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空调后盖折弯机设计

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毕业设计(论文)空调后盖折弯机设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要空调后盖折弯机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压传动系统是空调后盖折弯机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。

着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

本人系统学习了液压系统技术的知识，查阅了一些相关的文献资料，在此基础上，结合本人的设想和设计工作中需要解决的任务，主要进行了以下几项工作：（1）拟定空调后盖折弯机液压原理图。

（2）完成空调后盖折弯机油缸的设计。

（3）完成空调后盖折弯机液压站的设计。

（4）对液压系统进行校核设计（5）完成对空调后盖折弯机整体三维建模设计关键词：空调后盖折弯机，油缸，液压系统IIAbstractHydraulic machine (also known as: hydraulic machine hydraulic machine) is a static pressure using liquid to the processing of metal, plastic, rubber, wood, powder and other products. It is often used for pressing and pressing forming process, such as: forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending, flanging, sheet metal drawing, powder metallurgy, pressing etc..Hydraulic drive system is a part of hydraulic machinery, hydraulic transmission system design to the overall design of the same host at the same time. To design, we must proceed from the actual situation, the organic combination of various transmission forms, give full play to the advantages of hydraulic transmission, and strive to design hydraulic transmission system has the advantages of simple structure, reliable operation, low cost, high efficiency, simple operation, convenient repair.I am learning system of hydraulic system of technical knowledge, access to some of the relevant literature, on this basis, combined with the need to address my ideas and design work, the main work is described as follows:(1) the development of hydraulic press hydraulic principle diagram.(2) completed the design of hydraulic cylinder.(3) to complete the design of hydraulic station.(4) were checked for the design of hydraulic system(5) the completion of the hydraulic press overall three-dimensional modeling designKeywords: hydraulic machine, hydraulic cylinder, hydraulic system目录摘要 (II)Abstract (III)1 绪论 (1)1.1 空调后盖折弯机的概述 (1)1.2液压概况 (1)1.3液压工作原理 (2)1.4 液压系统的设计步骤与设计要求 (3)1.5本论文研究的主要内容 (3)2 空调后盖折弯机整体方案的拟定 (4)2.1 设计思路 (4)2.2拟定液压原理图 (5)2.3 动作分析 (5)2.4上横梁结构 (7)2.4.1结构形式 (7)2.4.2形状尺寸要求 (7)2.4.3上横梁与油缸的联接方式 (7)2.5滑块结构 (8)2.5.1结构形式 (8)2.5.2形状尺寸要求 (9)2.6下横梁结构 (9)2.6.1结构形式 (9)2.6.2形状尺寸要求 (9)2.7立柱结构 (10)2.7.1结构形式 (10)2.7.2形状尺寸要求 (11)2.8底座结构 (11)3 空调后盖折弯机液压系统的计算 (12)3.1 设计主要技术参数 (12)3.2 液压缸的设计 (12)3.2.1绘制液压缸速度循环图、负载图 (12)3.2.2 液压缸的效率 (12)3.2.3 液压缸缸径的计算 (12)3.2.4活塞宽度B的确定 (13)3.2.5 缸体长度的确定 (13)3.2.6缸筒壁厚的计算 (14)3.2.7 活塞杆强度和液压缸稳定性计算 (15)3.2.8缸筒壁厚的验算 (17)3.2.9 缸筒的加工要求 (18)3.2.10法兰设计 (19)3.2.11 (缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算 (19)3.2.12密封件的选用 (21)4 空调后盖折弯机液压系统液压元件的选择 (23)4.1油泵的选择 (23)4.1.1 油泵工作压力的确定 (23)4.1.2 油泵流量的确定 (23)4.1.3 油泵电机功率的确定 (24)4.2 液压元件的选择 (24)4.3 油管的选择 (26)5 验算液压系统性能 (28)5.1 压力损失的验算及泵压力的调整 (28)5.2 液压系统的发热和温升验算 (30)6 液压站的设计 (32)6.1液压站简介 (32)6.2 油箱设计 (32)6.2.1油箱有效容积的确定 (32)6.2.2 油箱容积的验算 (33)6.2.3 油箱的结构设计 (34)6.3 液压站的结构设计 (36)6.3.1 液压泵的安装方式 (36)6.4 辅助元件 (38)6.4.1 滤油器 (38)6.4.2 空气滤清器 (39)6.4.3 液位计 (39)6.4.4 液压油 (40)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)1 绪论1.1 空调后盖折弯机的概述空调后盖折弯机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。

当然，用途也根据需要是多种多样的。

如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。

锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。

模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。

我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

空调后盖折弯机设备维修与保养1．每次开机应空负荷运转5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。

2．新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，6个月更换一次油液，清洗一次油箱。

3．使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。

压力表开关压力调整完毕后，应关闭（禁止长期开启压力表开关，损坏压力表）。

1.2液压概况当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、数字控制等技术上也有许多新成就。

此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著的成绩。

从17世纪中叶巴斯卡提出静压传递原理、18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，也已有二三百年历史了。

近代液压传动在工业上的真正推广使用只是本世纪中叶以后的事，至于它和微电子技术密切结合，得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制，更是近10年内出现的新事物。

我国的液压工业开始于本世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。

自1964年从国外引进一些液压元件生产技术、同时进行自行设计液压产品以来，我国的液压件生产已从低压到高压形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

80年代起更加速了对西方先进液压产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作，以确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、人才培训、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。

1.3液压工作原理驱动的液压系统，它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。

它的工作原理：液压泵由电动机带动旋转后，从油箱中吸油。

油液经滤油器进入液压泵，当它从泵中输出进入压力管后，将换向阀手柄、开停手柄方向往内的状态下，通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸左腔，推动活塞和工作台向右移动。

这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。

为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。

要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。

输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。

所以，在系统中液压泵出口处的油液压力是由溢流阀决定的，它和缸中的油液压力不一样大。

液压传动有以下一些优点：在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更多的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30~40倍。

在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。

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小型折弯机设计

小型折弯机设计

小型折弯机设计钣金零件是一种被广泛应用于机电、轻工、汽车等行业的零件，过去传统的生产方法，由于周期长、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计要求，随着科技的发展，折弯机是板料成形行业的重要技术载体，在钣金制造加工中占有十分重要的地位属于精密制造关键装备。

在现代工业生产中，折弯机是应用最广泛的板材加工设备之一。

板料折弯机是一种使用最广泛的板料折弯设备，用最尖端的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲，操作简单，通用性好，模具成本低，更换方便，机器本身只有一个上下往复直线运动。

凡是大量使用金属板料的部门，大都需要折弯机。

因此折弯机的品种规格繁多，结构形式多样，功能不断增加，精度日益提高，已经发展成为一种精密的金属成型机床。

本文首先介绍了折弯机的国内发展现状及研究意义。

折弯机是由机架、滑块、同步机构、气动系统等组成，。

本文确定了折弯机的整体方案设计，以及介绍了折弯机的分类和主要组成，以及现状存在的问题。

最后确定了主体结构的设计和布置。

然后，本文介绍了折弯机主体结构详细设计，本章还介绍了折弯机的装配过程。

全面详尽的讨论了传动机构以及执行机构的结构设计。

最后对整体设计过程做出总结，分析了设计过程中遇到的问题，从设计过程中总结经验和教训。

第一章绪论1.1引言科学技术的发展不断地被应用各个行业。

当今社会中一些行业为了最求物美价廉的产品，所以大量采用钣金零件比如，汽车、电力、航天，现在的一些气疗器械等等。

很多行业都有板件的影子，折弯机作为一种折弯金属板料的机器，渐渐走进人们视野。

所谓折弯就是将金属板材通过压力设备和特制的模具，把平面的板料变为立体的加工过程，由于不同材质、厚度、长度、宽度的板材和所须成形的不同形状和角度，所以就有不同吨位和大小压力设备的折弯机。

折弯机种类繁多，有液压板料折弯机、液压板料数控折弯机、双联动液压折弯机、双联动液压数控折弯机等1.2折弯机发展历史1794年英国约瑟夫布拉曼(Josesh Bremen,1748-1813)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上，产生了世界上第一台水压机。

折弯机设计毕业设计

折弯机设计毕业设计

折弯机设计毕业设计折弯机设计毕业设计摘要在研究国内外折弯机械的发展状况和我国折弯机械存在的问题的基础上，根据零件作业的要求，设计了一种利用液压元件驱动单向作业的折弯机。

该机型采用曲柄滑块机构，解决了实际生产之中薄板材的折弯。

并且通过对机构的运动分析和计算，通过机构的转化来实现使折弯力在加工过程之中始终与零件时刻保持垂直的一台空调冷凝器后罩生产线上专用的三梁二柱式的非标准设备。

该折弯机的特点是结构简单，操作容易，工效高。

关键词：折弯机液压非标设备折弯机设计毕业设计AbstractIn studies the domestic and foreign knee bend machinery the development condition and our country bends at the knees in the question foundation which the machinery exists, according to the components work request, designed one kind to actuate the unidirectional work using the hydraulic pressure part the booklet bender.This type uses the crank slide organization, has solved during the actual production the thin plate knee bend.And through to the organization movement analysis and the computation, realizes through the organization transformation makes the knee bend strength throughout to maintain on a vertical air conditioning condenser rear cowl production line in the processing process with the components time the special-purpose three Liang two column type non-standard equipment.This booklet bender characteristic is the structure is simple, the operation is easy, the work efficiency is high.Key word: Folds the bender Hydraulic pressure Non-sign equipment折弯机设计毕业设计目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1国内外的科技现状 (1)1.1.1国内外的现状 (1)1.2选题目的和意义 (2)1.3本文主要研究内容 (2)第2章折弯产品的零件图 (3)第3章折弯机设计原理和机构方案的分析、比较、确定 (5)3.1折弯机设计原理的分析、比较、确定 (5)3.2 折弯机结构方案的分析、确定 (6)第4章折弯机设计的计算和结构说明 (7)4.1 折弯力的计算 (7)4.2 压边力的计算 (9)4.2.1压紧块的设计 (9)4.2.2 压边力的计算 (9)4.2.3压紧块中心位置的确定 (10)4.3 机架的受力分析 (11)4.3.1机架以及相关零件参数的确定 (11)4.3.2机架的受力分析 (13)4.4油缸的选取 (18)4.4.1压紧缸的选取 (18)4.4.2 折弯缸的选取 (19)4.5 液压系统的设计 (25)4.5.1负载分析 (25)4.5.2执行元件主要参数的确定 (25)4.5.3拟定液压系统原理图 (26)第5章典型零件的加工工艺过程 (28)折弯机设计毕业设计5.1导柱 (29)5.2压紧块的工艺安排 (31)结论 (38)致谢 (32)参考文献 (40)折弯机设计毕业设计CONTENTS Abstract (II)Chapter 1 Introduction (1)1.1Domestic and international current situation of science and technology. 11.1.1 Domestic and overseas status (1)1.2Purpose and significance of the theme (2)1.3The main research contents (2)Chapter 2Bending of product parts diagram (3)Chapter 3Bending machine design principle and mechanism analysis (5)3.1Bending machine design principle analysis, comparison, determine the. 53.2 Bending machine structure scheme analysis, determine the (6)Chapter 4Bending machine design calculation and structure (7)4.1 Bending force calculation (7)4.2 Blank holder force calculation (9)4.2.1The press block design (9)4.2.2 Blank holder force calculation (9)4.2.3The pressing block center position determination (10)4.3 A force analysis (11)4.3.1Housing and related parts parameters (11)4.3.2 A force analysis (13)4.4Cylinder selection (18)4.4.1The selection of pressure cylinder (18)4.4.2 The selection of pressure cylinder (19)4.5 The design of hydraulic system (25)4.5.1Load analysis (25)4.5.2Executive element to determine main parameters (25)4.5.3Formulation of the hydraulic system principle diagram (26)Chapter 5Typical parts machining process (28)5.1Guide pillar (29)折弯机设计毕业设计5.2Pressing block for process planning (31)Conclusion (38)Thanks (32)References (33)第1章绪论机械工业担负着国民经济各部门，包括工业，农业和社会生活各个方面提供各种性能先进，价格低廉，使用安全可靠的技术装备的任务，在现代化建设中是举足轻重的。

空调两器短u折弯与长u折弯工艺流程

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厚波纹板自动成形折弯机设计

厚波纹板自动成形折弯机设计

厚波纹板自动成形折弯机设计1. 绪论1.1 研究背景和意义1.2 相关工作介绍1.3 研究目的和内容2. 厚波纹板折弯机构设计2.1 折弯机构的种类和原理2.2 厚波纹板自动成形折弯机机构设计2.3 折弯角度调节机构设计3. 机电控制系统设计3.1 电气控制系统设计3.2 传动系统设计3.3 液压控制系统设计4. 程序控制系统设计4.1 折弯机的程序控制方法4.2 控制程序的编制4.3 数据采集、处理与输出5. 总结与展望5.1 主要研究工作总结5.2 存在问题及改进5.3 未来发展方向展望第一章绪论随着工业的发展和科技的创新，机械自动化设备的使用越来越普遍。

其中，厚波纹板自动成形折弯机是非常重要的设备之一。

厚波纹板在实际生产中应用广泛，其结构独特，车工加工工艺困难，因此需要采用自动化设备进行生产。

目前，国内外对于厚波纹板成形折弯机的研究较多，但是在高效率、高精度和自动化程度上仍有很大的发展空间。

因此本文致力于探究厚波纹板自动成形折弯机的设计和开发，以解决厚波纹板加工中的问题。

本论文的研究目的是设计一种厚波纹板自动成形折弯机，以提高制造企业的生产效率和降低生产成本，同时保证厚波纹板的质量和精度。

本论文从四个方面进行研究：机构设计、机电控制系统设计、程序控制系统设计、数据采集和处理。

其中，机构设计是本篇论文设计的重中之重，将在第二章进行阐述；机电控制系统设计和程序控制系统设计是实现整台折弯机自动化操作的关键，将在第三章进行介绍；数据采集和处理是实现折弯机数据的自动化采集和处理，将在后续章节中文中进行介绍。

第二章厚波纹板折弯机构设计2.1 折弯机构的种类和原理厚波纹板折弯机构是实现折弯板材的关键设备，其结构类型分为传统机械操作和自动操作两种。

传统机械折弯机的操作过程由工人控制，对于折弯的角度和板材形状控制难度较大，同时工作效率也较低。

自动折弯机则通过电气控制器控制折弯机构的运动轨迹，以实现折弯板材的自动化操作，效率更高，精度更高。