水稳施工技术方案

新疆宏远建设集团有限公司水电路桥*公司水泥稳定层施工方案编制单位：霍都公路*标段项目部编制日期：2015年5月28日一、工程概况1、本合同项目区位于新疆伊犁州境内,是兵团农四师霍城垦区公路网的重要组成部分。

第*标段起点k0+000位于农四师61团团部，终点至k20+176.65 ，全长20.18km。

主要包括测量放线、上料、铺料、碾压、检试验、验收。

2、技术标准路基宽度：12.0m路面宽度：10.5m公路等级：二级公路设计行车速度：80km/h试验段道路结构：5cm厚中粒沥青砼面层、1cm下封层、20cm厚水泥稳定砂砾基层、40cm厚级配砾石底基层。

3、路面设计弯沉值为:40.2(0.01mm)4、工程质量等级:合格二、编制依据1、设计文件；2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2012）3、现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则4、现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。

三、施工准备工作1、机械设备2、仪器设备（3）、项目部管理人员（4）试验准备我方试验已委托北新四方驻霍都公路实验室。

四、水泥稳定基层施工1、对路基顶层作全面检查和验收路基顶层检查验收包括外形检查及压实度、弯沉检查。

外形检查包括纵断高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度，所有检测项目应符合规范要求。

2、原材料控制及混合料配合比设计2.1原材料控制材料质量必须经检测符合要求后，才能进入拌合站。

天然级配砾石级配良好,且严格控制骨料粒径。

2.1.1、水泥⑴水泥：采用南岗的普通硅酸盐32.5缓凝水泥，初凝时间>4h，终凝时间≥6h。

⑵存放要求：采用散装水泥，在水泥进行入罐时，要了解其出炉天数，刚出的水泥，要停放三天，且安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，散装水泥入罐不能超过50℃，高于这个温度，若必须使用时，采取降温措施。

2.1.2、级配砾石：砂砾集料中小于0.75mm的含量小于5%，最大粒径按≤37.5mm控制。

水泥稳定混合料中集料的颗粒组成3、下承层准备⑴路基顶面经检测,办理验收手续方可开始施工。

⑵清除路基表面浮尘等杂物。

⑶路基顶面洒水湿润。

4、测量放样⑴做好各种测量仪器、用具的检查保养,确保测量工作无误。

⑵采用两台摊铺机同时施工，其中间采用铝合金托架，两侧采用钢钎挂钢丝的方式控制标高。

按照1.23松铺系数控制线钢丝。

钢丝直径2.5mm，控制线张拉力应不小于1KN。

5、混合料拌和⑴设备：拌和楼采用目前国内质量较好、控制手段较为先进的WSBC-600型，产量为600t/h，为四仓配料，生产比例调整采用皮带转速及料门大小来完成。

拌和设备在计流量的控制上均能满足施工精度要求，拌和机上料配两台装载机，上料速度可满足拌和产量的要求。

水泥稳定试铺前，先对拌和设备进行调试，并通过取样试验检查各料仓投料的准确性。

拌和料场成立设备抢修小组，并建立设备配件仓库、油料仓库。

工作中严格遵守操作规程的保养规定，以便拌和机能正常连续的工作。

⑵进料、拌和①对拌和系统进行调试：根据批准的配合比,开机调整斗门大小,皮带的运送转速,确定各种集料进料速度。

②测定各种材料的含水量,计算当天的材料配比。

根据最佳含水量计算应加水量,一般控制混合料含水量大于最佳含水量1-2%(根据天气情况,作必要的调整)。

混合料所用实际所用水泥剂量控制不大于混合料组成设计时确定的水泥剂量的0.5%。

③检查取样：开始搅拌之后，出料时取样，检查是否符合设计的配合比。

进行正式试铺之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。

高温作业时，早晚与中午混合料控制要有区别，考虑到中午的蒸发量大，根据经验，在中午时段拌和的混合料的含水量要比早晚的高1%左右。

④装料：拌和机出料配备带活门的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。

⑤处理料门堵塞：拌和过程中，石屑含水量较高时，材料下泻过程中易堵塞料门，因此在生料仓顶焊制人行天桥，派人看守，及时向下捣料，保证泻料畅通。

⑥混合料外观检测:目测混合料的均匀性,色泽应一致,粗细一致，无结团。

⑦拌和场，油库、机房设禁火区，严禁烟火，并设醒目标志。

6、混合料运输⑴混合料采用20T以上自卸汽车运输，数量满足拌和出料与摊铺需要，并略有富有。

⑵车辆检查：运输车辆在施工前检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。

运料车必须签发标明时间的运料单，至摊铺现场后，有专人检查料单，以控制碾压时间。

前后场应保持联系,确保工地用量足够且不多拌而造成浪费。

⑶运料车用油布或土工布加以覆盖,防止混合料水分损失与污染。

运料车的自卸斗门应关闭严密,防止沿途漏料。

⑷连续测试若干辆运料车的运输时间,以便准确计算运输车辆配备。

⑸运料车卸料时,停放在摊铺机正前方约20cm，然后挂空档由摊铺机向前顶着卸料车前进，同时顶起车厢卸料。

⑹运料车内混合料不能在初凝时间内运达工地或碾压完成最终时间超过4小时,应予废弃。

7、水稳料摊铺⑴摊铺前将底基层洒水湿润，检查摊铺机各部分运转情况，⑵摊铺机就位前应调整好熨平板的宽度,摊铺机熨平板宽度为5.5m，根据基准钢丝位置及横坡调整好高度。

将电子调平装置安放在基准钢丝上,有条件的位置在摊铺机两侧架设钢丝，无法设置两路钢丝的位置，设置一路钢丝并在摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡。

⑶在横坡不变的段落，摊铺机沿道路中心线行驶，全幅摊铺。

在横坡渐变段落，分幅摊铺。

摊铺顺序见附件，保证碾压成型后养护3天后才能允许非重车通过。

⑷设专人指挥运料车向摊铺机内卸料。

摊铺机前至少有4辆运料车等待卸料,方可开始摊铺,以保证摊铺工作连续进行,同时应使摊铺机受料斗中保持足够数量的混合料,以减少离析。

⑸摊铺速度设定为2m/min,要求做到匀速连续前进。

摊铺时应有专人经常检查松铺厚度,发现问题及时进行处理。

⑹摊铺机后应安排3-4人负责清除集料离析、粗集料窝或者粗集料带,并用新拌混合料填补,或加新料拌和均匀后填补整平。

8、混合料碾压（1）初压应紧跟在摊铺机后面，采用22t单光轮压路机静压一遍，速度为1.5～2.0km/h；复压速度为1.8～2.2km/h；终压采用速度为1.5～2.0km/h。

（2）初压要紧跟摊铺机，复压紧跟初压，终压要跟上，碾压由边至中,由低到高,先轻后重,先弱振后强振,每次碾压要重叠1/2轮宽。

（3）横缝设置拟采用常规方法：当天施工结束或摊铺中断超过2h，必须设置横向接缝。

将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，重新开始摊铺时，在断面上刷水泥浆,然后再摊铺新的混合料。

⑸碾压注意事项a.碾压速度要均匀,严禁突然加速或减速,压路机倒退换档要轻且平顺,换档宜在已压好的路段上操作，初压换档倒车应跟随摊铺机,形成齿状.做到初压充分、振压不推移、不起浪。

b.严禁压路机在铺筑层上掉头,刹车和停机。

每次压实其后轮应压出接头1米。

c.全部碾压程序要在水泥终凝前并且在试验确定的延迟时间内完成,并达到规定的压实度，且没有明显的轮迹。

五、基层质量检测水泥稳定基层施工质量检测在终压完成后立即进行。

其质量符合《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2012）和设计图纸要求。

六、养护与交通管制⑴每个施工段碾压完成后,立即进行覆盖养生。

并同时进行压实度检验。

⑵养生采用湿润的无纺土工布覆盖在碾压完成的基层顶面,二小时后喷雾洒水,7天内保持湿润，28天内正常养护，养生期间应定期洒水。

⑶养生期间采用路栏封闭交通。

并设专人看管，严禁车辆通行。

⑷做到文明施工,保护环境。

七、施工中质量控制的注意事项1、现场所进各种材料，必须满足规范要求，水泥根据施工进度按需进料，防止存放时间过长影响品质。

2、注意天气变化，加强现场排水工作，避免刚施工的水稳碎石泡水。

3、碾压完毕后，按有关质量标准进行自检、评定，然后向监理工程师报验，保证外形尺寸和内在质量满足规范要求。

4、拌和要均匀，不得出现粗细集料的分离析现象，各集料堆随时用装载机推平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。

5、严格控制碾压含水量，比最佳含水率大0.5-1%时碾压。

6、碾压完毕立即进入养生阶段，在此阶段内控制基层表面始终处于覆盖状态。

养生期不短于7天。

7、避免纵向工作缝，尽量减少横向工作缝。

8、及时按试验频率检查压实度。

八、安全保证体系1、组织管理与安全生产责任制⑴树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。

项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作台落实。

做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。

⑵建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责；一切管理、操作人员均要与项目部签订安全协议，向项目部做出安全保证。

2、安全教育⒈加强全员的安全教育和技术培训考核。

使广大职工牢固树产“安全第一、预防为主、综合治理”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。

⒉各类机械设备的操作工，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。

⒊采用新技术、使用新设备、新材料，推行新工艺之前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。

3、安全检查⒈成立由第一负责人为首的安全检查组，并建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

⒉对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性的安全检查。

3.通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。

4、安全生产技术管理⒈编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。

⒉特种作业人员资格证在有效期内，方能继续从事特种作业。

⒊实施严格的机械安全管理和安装验收制度。

在机械安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。

加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。

5、预防机械伤害的措施1、各特殊工种作业要持证上岗。

2、机械设备等要有足够的空间便于操作、管理、维护、调试和清理。

3、夜间作业,工作场所以及操作机器要有足够的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。

九、文明施工及环境保护体系1、文明施工具体措施（1）施工机械①施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路；②各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。