堆石坝体填筑工序施工记录表

仙游抽水蓄能电站工程（面板堆石坝、土坝）土石方填筑施工1 概述1.1主要施工项目本合同土石方填筑工程施工包括以下项目：（1）主坝填筑工程；（2）虎岐隔副坝填筑工程；（3）湾尾副坝填筑填筑工程；（4）库区填筑工程；（5）大坝上游围堰填筑工程等。

1.2主要工程量本合同土石方填筑工程主要工程量见表13-1。

表13-1 土石方填筑工程量表2 施工重点、难点分析根据现场踏勘和对合同文件的研究和理解，我们认为上水库土石方填筑工程有以下特点需重点解决：（1）主坝填筑是本工程关键线路，须重点确保。

主坝填筑做为本工程关键线路上的重要项目，填筑总量103.65万m³，施工用时12个月（363天），平均月填筑强度8.64万m³，高峰月施工强度9.57万m³。

因此，在施工过程中要重点确保主坝填筑的设备和人员配备，确保料源的充足供应和运输，确保关键线路工期的完成。

（2）石料场坝料开采和砂石料系统建设投运是制约坝体填筑施工的关键。

在总体工期安排上，砂石系统建设在本合同中标后即进行规划，进点后即进行建设，可保证在2009年12月15日建设完成，2010年1月1后后投入运行。

石料场的土方和强风化岩石开挖做为重点施工项目在主体工程开工时同步进行，可确保在2010年1月1日具备弱风化岩石开采条件，具备向砂石系统供料条件，2009年12月15日前完成坝料开采试验，具备向主坝填筑场外试验提供条件，2010年1月1日具备向大坝填筑施工（大规模）提供合格料源条件。

（3）坝0+000～坝0+071.5坝后主堆石填筑至▽717后沉降3个月必须在施工进度安排上统筹进行考虑坝0+000～坝0+071.5坝后主堆石填筑至▽717后须沉降3个月，即坝体填筑至▽717后，主坝整体停止填筑施工，待3个月的沉降期满后再进行▽717以上的填筑。

由于上述沉降期的制约，对坝填筑连续性，对上库总体土石方开挖、填筑工程均衡生产影响大。

因此，在考虑上水库整体工期和均衡生产时，在主坝填筑时段，其它部位施工主要服从于主坝填筑的需要。

堆石混凝土筑坝施工工艺及注意事项摘要：在筑坝施工过程中，堆石混凝土技术能够取得良好的质量效益，尤其是通过混凝土的流动性以及自密实性，来保证筑坝的强度以及安全性。

为了实现这样的目标，不单单要对堆石混凝土施工工艺进行全面落实，还要对相关注意事项加强重视。

本文对施工工艺和注意事项展开探讨。

关键词：堆石混凝土；筑坝；施工工艺；注意事项前言在水利工程中，堆石混凝土技术得到广泛的应用。

通过该技术能够提升坝体的稳定性，还能够使综合成本得到降低。

为了使该技术的作用得到最大程度的发挥，应该保证相关施工工艺的合理性，这就要对施工工艺进行重点研究。

1、堆石混凝土技术的简述和技术特性1.1简述堆石混凝土技术指的是在大直径块石堆在仓中，之后将混凝土浇筑到堆石表面。

使用的混凝土以专用自密实混凝土为主，该材料的流动性以及穿透性都相对较好，同时可以在自重的基础上，来有效填满堆石的空隙，以此来使大体积混凝土得以形成。

该混凝土的结构相对完整，并且密实度以及水化热度相对较高。

该技术的优势相对明显，不单单工艺简单且价格低廉，而且施工效率相对较高，这样可以使施工周期得到有效缩短，从而使得该技术具有良好的发展空间。

1.2技术特性1.2.1低水泥用量堆石混凝土建筑材料中一半为块石，想要完成空隙填充，需要使用45%的自密实混凝土。

同时在低水泥自密实混凝土配合比的设计下，有利于降低水泥使用量。

与原有混凝土进行对比，堆石混凝土所需的使用水泥用量大约可以降低70%。

1.2.2高密实度和高强度保证率该技术的原材料具备较大的适用范围，并在实际施工需求的基础上，使用不同原材料来完成配制工作。

对所配制的施工材料来讲，不单单成本低廉，而且填充能力以及黏结能力都相对较强，以此来使施工需求得到满足，进而使得混凝土强度得到明显提升。

1.2.3提升效率降低成本该技术能够使工程施工效率得到显著提升，并且使混凝土生产与浇筑量明显减少，甚至省略部分振捣环节，保证混凝土温度得到有效管控。

面板堆石坝坝体填筑施工技术摘要：目前，在所有水利工程施工中，混凝土面板堆石坝是一种主要的施工技术。

水利工程的修建与很多产业息息相关，它既关系着畜牧业、农业又关系着防汛抗旱等工作，因此，我们应该高度重视水库的修建。

堆石坝施工技术是经过多年的发展才逐渐形成的，现在已经广泛应用于我国的水利建设中。

然而，在很多面板坝中会出现不同种类的损坏，具体可以分为挤压破坏和裂缝两种，有的大坝可能突然出现渗漏，对大坝的安全造成威胁。

我们按照面板堆石坝本身的特点，加上长期的探索总结，了解到了面板堆石坝施工技术加固方面的一些措施。

例如，修补以及处理破损或开裂的面板，从而有效的解决加固除险等问题。

关键词：水利工程；混凝土面板堆石坝；坝体填筑；施工技术1引言在社会快速发展的影响下，带动了建筑行业的进步。

目前，在水利工程建设中，混凝土面板堆石坝的应用很广泛，主要是因为混凝土面板堆石坝能就地、就近取材，上坝利用料多，弃料少，便于机械化施工。

同时它可以节省大量的消耗性建筑材料，如水泥和钢材等。

而且混凝土面板堆石坝具有可靠性好、工期短、成本低的优点。

基于此，文章重点分析了水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工阶段关键工序的几个施工技术要点，以此不断提高水利工程的整体施工质量。

2堆石坝坝体填筑施工重要性堆石坝坝体主要是依靠堆石填筑材料颗粒间的紧密衔接与相互咬合的骨架作用效应，以确保大坝本身的整体稳定性。

如果坝体填筑材料碾压不密实，就会导致填筑体变形模量变小，趋向于引起坝体整体压缩变形增加。

过度的填筑坝体沉降压缩变形，会影响面板和止水结构的功能失效，甚至被破坏，导致止水结构失去效果，造成大量漏水，严重危及大坝运行安全。

混凝土面板堆石坝具有自身稳定与安全运行的特征，且坝体具有自由排水功能的设计，因此大坝坝体破坏不太可能出现如土坝和浆砌石重力坝、混凝土重力坝类的泥化管涌、层间或整体滑动、剪切破坏等严重破坏现象，而大多表现为面板混凝土开裂、接缝局部张开、止水结构失效渗水等情况，但是，这类情况一般不需要进行复杂处理，在局部区域进行接缝止水施工后即可恢复大坝的正常运行。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资;坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期;运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。

该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。

但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。

各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。

2.2测量控制基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。

各道工序应填报检验表号
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各道工序应填报检验表号。

面板堆石坝垫层单元工程施工质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．单元工程划分：宜以垫层工程施工的区、段划分，每一区、段划分为一个单元工程。

2．单元工程量填写本单元面板堆石坝垫层料工程量（m3）。

3．垫层料铺填单元工程施工宜分为垫层料铺填、压实2个工序，其中垫层料压实工序为主要工序，用△标注。

本表是在表1.10.1、表1.10.2工序施工质量验收评定合格的基础上进行。

4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料。

（2）各项实体检验项目的检验记录资料。

（3）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

5．单元工程质量标准：
（1）合格等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL 631— 2012的要求。

（2）优良等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。

___________________________工程。

第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等条件，为施工方案制定提供依据。

2. 施工组织设计：根据勘察结果，编制施工组织设计，明确施工流程、施工进度、人员安排等。

3. 施工设备准备：根据施工方案，准备所需施工设备，如挖掘机、推土机、压实机等。

4. 施工材料准备：选择合适的堆石材料，如片石、砾石等，确保材料质量符合规范要求。

二、材料选择1. 堆石材料：选择具有良好抗风化、抗冲刷性能的片石、砾石等，粒径宜在100-300mm之间。

2. 填筑材料：选择粒径适中、强度高、渗透性好的填筑材料，如砾石、砂石等。

3. 混凝土材料：根据设计要求，选择合适的混凝土材料，如水泥、砂、石等。

三、施工工艺1. 坝体填筑：按照设计要求，分层填筑，每层厚度宜控制在0.5-1.0m。

填筑过程中，采用振动压实、静压压实等方法，确保填筑质量。

2. 面板施工：面板采用混凝土浇筑，分为底板、面板和顶板。

施工时，先浇筑底板，再浇筑面板和顶板。

面板厚度宜控制在0.3-0.5m。

3. 坝基处理：对坝基进行清理，确保无杂物、腐殖土等。

对软弱地基进行处理，如换填、加固等。

4. 坝坡处理：对坝坡进行平整、压实，确保坡面稳定。

四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查堆石材料、填筑材料、混凝土材料的质量，确保符合规范要求。

2. 施工过程控制：加强施工过程监督，确保施工工艺、施工参数符合设计要求。

3. 成品质量检测：对坝体、面板、坝基等部位进行检测，确保工程质量。

4. 巡视检查：定期对堆石坝进行巡视检查，及时发现并处理安全隐患。

总之，堆石坝工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格按照规范要求进行。

在施工过程中，要加强施工准备、材料选择、施工工艺和质量控制，确保堆石坝工程质量，为水利工程的安全、稳定运行提供保障。

第2篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。

堆石坝（280.0m高程以下部分）填筑施工方案1、概述江坪河混凝土面板堆石坝，坝顶高程为476.00m，坝顶宽10.0m，坝顶长度414.00m，最大坝高219.00m。

大坝上游坡比为1∶1.4，下游综合坡比为1∶1.4，局部坡比1∶1.36，设置4级马道，马道宽2m。

坝体自上游向下游分为粘土铺盖层(ⅠA区)、盖重层(ⅠB区)、混凝土防渗面板、垫层料区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA区)、上游堆石区(ⅢB区)、下游堆石区(ⅢC区)和下游面大块石护坡。

ⅠA区顶高程380.00m，厚6.0m，ⅠB顶宽9m，上游坡1:2.0；ⅡA区垫层料水平宽度4.0m，采用龙王庙灰岩人工轧制；ⅢA区过渡料水平宽度6.0m，采用洞挖料和冰碛砾岩料；ⅢB区采用冰碛砾岩料，ⅢC采用开挖利用料和冰碛砾岩料。

垫层料采用厚层灰岩人工轧制，最大粒径80mm，设计干密度2.25g/cm3，相应孔隙率为15.4%。

过渡料采用洞挖利用料和冰渍砾岩料场料，设计干密度2.2g/cm3，相应孔隙率为18.8%。

上游堆石料主要采用Zant冰渍砾岩，设计干密度2.20g/cm3，相应孔隙率为18.8%。

下游堆石料采用大坝和泄洪建筑物开挖料中的可利用料，不足部分由冰渍砾岩料场开挖补充，设计干密度采用2.20g/cm3，相应孔隙率为18.8%。

根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》（编号：溇江-大坝-02-021～049），上下游堆石料与招标图纸相比，在分区上作了较大调整，且设计干密度均上调至2.20g/cm3，相应孔隙率相应为18.8%。

堆石坝填筑主要工程量如表1所示。

从表1中可看出，设计图工程量与招标文件工程量清单中的工程量减少了107.1万m3，减小幅度达14.3%。

工程量的减小主要体现在堆石料上（上下游堆石），工程量清单中上下游堆石总量为636.7万m3，设计图中工程量为541.2万m3，减少了95.5万m3，减小幅度达15.0%。

根据施工总进度计划，坝体填筑应在2010年4月份开始，受各种因素的影响，如坝基开挖工程量增大、上游围堰出现流量较大的溶洞水且抽排能力不能满足其要求、图纸供应滞后（2010年4月26日提供）等，大坝填筑开工工期相对总进度计划而言，已滞后1.5个月。

自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法是一种现代化、高效的坝体建设技术。

通过采用特殊的施工工艺和技术手段，可以在短时间内完成坝体的施工，提高工程进度，减少施工周期，同时确保施工质量，提高工程安全性。

二、工法特点1. 快速施工：采用堆石自密实技术，可以大幅度缩短坝体施工周期，提高施工效率。

2. 环保节能：采用堆石填筑，减少了对环境的破坏，同时节约了人力和物力资源。

3. 稳定可靠：自密实堆石具有良好的抗水侵蚀和抗渗透性能，可以保证坝体的稳定性和安全性。

4. 灵活性好：该工法适应性强，适用于各种地质条件和坝高要求。

三、适应范围该工法适用于土石坝、混凝土面板坝以及小型水利工程等各类重力坝建设。

四、工艺原理该工法采用了自密实堆石的技术。

在施工过程中，采用合理的施工工艺和技术措施，通过挖填法和振实法相结合，使得堆石填筑体具有较高的密实度和稳定性。

五、施工工艺1. 基础处理：对坝基进行处理，确保坝体的稳定性。

2. 堆石填筑：按照设计要求，采用适宜的填筑材料，采用挖填法和振实法相结合，逐层填筑，逐层振实，确保填筑体的密实度和稳定性。

3. 防渗和抗剪结构施工：根据设计要求，对堆石填筑体进行防渗和抗剪结构的施工，提高坝体的稳定性和安全性。

4. 坝面整平和防冲设施施工：对坝面进行整平处理，同时根据需要设置防冲设施，提高坝体的抗冲刷能力。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和机械设备，确保施工进度和质量。

七、机具设备1. 挖掘机：用于开挖和清理施工现场。

2. 翻斗车：用于运输填筑材料。

3. 振动轮压机：用于振实填筑体，提高其密实度。

八、质量控制1. 填筑材料的选择和质量检验，确保填筑体的质量符合要求。

2. 施工工艺和技术措施的合理应用，确保填筑体的密实度和稳定性。

3. 定期的质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题。

九、安全措施1. 提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工作业指导书核定：审查：校核：编写：目录1．编制目的2．编制依据3．适用范围4．施工技术要求5．施工程序及方法6．质量保证措施7．安全生产措施1. 编制目的XXX水电站混凝土面板堆石坝属百米以上的高坝，在施工过程中，一定要加强质量管理，以确保大坝施工期和运行期的安全。

大坝填筑的质量好坏，直接表现为大坝的沉降量和渗漏水量的大小。

129水电工程联营体在投标时承诺：大坝沉降量控制在5‰以内。

为了达到这一标准，在加强施工管理的基础上，编制此施工作业指导书。

2. 编制依据(1)《混凝土面板堆石坝施工规范》 (SL49－94)；(2)《水利水电工程施工质量评定规程》 (试行) (SL176－1996)；(3) 标书中的相关技术条款；(4) 设计图纸：GY101M－0944－41－06－1/15～15/15；GY101M－0944－611－01（修）－1/2～2/2；GY101M－0944－41－09－1/1；GY101M－0944－41－04－1/3～3/3；GY150A－0944－537－21－23；(5) XXX院的有关技术要求、工程设计（更改）通知书及监理工程师核转批复的相关文件等。

3. 适用范围XXX水电站混凝土面板堆石坝垫层（特殊垫层）料填筑、垫层斜坡砂浆固坡保护、过渡区料填筑、主、次堆石区、主堆石排水区和主堆石特别碾压区等部位的填筑施工以及相关隐蔽设施的安装及埋设施工。

4. 施工技术要求见表4-1。

坝体填筑施工参数表表4-15. 施工程序及方法5.1 施工程序坝基开挖验收合格，清理干净，基础找平后，即开始主堆石排水区的坝体填筑；垫层和过渡层填筑要待趾板混凝土浇筑完毕才开始进行。

主要施工工序有：基础清理——基础找平——主堆石排水体填筑——趾板混凝土浇筑——反向排水管安装埋设——垫层、过渡层填筑——垫层斜坡面砂浆固坡保护等。

5.2 垫层（特殊垫层）区施工方法5.2.1 基础测量按设计要求测定各填筑区的边界线，洒白灰线进行标识，垫层外边线用毛竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号。