宝鸡啤酒厂实习心得体会
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啤酒厂实习报告心得体会我所在的啤酒厂是一家规模较大的啤酒生产企业,拥有先进的生产设备和技术,年产量较高。
企业拥有完善的管理体系和先进的生产工艺,致力于生产高质量的啤酒产品,产品远销国内外,深受消费者喜爱。
二、实习工作内容在实习期间,我主要负责参与啤酒生产线上的各项工作。
具体包括啤酒的麦芽磨碎、麦汁烹煮、酵母发酵、滤液、瓶装等全部生产环节。
在生产过程中,我负责跟随工作人员学习操作技术,熟悉生产流程,了解各种设备的使用和保养。
在生产过程中,我负责确保生产操作符合安全规范,并负责部分工艺参数的监测和调整。
三、实习所得1. 对啤酒生产技术的认识通过实习,我深刻理解了啤酒生产的工艺流程和关键技术,包括原料投料、发酵、烹煮、过滤、灌装等关键工艺,以及相关设备的操作细节。
还了解了啤酒生产过程中的一些技术难点和处理方法。
这些知识对我的专业学习非常有帮助,为以后的专业发展奠定了坚实的基础。
2. 对企业管理模式的认识在啤酒厂实习期间,我还了解了企业的管理模式和企业文化。
企业践行精益生产、追求卓越品质的理念,注重学习和技术创新,严格执行质量管理标准。
同时,企业注重员工队伍建设,通过培训和激励机制激发员工的工作热情和创造力。
这些管理模式对我个人的职业规划和发展也有启发和借鉴价值。
3. 对工作态度的认识通过实习,我深刻体会到了工作的重要性和对工作的认真态度。
生产线上每一个环节都需要我们的细心和专注,稍有疏忽就可能造成生产事故。
在实习期间,我不仅要做到精益求精,而且还要具备良好的团队合作精神。
在接触生产实际工作中,我深感专业技术的重要性,工作责任心的重要性。
四、实习收获1. 提高专业素养通过实习,我加深了对啤酒生产工艺的理解,提高了自己的专业素养。
通过实际操作,我学会了生产过程中一些关键点的控制方法,提高了工作技能和水平。
2. 增加实践经验实习过程中,我不仅深入了解了啤酒生产的相关知识,还提高了自己的实践能力。
在实习的过程中,我摸索出了一些实践技能,提高了自己的工作实践能力。
啤酒工厂实习心得啤酒工厂实习心得范文1宝鸡啤酒股份有限公司是由宝鸡啤酒厂作为主发起人,联合香港新长安发展有限公司,陕西省国际信托投资股份有限公司,南方证券有限公司等十家单位共同发起设立的股份制企业.公司成立于1997年9月,注册资本8000万元人民币,经营范围:啤酒,饮料的制造,批发,零售,出口,有自营进出口权.公司年啤酒生产能力35万吨,是西北地区的啤酒生产企业,银行资信aa_企业,陕西省质量效益型先进企业,陕西省政府重点扶持的50户优势企业和国家重点支持的啤酒工业十强之一.1啤酒概述1.1啤酒的由来啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作”卑酒”,这是的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是”麦”,称之为”麦酒”(当年的驻外使节,游历官员所说的”麦酒”均指此物),上海方言中,它的读音是”皮(啤)酒.”无论是”啤”,”卑”,”皮”都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有”啤酒”之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种”塞尔瓦兹酒”,它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.啤酒与其他发酵酒的主要不同点:a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.1.3啤酒的种类a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°pb,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;纯生啤酒:摒弃了传统的热杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.1.4啤酒生产原料啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.1.4.1大麦根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.大麦的化学组成:(1)淀粉(2)纤维素,半纤维素和麦胶物质构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁解决后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.(3)蛋白质大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快. b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分(4)多酚类物质大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.(5)其它除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.(6)大麦内源酶现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:1)α-淀粉酶大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.2)β-淀粉酶未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.3)其它淀粉水解酶类如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.4)蛋白分解酶这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.5)半纤维素酶类半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或_系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.(1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为”软树脂”(2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.(3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.(4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.1.4.3辅助原料在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好玉米:是世界栽培最广的品种,也是酿造啤酒的主要品种小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便1.4.4酿造用水啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.水中无机离子对啤酒酿造的影响:1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用2)水中钙,镁离子的增酸作用3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水4)fe2+,mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味9)no2-no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈_,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.2啤酒生产工艺过程酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:麦芽大米糖化配料大米粉碎糊化麦芽粉碎糖化过滤煮沸菌种培菌扩培冷却旋流沉淀酵母发酵过滤清酒2.1麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.2.1.1清选分级进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机.用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.一次浸麦可在50吨左右.不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.2.1.3发芽浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧. 大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.大麦发芽过程中物质的变化:物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.糖类的变化:最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚,用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成. 半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的ph值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.2.1.4干燥发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.干燥过程物质的变化:水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.二_硫的形成:二_硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.n—亚硝化二甲_的形成:n—亚硝化二甲_是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中.浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低.2.1.5除根大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3~4h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,20℃左右.麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%.除根机结构如下图所示:除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%. 2.1.6麦芽质量评定感官特征:优质浅色麦芽具淡_而具有光泽感,劣质麦芽外观发暗,有霉味及酸味.物理检验:检验胚乳状况,玻璃质粒越少越好;叶芽长度越均匀越好.化学检验:水分:我国浅色麦芽出炉水分小于5%无水浸出物:因品质而异,一般为72~80%糖化时间:代表麦芽水解酶活力的强弱麦汁滤速和透明度:溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快,麦汁清色度:正常浅色麦芽色度为2.5~4.5ebc单位细胞溶解度:目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值.蛋白溶解度:库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度.α—淀粉酶和糖化力:采用美国asbc方法测定2.2麦芽汁的制备麦汁制备过程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程.啤酒工厂实习心得范文2一、实习目的为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信此刻都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。
啤酒厂实习心得体会啤酒厂实习心得体会精选2篇(一)作为一名大学生,我有幸得到了在一家啤酒厂实习的时机。
在这段实习期间,我收获了很多珍贵的经历和体会。
首先,我学到了很多关于啤酒消费过程的知识。
在实习期间,我有时机参观了啤酒厂的各个消费车间,亲眼见到了从麦芽的制作到啤酒的酿造过程。
这让我深化理解了啤酒的消费过程,从而提升了我的专业知识程度。
其次,实习还让我学会了团队合作和沟通才能。
在啤酒厂的实习过程中,我经常需要与其他同事合作完成一些任务,比方麦芽的磨碎和发酵罐的清洁等。
这让我学会了如何与不同的人合作,并且通过有效的沟通达成共识,进步了我的团队合作和沟通才能。
此外,实习还让我明白了勤奋和细心的重要性。
在啤酒厂的工作中,细心和耐心是非常重要的,因为任何一个细小的失误都有可能对整个消费过程造成影响。
通过实习,我学会了在工作中保持高度的专注和细致的态度,这对我个人的职业开展将非常有益。
总结起来,这段时间的啤酒厂实习给了我很多珍贵的经历和体会。
我深深地感受到了团队合作和沟通在工作中的重要性,同时也意识到了勤奋和细心的价值。
这段实习经历不仅让我对啤酒消费有了更深化的理解,也为我的职业开展打下了坚实的根底。
啤酒厂实习心得体会精选2篇(二)作为啤酒工作人员,我有以下一些心得体会。
首先,在啤酒工作中,重要的是对各种不同类型的啤酒有一定的理解和知识。
啤酒有很多种类,每一种都有自己独特的风味和特点。
理解每种啤酒的产地、酿造工艺和口感,可以帮助我更好地向客人推荐和介绍合适他们口味的啤酒。
其次,与客人的互动和沟通非常重要。
作为啤酒工作人员,我需要与客人建立良好的关系,理解他们的口味爱好和需求,然后给予他们适宜的建议。
有时候客人对啤酒理解的不是很多,作为工作人员,我需要用简单明了的语言向他们介绍不同种类的啤酒,帮助他们做出选择。
此外,技术和专业知识也是很重要的。
在处理和倒啤酒的过程中,我需要掌握正确的方法和技巧,确保客人享受到口感完美的啤酒。
啤酒厂实习心得啤酒厂实习心得精选3篇(一)作为一个啤酒厂的实习生,我刚开始的时候感到非常兴奋和期待。
在实习的过程中,我学到了很多知识,并且体验了啤酒生产的整个流程。
下面是我在啤酒厂实习的一些心得体会:1. 学习大量的知识:在啤酒厂实习期间,我学习到了许多与啤酒生产相关的知识,包括啤酒的配方、麦芽处理、酵母培养、发酵过程等。
这些知识让我对啤酒的生产过程有了更深入的了解,也增加了我的专业知识储备。
2. 实践能力的提升:实习期间,我有机会亲自参与啤酒的生产过程。
从麦芽的研磨、糖化、煮沸,到酵母的添加和发酵,我都亲身参与其中。
这种实践让我在理论知识的基础上加深了对啤酒生产过程的理解,并提高了我的操作能力。
3. 团队合作:在啤酒厂实习期间,我发现啤酒的生产过程需要多个岗位的人员协同合作。
我参与了不同的工作组,与其他实习生和员工一起合作完成任务。
这让我意识到团队合作的重要性,并学会了与不同背景和专业的人员合作。
4. 学会解决问题:在实习期间,我经常面临各种问题和挑战,比如糖化温度控制不当、发酵过程出现异常等。
面对这些问题,我学会了分析问题的原因,并寻找解决问题的方法。
这些经验让我不仅在啤酒生产过程中能够迅速应对问题,也培养了我解决其他问题的能力。
5. 学会注重细节:啤酒的生产过程需要严谨的操作和精确的控制。
在实习期间,我意识到细节的重要性,并学习了如何细心地进行操作和记录。
这对我以后的工作和生活中都非常有帮助。
总的来说,啤酒厂实习给我提供了一个难得的机会,让我在实践中学习和成长。
通过这次实习,我对啤酒生产有了更深入的了解,也提升了自己的专业能力。
我非常感激这次实习带给我的经历和收获。
啤酒厂实习心得精选3篇(二)实习报告实习时间:2020年10月1日至2021年2月28日实习地点:某啤酒厂一、实习目标与意义作为啤酒专业的学生,在实习期间,我希望能够通过实践深入了解啤酒生产的各个环节和流程,提升自己的实际操作能力和专业知识水平。
2024年啤酒厂实习心得体会制造啤酒的过程总的来说就是将大米粉碎之后经过糖化、糊化,再加入啤酒花,高温煮沸过后澄清再加入酵母进行发酵,再经过过滤消毒就成为我们平时所喝的啤酒了。
但是说起来简单,但是在这样的大的流程中有很多的小的程序需要我们在制作的过程中好好把握,不然酿造出来的就不是啤酒而是废水了。
而伴随着时间的发展,以前有很多使用人工的地方都被机器所代替,而工厂中也随着减少了人员的招聘,需要找出熟悉操作这些设备的技术人才,需要我们学习的地方更多,而使用以前的经验的地方越来越少。
我实习是在最后的程序中做小小一部分,工作量并不是特别的多,但是我不明白的地方却是多了去了,在最开始我根本不能上手操作设备,只能在下班之后或者是上班之前过过眼瘾,摸一摸,也是让我们对这些器件有足够的了解之后才更加稳妥。
我本来自己在学校学的不错,但是实验室和真实的工作还是有很大的区别,光是设备的操作就让我只能静下心来学习,看到这么多的设备,我歇下速成的想法,还是以掌握基础为主,万一有一个失误,后果不是我所能够承担的起的。
看到我认真的态度,教导我的前辈就慢慢考验我掌握的知识,从让我在旁边看着,仔细地讲解操作过程到让我也操作一两次,告诉我还有什么改进的地方,现在我能脱离前辈的指导独立的操作两三样设备了。
虽然进步的速度有点慢,但是同事都告诫我不要操之过急,掌握扎实的基础才会将复杂的期间操作好,稳稳当当不出错。
实习本就一个将理论和实践结合的过程,也是考验自己在学校中是否充分了解这些基础,能不能成功化用在实际中间去,经过这段时间的学习,我对自己充满了信心,虽然没有太高的天赋,但是我不骄不躁,一步一个脚印,最终一定会得到令人欣喜的收获。
2024年啤酒厂实习心得体会(2)作为一名大学生,在大二暑假期间,我有幸实习于一家知名啤酒厂。
在这段实习期间,我积累了许多宝贵的经验,收获了不少体会。
以下是我对这次实习的心得体会。
首先,通过实习,我真切地感受到了啤酒生产的复杂性和细致性。
千里之行,始于足下。
啤酒厂的实习心得在啤酒厂的实习期间,我通过参与生产流程和与团队成员的合作,积累了丰富的经验并取得了很大的成长。
以下是我在实习期间的一些心得体会。
首先,在实习的过程中,我深刻体会到了团队合作的重要性。
啤酒的生产过程是一个高度协作的过程,涉及到原材料的准备、酿造、发酵等多个环节。
每个环节的顺利进行都离不开团队成员之间的紧密合作。
我和其他实习生、正式员工一起工作,互相协调、互相支持,共同完成了一项项任务。
通过和团队成员的合作,我不仅学会了更好地与人合作,还掌握了团队协作的技巧和方法,提升了我的团队合作能力。
其次,在实习期间,我对啤酒的生产流程和质量控制有了更深入的了解。
在啤酒厂实习的这段时间里,我亲自参与了原料的采购、酿造的过程,并且学习了如何进行发酵、储存等环节的控制。
通过实践操作和与技术人员的交流,我了解了啤酒的制作过程和质量控制的关键点,掌握了一些啤酒生产的技术和操作要点。
我还学会了如何进行质量检测和品质管理,提高了生产过程中的质量控制能力。
再次,在实习过程中,我发现了自己的一些不足和需要改进的地方。
例如,在操作过程中我有时会粗心大意,没有注意细节和安全,导致一些小失误的发生。
通过和导师和同事的交流和指导,我意识到了这些问题,并通过反思和改进在后续的工作中避免了类似的失误。
同时,我还发现了自己在时间管理、计划安排等方面的不足,意识到了要更好地掌控自己的时间和任务,提升自己的工作效率。
最后,在实习期间,我还受益于与各个部门和岗位的员工的交流和学习。
在啤酒厂,我有机会接触到不同领域的专业人士,了解到不同岗位的职责和工第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
作内容。
通过与他们的交流和学习,我对啤酒厂的整个生产流程和运营管理有了更全面的了解,也了解到了一些行业的发展趋势和新技术。
这对我个人的职业发展和未来的研究方向都非常有帮助。
总的来说,在啤酒厂的实习期间,我通过参与生产流程、与团队成员的合作、与技术人员的交流和学习,取得了很大的收获和成长。
啤酒厂实习心得体会啤酒厂实习心得体会精选2篇(一)作为一名啤酒厂的实习生,我度过了一个令人难忘的夏天。
在这段时间里,我学到了许多关于啤酒的知识,也体会到了啤酒生产过程的复杂性和严谨性。
首先,我学到了如何从原材料开始酿造啤酒。
啤酒的主要原材料包括大麦、酵母、啤酒花和水。
我了解了不同类型的大麦对啤酒口感和酒精度的影响,还学习了啤酒花酿造中的重要作用。
通过参与实际生产过程,我学到了如何在不同温度、时间和比例下进行麦汁的发酵和熟化,以获得理想的口感和风味。
其次,我学到了啤酒生产过程中的严谨性和细致性。
尽管啤酒制作过程相对复杂,但每个细节都是至关重要的。
从原材料的筛选和储存,到麦汁的沉淀和糖化,再到酵母的添加和发酵,每一步都需要仔细监控和控制。
我发现啤酒师在每个阶段都十分专业,并且重视每个细微差别的影响。
这种严谨性和细致性是确保啤酒质量稳定的关键。
最后,实习期间我还学到了团队合作的重要性。
在啤酒厂里,不同岗位的员工需要紧密合作,以确保生产流程的顺利进行。
我参与了许多小组项目,与其他实习生和员工一起完成任务。
通过与其他人的合作,我学会了倾听和尊重他人的意见,也锻炼了我的沟通和解决问题的能力。
总的来说,我的啤酒厂实习经历是一次非常宝贵的学习机会。
我学到了许多有关啤酒制造的知识,也发现了自己在团队合作和解决问题方面的潜力。
我希望将来能够应用这些经验和技能,为啤酒行业做出贡献。
啤酒厂实习心得体会精选2篇(二)在参观啤酒厂的过程中,我深深地感受到啤酒制作的精湛工艺和浓厚的历史文化氛围。
整个参观过程让我对啤酒的生产过程和品质管理有了更深入的了解。
首先,啤酒厂的设施十分现代化和规范化。
从原料的选取,到酒精发酵和瓶装过程,每个环节都经过严格管控和高标准操作。
特别是在发酵过程中,使用先进的设备和科学的技术,保证了啤酒的质量稳定和口感优良。
其次,啤酒厂的品质管理十分严谨。
在参观过程中,工作人员向我们介绍了他们对原料的严格把控和品质检测的方法。
啤酒厂实习报告范文实习报告:啤酒厂实习经历与体会摘要:本实习报告是基于在一家著名啤酒厂的实习经历而撰写的。
本实习期间,我深入了解了啤酒制作的整个流程,参与了各个环节的工作,并获得了丰富的实践经验。
本篇报告将从实习背景、实习目标、实习内容、实习体会等方面进行阐述,总结了实习期间的收获和经验,并提出了一些建议和改进意见。
一、实习背景我所在的啤酒厂是国内最大的啤酒生产企业之一,具有悠久的历史和丰富的经验。
作为一名食品科学与工程专业的学生,我对啤酒的制作过程和技术很感兴趣,因此选择了在该啤酒厂进行实习。
二、实习目标1. 深入了解啤酒的生产流程和原料的选择与运用;2. 学习掌握啤酒酿造工艺和设备的操作;3. 提升实践能力和团队合作能力;4. 了解啤酒市场现状和发展趋势。
三、实习内容1. 原料采购与贮存:学习了啤酒制作中的主要原料(麦芽、啤酒花、酵母等)的采购和贮存技术,了解了不同原料的特点和用途。
2. 酿造工艺的掌握:参与了啤酒的酿造过程,包括麦糟糖化、糖化液的过滤、煮沸、冷却、发酵等环节的操作,学会了控制整个酿造过程的温度、时间和酵母的添加量等要素。
3. 质量检验与控制:学习了啤酒的质量检验标准和方法,包括原料的检验、生产过程的监控和成品的品质检测,了解了如何确保啤酒的质量安全。
4. 设备操作与维护:学习了啤酒生产设备的操作原理和维护技巧,包括麦芽破碎机、糖化锅、发酵罐等设备的使用和保养。
5. 市场调研与推广:参与了一些市场调研活动,了解了啤酒市场的发展趋势和消费者需求,学习了一些市场推广的方法和策略。
四、实习体会1. 实践中获得的知识与技能:通过实习,我深入了解了啤酒制作的全过程,掌握了一些啤酒酿造的基本技能和质量控制的方法。
通过实际操作,我学会了如何掌控酿造过程中的关键参数,提高了自己的操作技能和实践能力。
2. 团队合作与沟通能力:在啤酒厂实习期间,我积极参与团队合作,与其他实习生和员工进行良好的沟通与协作。
啤酒厂社会实践心得体会啤酒厂社会实践心得体会导语:在大学的学习生涯中,除了课堂上的理论知识外,实践经验对于我们的成长与发展也占有重要的地位。
社会实践是开阔视野、增长见识的一种重要方式。
本篇文章主要介绍了我在一家啤酒厂进行社会实践的经历与体会。
一、实践背景与目的在大三的时候,学院为我们安排了一次为期三周的社会实践活动,我有幸被分配到一家知名的啤酒厂进行实践。
这家啤酒厂是全国规模较大的啤酒生产企业,具有悠久的历史与丰富的生产经验。
我参加社会实践的目的主要有以下几个方面:1.了解啤酒生产工艺与管理流程;2.学习企业化生产与管理模式;3.了解企业文化与价值观;4.锻炼实践能力与综合素质。
二、实践安排与流程在啤酒厂的实践期间,我参与了多个部门的工作,包括生产车间、质量检测、品牌推广等。
在每个部门的实践中,我都能够学到不少实用的知识与技能。
1.生产车间实践:在生产车间的实践中,我学到了啤酒的原料、酿造工艺以及自动化生产线的操作和维护。
我观察了啤酒从原料加工到成品包装的全过程,并参与了一些简单的操作工作。
通过这一部分的实践,我对啤酒的生产流程有了更加深入的了解。
2.质量检测实践:在质量检测部门的实践中,我学到了啤酒质量检测的基本方法和流程。
我参与了啤酒样品的采集、测试和数据分析的工作。
通过这一部分的实践,我了解到了啤酒的各项质量指标以及如何保证产品的质量。
3.品牌推广实践:在品牌推广部门的实践中,我参与了一些市场调研和宣传活动。
我了解到了啤酒市场的竞争与发展趋势,以及如何通过市场调研和宣传手段来提升产品的知名度和竞争力。
三、心得体会与收获通过对啤酒厂的实践,我不仅学到了一些专业的知识与技能,更重要的是收获了一系列的心得体会。
1.实践是理论的检验。
通过实践,我更加深入地了解了啤酒的生产工艺与管理流程。
相比于课堂上的理论知识,实践让我更加直观地感受到了啤酒生产的复杂性与挑战性。
2.良好的团队合作是成功的关键。
在实践中,我和同事们团结协作,相互支持,共同完成了各项任务。
2024年啤酒厂实习心得第一章:实习前的准备作为一名大三的学生,能够有机会在知名的啤酒厂进行实习,我感到非常幸运和激动。
在实习之前,我做了许多准备工作,包括阅读相关的资料、了解啤酒生产的流程、学习关于啤酒酿造的基础知识等。
我希望通过这次实习能够更加深入地了解啤酒行业,并将理论知识应用到实际中去。
第二章:实习的岗位安排在啤酒厂进行实习期间,我被安排在酿酒车间的生产线上工作。
我的主要工作是协助生产班组进行酒花的磨碾、发酵和烘干等工作。
在实习的过程中,我学习了如何准确地测量和加入酒花,掌握了酿酒过程中的注意事项以及酒花的处理方法。
通过与老师傅们的交流和观察,我了解了啤酒生产的流程和技术,也掌握了一些简单的啤酒制作技巧。
第三章:实习期间的收获在啤酒厂进行实习期间,我得到了许多宝贵的经验和知识。
首先,我学会了如何在实际生产环境中运用理论知识。
在学校里学到的啤酒酿造理论知识是非常重要的,但是能够在实践中应用这些知识才能真正理解其中的奥妙。
通过在生产线上的实践,我更加清楚地了解了整个生产过程的细节和关键环节,也更加深刻地认识到啤酒酿造过程中的难点和挑战。
其次,我在实习期间不断提高了自己的沟通和团队合作能力。
在酿酒车间的工作中,我需要与班组的其他成员密切合作,协调彼此的工作进度和任务,共同完成生产任务。
通过这次实习,我学到了如何与不同性格和背景的人协作,如何进行有效的沟通和协调。
这些经验对我将来的工作和生活都有很大的帮助。
此外,在实习期间,我还学到了很多关于安全生产的知识和技巧。
在啤酒生产过程中,安全始终是第一位的。
无论是在操作设备还是处理化学品时,都要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
在实习期间,我深刻认识到安全的重要性,并学到了一些遇到危险情况时的应对方法和措施。
这对我日后的工作和生活都是非常有帮助的。
第四章:实习的不足之处在实习期间,我也发现了自己的不足之处。
首先,我的实践经验还不够丰富,对于一些复杂的操作和技术,我并不是很熟悉。
实习心得体会总结实习地点:陕西省宝鸡市陈仓区实习单位:青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司实习时间:2014-9-10到2014-9-19 2014年9月迎来了我们人生中第一次实习。
我是来自化学工程与工艺专业的本科生此次实习对我们来说是必不可少的,这不但是我我们对社会生活实践的一次重要经历,也是我们对今后在工作中学习进步的一次考验。
我们专业此次的生产实习是我国著名的品牌——青岛啤酒,地点就在宝鸡市虢镇青岛啤酒厂,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识有了一个更加深刻的认识和总结。
通过亲身观察和体验,我们对啤酒的生产过程有了一个全新的认识。
首先是材料准备:以大麦、啤酒花、水为主要原料;然后经过各种车间,比如:软水,锅炉,维修等设备;最后经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品。
酿造啤酒的主要原料是麦芽,由大麦发芽而成。
原料在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
在这里,麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
接着在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。
随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。
发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。
通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。
发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。
酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。
在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
在青岛啤酒厂,独特的双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。
每一批青岛啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验,评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
青岛啤酒厂可以生产当代任何一种包装形式的产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。
从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
八天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。
在这段时间里,青岛啤酒厂给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。
他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅是做事的方法,更多的是做人的准则。
实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,实习的第一天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升,心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问。
如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。
从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的角色转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中自己也有很多不足的地方。
例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。
另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。
毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
经过这十天的实习,我的动手能力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。
我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果形成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习,提高自己的动手能力,放平自己的心态,不要怕辛苦,现在是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光应该放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
最后,特别的感谢学校能给我们这次全新的社会实习体验。
不但让我们了解了学习和工作相结合的重要性,也让我们有了一次社会经验能够在不久的将来更加适应这个社会,更加使我们明白团结的重要性。
相信我们通过自己的努力一定会有一个更好的明天。
篇二:宝鸡啤酒厂认识实习社会实践报告宝鸡青岛啤酒厂实习报告总结我们本次社会实践确定的主题是啤酒的酿造生产及包装过程的学习与工作体验,活动方式为学校安排到附近最著名的青岛啤酒宝鸡责任有限公司来进行这次社会角色体验类的暑期大学生社会实践活动。
我们的活动目标有两点:一是了解学习青啤的酿造及包装的全过程,而这则属于一个对陌生的社会生产领域的探索学习过程;二是通过学习和体验各个生产环节的工作实况和任务,发现问题进行分析,形成自己对啤酒生产的体悟见解;而这则是培养我们观察交流及探讨的能力。
这次的社会实践主要的计划安排有三个:一是参观;二是体验;三是探讨。
我们八月二十四号来到宝鸡虢镇的宝啤公司西厂区,正式启动了这次实践活动。
在这十天里,我们主要走访了宝啤公司两大车间:酿造车间和包装车间。
宝啤的西厂建立时间早,这几年才逐步实现了各流水线机械自动化。
目前,它共拥有两个麦芽制造部,两条糖化生产线,60个发酵罐(满罐时420吨,有效为360吨),9个清酒罐(北区两个,为150吨装;南区有7个,为100吨装)。
头一天,我们在人力资源部的王阿姨的陪同下,边由她讲解,边参观了整个厂区;途中大概看了看各个流水线以及我们将要体验工作的环境和任务。
当然了,我是怀着好奇和激动的心情参观完的。
接下来的四天是在西厂的包装车间度过的。
每一天我们主要体验两三个工序。
和正常工作的工作人员一样,我们穿着工作服带着防护面罩、耳塞(噪音过大)、橡胶手套和他们一起穿梭在各个流水线上。
包装车间的主要工作是将酿造好的鲜啤酒进行灌瓶包装成箱以便客户提货。
我们体验的工序有:浴洗瓶,高温灭菌,充灌酒,验酒贴标,装箱入库。
其中,高温灭菌和灌酒线主要是学习工作参数,简要会操作电子控制台;装箱入库只要学会记录便可;然而,洗瓶线和验酒线是我主要参与工作的环节。
在洗瓶线上,我需要会操作全自动操作台,其次要帮助工作人员理瓶和清瓶,即挑出有损伤的瓶并摆放好没理好的瓶子使其正常灌入浴洗温碱水。
而在验瓶贴标线上,我则需要在白炽灯下观察从灌酒机出来的啤酒是否合格,其主要标准有透明度,色度,杂质量等;而在贴标处还需我仔细检查贴标是否无误。
总之,包装车间的工作还是有一定难度的,在工作人员的帮助下我克服了不少问题,也学习到了不少包装的小知识,让我对啤酒包装有了一个新的认识。
之后的四天则是在酿造车间里进行实习。
酿造车间主要的工作是通过正确的操作自动电子控制台和机械控制台,使得酿酒安全高效有质量的进行。
而这里的工作是全部酒厂的重中之重。
我们仍然是按照前面的实践计划,一天一个流水线的参观学习和体验来认识这里的工作。
我总结了我们这四天主要的工作流程:制备麦芽汁,发酵酿酒,清酒过滤。
其中,制麦和清酒部分大部分都是由现代全自动机器实现的。
比如制麦用的筛选机、空气压缩机(抽麦)、浸麦过程中的的鼓风箱、分水阀和全程控制器,清酒用的硅藻土过滤机等。
我们主要学习的还是其中的具体过程(详见活动日志)。
我在这里特别想提的是其中的发酵过程,因为发酵是整个过程的核心工作,而且需要人为的做一些辅助性工作。
发酵前需准备好已冷却的麦芽汁,以及培养好的人工酵母菌种。
酵母的分离培养是酒厂生产的重点之一,需要有专门的培养员在实验室严格培养,精选良种,并妥善保藏。
发酵中的保温很重要,一般都会有泡沫包裹发酵罐体,同时连接电子温度探测仪和转换器,以便和控制中心的微机相连。
发酵分主酵、还原、降温、贮酒几个阶段。
酵母发酵的周期大概为20天。
主酵阶段为酵母的增殖阶段,一般为4天,经过升温(起发期)、10℃保温;还原阶段进行双乙酰的还原,一般从第4天到第八天;降温阶段分三步:降温至4℃、4℃保温、大降温至0℃。
大体而言,发酵酿造车间的工作涉及了许多物理,化学和生物学方面的科学知识,让我认识到了其中的复杂性,多变性和艰难性,我也在最后的讨论阶段提出了自己的疑问,和那里的工作人员好好探讨交流了一番。
在我心里,我一直以为啤酒泡沫的产生是由于加入了二氧化碳以及啤酒花的发酵作用而产生的。