触摸屏划伤、内污、白点作业指导书

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减少划伤、内污、白点不良的操作规范

一、目的:

从人、机、料、法、环、测六个方面作出具体规范,通过培训员工,使员工规范作业,减少划伤、白点、内污现象的产生,降低划伤、白点、内污不良比例。

1、净房的清扫规范

1.1 净房的清洁频率与清洁方式

A:地面:

用沾有清水的无尘擦棉按一定方向清洁地面,每擦5~8次,清洗一次擦棉。

每班上班开工前清洁一次。(特殊岗位:组合按组合管理规定清洁)

地面干净标准——用无尘布擦拭地面1M,无尘布上不能沾有灰尘渣,不能变脏。

B:天花板与墙壁:

用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁,每擦5~8次,清洗一次擦棉。

每三天全面清洁一次。(特殊岗位:组合按组合管理规定清洁)

干净标准——用无尘布擦拭天花板与墙壁5M,无尘布上不能沾有灰尘渣,不能变脏。

C:回风道:

用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁,每擦5~8次,清洗一次擦棉。

每星期全面清洁一次。(特殊岗位:组合按组合管理规定清洁)

D:回风窗:

用沾有清水的无尘布按一定方向清洁窗叶两面。

每周全面清洁一次。(特殊岗位:组合按组合管理规定清洁)

干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条,无尘布上不能沾有灰尘渣,不能变脏。

E:窗户:

用清水擦洗或用无尘纸清洁玻璃。

每天上班开工前清洁一次。

干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条,无尘布上不能沾有灰尘渣,不能变脏。

F:天花板与墙壁上悬挂物

用清水擦洗或用无尘纸清洁。

每周清洁一次。

G:货架、物料柜、工作台

用清水擦洗或用无尘纸清洁。

每天清洁一次,另:只要有灰尘脏污就得马上清洁。

2、净房行为规范

2.1 净化服的穿着

净化服、帽、鞋干净整齐,无破损。穿着时头发、鼻子不得外露。

清洗频率:每周清洗一次。(如果净化服较脏,就得马上更换清洗)

2.2 风淋室规定

进入车间或进入印刷岗位必须风淋,风淋时转身360度,伸展身体四肢,轻拍净化服,风淋结束后等待4~5S后方可推开风淋门进入车间。

风淋室内外粘尘垫需及时更换。

2.3 手套与手指套

车间内不得裸手拿材料与半成品、成品。

进入组合岗位、丝印岗位必须佩戴手套,保持车间洁净度。

2.4 车间行为

车间内行为要符合净房管理规定

车间内物品、工具的移动需轻拿轻放。

人、机、法

3、开料动作规范

A:清洁工作台、设备、工具,做好7S。

B:参照《FILM拿来取作业指导书》,把FILM放置OK。

减少划伤、内污、白点不良的操作规范

C:两个员工分别站在开料工作台的两侧,用手轻捏FILM的初始端的两侧,拉伸FILM穿过导轨,控制好FILM的拉伸长度。如图1、图2、图3。

图1 图2 图3

注:1、切割刀停放在压条的低端。

2、FILM穿过导轨时,ITO面朝下(ITO面有保护膜),FILM 背面不能与导轨接触,ITO面保护膜尽量少与工作台面磨擦。

3、如图3,FILM的直角边与相应的两条直尺靠齐,保证好切割尺寸。

D:轻轻放下压板,并用左手的大拇指与食指、中指压紧压板,右手匀速移动切割刀。

图4 图5

注:1、左手按压板时,手指与衣袖不能接触到FILM背面

2、左手按压板,力度要适当,并检查好切割刀的刀面,确保切割边缘光滑无锯齿。

E、轻轻抬起压板,用大拇指与食指轻捏FILM的对角,提起并旋转90度,把FILM的一条短边穿过导轨,按照生产所需尺寸,把FILM平放于切割桌面上,如图6~11所示。

图6 图7 图8

减少划伤、内污、白点不良的操作规范

图9 图10 图11

注:1、如图7、8,FILM一定要被提起再旋转,避免FILM与工作台面摩擦。

2、如图所示,手捏FILM边角时,不能超过边缘10mm,而且不能有折伤现象。

3、FILM穿过导轨时,不能与其接触,以避免划伤。

4、减少FILM与桌面的磨擦。

F、重复动作D,轻轻放下压板,并用左手的大拇指与食指、中指压紧压板,右手匀速移动切割刀。

图12

注:1、左手按压板时,手指与衣袖不能接触到FILM背面。

2、左手按压板,力度要适当,并检查好切割刀的刀面,确保切割边缘光滑无锯齿。

G、切割OK后,双手轻捏对角提起,转交给检查员。

图13

注:1、拿FILM时注意方式,避免折伤。

H、检查员把FILM轻轻平放在小工作台面上,背面朝上,右手拿剪刀,剪去FILM左下角一小片。

减少划伤、内污、白点不良的操作规范

长边

图14

注:1、大角为等腰直角三角形,短边长约5mm。

I、双手轻捏FILM对角,提起并对着光台进行检查,如有不良现象,则在背面用油笔标识,然后轻轻平放在网车上,

图15 图16

注:1、使用网车前,需对网车进行检查与全面清洁,如果网车出现损破,边角锋利、翘曲,网片划伤等不良现象时,需及时通知设备对其进行维修。

2、在网车上摆放时,大角方向一致。

3、FILM平放网车中央,背面朝上。FILM背面不得接触到上层网片及其边角,轻轻推动网车时,FILM背面震动时也不能与上层网片发生磨擦。(如果FILM卷曲较大时,导致FILM背面与上层网片发生磨擦,那FILM就不能直接放在网车上,需另行考虑。)

4、蚀刻脱膜动作规范

A:从网车上拿取FILM材料时,分别用两手的大拇指与食指轻捏材料的两条长边,轻轻提起,空中移动,再平放到酸刻机的入料口。

B:收料时,分别用两手的大拇指与食指轻捏材料的两条长边,从收料口滚轮上轻轻提起,空中移动,平放在网车的中央。

拿取材料方式:手捏材料的长边,手指不得超过材料边缘1.5CM。

禁止把FILM在网车上拖、拉或单手拿取(图17);

禁止FILM材料接触网车的边角(锋角一定会划伤产品)(图17);

禁止从网车中间抽取或插入FILM,如图23,24);

通常情况下,员工坐着从网车上取、放材料,当员工在取、放网车上前15层时,可能由于手不够长,视线不够高,导致材料被拖、拉并与网车边角发生生严重磨擦现象从而出现划伤、折伤现象,所以规定员工在取、放网车上前15层时,员工必须站起来作业.如图20;

当员工把材料放入网车最下面10层或从最下面10层取出材料时,不得出现单手或双手拿材料,不弯腰就直接将材料丢在网片上或不腰就直接将材料从网车上抽出,所以从网车最下10层取放材料时必须弯腰,如图18;

减少划伤、内污、白点不良的操作规范

图17 (NG:坐着抽取材料) 图18(OK)

图19 (NG:不弯腰作业) 图20(OK)

图21 (NG:FILM卷曲大) 图22(NG:FILM易折伤)

图23 (NG) 图24 (NG)

注:1、材料长边与前进方向平行,且居中,如图25;不良现象如图27与图28。

2 、材料必须全部平放在滚轴上,不良现象如图26。

减少划伤、内污、白点不良的操作规范

图25(OK) 图26(NG)