化工设备电仪拆除方案

一、电气成套装置拆除1.与甲方项目负责人确认具有拆除条件，并进行验电，确认均已断电后方可开始拆除工作。

2.检查有关标记与否完整，确认接触器各标记完整后方可进行拆除。

3.对电源柜进行检查，检查项目如下：柜体批示仪表（如：电流表、电压表等）、批示灯、熔断器（各低压回路主回路熔断器、控制回路熔断器等）、柜内保护继电器、信号继电器、空气断路器、转换开关、插件。

检查电源柜旳功能与否完好并符合规范及设计规定。

检查插件有无松动、变形，检查柜体面漆与否有损伤或脱落，框架变形限度等。

对以上各项质量检查中存在旳问题，列出质量检查明细单提交甲方并签字确认。

4.电源柜内电缆，在标记清晰后，用专业工具拆除，拆卸后电缆头用绝缘胶布绑扎好，然后从电源柜内抽出，放置于桥架或电缆沟内。

5.电源柜内端子应充足禁锢，保证有关插件保持其位置，并用胶带封住加固。

6.用专用工具拆除柜体与底座之间旳连接螺栓，然后铺设钢管轨道将电源柜移至室外，转移时应当注意控制好方向及平温度，避免侧翻和磕碰。

7.电源柜移至室外后，由专人负责用塑料薄膜包装袋包装。

将电源柜吊装至仓库后，交由仓库保管员分类放置并保管好，吊装过程中严禁碰撞。

二、变压器拆除1.与甲方项目负责人确认具有拆除条件，并进行验电，确认均已断电后方可开始拆除工作。

2.检查变压器外观与否完好，柜体漆面与否有损伤，框架变形限度，温度保护器及柜内散热电扇与否正常工作，。

并做好记录列出质量检查明细单提交甲方并签字确认。

3.确认停电后，由电工负责做好标记后拆除高压电缆，并用绝缘胶布缠绕保护电缆头。

4.由专人负责拆除固定变压器旳地脚螺栓，然后铺设钢管轨道将变压器移至室外，转移时应当注意控制好方向及平温度，避免侧翻和磕碰。

5.变压器移至室外后，由专人负责用塑料薄膜包装袋包装。

将变压器吊装至仓库后，交由仓库保管员分类放置并保管好，吊装过程中严禁碰撞。

三、电缆拆除1.与甲方项目负责人确认具有拆除条件，并进行验电，确认均已断电后方可开始拆除工作。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。

一、目的和适用范围：为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。

本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。

二、定义：1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。

2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。

3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。

三、安全拆除管理：1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。

2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。

3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。

4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。

5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。

6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。

四、报废管理：1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。

2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。

3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。

4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。

5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。

五、安全培训和监督：1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。

2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。

3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。

六、违规处理：对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。

设备、电仪拆除方案一、管道拆除要求1、管道拆除前,施工单位人员要熟悉现场周边环境,熟悉将要拆除的是哪些管道、起止具体位置,对安全进行评估,确定安全防范方案;2、管道必须已经清洗置换合格,并开具相应的作业票证;与外界装置必须采取盲板或断开,严禁采取阀门关闭隔离;3、管道拆除前,电器仪表确认已经拆除,确保电器仪表、电线电源无电、无动作;4、动火前相关检测,需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸、火灾、灼烧、窒息等安全事故,签署办理安全作业票动火票、高空作业票、限制性空间作业票等,确认无安全隐患后再进行施工;5、部分管道上带有防腐保温材料,不考虑保护性时拆除,只考虑管道拆除方便即可；拆除后的保温保护层、保温层、分类收集并送到甲方的指定地点;6、对每一条管线,如果采取的是保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处进行拆除；尤其是不锈钢管以便利旧;7、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合;由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合,防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故,对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力;8、对于长或大口径管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除；管道分解后的长度不大于3米;9、拆除后的管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输;此堆放点经施工方与我公司协商后确定;10、衬里管道钢衬四氟、钢衬玻璃、钢衬PO拆除时,一定是螺丝拆除,严禁用火焰切割螺丝,拆除后注意对法兰密封面的保护;11、拆除的阀门、法兰、钢衬管件分材质、分类、分规格存放；或送到甲方指定地点;二、设备拆除1、设备拆除特别是搪瓷设备和石墨设备注意轻拿轻放；防止吊装、东西冲击损坏设备;2、禁止火焰、电火花掉进搪瓷和石墨表面;3、拆除搪瓷搅拌、釜盖、测温套管等易损设备、等管件时吊装时,应用软布或旧的保温橡塑海绵垫好;4、设备保温尽量不要损坏;5、搪瓷反应釜如整体拆除,则应用方木打成十字架固定搅拌;三、钢结构拆除1、如考虑能利旧的如爬梯及护栏、立柱、槽钢、工字钢等则采取长改短的保护性拆除;2、如是破坏性拆除,则可现场分解后运走或局部整体拆除后运走分解;四、拆除时的防护1、拆除时,现场施工人员应做好相应的防护用品;2、拆除前应对现场保留的设备、管道、电仪、电线、消防设施、地面进行有效的保护；损坏将照价赔偿;五、电气拆除方案1、在车间部分电气设备停用时,可对现场电器进行逐步拆除；2、每层电气拆除后,可对每层的电器桥架进行拆除,并将电缆线收好；3、配电柜拆除,需等新配电柜到公司后拆除；4、配电柜拆除时,需与我公司协调后,得到同意方可拆除；5、拆除后的防爆挠性管需分类存放,可用的要在安装时使用；6、金属电线管内的电缆拆除时不得使用气割工具以免损伤电缆；7、核实电源回路后,从电源端和末端整根拆除,严禁使用各类断线钳在任何部位剪断电缆,对进入防爆设备内的电缆,拆除电缆后应保留原设备的密封圈；8、拆除后的配电柜严禁露天放置,应及时放置到仓库,并办理退库手续；9、拆除后的电缆盘成直径合适的圆盘,并标名规格型号和长度；10、拆除镀锌钢管不要使用气割工具,不得影响钢管二次使用；11、施工人员,进车间拆除需对车间各电气位号与配柜位号进行了了解；12、电器拆除后,要保证电器完好,方便再次使用；13、电缆拆除后,应用绝缘胶布裸露线头包好；14、拆除电器电源时,应断开配电室电源,并起动现场按钮,确认设备无动作方拆线；15、拆除时应对现场未拆设备进行保护,不得损伤未拆设备；16、电器拆除后,应分类存放,有报废电器,需由我公司人员现场确认后,方可报废；17、桥架拆除后,应将桥架、桥架盖板分开存放,并排放整齐；18、桥架拆除时,尽量不使用气割拆除桥架,以免损伤桥架影响再次使用;六、仪表拆除方案1.仪表拆除范围：本次拆除包括所有连接至DCS中控室的现场仪表及控制室控制柜端子2.拆除内容：现场温度计、液位计、气动阀门、压力变送器等的信号、动力线,防爆软管,穿线管,桥架包括支架等的拆除；控制柜中端子信号线的拆除3.拆除步骤：A.控制柜断电B.拆除控制柜中端子线C.拆除现场仪表信号线,D.拆除防爆软管E.拆除穿线管F.将电缆能整体抽回的整体抽回,无法抽动的再做切断抽回G.拆除桥架及支架4.注意事项及要求A.现场仪表拆除前基本都是完好的,拆除时需注意接口螺纹不要破坏,零部件不要缺失,尽量保持单体仪表的完整性,拆除的电缆头需用绝缘胶带缠绕；B.穿线管不允许切割,以免损伤电缆C.防爆软管接头和密封垫不要丢弃,未破损的防爆软管可利旧使用；D.电缆线需标好线芯及长度,便于利旧使用或退库；E.镀锌层未脱落且未严重变形的桥架要二次利用；F.拆除的气源球阀,内外接,桥架接头,卜生等小配件统一归类利旧使用G.原则上所有仪表及配件、辅材等都做保护性拆除,实在无法正常拆卸的再做破坏性拆除。

仪表工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某化工厂仪表改造工程1.2 工程地址：某化工厂1.3 项目概况：本项目为某化工厂原有仪表设施改造项目，包括仪表设备更新、仪表布线调整、仪表系统接口优化等工作。

二、施工组织管理2.1 施工组织2.1.1 本项目由总包公司负责管理和组织实施。

2.1.2 设立专门的工程管理组，负责工程的施工协调和管理。

2.1.3 按照项目施工计划，合理安排各项工作任务，确保施工进度。

2.2 施工人员管理2.2.1 严格执行《建筑施工安全管理规定》，对施工人员进行安全教育培训。

2.2.2 对施工人员进行定期体检，确保施工人员身体健康状况。

2.2.3 安排专业技术人员进行技术指导和监督。

三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 按照工程图纸和技术要求，准备所需的施工材料和设备。

3.1.2 对施工现场进行勘察和测量，为后续工作做好准备。

3.1.3 制定详细的施工计划和安全防护措施，确保施工过程安全顺利进行。

3.2 施工环境准备3.2.1 清理施工区域，确保施工场地平整和清洁。

3.2.2 检查并维修现有的仪表设备和布线，确保施工的顺利进行。

四、施工工艺4.1 仪表设备更新4.1.1 拆除旧的仪表设备，并进行设备检修、清洁和维护。

4.1.2 安装新的仪表设备，并接通电源。

4.1.3 调试仪表设备，确保其正常工作。

4.2 仪表布线调整4.2.1 对原有的仪表布线进行检查和调整，确保仪表之间的连接畅通。

4.2.2 安装新的仪表布线，并进行接线调试。

4.3 仪表系统接口优化4.3.1 对原有仪表系统进行优化，提高系统的性能和稳定性。

4.3.2 优化系统的接口和通讯功能，确保各个子系统之间的通讯畅通。

五、施工设备5.1 施工机械设备5.1.1 使用起重机、吊车等机械设备进行仪表设备的拆卸和安装。

5.1.2 使用电动工具和焊接设备进行仪表布线调整和连接工作。

5.1.3 配备相关的测试仪器和调试设备，对仪表设备和系统进行调试和测试。