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《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11。
1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L (1）式中：S————设备筒体、管道表面积（m2）;D———-设备筒体、管道直径(m);L—--—设备筒体、管道长度（m)；π———-圆周率，取3。
14（以下不注）。
2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不扣除也不另行计算.二、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。
2．阀门表面积计算公式：S＝π×D×2。
5D×K (2)式中:S——-—阀门表面积(m2)；D——-—阀门的公称直径（m)；K————阀门表面积计算系数,取1.05.3．法兰表面积计算公式:S＝π×D×1。
5D×K （3）式中:S———-法兰表面积（m2);D————法兰公称直径(m）；K——--法兰表面积计算系数，取1。
05。
4．管道弯头表面积计算公式:S＝3πD×πD/B （4)式中：S————弯头表面积；（m2);D———-弯头管外直径（m）;B—--—弯头角度计算系数，90°弯头B＝4,45°弯头B=8。
5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S＝π×(D＋A)×A (5)式中：S—--- 法兰翻边部位面积（m2)；A————法兰翻边宽（m)；D————法兰公称直径(m)6．设备封头表面积计算公式：S＝〔〕2×π×1。
6×N （6）式中：S ——-—设备封头表面积（m2）；D———-设备外直径(m）;1。
6—-——设备封头表面积计算系数；N———-设备封头个数。
7．带封头设备的表面积计算公式：S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N (7）式中:S-—--带封头设备的表面积，（m2）；D————设备的外径，(m）;L——-—带封头设备筒体直段长，（m）;1.6——--设备封头表面积计算系数；N———-封头个数。
防结露、缠裹及布面刷漆 5mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 5mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.1257D2200.1279DN2000.1429D2700.1436DN2500.1640D3400.1656DN3200.1916D4200.1907DN4000.2095D4800.2095DN5000.2472D6000.2472DN7000.2959D7600.2975DN8000.3368D8900.3384DN10000.4169D10800.3980DN12500.4986D13300.4766DN15000.5771D15900.5583DN20000.7468D21900.7468总量0D27300.9164D3250 1.0798D3770 1.2431D4260 1.3971合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 10mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 10mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.1587D2200.1608DN2000.1759D2700.1766DN2500.1970D3400.1985DN3200.2246D4200.2237DN4000.2425D4800.2425DN5000.2802D6000.2802DN7000.3289D7600.3305DN8000.3698D8900.3713DN10000.4499D10800.4310DN12500.5316D13300.5096DN15000.6101D15900.5912DN20000.7797D21900.7797总量0D27300.9494D3250 1.1128D3770 1.2761D4260 1.4301合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 15mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 15mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.1916D2200.1938DN2000.2089D2700.2095DN2500.2300D3400.2315DN3200.2576D4200.2567DN4000.2755D4800.2755DN5000.3132D6000.3132DN7000.3619D7600.3635DN8000.4028D8900.4043DN10000.4829D10800.4640DN12500.5645D13300.5426DN15000.6431D15900.6242DN20000.8127D21900.8127总量0D27300.9824D3250 1.1457D3770 1.3091D4260 1.4630合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 20mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 20mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.2246D2200.2268DN2000.2419D2700.2425DN2500.2630D3400.2645DN3200.2906D4200.2897DN4000.3085D4800.3085DN5000.3462D6000.3462DN7000.3949D7600.3965DN8000.4357D8900.4373DN10000.5159D10800.4970DN12500.5975D13300.5755DN15000.6761D15900.6572DN20000.8457D21900.8457总量0D2730 1.0154D3250 1.1787D3770 1.3421D4260 1.4960合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 25mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 25mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.2576D2200.2598DN2000.2749D2700.2755DN2500.2959D3400.2975DN3200.3236D4200.3226DN4000.3415D4800.3415DN5000.3792D6000.3792DN7000.4279D7600.4295DN8000.4687D8900.4703DN10000.5488D10800.5300DN12500.6305D13300.6085DN15000.7091D15900.6902DN20000.8787D21900.8787总量0D2730 1.0484D3250 1.2117D3770 1.3751D4260 1.5290合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 30mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 30mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.2906D2200.2928DN2000.3079D2700.3085DN2500.3289D3400.3305DN3200.3566D4200.3556DN4000.3745D4800.3745DN5000.4122D6000.4122DN7000.4609D7600.4624DN8000.5017D8900.5033DN10000.5818D10800.5630DN12500.6635D13300.6415DN15000.7420D15900.7232DN20000.9117D21900.9117总量0D2730 1.0813D3250 1.2447D3770 1.4081D4260 1.5620合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 40mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 40mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.3566D2200.3588DN2000.3739D2700.3745DN2500.3949D3400.3965DN3200.4225D4200.4216DN4000.4405D4800.4405DN5000.4782D6000.4782DN7000.5268D7600.5284DN8000.5677D8900.5693DN10000.6478D10800.6289DN12500.7295D13300.7075DN15000.8080D15900.7892DN20000.9777D21900.9777总量0D2730 1.1473D3250 1.3107D3770 1.4740D4260 1.6280合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 50mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 50mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.4225D2200.4247DN2000.4398D2700.4405DN2500.4609D3400.4624DN3200.4885D4200.4876DN4000.5064D4800.5064DN5000.5441D6000.5441DN7000.5928D7600.5944DN8000.6337D8900.6352DN10000.7138D10800.6949DN12500.7955D13300.7735DN15000.8740D15900.8551DN2000 1.0436D2190 1.0436总量0D2730 1.2133D3250 1.3766D3770 1.5400D4260 1.6940合计0总量0防结露、缠裹及布面刷漆 60mm厚防结露、缠裹及布面刷漆 60mm厚焊镀钢管面积m2/m m无缝钢管面积m2/m m DN1500.4885D2200.4907DN2000.5058D2700.5064DN2500.5268D3400.5284DN3200.5545D4200.5535DN4000.5724D4800.5724DN5000.6101D6000.6101DN7000.6588D7600.6604DN8000.6996D8900.7012DN10000.7797D10800.7609DN12500.8614D13300.8394DN15000.9400D15900.9211DN2000 1.1096D2190 1.1096总量0D2730 1.2793D3250 1.4426D3770 1.6060D4260 1.7599合计0总量0。
防腐保温体积面积计算公式安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11.1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L （1）式中：S————设备筒体、管道表面积（m2）；D————设备筒体、管道直径（m）；L————设备筒体、管道长度（m）；π————圆周率，取3.14（以下不注）。
2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不扣除也不另行计算。
二、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式同式（1）。
2．阀门表面积计算公式：S＝π×D×2.5D×K （2）式中：S————阀门表面积（m2）；D————阀门的公称直径（m）；K————阀门表面积计算系数，取1.05。
3．法兰表面积计算公式：S＝π×D×1.5D×K （3）式中：S————法兰表面积（m2）；D————法兰公称直径（m）；K————法兰表面积计算系数，取1.05。
4．管道弯头表面积计算公式：S＝3πD×πD/B （4）式中：S————弯头表面积；（m2）；D————弯头管外直径（m）；B————弯头角度计算系数，90°弯头B＝4，45°弯头B=8。
5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式：S＝π×（D＋A）×A （5）式中：S————法兰翻边部位面积（m2）；A————法兰翻边宽（m）；D————法兰公称直径（m）6．设备封头表面积计算公式：S＝〔〕2×π×1.6×N （6）式中：S ————设备封头表面积（m2）；D————设备外直径（m）；1.6————设备封头表面积计算系数；N————设备封头个数。
7．带封头设备的表面积计算公式：S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N （7）式中：S————带封头设备的表面积，（m2）；D————设备的外径，（m）；L————带封头设备筒体直段长，（m）；1.6————设备封头表面积计算系数；N————封头个数。
保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。
2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：1. 设备筒体、管道表面积式同（1）2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。
（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。
二、绝热工程量：1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
K=D1+D2 +（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K ——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
刷漆工作量计算公式在进行刷漆工作时，确定工作量是非常重要的。
只有准确计算了工作量，才能确保材料的充分利用和工作的高效完成。
因此，刷漆工作量的计算公式是非常必要的。
本文将介绍刷漆工作量计算公式的相关知识，并且提供一些实际应用的例子。
刷漆工作量计算公式的基本原理是根据涂料的覆盖面积和涂料的厚度来确定所需的涂料量。
一般来说，涂料的覆盖面积和厚度是由涂料的种类和施工方式来决定的。
因此，刷漆工作量计算公式需要考虑到这些因素。
首先，我们来看一下刷漆工作量计算公式的基本形式：刷漆工作量 = 涂料的覆盖面积×涂料的厚度。
其中，涂料的覆盖面积可以通过测量墙面或者其他需要刷漆的表面的长度和宽度来确定。
而涂料的厚度则可以通过施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
接下来，我们来看一下如何具体计算涂料的覆盖面积和厚度。
涂料的覆盖面积的计算方法一般有两种，一种是根据表面的实际面积来计算，另一种是根据表面的净面积来计算。
如果是计算实际面积，那么就需要将墙面或者其他表面的长度和宽度相乘；如果是计算净面积，那么就需要将表面上的窗户、门等减去。
一般来说，我们可以选择根据实际情况来确定计算方法。
涂料的厚度的计算方法一般是根据施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
一般来说，涂料的厚度可以通过施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
一般来说，涂料的厚度可以通过施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
一般来说，涂料的厚度可以通过施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
一般来说，涂料的厚度可以通过施工时的刷涂次数和刷涂的厚度来确定。
接下来，我们来看一下刷漆工作量计算公式的实际应用。
假设我们需要对一面墙进行刷漆，墙面的长度为10米，高度为3米。
现在我们需要计算刷漆工作量。
首先，我们来计算涂料的覆盖面积。
墙面的实际面积为10米× 3米 = 30平方米。
其次，我们来确定涂料的厚度。
假设我们需要刷两遍涂料，并且每遍涂料的厚度为0.1毫米。
最后，我们就可以使用刷漆工作量计算公式来计算刷漆工作量了。
1、设备筒体、管道表面积计算公式S = π * D * L式中：π——圆周率D——设备或管道直径（m）L——设备筒体高或管道延长米*计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
*计算设备、管道内壁防腐工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其*喷砂除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.10，Sa2.5级*除锈定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额乘以系数0.2。
*刷油定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.8（暖气片除外*标志色环等零星刷油，执行相应项目，其人工乘以系数2.0。
*防腐蚀涂料定额中的过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其余涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工*绝热工程保温层厚度大于100mm、保冷层厚度大于80mm时应分层施工，工程量应分层计算，采用相应管2、阀门表面积计算式S = π * D * 2.5D * K * N式中：D——直径（m）K——调整系数1.053、弯头表面积计算式S = π * D * 1.5D * 2π * N/B式中：D——直径（m）K——调整系数1.05N——弯头个数4、法兰表面积计算式S = π * D * 1.5D * K * N式中：D——直径（m）K——调整系数1.055、设备和管道法兰翻边防腐工程量计算式S = π * （D + A) * A式中：D——直径（m）6、设备筒体、管道绝热、防潮和保护层计算公式V = π *（D + K1δ) * K1δ * LS = π *（D + K2δ +0.0082) * L式中：D——直径（m）K1——调整系数1.033K2——调整系数2.10δ——绝热层厚度（m）7、伴热管道绝热工程量计算式①单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D = D1 + D2 + (10 ~ 20mm)式中：D——伴热管道综合值（m）D1——主管道管径（m）D2——伴热管道管径（m）(1020mm)——主管道与伴热管道之间的间隙D = D1 + 1.5D2 + (10 20mm)D = D1 + D + (10 20mm)8、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式V = ((D+1.033δ)/2)^2 * π * 1.033δ * 1.5N9、阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式V = π * (D + 1.033δ) * 2.5D * 1.033δ * 1.05N10、法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式V = π * (D + 1.033δ) * 1.5D * 1.033δ * 1.05N11、弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式V = π * (D + 1.033δ) * 1.5D * 2π * 1.033δN/B12、拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算式V = 2πr * (h + 1.033δ) * 1.033δ13、矩形管道绝热、防潮和保护层工程量计算式V = 2 * (a + b + 2.066δ) * 1.033δ * LS = 2 * (a + b + 4.2δ) * L式中：V——矩形管道绝热体积（m3）S——矩形管道防潮、保护层表面积（m2）a、b——矩形管道管口边长（m）δ——绝热层厚度（m）不再另外计算。
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解设备管道保温工程量速算表及计算公式详解1.除锈、刷油工程一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
S= 0.48 Ｄ0 Ｌ0.00二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N（K=1.05）（公式2）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 3.96三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3）S= 0.06 Ｄ 2 Ｎ 4 B 0.05四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N（K=1.05）（公式4）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 2.37五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽）（公式5）S= 0.219 Ｄ0.05 Ａ10 Ｎ8.45六、管道保温及保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚（公式7）S= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ976.70V= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ42.41七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8）式中D’——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9）D'＝D1+1.5D2+(10~20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D'=D1+D伴大+（10~20mm）(公式10)式中D'-伴热管道综合值；D1-主管道直径；将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
