048-90) 10 SY/T 0449--97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范(代替SYJ 4049-4)1) 11 SY/T 0450-97 输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范(代替SYJ 4050-91) 12 SY 0466-97 天然气集输管道施工及验收规范(代替 SY 4066--93,SY/T4082-95) 3
13 SY/T 0515--1997 油气分离器规范(代替SY 7515——89) 14 SY/T 5020--1997 钻井泵用锥柱螺纹(代替SY 5020~80,SY 502140) 15 SY/T 5212--1997 游梁式抽油机质量分等(代替SY 5212~37) 16 SY/T 5332--~1997 陆上二维地震勘探数据处理技术规程(代替SY 5332-92) 17 SY/T 5455--1997 陆上三维地震勘探资料采集技术规范(代替SY 5455-92) 18 SY/T 5595--1997 油田链条和链轮(代替SY/T 5595-93) 19 SY/T 5599--1997 油气探井完井地质图件编制规范(代替SY 5599-93) 20 SY/T 5675--1997 油气探井完井地质总结报告编写规范(代替SY/T 5675--93) 21 SY/T 5788.2--1997 油气探井气测录井规范(代替SY/T 5788.2-93) 22 SY/T 6187--1997 石油钻机用190系列柴油机使用报废条件 23 SY/T 6285--1997 油气储层评价方法 24 SY/T 6286--1997 碳酸盐岩储层精细描述方法 25 SY/T 6287--1997 油井采油指数确定方法 26 SY/T 6288--1997 钻杆和钻铤选用作法 27 SY/T 6289--1997 连续电磁剖面法勘探技术规程 28 SY/T 6290--1997 陆上三维地震勘探辅助数据格式 29 SY/T 629111997 石油物探全球卫星定位系统动态测量技术规范 30 SY/T 6292--1997 探井试油测试资料解释及质量评定 31 SY/T 6293--1997 勘探试油工作规范 32 SY/T 6294--1997 油气探井分析样品现场采样规范 33 SY/T 6295--1997 石油钻采设备可靠性预计方法 34 SY/T 7507--1997 天然气中水含量的测定 电解法(代替SY 7507--87) 35 SY/T 7508--1997 油气田液化石油气中总硫的测定 氧化微库仑法(代替SY 750847) 以上标准自1998年6月1日起施行。 中国石油天然气总公司 4
1997年12月28日 5
前 言 本规范是根据中国石油天然气总公司(97)中油技监字第42号文要求,由四川石油管理局油气田建设工程总公司主编,并会同中国石油天然气总公司工程技术研究院对原《天然气集输管道施工及验收规范》SY 4066—93进行修订而成的。 本规范以原规范SY 4066—93为基础,综合了原《气田井场设备与管道安装工程施工及验收规范》SY/T 4082—95的有关条款,有机结合,并参考了国家和石油行业现行的有关标准。 在修订过程中,以函审和会审两种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,力求做到技术先进、经济合理、确保质量;既考虑了目前的施工水平,又考虑到今后的发展方向。本规范经反复讨论修改,最后由石油工程建设施工专业标准化委员会会同有关部门进行审查定稿。 经中国石油天然气总公司授权,本规范由四川石油管理局油气田建设工程总公司负责解释。 为了提高本规范的质量,请各单位在执行本规范过程中注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议寄给四川省内江市四川石油管理局油气田建设工程总公司技监部标准办(邮编641003),以供今后修订时参考. 本规范主编单位:四川石油管理局油气田建设工程总公司。 本规范参编单位:中国石油天然气总公司工程技术研究院。 本规范主要起草人 佟明时 严克勤 朱正诚 6
目 次 1 总则 2 钢管、管件及阀门检验 2.1 钢管检验 2.2管件检验 2.3 阀门检验 3 管道预制及安装 3.1 管道预制 3.2 管道组对 3.3 管件组装 3.4 阀门安装 4 管道焊接 4.1 焊接工艺评定 4.2 焊工资格 4.3 焊接材料 4.4 焊接 4.5 焊前预热及焊后热处理 4.6 焊缝返修 5 焊缝质量检验 5.1 焊缝外观质量检验 5.2 无损探伤 6 管道防腐及补口补伤 7 测量放线、施工带清理及管沟开挖 7.1 测量放线 7.2施工带清理 7.3 管沟开挖 8 防腐管拉运及布管 9 管道下沟及回填 10 水工保护及地貌恢复 7
10.1 水工保护 10.2 地貌恢复 11 管道清管及试压 12 工程交工验收 标准用词和用语说明 附件 天然气集输管道施工及验收规范 条文说明 8 1 总 则 1.0.1 为了保证天然气集输管道工程的质量,确保管道安全、可靠,降低工程成本,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于输气设计压力为1.6—70MPa的天然气集输管道的施工及验收。 本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。 1.0.3 天然气集输管道应包括下列管道: 1 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线; 2 由气井直接到用户门站的管线; 3 井口注气管线。 1.0.4 天然气集输管道按设计压力pN分为中压管道和高压管道。 1 中压管道:1.62 高压管道:101.0.5 天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求,修改设计应征得设计单位同意。 1.0.6 天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079的规定,跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY 4070的规定。 1.0.7 天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 钢管、管件及阀门检验 2.1 钢管检验 2.1.1 钢管的规格,材质必须符合设计要求。代用材料应经设计单位同意,并出具书面文件。 2.1.2 钢管必须具有制造厂的出厂质量证明书,质量证明书的内容应齐全。 2.1.3 钢管的外径、壁厚尺寸偏差及技术要求应符合国家现行有关标准或有关技术要求的规定。 2.1.4 钢管在使用前应进行外观检查,其表面应无裂纹,夹渣、折叠和重皮 9
等缺陷,且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。 2.1.5 钢管凡有下列情况之一者应进行复验: 1 质量证明书与到货钢管的钢号不符或钢管上无钢号; 2 质量证明书数据不全或对其有怀疑; 3 钢管为高压钢管。 2.1.6 高压钢管复验应按下列规定进行: 1 全部钢管应逐根编号并检查硬度,其硬度值应符合国家现行有关标准的规定。 2 应从每批钢管中选出硬度最高和最低的钢管各1根(每根制备6个试样,其中拉力试样2个、冲击试样2个、压扁或冷弯试样2个)进行机械性能试验,试验要求应符合国家现行有关标准的规定。 拉力试验应按现行的《金属拉伸试验法》GB/T 228的规定进行(当壁厚不能满足制取标准试件时,可用完整管段代替)。 冲击试验应按现行的《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T 229的规定进行(当壁厚小于12mm时,可免做试验)。 压扁或冷弯试验:钢管外径大于或等于35mm时,应做压扁试验。试验用管环的宽度应为30—50mm,锐角应倒圆。压扁至内壁间距为公称直径的0.6倍时,不得出现裂纹、分层等缺陷。外径小于35mm时,应做冷弯试验,弯芯半径应为管子外径的4倍,弯曲90°时不应有裂纹、折断、分层等缺陷。 3 从做机械性能试样的钢管或试样上取样做化学分析,化学成分应符合国家现行标准或供货技术条件的规定。 2.1.7 高压钢管复验时,若有不合格的项目,应加倍复查。复查只进行原来复验不合格的项目。复查的试样在原来不合格的钢管和与该钢管硬度最接近的另一钢管上截取。当复查结果仍有不合格的项目时,则应对该批钢管逐根检查,不合格者不得使用。 2.1.8 高压钢管应有制造厂的超声波探伤合格证。若无制造厂的探伤合格证,应逐根进行超声波探伤。超声波探伤应按现行的《高压无缝钢管超声波探伤》JB 1151的规定进行。 2.1.9 高压钢管经检验发现可修复的缺陷时,应逐步修磨,直至缺陷消失为