07 HH-2-08-07 A0工程部作业流程 2012-9-25

APQP作业规范(WI-DXC-01)1.目的合理利用资源，以最佳作业条件，保证产品质量,交付给客户满意的产品。

2.范围适用于本公司新产品过程设计的质量先期策划.3.职责3.1 工程部:负责主导制定产品质量先期策划。

3.2 各部门:负责各自工作任务的实施。

3.3多方能小组：过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。

3.定义4.1 APQP&CP: 产品质量先期策划4.2 FMEA：失效模式和效果分析4.3 MSA：测量系统分析4.4 SPC：统计过程控制4.5 PPAP：生产性零组件批准程序5.作业程序5.1 计划和确定项目后成立APQP小组.APQP小组由工程部组织成立,小组成员由工程部、生产部、品检部、生管部、业务课等人员组成，顾客、顾客代表和供应商也可参加。

业务部：客户资料的接收，将供方与需求方的相关信息相互反馈。

生产部：制造能力计划、样件试制、第一次量产。

采购：提供适当的生产计划材料，负责供应方及本公司生产部门有沟通。

仓管：准时交付，对各类原材料、外协件做好防护与标识。

品管部：APQP过程的质量分析、SPC。

5.1.2 召开APQP小组会议a). 选出小组组长;b).明确小组各成员的作用和职责；c).确定顾客的要求；d) 理解顾客的期望；e).确定成本、进度和限制的条件；f).对产品的可行性进行分析.5.1.3 工程部组织APQP小组成员对产品的过程设计要求进行评价，并填写【新产品可行性评估表】，可行性评价需包括如下方面的评价内容：a）成本分析;b）技术能力;c）市场、客户及品质风险;d）生产能力、质量保证能力、材料要求.5.1.4 若APQP小组可行性评审认为部分技术要求还需修改才能达到顾客的要求时，由业务部或工程部门与顾客进一步沟通联系。

5.1.5 APQP小组会议应将每项措施明确到责任部门和人员5.1.6 APQP小组组长负责编制【APQP管制总表】.5.2 过程设计和开发:5.2.1过程设计和开发的输入：a）样件控制计划.b）产品和过程特殊特性.c）设备、工装的要求.d）图纸.e）小组可行性承诺和管理者支持.5.2.2 过程设计和开发的输出：a）作业指导书.b）产品/过程质量体系评审c）过程流程图.d）车间平面图e）特性矩阵图.f）潜在失效模式及后果分析(PFMEA).g）试生产控制计划.h）测量系统分析计划.l）初始过程能力研究计划.5.2.3 工程部和APQP小组需完成样件的《控制计划》并检查控制计划的完整性.5.2.4 由APQP小组组长制定《APQP小组可行性承诺》5.2.5 工程部编制《初始过程能力分析计划》、《生产工艺流程图》、《潜在失效模式及后果分析(PFMEA)》、《生产场地平面布置图》。

一.目的预防新产品或小批量试产的产品发生严重质量问题及验证初步设计是否合理。

二.范围客户要求制作样品或小批量试产前的参考新款样品。

三.定义工程样品: 按照客户提供的样品或技术图纸制作工程样品。

四.职责品质部: 负责对工程样品，承认书检验和确认。

采购部: 负责提供工程样品的所有新物料。

工程部: 负责组识及安排完成工程样品。

市场部: 负责工程样品的确认。

五.内容5.1 工程样品的物料申请工程部按照样品所需物料进行物料申请并填写（物料申请单）。

5.2 工程样品的物料购买采购部按照工程部的要求购买样板物料。

5.3 工程样品的物料检测工程部工程师按照图纸和技术文件进行物料检测判定是否达到要求。

5.4 工程样品的制作采购部备齐样品所需物料后,工程部按照图纸和技术文件进行制作样板,在制作过程中,存在的问题记录好并反馈到客户进行处理好；如打样OK需做好承认书和BOM清单，编好工程编号并保存好。

时减火器的放置应方便拿取.5.5 工程样品的检测和确认品质部按照工程部提供的图纸和技术文件进行检测,并将检测报告反馈给工程部。

5.6工程样品，承认书的确认和鉴发市场部对工程部提供的样品和承认书送到客户确认,将确认好的样品，承认书并分发给品质部、工程部、。

5.7工程样品的封样及样品编号工程样品在封样时应标明封样日期、封样编号、若有客户时标明客户名称并记录于封样及封样借阅记录表中，若其它部门需要工程样品进行参考时，借阅部门必须在封样及封样借阅记录表中填写借阅记录方可借阅。

5.8封样编号参考：JLWI-ENG-007-A/0 《物料明细表制作流程》六.相关文件6.1《BOM明细表制作流程》6.2《文件和记录控制程序》七.附件7.1 工程样板制作签发流程图见(附图一)7.2 工程样板确认书见(附表一)八.相关记录【封样及封样借阅记录表】JLWI-ENG-007-01-A/0【工程样品承认羽书】 JLWI-ENG-007-02-A/0附图一: 工程样品制作签发流程图客户提供规格NG附表一: 工程样品确认书一.确认项目:功能:尺寸包装外观电性:丝印其它二.成品及包装示意略图:备 注:三.最终确认结果:接受不接受:制 作： 审 核： 批 准：日 期： 日 期： 日 期：分派: □品质部 □工程部了 □计划部 JLWI-ENG-007-02-A/0。

• 注意以上内容在不同厂家的CMM手册中，编排方式不尽
相同，工作者应当在维修实践中注意总结规律。
3. CMM正文部分的结构
• 页块划分
页块 1 -99 101-199 201-299 301-399 401-499 501-599 601-699 701-799 801-899 901-999 1001-
• 7）目录（Table Of Contents）
列出相对于各首页的段落标题，便于查找所需内容，页码缩写 "TOC"。
2. CMM手册的前言部分
• 8）介绍（Introduction）
主要介绍手册的使用方法、警告提示信息、静电敏感防护和缩略语 列表等内容；
在某些手册中，介绍部分包含了图形清单（List Of Figures）和表格 清单（List Of Tables）。
3. CMM正文部分的结构
• 7）修理（Repair）— 601
给出了针对该部件的修理工具、设备和步骤的特殊要求和注 意事项，通用修理工具、设备和步骤应当遵循厂家标准施工 手册（SPM）的相关要求。
• 8）装配与储存（Assembly And Storage）— 701
给出设备装配的程序、步骤和注意事项，装配时应结合图解 零件清单（IPL）并按步骤顺序工作。通用的装配与储存工 具、设备和步骤应当遵循厂家标准施工手册（SPM）的相关 要求。
1. 概述
• 部件维修手册（CMM ，Component Maintenance Manual）
• CMM手册与部件供货商提供的电子组件、计算机或飞机上装配的
其他组件配套使用，这些组件不仅提供给飞机生产厂商，也可提供 给所有的营运商，自行将其装配在自己公司的飞机上。
• CMM手册的内容是对于供货商在飞机上提供的部件，给出的详细

1.目的为了合理配置和利用能源、资源，提高其利用率，减少浪费，降低产品的成本及减少环境影响，保障公司持续发展而制定此程序。

2. 范围本程序适用于公司范围内节省能源、资源的活动及管理。

3.职责3.1行政部3.1.1 负责能源和水资源使用的统计、方案制定及监督管理3.1.2 负责纸资源使用的统计、方案制定及监督管理3.1.3 对各部门能源、资源节约方案的执行情况进行监督管理3.2 各部门3.2.1 负责本部门能源的使用管理，做好节能措施3.2.2 负责本部门资源的使用管理，做好资源节约措施4.定义：暂无5.程序5.1控制内容能源、资源控制主要有以下内容5.2能源、资源的计量统计5.2.1计量单位1）各部门在对能源、资源进行统计时，使用以下计量单位：2）电、水、纸、材料和辅料使用量或消耗量统计需分别填写《用电量统计表》、《用水量统计表》、《纸张使用量统计表》、《材料损耗量统计表》、《辅料使用量统计表》。

5.2.2计量仪器和设备的配置各部门应根据计量统计的需要在适当的地方合理配置计量仪器和设备（如：电表、水表等）。

5.2.3计量仪器和设备的管理所有的计量仪器和设备，须按ISO14001：2015要求进行使用、维护、校正管理。

5.3节能、节约方案5.3.1节约能源方案行政部在每年年底考虑是否制定公司下一年度节省能源的方案。

内容包括：节约能源目标指标、具体实施内容、部门责任人、日程、投资金额等。

指标的设定，根据本年度实际能源消耗量、生产总产量计算出平均消耗量（目标基数），然后根据平均消耗量提出节约的指标。

5.3.2节约资源方案行政部在每年年底考虑是否制定公司下一年度节省电使用、用水、用纸的方案。

确定指标，根据本年度实际消耗的数量、生产总产量计算出平均消耗量（目标基数），提出降低的比率作为节约指标。

5.4方案的实施5.4.1节能措施的实施为了能顺利达成已定的节能指标，各部门应采取以下的节能措施：1）生产用电：更新用电设备，优化作业工序，按计划组织生产，避免中途停产，下班及时关闭电源。