钢结构安全交底记录

表H—128 Tab.技术（安全）交底记录项目：Project烟台万华09大修工程装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section技术交底内容一、施工依据1）华陆工程科技有限责任公司提供的施工图纸2）《钢结构工程施工及验收规范》‥‥‥‥‥‥‥‥GB50205-20013）《建筑钢结构焊接技术规程》‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JGJ81-20024）《作业平台钢梯及栏杆》图集二、施工范围及主要内容主要包括MDI装置少量设备平台的安装,总体来说任务量较小。

三、主要实物工程量参见各个班长手中各个工序的钢结构材料计划（或领料单）。

四、施工准备1) 施工用图纸需在开工前15日提交施工单位，且不少于2套。

2）施工用料需在开工前5日运达工作现场，并应由甲乙双方共同检验后，办理交接手续。

3) 施工现场达到三通一平。

4）施工现场不得有影响正常施工的其它作业，且夜间施工必须有充足的照明。

五、主要施工工艺及施工要求1、钢结构的预制1）、放样对于图纸各文字说明、尺寸标注不清，无节点详图以及标号和部分没有节点详图的情况，技术人员应在图纸会审时及时提出，查询明白。

a、放样过程中，出现的问及时与甲方、设计院沟通。

b、筋板及支撑、剪刀承部位，必须放样核对。

c、放样前必须认真审阅图纸，核对单件图与总图是否相符。

d、放样和号料应根据工艺要求预制出安装时的焊接收缩量及切割加工余量。

e、放样的允许偏差见下表项目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸+0.5对角线 1.0宽度、长度+0.5孔距+0.5加工样板的角度+20°表H—128 Tab.技术（安全）交底记录项目：Project烟台万华09大修工程装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section技术交底内容2)、下料a、下料前的准备：a)、根据单件图复核下料板图尺寸是否相符。

b)、零件切割前将钢材表面区域的铁锈、油漆等处理干净。

机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。

b、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不大于2mm。

c、机械剪切的零部件，其钢材厚度不大于12mm的剪切线与号料的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。

d、板材及型钢下料采用半自动切割机或手工切割下料，气割后要将熔渣和飞溅物打磨掉。

e、板材切割方法：在切割线上每隔1m留4mm不割，待全部切割完冷却后，在切割余下部分，如钢板从边缘开始号料，在边缘需留下1mm切割一次，使板材两边能够均匀受热以保证板材切割的平直度。

f、气割下料后允许偏差见表（其中δ为切割面厚度）：气割下料允许偏差项目允许偏差（mm）零件宽度、长度 3.0切割面平直度0.05δ且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度 1.0g、校正与成型a)、冷校正与冷弯曲时，受环境温度的限制，为了保证钢材在低温下受外力时，不至于产生冷脆断裂，所以碳素结构钢在低于-16℃，低合金钢在低于-12℃时，不得进行校正和冷弯曲。

b)、当钢材加热到800℃以上时，所有铁素体都会转变为奥氏体,冷却时奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度，所以结束加工的温度，应根据部件的弯曲程度，确定相应的加热温度，一般不超过700℃。

技术（安全）交底记录装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section技术交底内容3)、制孔正确使用各种量具，正确划分组合部件的中心线，检查线和控制位置，并打洋冲眼标记。

a、制孔采用钻孔，严禁采用割孔。

b、钻孔时，钻头应垂直材料面，确保孔的垂直度。

c、制孔应符合下列技术条件a)、各类组合部件安装螺栓制孔的间距和任意两孔的化线应准确，其量具应采用钢带（自制）样杆与划针等专用工具。

b)、分划制孔直径应在圆弧与纵横轴线的交点处打冲四个洋冲眼,作为钻孔前的检查依据。

c)、制孔直径大于Φ12mm时，均应采取小直径钻头（Φ16mm）预钻定位孔，然后扩钻到设计直径。

d)、同类型的节点板与加强板，在钻孔时应根据钻床的功能采用多层靠模钻孔的方法。

e)、钻孔的精度不低于H14的精度。

4)、组装a、根据施工现场实际情况，本工程预制区域设置在新甲醛装置东侧。

b、应对校正和成形的组合部件，进行工序间的质量检查。

c、校正成形后的组合部件，在焊接接头的两侧留出50mm，不得进行防腐工作。

d、构件隐蔽部位的焊接，涂漆应经工序检验合格后，再进行隐蔽工作，点焊的部位可不予涂漆。

e、框架结构轴线交点的偏差不得大于3.0mm。

f、组合部件结合面的面积，应大于75%，边缘间隙不应大于0.8mm。

六、质量标准主要依据标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001的规定执行。

七、工程质量目标：优良1）照图纸和规范进行施工，并确保安装的质量达到规范中优良的标准。

2）本工地质保体系人员：工地质检员：王作铮；专业质检员：乔亮；班组质检员：宫玉刚（光化）、付永广（缩合）、于超（分离和结晶）；3）班组质检员认真填写班组自检记录，专业质检员进行专业检查验收，工地质检员进行专业抽检。

技术（安全）交底记录装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section技术交底内容八、安全技术措施及文明施工、环境保护的规定和保证措施1）安全技术措施a、所有施工人员正确佩戴劳保用品，高空作业扎好安全带，并做好高挂低用。

b、施工前技术人员对参加施工的全体人员进行技术安全交底，并在交底书上全员签字；c、氧气、乙炔应远离火种不小于15m，氧气、乙炔瓶之间的间距不小于10m；d、电源箱用雨布遮盖，防治联电e、所有电盘在使用前都要送到业主电工班进行贴标签验收，许可使用。

使用电源盘前检查其漏电保护器是否正常，严禁使用漏电保护器工作不正常的电源盘，对工作不正常的电动工具交由专业电工修理，严禁私自拆修。

f、严禁非电工人员私接电源。

g、打磨、切割时应戴好防护眼镜，严禁用磨光机打磨已经点焊好的焊口，以免砂轮片损坏后伤人。

h、吊物部件时，要选用合适的经检验合格的葫芦、钢丝绳等吊具、索具，吊物的绑扎必须由专业起重工确绑扎，并有防止滑脱的措施。

i、切割结束后必须切断电源，检查有无起火因素，确认安全后方可离开。

2）文明施工措施a、施工人员进入施工现场按照规定着装。

b、保管好施工现场所使用的机械、工器具，小型物品及时回收存放好，大件物品排放整齐，且不妨碍行走通道。

d、高空作业严禁抛掷物品或阻塞通道。

e、施工现场及时清理下脚料、废料和垃圾，做到随干随清，工完料净场地清。

f、施工过程中要防治二次污染。

g、工序安排合理，衔接紧密，配合得当。

上道工序交给下道工序的必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。

h、施工区域实行挂牌作业，施工现场保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到工作过程随手清，坚持文明施工，加强环境管理，树立窗口形象。

3）施工中的环境因素及控制措施施工环境因素及保护措施见附表a、通过对施工人员的环境保护教育，提高施工人员的环境保护意识，防止和降低因施工对现场及周围环境的影响。

技术（安全）交底记录Project装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section技术交底简要内容b、加强焊接作业场所的通风，特别是在装置内作业时，要有具体可靠的通风措施，防治作业场所有毒气体超过国家标准，危害职工健康。

c、使用气割时，应经常检查氧气、乙炔胶管的状况，防治胶管漏气污染空气环境和引起火灾。

d、施工中，要节能降耗，对可利用的边角料要重复使用，减少不必要的资源浪费。

e、根据废弃物分类，现场设置足够的可利用、不可利用、有害废弃物垃圾箱，施工废料分类放置f、施工过程中禁止进入甲方的绿地，保护植被。

g、加强现场文明施工，维护公司形象。

交底人：年月日接受人：分离：年月日技术（安全）交底记录Project装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section安全交底简要内容一、施工特点1)本工程属烟台万华09大修工程。

2)施工周期短、施工中相互交叉作业多。

3)本工程是MDI装置检修为在原有框架上新增部分梁柱、平台等。

二、施工现场主要危险源(见附表）1)MDI装置中有光气、苯等有毒物质。

2)施工机具大部分需要带电操作。

3)施工所需用的氧气、乙炔气都是易爆、可燃气体。

4）换热器和夹套管做氨渗试验时所用液氨为有毒物。

三、预防措施1)出入施工现场戴好安全帽；高空作业人员必须佩戴好安全带，所携带工具一律装入工具袋内。

2)现场用电严禁私拉乱接，拆接电线找电工；所有带电设备，必须有良好的接地，受持电动工具必须有触电保护器。

用电设备电源线的拆接必须有专业维修电工实施，其它人员严禁私拉乱接电源。

3）进入现场的用电工具必须经过安全员检查合格，并贴检验合格标签，方可使用。

4）所有用电机械、工具，甲方要求在使用前必须在电工班检查合格，贴上标签，否则一律不让使用。

5) 进入MDI施工现场一律携带防毒面具。

6）严格办理动火制度，班长未接到动火通知单，不能动火。

动火须有专人监火，下班时检查确实无遗留火种后方可离开动火现场,并及时关闭动火证。

四、管理措施1)项目部在每周一举行安全例会，强调施工安全，总结上周的安全情况。

2)施工班组每天开始作业时，由班长主持班前会，进一步加强安全意识。

3)项目部每周由项目经理组织各专业人员对施工现场的安全情况进行监督检查，发现影响安全施工的情况时，对作业人员及时做出处罚；并对在检查中发现的安全隐患，及时清除排险。

表H—128 Tab.技术（安全）交底记录项目：Project烟台万华09大修工程装置：MDI装置Unit工号：钢结构Section安全交底简要内容环境因素识别及保护措施序号环境因素识别主要发生区域环境影响因素时态状态管理方案1 氧气乙炔切割产生废气金属火焰切割大气污染现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序2 焊接产生有害气体工程焊接大气污染现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序3 车辆尾气排放超标机动车辆大气污染现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序4 随意倾倒挥发性油、酸、碱等液体施工过程大气污染现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序5 设备、管道水压实验清洗排放管道施工水质污染过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序6 施工机械设备运行噪声施工过程噪声污染过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序7 压缩空气吹扫管道施工噪声污染过去/现在正常环境/职业健康安全运行控制程序8 氧气乙炔切割产生氧化铁金属火焰切割废弃物增加过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序9 焊接焊渣、药皮、焊条头工程焊接废弃物增加过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序10 边角废料不及时回收工程施工废弃物增加过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序11 施工随意践踏植物或破坏植被室外施工自然资源枯竭过去/现在正常环境/职业健康安全运行控制程序12 焊接产生有害气体工程焊接人体健康过去/现在/将来正常环境/职业健康安全运行控制程序交底人：年月日接受人：分离：年月日。