0006.SBR池+化学氧化池处理皂素废水
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sbr污水处理厂工艺流程SBR(Sequencing Batch Reactor)污水处理厂是一种常用的生物处理技术,通过一系列的工艺流程将污水中的有害物质分解为无害物质,达到净化水质的目的。
下面是一种典型的SBR污水处理厂工艺流程。
首先,污水经过预处理工艺。
这一步通过格栅污水处理设备对污水中的较大颗粒、沉积物和悬浮物进行过滤,将其中的固体杂质去除,以保护后续设备的正常运行。
接下来,污水流入调节池。
调节池的主要功能是平衡进入污水处理厂的水质和流量,使得进入下一步的污水质量相对稳定。
在调节池中,进行一些简单的物理处理,如搅拌、混合和沉淀等,以尽量降低污水中的悬浮物和沉积物的浓度。
第三步是生物处理。
污水从调节池进入生化池,在水中添加适量的氧气和活性污泥。
氧气提供给活性污泥以氧气,使污水中的有机物被微生物分解为二氧化碳和水。
同时,活性污泥中的微生物通过吸附、吸收和生物化学反应去除污水中的氨氮和有机氮等氮类物质。
第四步是沉淀处理。
在经过生物处理的水质中,仍然存在着一部分悬浮物和活性污泥。
为了去除这些杂质,污水流入沉淀池,静置一段时间,使得悬浮物和活性污泥沉降到池底形成污泥层。
沉淀池通过采用一些搅拌和排放设备,将上清液从污泥层上面排出,使得污泥能够保持在一定的浓度内。
最后,生化池经过一系列的设备和工艺,还原其氧化还原电位,以便下一个污水处理周期的开始。
在这个过程中,可以进一步去除污水中的氮磷等有害物质,使得处理厂的出水符合国家环保标准。
整个SBR污水处理厂工艺流程相对简单高效,可以在相对较小的空间内实现较高的污水处理效率。
同时,SBR污水处理厂还具有良好的稳定性和适应性,可以根据不同的污水水质和水量进行调整和优化,从而达到最佳的处理效果。
总结起来,SBR污水处理厂的工艺流程包括预处理、调节池、生物处理、沉淀处理和再生处理等几个步骤,通过这些工艺步骤的串联和相互配合,可以将污水中的有害物质转化为无害物质,从而实现污水的净化和回用的目的。
sbr工艺流程框图SBR (Sequencing Batch Reactor) 是一种理化处理废水的工艺流程,其采用批处理方式进行,包含了曝气、好氧、静置、沉淀、排空等步骤。
下面将详细介绍SBR工艺流程框图。
SBR工艺流程框图如下所示:1. 水体进入。
废水首先进入SBR反应池,通过进水管道顺流进入反应池,进入反应池后将与池中的废水发生物理化学反应。
2. 曝气。
在进入反应池后,向废水中注入氧气或空气,以提供氧气给废水中的微生物进行呼吸作用。
这一步骤可以有效地增加水中溶解氧的含量,促进微生物生长。
3. 好氧。
在反应池进行曝气后,进入好氧阶段。
在这一阶段,废水中存在的有机物被微生物吸收和分解,微生物通过分解有机物来获取能量和维持生长。
这一步骤有助于降解废水中的有机物,减少污染物浓度。
4. 静置。
好氧阶段结束后,反应池开始进行静置。
在静置阶段,废水中的悬浮物和微生物聚集在反应池底部,形成污泥结构。
此时,废水中的清水部分会上浮并形成澄清液体。
5. 沉淀。
在静置阶段结束后,开始进行沉淀阶段。
在这一阶段中,污泥结构逐渐沉淀到反应池底部,形成一层污泥。
同时,清水上浮并与澄清液相分离。
6. 排空。
沉淀阶段结束后,开始将污泥与澄清液进行分离。
此时,开始进行排空操作,将废水中的澄清液排出反应池,以控制工艺和污水处理效果。
7. 污泥处理。
排空后,形成的污泥被抽出反应池进入污泥处理系统进行处理。
常见的处理方式有浓缩、脱水、消化等。
其中,浓缩是将污泥中的水分浓缩,脱水是从污泥中分离出水分,消化则是对污泥进行微生物降解处理。
8. 出水。
处理后的废水经过SBR工艺的处理后,其水质得到大幅度提高。
清水经过再氧化、消毒等步骤后,可以直接排放或进行再利用。
以上就是SBR工艺流程框图的详细介绍。
SBR工艺因其批处理方式、调节能力强、处理效果好等优点在废水处理领域得到广泛应用。
通过合理的操作和管理,可以实现对废水中有机物、氮、磷等污染物的有效去除,达到环保要求。
SBR污水处理操作规程引言概述:SBR(Sequencing Batch Reactor)污水处理是一种先进的生物处理技术,广泛应用于城市污水处理厂。
本文将详细介绍SBR污水处理的操作规程,包括五个部分:进水处理、曝气搅拌、沉淀、排泥和出水处理。
每个部分将分为三个小点进行详细阐述,以确保操作规程的准确性和专业性。
一、进水处理:1.1 筛选:将进水通过格栅筛选,去除较大的固体杂质,防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
1.2 均质:通过调节进水流速和采用适当的混合设备,使进水中的悬浮物和溶解物均匀分布,提高处理效果。
1.3 调节pH值:根据进水的酸碱度,适当调节pH值,以利于后续生物降解反应的进行。
二、曝气搅拌:2.1 曝气:通过曝气设备向反应器中通入氧气,提供氧气供给生物降解反应,促进污水中有机物的氧化分解。
2.2 搅拌:采用适当的搅拌设备,保持反应器中的悬浮物均匀分布,提高氧气和有机物的接触效率,增强生物降解反应。
2.3 控制曝气时间:根据进水水质和处理要求,合理控制曝气时间,以保证生物降解反应的充分进行,同时避免能耗过高。
三、沉淀:3.1 静置沉淀:停止曝气和搅拌,使悬浮物自然沉降到底部,形成污泥层。
3.2 污泥泵回流:将一部分沉淀下来的污泥通过泵回流到反应器,增加污泥浓度,促进污水中有机物的降解。
3.3 污泥浓度控制:根据处理要求和污泥特性,合理控制污泥浓度,以保证沉淀效果和后续处理的顺利进行。
四、排泥:4.1 泥水分离:通过污泥泵将沉淀下来的污泥抽出,与污水进行分离,得到清水。
4.2 污泥脱水:将排出的污泥通过脱水设备进行脱水处理,减少污泥的体积,方便后续处理和处置。
4.3 污泥处理:对脱水后的污泥进行处理,如厌氧消化、焚烧等,以减少对环境的影响。
五、出水处理:5.1 滤料过滤:通过滤料层对出水进行过滤,去除残留的悬浮物和微生物,提高出水质量。
5.2 活性炭吸附:通过活性炭吸附装置,去除出水中的有机物和异味物质,提高出水的口感和水质。
SBR污水处理工艺的运行和管理作者:付林来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期摘要:目的:随着污水处理行业中SBR工艺的广泛运用,对该工艺的运行管理进行分析,提高生产管理水平。
方法:对该工艺的特点、重点控制环节、实际操作和常见问题进行技术指引,为实际运行提供解决方案。
关键词:SBR 运行管理0 引言SBR(sequencing batch reactor)工艺也称作序批式活性污泥法,其特点是生化处理过程不是连续的而是具有周期性、反复工作的。
污水进入反应池后都要经过进水、曝气、沉淀、滗水等工艺步骤,而此过程又按照一定的时间周期,周而复始地重复。
虽然工作过程相同,但处理的污水是分阶段间歇排出的。
传统的SBR工艺进水也是间歇的,经过改良后的SBR工艺,大多采用了连续式的进水方式。
1 SBR工艺特点SBR工艺与其他传统活性污泥法工艺相比较,具有自身的一些特点:1.1 结合了传统工艺的特点,实现了时间上的推流式与空间上的完全混合式相结合。
1.2 工艺流程简单,只需用一个反应池就完成了所有的生化工作程序,省去了二沉池和回流污泥系统、初沉池等设施,节省占地面积,降低基建投资。
1.3 运行效果稳定,有机物去除率高,工艺中生态的多样性,有效地抑制了丝状菌的膨胀。
1.4 脱氮除磷效果好,不需要增添设施、设备;对难降解的废水处理效率高;耐冲击负荷,运行管理简单。
2 SBR运行中重点控制的环节对一个已经建成的污水处理工艺,需要仔细研读设计文件,认真调查外部管网来水的污水水质、水量,并参考已有的运行经验,确定不同季节,不同进水水量、水质下的工艺运行模式。
重点注意以下环节:2.1 溶解氧值(DO值)溶解氧值的高低最直接的是由曝气系统所提供的曝气量大小决定的,经验值范围在2~3mg/l,过低会影响正常的生化效果,过高又会造成不必要的能源、设备浪费。
实际运行中,依据现场的具体情况,确定符合需要的DO值。
污水处理SBR工艺1. 简介污水处理SBR工艺(Sequencing Batch Reactor)是一种基于批次操作的生物处理工艺,广泛应用于城市和工业污水处理中。
该工艺通过控制不同的阶段操作来达到污水的去除有机物和氮磷等污染物的目的。
SBR工艺具有操作简单、适应性强、出水水质稳定等优点,在污水处理中得到了广泛的应用和推广。
2. SBR工艺原理SBR工艺主要包括填料池、曝气池、沉淀池等装置。
其工作流程如下:1. 填料池:主要用于初级沉淀和固液分离,将大颗粒的污染物和悬浮物沉淀到池底,净化水体。
2. 曝气池:通过曝气设备将氧气注入污水中,提供氧气供微生物生长代谢,并加速有机物的氧化分解。
3. 沉淀池:通过控制排水流向,实现沉淀和去除混合液中的污染物,保持污水的水质稳定。
3. SBR工艺优点污水处理SBR工艺相比传统的活性污泥法有着诸多优点,主要包括以下几点:操作灵活:SBR工艺可以根据实际情况对处理过程进行调整和优化,使其适应不同水质和处理要求。
净化效果好:SBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮磷等污染物,出水水质稳定,能够达到一定的回用水标准。
节能环保:SBR工艺采用曝气设备进行氧化分解,相比传统方法更节能环保。
占地面积小:SBR工艺通过设计合理的反应器结构,能够将多个处理单元融合在一起,占地面积小。
4. SBR工艺应用SBR工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理和农村污水处理等领域。
具体应用情况如下:1. 城市污水处理厂:SBR工艺在城市化进程快速发展的今天,成为污水处理的重要工艺之一。
它能够处理具有不同水质和流量的污水,输出的水质稳定,符合排放要求。
2. 工业废水处理:SBR工艺可以适应不同类型的工业废水,能够高效去除废水中的有机物和重金属等污染物,达到排放标准。
3. 农村污水处理:在农村地区,SBR工艺可以用于小型的农村污水处理厂,有效解决农村污水处理问题,提高农村生活环境质量。
5.污水处理SBR工艺作为一种高效、灵活的污水处理方法,具有广泛的应用前景。
4.7 SBR 反应池4.7.1设计说明SBR 工艺由曝气池(SBR 反应器),曝气装置、上清液、排出装置(滗水器)等组成。
经过水解酸化处理的废水进入SBR 反应池,与反应池内的活性污泥充分接触,经过厌氧、缺氧、好氧等过程,有机物浓度可以大大降低。
本设计采用二级SBR 工艺,第一级SBR 处于高负荷状态下运行,厌氧时间较长。
第二级SBR 处于负荷、高泥龄状态下运行,好氧时间长。
设计方法有两种:负荷设计法和动力设计法[17],本工艺采用负荷设计法。
根据工艺流程论证,SBR 法具有比其他好氧处理法效果好,占地面积小,投资省的特点,因而选用SBR 法。
SBR 是序批式间歇活性污泥法的简称。
该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
其运行操作在空间上是按序排列、间歇的。
污水连续按顺序进入每个池,SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。
SBR 工艺的一个完整的操作过程,也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程,包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段,如图4-7-1。
这种操作周期是周而复始进行的,以达到不断进行污水处理的目的。
对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换,即达到多种功能的要求,非常灵活[18]。
曝气进水进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期图4-7-1 SBR 工艺操作过程SBR 工艺特点是: (1)工程简单,造价低;(2)时间上有理想推流式反应器的特性; (3)运行方式灵活,脱N 除P 效果好; (4)良好的污泥沉降性能;(5)对进水水质水量波动适应性好; (6) 易于维护管理。
SBR 工艺的操作过程如下:①进水期进水期是反应池接纳污水的过程。
由于充水开始是上个周期的闲置期,所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液,这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水,即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器,待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。
SBR污水处理工艺概要SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法,全称为:序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。
简称(SBR-Sequencing Batch Reactor)间歇式活性污泥法污水处理工艺,SBR工艺。
它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。
按时序来以间歇曝气方式运行,改变活性污泥生长环境的,被全球广泛认同和采用的污水处理技术。
工艺流程一种具有代表性的SBR工艺流程是:通过格栅预处理的废水,进入集水井,由潜污泵提升进入SBR反应池,采用水流曝气机充氧,处理后的水由排水管排出,剩余污泥静压后,由SBR 池排入污泥井,污泥作为肥料。
分批式操作:时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间,可以适当灵活调节。
计算方法:沉淀排水时间( Ts+D) 一般按2~4h 设计。
闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。
设定反应时间为( Tf) 。
一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。
[1]时间分配例子,如:运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h。
工艺特点SBR工艺作为一种活性污泥工艺,也有活性污泥工艺的优缺点,如活性污泥工艺优点:污水适应性强,建设费用较低。
活性污泥工艺的缺点:运行稳定性差,容易发生污泥膨胀和污泥流失,分离效果不够理想。
SBR工艺还有独有的特点。
其总的优缺点参见以下:优点处理工艺流程简单:工艺过程五个阶段:进水、曝气、沉淀、排水、待机。
间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
构筑物数量少、造价低:不需要设初沉地,也不需要二沉地,污泥回流设施,调节池、初沉池也可省略。
便于操作和维护管理。
SBR污水处理工艺总结一、SBR污水处理工艺概述SBR(Squence Batch Reactor)污水处理工艺是一种灵活性较高的生物技术,通常用于小型污水处理厂或特殊环境下的废水处理。
其处理流程分为四个阶段:注水、搅拌、静置、放水。
通过这一连续的处理流程,可以有效地去除废水中的有机物、氮、磷等污染物,达到排放标准。
二、SBR污水处理工艺的优点1.灵活性高,适应能力强。
SBR工艺能够根据废水水质和流量的变化进行调整,适用于不同场合的污水处理。
2.操作简便,维护方便。
相比传统的生物处理工艺,SBR工艺不需要独立的二沉池和滤池,减少了设备维护成本。
3.处理效果稳定。
由于SBR工艺将处理过程分为多个阶段,有利于稳定废水的去除效果。
三、SBR污水处理工艺的工作原理SBR工艺主要包括以下几个步骤:1.注水(水进):将废水通过进水管道输入反应器中。
2.搅拌(前清水):启动搅拌器,使废水中的污染物均匀分布。
3.静置(反应):关闭搅拌器,让废水在静置条件下被微生物降解。
4.放水(出水):通过出水管道将处理后的水体排出系统。
四、SBR污水处理工艺的应用范围SBR污水处理工艺主要应用于以下领域:1.城市污水处理厂:SBR工艺适用于城市小型污水处理厂,能够有效地处理城市生活污水。
2.工业废水处理:对于某些特殊的工业废水,SBR工艺也可以有效地去除有机物和其他污染物。
3.特殊场合:在一些环境要求较高或者场地有限的情况下,SBR工艺也可以发挥其优势。
五、SBR污水处理工艺的发展趋势随着环保意识的提高和技术的不断进步,SBR污水处理工艺在未来的发展中可能会有以下趋势:1.智能化控制:通过自动化设备和智能控制系统,提高SBR工艺的处理效率和稳定性。
2.资源化利用:将SBR处理后的水体进一步处理,实现资源化利用,如用于灌溉或工业循环水。
3.节能减排:通过优化设备结构和工艺流程,降低能耗,减少废水排放对环境的影响。
结语总的来说,SBR污水处理工艺作为一种高效、灵活的废水处理技术,在各个领域都有着广泛的应用前景。
SBR工艺污水处理技术简介SBR是顺序批处理反应器(Sequencing Batch Reactor)的缩写,指的是将一批污水依次经历几个处理阶段,最终得到清洁水的工艺。
该工艺的主要优点包括体积小、运行稳定、易于管理和维护等特点。
SBR工艺的出现极大地推动了污水处理行业的发展。
SBR工艺过程1.污水流入预处理单元,初步去除大颗粒杂质。
2.污水通过调节池得到合适水质后流入SBR反应器。
反应器内有一套完整的生物活性菌群,对进入水进行去除有害物质的处理。
3.反应器内的菌群在不断繁殖,通过对污水中废物的吸附产生出氧气,氧气也是菌群繁殖所需物质之一。
同时,反应器内钙离子、磷酸盐等物质也被生物菌群吸收,从而达到水体净化的目的。
4.在污水进入SBR反应器后,还需要排水出来,这个排水过程就需要进行沉淀、净化和除臭等工作。
5.最后一个处理阶段是对流污泥的处理,主要是回收其中的有机物质、硝酸盐和磷酸盐等,通过这些物质的回收和再利用,可以实现更环保、节能的水处理目的。
SBR工艺的优点1.体积小。
相对于其他常用的工艺,SBR工艺设备体积较小,可根据污水处理量的大小进行调整,某些污水厂规模较小的地区可以通过SBR设备极大地减少建设工程的投入成本。
2.运行稳定。
反应器内的菌群和调节水质等措施可以确保处理过程的稳定。
而且,SBR反应器不需要配备化学药剂、微生物药剂等化学品,从而避免对环境的影响。
3.易于管理和维护。
SBR工艺的设备需要进行不定期的人工清理、更换、维修等工作,但相对于其他工艺,工作量较小。
污水处理厂可根据污水质量的标准和水质稳定性的状况进行适时的检测和调整,因此SBR工艺设备管理起来较为简单。
4.废水处理效果好。
反应器内的生物菌群能有效吸收和分解废水中的化学污染物,通过沉淀、反应、过滤等工序处理有效去除水体中的有害物质,净化度极高。
5.处理过程可以实现自动化、精密化。
可以利用计算机系统对SBR设备进行自动化管理和精密化控制,进一步提高处理过程的准确性和稳定性。
SBR池+化学氧化池处理皂素废水
一.前言
1 概况
部 皂素,学名甙元,是一种具有独特生理活性的甾体类化合物。以其为原料,
经适当的构造和修饰可合成数百种甾体激素药物。甾体激素是一种普遍存在于生物体
内的重要激素,能有效的调节生物的代谢,生长,发育和生殖等生理现象,广泛应用
于医疗和农业等领域。例如,在医疗临床中,他能有效治疗心血管疾病,炎症,过敏
性疾病和激素缺乏症,并具有抑制肿瘤,降低血脂和胆固醇,抗动脉硬化及避孕,安
胎等作用,还能起到促进生长发育,镇静神经中枢的功效;在农业方面主要用于调节
畜禽发情期,植物花期,改变花性,促进植物营养生长。
甾体激素的广泛用途给其天然原料——皂素及其产业带来了巨大的经济市场。自
六十年代以来,国内与国际需求和价格不断上升,显示了良好的发展势头,见表1—1。
表1—1 国内国际产需量和价格状况表
项目年代
国内产量(吨)
国际需求量(吨) 国内市场价格
(万元)
60年代 80 900 8
70年代 600 1425 12
80年代 — — 20
90年代 1300 3000 40
目前 1800 8000 48
皂素加工生产业在具有良好的经济效益和社会效益同时,也给环境带来了较大的
压力。皂素水解和洗涤过程中排出大量的无机酸和有机物。目前,大部分企业不处理
或只略作处理就排入水体,严重的破坏了企业附近的土壤和水体生态环境。如果废水
得不到及时的合理的治理,皂素生产企业将被迫关闭停产,从而引发薯蓣种植萎缩,
这将会给整个皂素产业链群造成严重的冲击,因此,环境污染问题是限制皂素生产发
展的瓶颈,合理的解决皂素废水治理问题是皂素产业可持续发展的关键。
2 水质及流量
某制药厂主要生产皂素,日排水量为120m3/d,主要是在皂素生产过程中的水解和
洗涤过程中产生污水,且集中在3小时左右排放,周期内水质水量变化极大。其水质
及水量特点见表1-2及表1-3
表1-2 水质特点
PH CODcr(mg/L) SS(mg/L) N,P(mg/L) 油类(mg/L) 水量
(m3/d)
1~2 10000mg/L ≤50mg/L ≤10mg/L ≤5 mg/L 120 m3/d
表1-3 流量
项 目
设 计 流 量
日流量(m3/d) 小时流量(m3/h) 秒流量 (m3/s)
平均流量 120 m3/d 5 m3/h 0.00139 m3/s
3 设计依据:
国家废水综合排放标准(GB8978-88)皂素废水的排放标准见表1-4
表1-4 国家废水综合排放标准
项 目 一级标准 二级标准 三级标准
新扩改 现 有 新扩改 现 有
PH 6~9 6~9 6~9 6~9 6~9
CODcr 100 150 150 200 500
BOD5 30 60 60 80 300
色度 50 80 80 100 -----
4 工艺的选择
我们选择SBR工艺和化学氧化法连用的方法对其污水进行处理。经过反应后出水
水质可达到国家废水综合排放标准(GB8978-88)三级标准:
(1) PH=6~9
(2) CODcr=500 mg/L
(3) BOD5=300 mg/L
工艺优点:
SBR相对于连续流系统有许多其它方面的优点。首先,这种反应器运行灵活简洁。
它可以配合不同的进水水质调整运行模式。第二,SBR流态上属于完全混合,而在有机
物降解方面却是时间上推流。因此为了达到较高去除率而只需调整反应时间。这样大
大减少了占地,特别适合中小型水厂。第三,SBR的沉淀阶段使泥水有效分离,出水悬
浮物浓度低,无需另设澄清池。第四,SBR工艺很多情况还可不设初沉池,因而基建费
用低,占地少。
化学氧化法是利用化学氧化剂的氧化作用将水中的污染物转化为微毒或无毒的物
质,或将其转化易于分离的形态的处理方法。他最终能实现污染物的无害化处理。其
特点为反应速度快,适用范围广,可使部分有机物矿化。反应条件温和,通常对温度
和压力没有要求,不需要在强酸强碱介质中进行。由于是一种物理化学处理过程,易
于控制,化学氧化法操作简单,易于设备化。
1.5 流程简图
污水经过格栅将大的固体废物清除掉,进入调节池后由投药机向污水中加入CaO
将PH调到6---9同时控制水量,经过调节后的污水进入初沉池进行沉淀,后进入SBR
反应池去除COD,BOD运行6小时后排出污水进入化学氧化池通过化学氧化的方法将污
水中的有色物质去除使色度达到要求,最后污水进入二沉池进行进一步处理。SBR反应
池产生的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩后与沉淀池中产生的污泥一起进入污泥脱水机
进行脱水后排出。
二.主要生产设施
处理系统分为一级处理系统、二级处理系统及污泥处理系统,其工艺设计分述如
下:
1 一级处理:
1.1 格栅间及进水泵房
格栅间与进水泵房合建,格栅间为钢筋混凝土结构,内设1台机械粗格栅,所选
格栅为 :XGS500型,倾斜角为75o。并配有栅渣收集、压榨及输送等设备相应的设计
参数如下:
栅前流速 0.5 m/s;
过栅流速 0.7 m/s;
栅渣 1.0 m3/d
进水泵房平面尺寸为12m×15m(包括格栅间)内设4台自藕式无堵塞潜污泵,三开
一备,泵房内配有电动葫芦一台以备检修。
1.2 调节池
调节池采用耐酸处理:
1.停留时间:18h
2.有效容积:100m3
3.有效水深:5m(超高0.5m)
4.内设JGB-700搅拌机及JY-0.3/0.72 A-1投药机
1.3 竖式沉淀池
1.数量:1座
2.停留时间:T=1h
3.沉淀池直径D=3m
4.沉淀池有效水深:h1=2.9m
5.内设提砂机
2 二级处理
2.1 SBR反应池:
反应池为钢筋混凝土结构:
1.MLSS :3000mg/L
2.停留时间:6h
3.污泥负荷:0.5 BOD5/kg·d
4.有效体积:100m3
5.池高:4.5m(超高0.5m)
6.平面尺寸:5m×5m
7.排水口距池底高度:3.7m
8.内设鼓风机及滗水器
3 化学氧化处理
3.1 化学氧化池
化学氧化池采用耐酸处理:
1.进水时间:0.5h
2.停留时间:0.5h
3.池体体积:10m3
4.池高:3m
5.内设搅拌机及投药器
4 后处理
4.1 二沉池:竖流式
1.数量:1座
2.停留时间:T=1h
5.沉淀池直径:D=3.61m
6.沉淀池有效水深:h1=3.1m
10.内设提砂机
5 污泥的处理
5.1 污泥浓缩池
本设计设计2座污泥浓缩池:
1.浓缩污泥量:2.25m3/d含水率约为99%
2.浓缩池容积:5m3
3.池高:2.5m
4.池体直径:1.07m
5.污泥浓缩后体积:0.375m3/d
通过本设计达到了预定的处理效果,首先废水经过SBR反应池,池中的微生物将
污水中的可生物降解的有机物进行了充分的分解,而不可以生物分解的色素等物质经
过化学氧化池中的A,B试剂的氧化作用又被分解了,所以COD去除率达到70%,出水
COD为290~350达到了国家废水综合排放标准(GB8978-88)三级标准色度去除率可达到
95%,出水色度为100左右,达到国家废水综合排放标准(GB8978-88)二级标准。
本设计产生的可能产生二次污染的物质干燥后的污泥可以,运送到大型污水处理
厂进行统一处理。
同时本设计的流程短,占地面积小,操作达到自动化,最大限度地节省了人力,
物力,才力。符合皂素生产厂家资金有限,技术投入较小的要求。适合各皂素生产厂
家进行污水处理。