数控加工技术复习题

  • 格式:doc
  • 大小:50.00 KB
  • 文档页数:6

下载文档原格式

  / 14
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

数控加工技术复习题

填空题

1、数控机床的加工路线是指的路径和方向。

2、位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,其主要的作用是。

3、数控技术是指用对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。

4、在确定编程坐标系时,一律假定是运动的,是静止的。机床某一轴运动的正方向是使刀具工件的方向。

5、刀具半径补偿功能的作用

6、通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其

和。提高机床的静刚度。

7、三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的

答案:

1、刀具中心

2、检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。

3、数字化信息

4、刀具,工件,远离

5、就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。

6、排屑条件、受力状态。

7、1.50

8、数控装置

9、重复定位精度

10、主运动

11、反向间隙

12、快速响应速度和运动精度

13、机床参考点

14、定位精度、加工精度

15、位置检测系统的精度

16、闭环

17、数控系统

18、柔性制造单元、直接数字控制系统

19、数控装

20、重复定位精度

21、主运动

22、反向间隙

23、快速响应速度和运动精度

24、机床参考点

25、定位精度、加工精度

26、地位检测系统的精度

27、闭环

28、数控系统

29、轮廓把持、开环把持、闭环把持

判断题

1、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。()

2、RS232主要作用是用于程序的自动输入。()

3、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。()

4、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。()

5、数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。()

6、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。()

7、G71粗车循环中定义的F、S、T, 在G70精車循环中一直有效。()

8、切断空心工件时,工件壁厚应小于切断刀刀头长度。()

9、切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。()

10、一个主程序中只能有一个子程序。()

11.加工任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。()

12. 数控机床适用于大批量生产。()

13. 数控机床是一种程序控制机床。()

14.在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。()

15. 直线控制系统和点位控制系统相同,都是保证点到点之间的路径是直线。()

16. 数控机床的重复定位精度比定位精度高,是为了使加工零件的精度更高。()

17. 数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。()

18. 数控机床可使用绝对坐标或相对坐标编程。()

19. 数控车床当启动电源后,最好作机械回零操作。()

20.滚珠丝杠副打消轴向间隙的目标重要是减小摩擦力矩。()

21.在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。()

22. 直线把持系统和点位把持系统雷同,都是保证点到点之间的路径是直线。()

23. 数控机床可应用绝对坐标或相对坐标编程。()

24. 数控机床实用于大批量生产。()

25. 数控机床是一种程序把持机床。()

26. 数控机床的重复定位精度比定位精度高,是为了使加工零件的精度更高。()

27. 数控车床当启动电源后,最好作机械回零操作。()

28. 能进行轮廓把持的数控机床,一般也能进行点位把持和直线把持。()

29. 数控机床是一种开环把持机床。()

30.数控机床中,所有的把持信号都是从数控系统发出的。()

31.孔和螺纹只能用车削加工,而铣削只能用于平面类、空间曲面类零件的加工。()

答案:

1~5√√×√√ 6~10√×√√×

11~15√×√√× 16~20××√√×

21~25√×√×√ 26~30×√√××

31.×

问答题

1、解释下述概念,并以数控车床为例说明相关尺寸点的传递过程

(1)、机床原点(2)、机床参考点(3)、刀架参考点(4)、刀位点(5)、工件原点

2、试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面,比较开环、闭环、半闭环系统的优劣?

3.数控加工工序顺序的安排原则是什么?

4. 数控机床加工与普通机床加工相比有何特点?

5.数控加工工序顺序的安排原则是什么?

6.机床误差有哪些?对加工件质量主要影响什么?

7.为了消除振动干扰的影响,保证数控加工对振动环境的要求,可采取那些具体措施?8.数控加工的基本原理是什么?

9. 数控机床加工与普通机床加工相比有何特点?

10. 数控加工工序次序的安排原则是什么?

11. 机床误差有哪些?对加工件质量重要影响什么?

答案:

1、机床原点:数控机床进行加工运动的基准参考点,通常车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处。

机床参考点:

机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。

刀架参考点为刀架上一个固定基准点,是机床参考点在刀架上的一个具体定标点。

刀位点,是指编制数控加工程序时用以确定刀具位置的基准点。对刀时要直接或间接地使对刀点与刀位点重合

通常以工件图样上的设计基准点作为工件原点。以工件原点为坐标原点建立的直角坐标系,称为工件坐标系。

机床原点—刀架参考点---机床参考点---刀位点---工件原点

2、:开环数控系统:工作稳定、调试方便、维修简单、成本较低,由于没有补偿,精度较低;经济型数控车床一般采用开环系统。

闭环数控系统:位移精度高,但调试、维修较复杂,成本较高、机床结构刚性等要求高,工作稳定性很高。

半闭环控制系统:系统结构简单、安装调试比较方便,经济性较一般,有较稳定的控制特性;采用较多定值补偿的方法可提高精度。

3、数控加工工序顺序的安排可参考下列原则: