三相异步电动机的结构-气隙.
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?异步电动机的结构主要由两个基本部分组成,即定子(静止部分)和转子(旋转部分)。
一.定子它由定子铁心、定子绕组和机座等部分组成。
(1)定子铁心。
它是电动机磁路的一部分,由0.35~0.5mm厚表面涂有绝缘漆或氧化膜的薄硅钢片叠压而成,固定在机座内。
定子铁心的内圆冲有均匀分布的槽口,用来嵌放三相定子绕组。
绕组与铁心之间是互相绝缘的。
(2)定子绕组。
由于它是能量转换的“枢纽”,又称电枢绕组。
它是异步电动机的电路部分,通入三相电源后,就会产生三相旋转磁场。
三相定子绕组是3个彼此独立、按一定方式连接的对称绕组,它们按一定的空间角度依次嵌在定子槽内。
为了便于变换接法,绕组6个端头都引到接线盒内。
(3)机座。
它一般由铸铁或铸钢制成。
其作用是固定定子铁心和定子绕组。
机座两端的两个端盖,以支承转子轴。
二.转子它是异步电动机的旋转部分,电动机的工作转矩就是从转子轴上输出的。
它由转子铁心、转子绕组和转轴3部分组成。
(1)转子铁心。
它是电动机磁路的一部分,是由圆形薄硅钢片叠装而成。
在硅钢片外圆上冲有均匀分布的槽口,用来嵌放转子绕组。
转子铁心压装在轴上。
(2)转子绕组。
它又分为笼型和线绕式两种。
目前中小型异步电动机的笼型转子,一般都用熔化的铝浇入转子铁心槽内,并将两个端环(短路环)与冷却用风扇浇铸在一起而成。
由于转子绕组形状像鼠笼,故称为笼型异步电动机。
线绕式转子绕组和定子绕组相似,也是三相对称绕组,一般都接成星形。
3个出线端通过转轴内孔分别接到与转轴固定的3个铜制互相绝缘的滑环上(集电环),滑环靠电刷与外接变阻器电路相连接,接入变阻器主要是为了改善电动机的起动性能或调节电动机的转速。
(3)转轴。
它主要是支承转子及传递转矩,并保证定、转子之间各处均匀的空气隙。
空气隙也是电机磁路的一部分,空气隙越小,功率因数越高,空载电流越小。
一般中小型电动机的气隙0.2~1.5mm。
三相异步电动机气隙减小,其他条件不变,则空载电流三相异步电动机,以其动力强大、结构简单、价格低廉而备受瞩目。
但是,由于构造中存在气隙,会对三相异步电动机的性能产生影响,例如空载电流(No-loadCurrent)。
因此,有必要了解减小气隙对空载电流的影响情况。
一般来说,减小气隙会改变三相异步电动机的磁场总线构造和磁场分布形式。
首先,构造改变会使三相异步电动机的转矩减小,从而降低空载电流。
其次,磁场分布形式改变会使空载电流增大,这是由于小气隙周围的磁场会把磁场流量增加而导致的。
因此,减小气隙会对三相异步电动机的空载电流产生双向影响。
为了确定减小气隙对三相异步电动机空载电流的影响,需要建立相关数学模型。
一般来说,建立模型时,应该先确定三相异步电动机的磁场特性,然后对磁场特性以及磁场形式和构型之间的关系进行分析,最后建立完整的模型。
当建立完成数学模型后,可以运用计算机仿真技术来验证模型的有效性。
总的来说,计算机仿真可以更好地计算出三相异步电动机空载电流,更加准确地推论出减小气隙对空载电流的影响情况。
此外,实验是衡量气隙减小对三相异步电动机空载电流的影响情况的另一种方法。
通常,实验需要先进行端面径向磁通联结,然后通过改变气隙大小来实现实验目的。
通过实验数据,可以获得减小气隙对三相异步电动机空载电流的影响情况。
总结而言,减小气隙会对三相异步电动机空载电流产生双向影响。
因此,减小气隙时,既可以通过实验验证,也可以通过数学模型和计算机仿真技术来获得更准确的影响情况。
只有理解减小气隙对三相异步电动机空载电流的影响,才能有效地提高三相异步电动机的性能,使其更适合实际应用。
三相异步电动机结构详细图解图1封闭式三相异步电动机得结构1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒异步电动机得结构也可分为定子、转子两大部分。
定子就就是电机中固定不动得部分,转子就是电机得旋转部分。
由于异步电动机得定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能,并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上得机械能,所以与直流电机不同,交流电机定子就是电枢。
另外,定、转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙),以保证转子得自由转动。
异步电动机得空气隙较其她类型得电动机气隙要小,一般为0、2mm~2mm。
三相异步电动机外形有开启式、防护式、封闭式等多种形式,以适应不同得工作需要。
在某些特殊场合,还有特殊得外形防护型式,如防爆式、潜水泵式等。
不管外形如何电动机结构基本上就是相同得。
现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机得结构。
如图1所示就是一台封闭式三相异步电动机解体后得零部件图。
1、定子部分定子部分由机座、定子铁心、定子绕组及端盖、轴承等部件组成。
(1)机座。
机座用来支承定子铁心与固定端盖。
中、小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。
(2)定子铁心。
定子铁心就是电动机磁路得一部分。
为了减小涡流与磁滞损耗,通常用0、5mm厚得硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面得氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘,在铁心得内圆上均匀分布有与轴平行得槽,用以嵌放定子绕组。
(a)直条形式(b)斜条形式图2 笼型异步电动机得转子绕组形式(3)定子绕组。
定子绕组就是电动机得电路部分,也就是最重要得部分,一般就是由绝缘铜(或铝)导线绕制得绕组联接而成。
它得作用就就是利用通入得三相交流电产生旋转磁场。
通常,绕组就是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式得绕组,按一定得排列方式嵌入定子槽内。
槽口用槽楔(一般为竹制)塞紧。
槽内绕组匝间、绕组与铁心之间都要有良好得绝缘。
如果就是双层绕组(就就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边),还要加放层间绝缘。
三相异步电动机的设计说明书一.三相异步电动机的基本结构三相异步电动机由两个基本部分构成:固定部分—定子和转子,转子按其结构可分为鼠笼型和绕线型两种。
1-1.定子的结构组成定子由定子铁心、机座、定子绕组等部分组成,定子铁心是异步电动机磁路的一部分,一般由0.5毫米厚的硅钢片叠压而成,用压圈及扣片固紧,各片之间相互绝缘,以减少涡流损耗。
定子绕组是由带有绝缘的铝导线或铜导线绕制而成的,小型电机采用散下线圈或称软绕组,大中型电机采用成型线圈,又称为硬绕组。
1-2.转子的结构组成转子由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇等部分组成,转子铁心和定子铁心一样,也是由0.5毫米硅钢片叠压而成。
鼠笼型转子的绕组是由安放在转子铁心槽的裸导条和两端的环形端环连接而成,如果去掉转子铁心,绕组的形状象一个笼子;绕线型转子的绕组与定子绕组相似,做成三相绕组,在部星型或三角型。
1-3.工作原理当定子绕组接至三相对称电源时,流入定子绕组的三相对称电流,在气隙产生一个以同步转速n1旋转的定子旋转磁场,设旋转磁场的转向为逆时针,当旋转磁场的磁力线切割转子导体时,将在导体产生感应电动势e2,电动势的方向根据右手定则确定。
N极下的电动势方向用⊗表示,S极下的电动势用Θ表示,转子电流的有功分量i2a 与e2同相位,所以Θ⊗和既表示电动势的方向,又表示电流有功分量的方向。
转子电流有功分量与气隙旋转磁场相互作用产生电磁力fem,根据左手定则,在N极下的所有电流方向为⊗的导体和在S极下所有电流流向为Θ的导体均产生沿着逆时针方向的切向电磁力fem ,在该电磁力作用下,使转子受到了逆时针方向的电磁转矩Mem的驱动作用,转子将沿着旋转磁场相同的方向转动。
驱动转子的电磁转矩与转子轴端拖动的生产机械的制动转矩相平衡,转子将以恒速n拖动生产机械稳定运行,从而实现了电能与机械能之间的能量转换,这就是异步电动机的基本工作原理。
二.异步电动机存在的缺点2-1.笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
三相异步电动机气隙三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产和家庭用电中。
气隙是三相异步电动机中一个重要的参数,它对电机的性能和效果有着直接影响。
本文将从气隙的概念、作用、调整以及常见问题等方面进行介绍和分析。
我们来了解一下气隙的概念。
气隙是指电动机转子和定子之间的间隙,也可以理解为转子与定子的磁性接触面之间的距离。
在正常运行时,转子和定子之间需要保持一定的气隙,以免发生磁性接触或摩擦,从而导致电机损坏。
气隙的主要作用是保证电动机的正常运行和高效转换电能为机械能。
首先,气隙可以减少电机的机械损耗和摩擦,提高电机的机械效率。
其次,适当的气隙可以改善电机的散热条件,降低温升,延长电机的使用寿命。
此外,气隙还可以减轻电动机的震动和噪音,提高电机的运行稳定性和舒适性。
那么如何调整气隙呢?一般来说,调整气隙需要根据具体的电动机类型和使用要求进行。
在生产过程中,通常会在设计和制造阶段进行气隙的调整和控制。
调整气隙的方法可以通过改变定子铁心和转子铁心的尺寸、材料和加工工艺等来实现。
此外,还可以通过调整定子和转子之间的安装间隙来控制气隙的大小。
在实际使用中,如果电动机出现了气隙不合适的问题,可能会对电机的性能和效果造成不良影响。
常见的问题包括气隙过大或过小。
气隙过大会导致电机的机械效率降低,转矩减小,噪音增加等问题;而气隙过小会导致电机的热量积聚,温升过高,甚至引发电机的故障和损坏。
为了解决这些问题,可以通过以下几种方法进行调整。
首先,可以根据电动机的使用情况和要求,选择合适的电动机类型和规格,以确保气隙在设计范围内。
其次,可以通过定期维护和检查来监测电动机的气隙情况,及时发现和修复问题。
另外,如果需要更换电动机的气隙,可以请专业技术人员进行调整和修正。
三相异步电动机的气隙是一个重要的参数,对电动机的性能和效果有着直接影响。
合理调整和控制气隙,可以提高电机的效率、稳定性和使用寿命。
在实际使用中,需要根据具体情况进行调整和修正,以确保电机的正常运行和使用效果。
三相异步电动机的结构三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成。
定子是不可动的部分,它由定子铁心、定子线圈和定子槽组成。
定子铁心是由多个定子片叠压而成的,其中的定子槽用于安装定子线圈。
定子线圈由若干绕组组成,每个绕组都由若干个绕组匝组成。
定子线圈中通有三相对称的交流电流,形成旋转磁场。
转子是三相异步电动机中的转动部分,它由转子铁心、转子线圈和转子槽组成。
转子铁心是由多个转子片叠压而成的,其中的转子槽用于安装转子线圈。
转子线圈由若干绕组组成,每个绕组都由若干个绕组匝组成。
转子线圈中未通电,但可以产生感应电动势,感应电动势的大小与定子旋转磁场的大小和转子导体的运动速度有关。
在三相异步电动机中,定子和转子之间有一定的间隙,称为气隙。
气隙可以保证定子和转子之间的安全间距,避免直接接触和摩擦,并且可以减小磁场漏磁损耗。
除了定子和转子之外,三相异步电动机还包括端盖、轴承、风扇、冷却器等辅助部件。
端盖是安装在电动机两端的部件,用于保护电动机内部的结构和维护电动机正常运行。
轴承用于支撑转子轴,保证其平稳旋转。
风扇用于散热,保持电动机的温度适宜。
冷却器通过循环导热介质,将电机内部产生的热量带走,确保电动机正常工作。
在工作时,三相异步电动机的定子线圈通过外部电源输入三相交流电,形成旋转磁场。
当转子放置在定子磁场中时,由于感应作用,转子中的感应电流被激励,感应电流产生的磁场与定子旋转磁场相互作用,使得转子发生转动,从而实现电能到机械能的转化。
总结起来,三相异步电动机的结构主要包括定子、转子、端盖、轴承、风扇、冷却器等部件。
它们协同工作,通过电磁感应原理,将电能转化为机械能。
三相异步电动机结构简单,使用方便,广泛应用于各个领域。