起重机调试及负荷试验程序
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起重机调试及负荷试验程序
一、桥式起重机试验的流程
目测检查→空载试验→合格试验→静载试验→动载试验→（并车试验）。
二、试验程序说明
1、目测检查
目测检查主要目的是检查、验证所有重要部件的规格和（或）状态是否满足设计要求。
（1）检查出厂部件（主要指外购件）是否具有合格证，检查实物的技术参数是否与说明书相符。
（2）检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况应符合要求。
（3）检查钢丝绳绳端的固定，固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确。
（4）检查滑线、电机及其它电器设备的接线是否正确，是否有松动现象。
（5）检查起升机构两电动机的转向是否正确和同步。
（6）检查运行机构的电动机转向是否正确和同步。
（7）用手转动各机构得制动轮，使最后一根传动轴（如车轮轴、卷筒轴）回转一周，无卡阻现象。
（8）检查电气控制元件转动部分应灵活可靠。
（9）引入控制电源进行各机构控制屏进行模拟试运转（电动机不转，接通控制电源，控制操作），操作试验动作是否正确灵活。
（10）检查所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳或支架是否按有关电气规程可靠接地，检查起重机轨道是否接地，并是否重复接地。检查滑触器是否可靠接地。
2、空载试验
（1）分别开动各机构，检查传动系统、控制系统和安全装置动作的灵活性、准确性和可靠性。
（2）起升机构正反转，空运转各半小时，检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；检查电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；检查制动器动作是否灵活，有必要进行适当调整；检查钢丝绳是否缠绕正确，且无异常振动和躁声；检查电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象；检查限位开关、保护装置、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠；检查各润滑油路是否畅通，轴承温度是否正常，且不得超过70℃。
（3）小车运行机构沿桥架全行程往返三次，检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；检查电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；检查制动器动作是否灵活，有必要进行适当调整；检查各机构是否正常运转。小车运行时车轮应无啃轨现象，车轮与轨道接触良好，小车主动轮应在轨道全长范围内与轨道接触。检查电源滑触器应平直，接触应良好，桥式起重机运行时应无跳动及接触不良现象；检查电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。检查行程开关、限位开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠。
（4）大车运行机构在厂房允许范围内往返三次，检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；检查电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；检查制动器动作是否灵活，有必要进行适当调整；检查各机构是否正常运转，大车运行时车轮应无啃轨现象，车轮与轨道接触良好，大车主动轮应在轨道全长范围内与轨道接触。检查电源滑触器应平直，接触应良好，桥式起重机运行时应无跳动及接触不良现象；检查电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。检查行程开关、限位开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠。 小车运行机构沿桥架全行程往返三次，检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；检查电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；检查制动器动作是否灵活，有必要进行适当调整；检查电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。检查行程开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠。
（5）以上试验必须作好检查报告，并经厂家和监理确认。
3、合格试验
桥式起重机的合格试验主要验证桥式起重机的主要技术参数（如：载荷起升高度、吊钩的极限位置、载荷起升速度、精确的载荷下降速度、起重机运行速度、小车运行速度、限位器可靠性、驱动装置的性能等）是否满足设计要求。 合格试验为起吊25%、50%、75%、100%额定负荷分别进行试验，每次加载25%，每次加载应清点试重块的规格和数量并作记录。
（1）起升机构试验
①在标准电压和电机额定转速下起升吊篮至一定高度，吊篮静止不动；检查主梁跨中静挠度，检查荷重显示器是否与起重量一致，检查吊钩的极限位置；起升机构继续上升至限位装置动作，检查载荷的起升高度；在起升过程中，测量起升速度。以上检查必须记录检查结果。
②下降吊篮，测量荷载的下降速度，并作记录。
③从低速到高速在起升机构的整个限定范围内作反复启动与制动，检查悬挂着的试验载荷作空中启动时试验载荷有无反向动作；检查载荷下降制动时主梁跨中自振频率，检查荷载下降制动距离，并作记录。
④起升机构的升降在整个限定范围内反复作三次，在试验过程中检查记录各档启动电机最大电流、各档稳态电机电流、各档电机端电压、各档电机转速、各档加速度等。
⑤试验后，下降主钩使吊篮落地，检查各零部件应无裂纹等损坏现场，检查各连接处不松动。
（2）大、小车运行机构试验
①起升吊篮至一定高度，小车在其全行程范围行走，
②试验过程应注意每次加载对各机构的每种动作应在其整个运动范围内，作反复起动和制动。每组载荷下的试验循环次数不少于三次（包括各机构联动试车）。
③试验时检查各机构动作应灵敏，工作平稳可靠；检查各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置应动作正确可靠；检查各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不松动。
4、静载试验
（1）静载试验的目的是检查桥式起重机及其各部分结构的承载能力。
（2）在动载试验完成后对起升机构作1.25倍额定静载试验。负荷起升离地面不超过100~200mm，停留时间不少于10分钟，测量主梁的下挠值并作记录。然后卸去荷载，检查主梁的上拱度并作记录，与试验前测得的上拱度进行比较，检查主梁是否存在永久变形。
（3）试验过后检查：桥式起重机及其各部分结构不存在裂纹、永久变形、油漆剥落或对桥式起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处未出现松动或损坏。
5、动载试验
根据规范要求，动载试验时桥式起重机的起吊荷载为额定荷载的110%，动载试验的要求及程序与合格试验相同。其目的是检查桥式起重机的各机构和制动装置的性能。
