加强现场管理,确保安全生产

加强现场管理,确保安全生产

第一篇：加强现场管理,确保安全生产

加强现场管理，确保安全生产

施工现场管理不是简单地把材料分类堆放整齐，也不是光搞好现场环境卫生，而是对施工过程中的许多生产环节的综合治理，它包括了工程质量，安全生产，设备保养，成本控制，生产操作，人事调配，职工生活，思想政治工作等等，归结起来就是运用计划组织、协调、控制和激励等手段把生产的三要素有机地结合起来。

首先，抓干部的作风建设，增加队伍的凝聚力，施工现场的一切活动都是通过人活动来实现的，人是决定因素，对人和管理应放在首要位置，干部要做到生活、劳动与职工“三同”，经常与职工谈心、交心、关心职工生活，工作方法实行民主化，公开化，并充分运用思想政治工作这个法宝，提高职工的思想素褨，调动职工的生产积极性，增加队伍的凝聚力。

其次，抓劳动成果考核，健全经济考核责任制。

再次，抓好建筑材料的管理，努力降低成本。

最后，注意安全生产，不断完善安全措施，松懈和麻痹是安全的大敌，严格和谨慎是安全的骄子，在生产过程中，必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产无事故目标的实现。

1、加强安全教育，经常组干部、职工学习安全生产的条例、条令，学习《安全生产操作规程》以及有关规章制度，进行安全知识考核，增加安全生产的法制观念，层层签订安全生产责任书教育卡，合同保证明书等。

2、加强安全生产定期检查制度和安全生产领导小组等。此外，还需制定安全事故易发多方面和地点的质量安全管理控制点，从而有效地把安全生产的各项措施落实到实处，杜绝各类安全事故的发生，达到“双文明”建设的目的要求。

第二篇：强化现场管理真抓实干确保安全生产

强化管理真抓实干保安全 ————记兰花永胜煤业安全生产二周年的几点做法

兰花永胜

李生荣

自2009年9月兰花入驻永胜煤矿以来，一直十分重视安全生产工作。他们牢固树立“安全第一”的思想，狠抓现场管理和安全责任制的落实及质量标准化工作，认真贯彻落实上级文件精神，深化认识抓责任，强化管理抓现场，实现了安全生产二周年的好成绩。

二年来，兰花永胜安全生产成功的做法主要有以下几点：

深化认识抓责任。把贯上级文件精神、强化安全责任重在落实当做一件大事来抓。要求科室各岗位人员切实负起各自的安全生产责任，把安全生产当作企业的第一效益、煤矿的第一政治、管理人员的第一责任、职工的第一福利的角度去认识、去抓、去管，把安全生产责任制和责任追究制紧密结合起来，加大考核力度，促责任落实到位。真正做到了在安全生产上人人有指标、人人有责任、处处有人管、人人都是安全员的局面。

强化管理抓现场。坚持安全重在现场，管理重在现场的思想。全矿上下劲往下使，眼往下盯，根往下扎，狠抓现场管理，认真执行领导带班下井蹲点作业制和调度室24小时值班制。在管理上做到发现问题在现场、落实措施在现场、处理问题在现场的“三在现场”。无论矿级领导还是科级人员，至少保证每班有人在井下监督检查安全生产工作。

硬化标准抓质量。一直把质量标准化工作当做一项基础工作来抓，认真落实工程质量是“生命工程”的思想，大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，在工程质量上坚持一把手抓到底，一把尺子量到底。每月坚持召开一次工程质量会，对各项工程质量上存在的问题及时整改。生产科对每班的工程质量进行检查验收，及时把信息反馈给矿级领导。对上级部门查出的问题能当场解决的立即解决，解决不了的定人员、定措施、定标准、定复查人“四定”的原则限期解决。

活化载体抓活动。开展一系列的安全活动，用以提高职工的综合素质，传达企业安全生产管理理念。两年来，矿一直坚持组织 “安全在我心中”演讲、“煤矿安全知识竞赛” 和 “岗位练兵，技术比武”

及“师带徒”等活动，在提高职工安全意识、鼓舞士气、凝聚人心、渲染气氛、创造安全舆论方面起到了不可低估的作用，确保了安全生产。

细化工序抓操作。狠抓职工工序操作，坚持教育职工上标准岗，干标准、放心活，杜绝操作上的违章行为，从规范人的作业行为上杜绝各类事故的发生。在工序管理上，坚持抓细节、抓岗位、抓配合、抓协调，要求干一道工序合格一道工序，一道工序不合格不得进入下一道工序。

刚化考核抓兑现。狠抓安全考核工作，把全矿干部职工按工作岗位和职责纳入考核，把安全生产工作占较大的比例，并与工资奖金分配挂钩。签定师徒合同，落实风险抵押金制度，建立个人、科室、矿级三级自保、互保、联保制，实行经济联责、处罚连动、安全联保制，量化指标，刚化考核，以促安全管理到位。

第三篇：加强机电管理确保安全生产论文

加强机电管理确保安全生产

[摘 要]分析当前公司机电管理的重要性，提出了加强机电设备管理的思路和措施，对今后公司的可持续发展奠定良好的物质基础。

[关键词] 机电管理；精细化；安全

机电管理是矿山企业生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。近年来，随着矿产资源的规模化开采，引发的安全生产事故常有发生，给矿山企业的安全生产带来了严峻的考验。作为机电管理工作者，如何结合机电管理的工作实际，坚持人性化的管理，强化机电的精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标的战略方针尤为重要，要实现机电事故率大幅度下降，有效杜绝重大机电事故的发生，并消灭轻伤人身事故，下面笔者结合鑫汇公司的实际情况简单的谈谈自己对机电管理的看法：

鑫汇公司机电岗位众多，其中井下岗位20多个，地面岗位10多个，主要工作职责是：负责全矿380伏以上500千伏以下高低压供电、井上下主副提升绞车、主排水泵、压风、选矿、供水管路的检查维护管理和职责范围内的安全质量标准化工作。可见其职责范围广、工种多、工序复杂。

如何开辟机电管理新途径，降低机电事故率，确保设备正常运行，控制材料消耗、提高机电安全质量标准化，创造一个安全文明的工作环境，达到质量标准化。我们的主要做法是：

1.宣贯精细化管理理念，努力做到思想认识到位

精细化管理工作是一项持之以恒的系统工程，加强学习，提高认识，要从基础做起，鑫汇公司严格按照山东黄金集团以精细化管理为主线的工作思路，结合自己的实际情况，认真组织广大干部、职工学习集团公司下发的《精细化管理指导手册》、《安全标准化管理手册》，使全公司的干部职工对精细化管理工作有了一定的认识，通过不断深入的学习和宣传、贯彻提高了干部职工的认知度，促使公司的机电管理工作更加具体化、制度化和规范化。

2.坚持以人为本，努力打造一流的机电管理队伍

人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，鑫汇公司十分注重发现人才，培养人才，用好人才，充分发挥人才效益这个主题。根据公司内员工的他们所学专业，针对他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据具体情况给各人定位、定岗。以便让他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能。这样充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。

3.设备检查、维修、管理的责任和制度到位

机电管理的过程就是一个标准化管理的过程，鑫汇公司按照“事事有人管，人人有事管”标准和机电安全质量标准化、机电设备精细化的要求，通过加强机电设备检查、维护、管理，努力降低机电事故率。

一是将全公司的机电事故率根据工作范围和工种性质制定考核标准分解，对全公司的机电设备进行挂牌、建档管理，做到层层落实，级级把关，并对出现的问题由具体的责任人自行负担，有力促进了设备质量标准化的提高。

二是对每个专业维修人员进行跟踪考核，建立班前班后工作汇报制度，维修检查记录，维修维护保养记录，便于出现事故后进行追查分析和处理，真正做到责任到人，促使职工的思想观念和认识有了质的提高。三是根据上级公司关于开展争创管理示范岗活动和星级设备评定管理的要求，制定了公司内部争创管理示范岗、星级设备、星级设备管理能手的评定活动方案，力争全年有1-2台设备或者岗位通过“示范岗”“星级设备”管理的验收。

4.控制消耗、降低成本、严格材料管理到位

根据岗位和工种性质，严格材料消耗指标，将消耗指标全部分解落实到各班组和岗位，按比率同等奖罚，节超奖罚比率严格按照5：3：2的管理规定执行(工人50％，干部占30％，材料员20％)。并制定了材料领用、发出、使用和回收的管理办法和制度，彻底形成材料经营管理精细化的工作格局。

5.严格落实安全管理，确保安全生产

为进一步落实安全生产主体责任，全面排查并认真解决在安全生产基本条件、基础设施、技术装备、作业环境以及思想认识、工作作风、现场管理等方面存在的突出问题，鑫汇公司积极深入开展事故隐患治理，以季度安全专项活动为载体，有效防范事故发生，实现全公司安全生产形势持续稳定好转。

总之，我们在推行“精细化管理”工作中做了一些工作，为机电管理工作开辟了新的途径，但也还存在一定的不足和差距，一是还有极个别管理人员对精细化认识还不清，理解不透，导致管理、落实不到位：二是对总体精细化管理策略和方式方法上学习不够，还有待于提高和加强：三是我们的思想政治工作做得不够深入和细化。

今后，公司将进一步扎实深入的落实和了解，把职工思想政治工作做深做细，充分调动职工在各项工作中的积极性，为打造和谐矿区的建设贡献力量

第四篇：浅谈生产现场管理

浅谈生产现场管理 电线电缆报2011.8.12

黄荣波 高汉文

管理是企业的生存之本，生产是企业的立足之地，生产现场的管理是企业的基础。

生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标，对生产的过程诸多的要素：包括人（操作者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、零部件）、能（水、电）、法（操作方法、工艺制度、规章）、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作，就必须使所有资源处于良好的平衡状态，加强现场的管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。

所谓现场：就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益，是企业活动最活跃的地方。在制造业中，每一个环节都是现场，也就都有现场管理。

现场管理在一定的程度上可以反映出一个企业整体的管理水平。现场管理的重要性是由现场在整个生产过程中反映出来的职能所体现的。（1）现场是直接创造经济效益的地方：任何一件产品的生产都是现场来完成的，而现场管理的好坏就直接关系到每一件产品所生产的经济效益的多与少。（2）现场是提供大量信息的地方：每一件产品在生产的过程中的每一个环节都会反映出各种各样的信息，包括设备、材料等。（3）现场是问题发生的场所：产品只有在生产过程中才能反映出问题，完善的现场管理能将问题解决在萌芽的阶段，才不会使问题扩大，造成大的损失。（4）现场最能反映出员工的思想动态：人是整个生产活动的主体。整个现场的资源优化和组合，制度的执行都是由人来贯彻的，员工的思想意识动态只有在生产的现场才能表现得淋漓尽致，只有在现场才能发现员工的优点及不足，才能确定个性化的培训方案。

第五篇：确保安全生产措施

第一章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施