热换器的振动原因及防振措施

汽轮机振动⼤的原因分析及其解决⽅法[1]..

汽轮机振动⼤的原因分析及其解决⽅法[1]..

汽轮机振动⼤的原因分析及其解决⽅法

摘要：为了保障城市经济的发展与居民⽤电的稳定，加强汽轮机组⽇常保养与维护，保障城市供电已经成为了⽕⼒发电⼚维护

部门的重要任务。⽂章就汽轮机异常振动的原因进⾏了分析与故障的排除，在振动监测⽅⾯应做的⼯作进⾏了简要的论述。

关键词：汽轮机；异常振动；故障排除；振动监测；汽流激振现象

对转动机械来说，微⼩的振动是不可避免的，振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。这⾥所说的振动，系指机组转动中振

幅⽐原有⽔平增⼤，特别是增⼤到超过允许标准的振动，也就是异常振动。任何⼀种异常振动都潜伏着设备损坏的危险。⽐如

轴系质量失去平衡（掉叶⽚、⼤轴弯曲、轴系中⼼变化、发电机转⼦内冷⽔路局部堵塞等）、动静磨擦、膨胀受阻、轴承磨损

或轴承座松动，以及电磁⼒不平衡等等都会表⾯在振动增⼤，甚⾄强烈振动。

⽽强烈振⼜会导致机组其他零部件松动甚⾄损坏，加剧动静部分摩擦，形成恶性循环，加剧设备损坏程度。异常振动是汽轮发

电机运转中缺陷，隐患的综合反映，是发⽣故障的信号。因此，新安装或检修后的机组，必须经过试运⾏，测试各轴承振动及

各轴承处轴振在合格

标准以下，⽅可将机组投⼊运⾏。振动超标的则必须查找原因，采取措施将振动降到合格范围内，才能移交⽣产或投⼊正常运

⾏。

⼀、汽轮机异常振动原因分析

汽轮机组担负着⽕⼒发电企业发电任务的重点。由于其运⾏时间长、关键部位长期磨损等原因，汽轮机组故障时常出现，这严

重影响了发电机组的正常运⾏。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的⼀种故障。由于机组的振动往往受多⽅⾯的

影响，只要跟机本体有关的任何⼀个设备或介质都会是机组振动的原因，⽐如进汽参数、疏⽔、油温、油质、等等。因此，针

对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要，只有查明原因才能对症维修。针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修

汽轮机异常振动的关键。

汽轮机运行振动的大原因分析及应对措施

汽轮机是一种将热能转换为机械能的装置，它广泛应用于发电厂和工业生产中。在汽轮机的运行过程中，振动是一个常见的问题，它可能会影响到汽轮机的稳定运行，甚至造成机械损坏。对汽轮机运行振动的大原因进行分析，并提出相应的应对措施具有重要的意义。

一、汽轮机运行振动的大原因分析

1. 轴承故障

汽轮机的轴承故障是造成振动的常见原因之一。轴承的损坏或磨损会导致轴承支撑不稳，从而产生振动。轴承故障的根本原因可能包括润滑不良、轴承安装不当、工作负荷过大等情况。

2. 不平衡

不平衡是另一个常见的汽轮机振动原因。汽轮机转子在加工或安装过程中，如果存在不平衡现象，就会产生不同程度的振动。不平衡可能源于转子的设计、制造或安装过程中的不当安排。

3. 叶片故障

汽轮机叶片的故障也会引起振动。叶片的严重磨损、失调或裂纹，都会导致汽轮机的振动量增加，甚至产生共振现象。

4. 调速系统故障

调速系统是汽轮机的重要组成部分，当调速系统发生故障时，汽轮机的排汽量和工作负荷无法得到有效的控制，导致汽轮机振动加剧。

5. 基础或支撑结构问题

汽轮机的振动还可能与其基础或支撑结构有关。如果汽轮机的基础不稳固或者支撑结构存在问题，都有可能引起振动。

6. 轴线偏移

汽轮机的轴线偏移也是引起振动的原因之一。轴线偏移可能由于装配不当、工作负荷不均或者机械材料变形等原因引起。

二、汽轮机振动的应对措施 1. 轴承检查与维护

定期对汽轮机的轴承进行检查和保养是防止振动的关键措施。对润滑系统进行定期检查，并且在轴承出现异常磨损时及时更换轴承。

2. 动平衡

对汽轮机的转子进行动平衡处理，是确保汽轮机稳定运行的重要手段。在汽轮机的设计和制造过程中，应严格保证转子的动平衡性能。

科学理论　

民用建筑暖通设备的隔震器安装及防治措施　

丁建新　科学　瓣　

（哈尔滨市第七建筑工程公司）　摘要：本文主要论述了在民用建筑的暖通工程施工中，如何对暖通设备进行有效的隔震器安装的问题，从而实现防止因振动而影响到设各的正常　

使用以及避免发生噪音污染的目的。文章首先分析了设备与基础之间的隔振问题，继而又简要介绍了设备与管路系统之间的隔振措施，最后探讨了设备　

的附加振动的防治措施。　

关键词：民用建筑暖通设备隔震器噪声防治　

在当前的民用建筑工程施工中，暖通工程已经成为必不可少的一项重　

要工程项目，其是保证居民在居住的过程中实现舒适感的基础保证，为此，　

暖通工程的施工质量是直接影响到居民的生活品质的。目前民用建筑中较　

常用到的暖通设备主要有空调系统、通风系统、消防系统、给排水系统等等　

多种类型的设备，这些暖通设备极大的提高了建筑的居住舒适度和居民的　

生活水平。但从另外角度来讲，暖通设备在运行的过程中会产生一定的振　

动，同时会带来较大的噪音，严重影响了居民的正常生活与休息。为了能够　

解决这一问题，我们采取了在暖通设备中安装隔震器的方法来实现防治，以　

此来提高暖通设备的使用性能，促使其更好的为居民服务。以下本文就来详　

细探讨民用建筑的暖通设备隔震器安装技术与注意事项。　

１、暖通设备与基础的隔振问题分析　

在暖通设备发生振动的所有部位中，其与基础之间的部位是振动最明　

显的地方，也是最能够损坏设备，影响设备正常使用，发出较大噪音的部位。　

因此，做好暖通设备与基础之间的隔振处理是非常重要且关键的。通常都是　

采用安装隔震器这一方式来进行设备的防振处理。常用的隔振器为橡胶隔　

振垫、橡胶隔振器与阻尼弹簧隔振器。　

１．Ｉ隔振器的安装注意事项　

在暖通设备的振动防治工作中，隔振器的安装质量好坏是直接影响到　

隔振效果的。为此在安装时，必须要注意确保隔振器的安装位置是符合技术　

要求和设计需要的；并且隔振器与基础相连接的部位，必须要确保其标高、　

电动机振动的原因及处理措施

摘要：对生产装置现场电动机设备运行情况进行调查分析，分析电动机振动产生原因、处理方法和预防控制措施，通过剖析振动原因，使生产工作岗位人员和维保人员全面了解电动机产生振动的原因，特点和处理解决的方法，从而保证电动机正常运行。

关键词：电动机 振动问题 原因 处理方法 预防

1 前言

电动机对炼化企业生产装置平稳运行至关重要，电动机运转中振动值超标，对电机及泵设备都会造成影响，并损坏设备，关键电动机的停机还会造成装置停工。通过对电动机引起振动原因的查找，防范处理，保证电动机安全和稳定的运行，同时也保证了装置生产的平稳，荆门分公司各生产装置的高、低压电动机有4600台左右，让他们“安静”的运行，是装置稳定运行的前提。

2 电动机振动的危害

振动对电动机产生的危害主要表现在以下几个方面：

(1)电机在电气方面的振动会加速电机前后两侧轴承的磨损，大大缩短了电机的正常运行寿命。

(2)超标的电机振动值会使绕组线圈绝缘下降。由于振动，电机端部绕组会相互磨损，端部绝缘会破损。同时超标的振动值会使绕组绝缘缝隙不断扩大，使外界环境粉尘和水分侵入绕组，造成定子绝缘电阻降低和泄漏电流激增，形成一个绝缘击穿事故。当振动严重超标时，定转子相互碰撞，损坏电机铁芯绕组。

（3）在大型机组中电动机振动又容易使冷却器水管，润滑油站的油管振裂，焊接点振开，与电动机进行连接的机械转动部分功能损伤，降低产品精度，造成设备受到振动影响的机械组成部分工作疲劳，造成地脚螺丝松动或断裂，发生安全事故。

(4)电机的振动降低了电机的使用效率，增加了电能的消耗。

(5)电动机的振动引起从动设备的机械损坏，影响外部设备的正常工作，并产生巨大的噪音。

电动机振动规定值如表1。

表1 电动机空载运行时的振动评价等级标准（GB10068-2008规定）

振动等级 轴中心高/mm 56≤H≤132 132 H>280

安装方式 位移/µm 速度/mm/s 加速度/mm/s2 位移/µm 速度/mm/s 加速度/mm/s2 位移/µm 速度/mm/s 加速度/mm/s2