后浇带施工方案

目录第一章工程概况及编制依据 (1)第一节工程概况 (1)第二节设计概况 (1)第三节编制依据 (1)第四节组织架构 (2)第二章施工安排 (2)第一节施工区域划分 (2)第二节施工安排 (2)第三章施工准备与资源配备 (3)第一节技术准备 (3)第二节人员准备 (3)第三节材料准备 (3)第四节机具准备 (4)第四章施工方法及工艺要求 (4)第一节底板后浇带支模 (4)第二节地下室外墙后浇带支模 (5)1. 后浇带预制板施工 (6)2. 后浇带模板二次支设 (6)第三节楼梁板后浇带模板施工 (7)第四节后浇带混凝土浇筑 (8)1. 清理后浇带 (8)2. 调整钢筋 (9)3. 支撑模板 (9)4. 混凝土浇筑 (9)第五章质量标准及保证措施 (10)第六章质量通病控制措施 (10)第一节混凝土蜂窝、麻面、孔洞 (10)第二节露筋 (11)第三节接缝处产生烂根 (12)第四节混凝土板表面不平整 (12)第五节混凝土裂缝 (13)第五节混凝土夹芯 (13)第七章成品保护 (14)第八章安全、环保措施 (14)第一章工程概况及编制依据第一节工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库，总建筑面积100000m2，其中地上建筑面积65000m2，地下建筑面积35000m2。

地块基础形式：SDDC工法桩进行地基处理，部分楼栋桩基础形式为CFG桩，住宅及地库为筏板基础，商业为独立基础；共15栋楼，1#、2#楼6层，3#、4#、5#、6#楼7层，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层，14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层，其余地下室1层；地下车库1层，局部2层。

第二节设计概况第三节编制依据1、安全标准化手册2、有关建设工程现场文明施工管理实施细则3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20167、《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）10、现行国家有关工程施工法规、规范、规程及技术标准11、施工图纸第四节组织架构项目组织工程管理组织机构（如下）第二章施工安排第一节施工区域划分根据本工程的结构特点与平面布置，结合现场劳动力条件，合理组织施工确定如下施工区域及流水段划分，项目划分两个劳务施工单位，进行施工：第二节施工安排根据图纸设计要求，伸缩后浇带混凝土在两侧砼浇筑完成45d后封闭，沉降后浇带在主楼施工完毕，沉降观测稳定后进行封闭。

后浇带的混凝土采用强度等级及抗渗等级高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。

砼浇筑前应将后浇带内砼浮浆进行清理，并清除钢筋上的污垢，然后将后浇带内清理干净、支模板。

并保持至少28d的湿润养护。

第三章施工准备与资源配备第一节技术准备1、施工前组织全体施工人员学习后浇带施工方案，并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法。

认真验证进场材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，试验人员提前按规定取样送检，不合格材料立即退场。

2、施工组长必须由有实际施工经验的专业人员担任，施工操作人员必须持证上岗，做到施工过程中责任落实到人，落实到组，层层把关，密切与甲方、监理配合，严格按要求施工，保证质量，按期完成防水施工任务。

第二节人员准备1、管理人员：实行生产主管负责制，安排专职试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。

2、施工队负责人：本工程的混凝土浇筑、振捣、养护由混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责，各工种全过程配合。

3、具体的混凝土浇筑时间及工人数量，根据实际的施工情况适当增减，合理安排。

第三节材料准备1、模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除。

模板应经严格筛选，厚度偏差不得超过0.5mm，对角线长度≤1mm，板的表面应平整、光洁，木模板的强度必须符合模板设计和施工的要求。

2、所用的木枋为40×80mm的方木，木枋要求方正、顺直，无破损现象，扭曲严重的在使用前要经压刨压平、刨直，尺寸一致。

木枋应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木枋应四面刨平。

3、钢管采用外径A48mm，壁厚2.8mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。

钢管不得变形弯曲，钢管、扣件、可调托等的物理性能和各项指标必须符合设计和施工要求。

3、脱模剂应选用优质的机油和汽油进行勾兑，严禁使用废机油代替脱模剂，以保证所浇筑的砼外观颜色一致。

4、为保证砼的浇筑质量和防止出现质量通病，木模板的拼缝处粘贴双面胶带进行堵缝，准备好足够数量的双面胶条。

5、周转使用的木模板应根据其破损情况，需进行修理的及时进行维修加固；对破损严重、不符合质量要求的模板作报废处理，禁止再周转使用。

6、钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。

扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动。

进场扣件必须安排专人逐个检查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退货处理。

第四节机具准备第四章施工方法及工艺要求第一节底板后浇带支模根据图纸设计位置，放出后浇带位置线，沿后浇带止水钢板位置以下立支钢筋网片，网片上下各放置一根φ12钢筋，两根钢筋之间用φ12的立筋连接，立筋间距100，以固定网片。

网片立好后，将双层20目钢丝网固定在钢筋网片上，再按设计要求焊接止水钢板，同法固定止水钢板上半部钢丝网，上层钢筋网片上用模板或木枋固定，保证钢筋保护层厚度，阻挡筏板上层钢筋网片以上砼浆。

砼终凝后，后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理，并用压力水从清扫孔冲洗干净。

后浇带钢丝网片示意图第二节地下室外墙后浇带支模1.后浇带预制板施工地下室外墙后浇带侧面支模方法同底板后浇带支模。

若工程需先回填土，采用预制80mm厚C20砼板内配C6@200钢筋网片，通过和墙筋焊接后封闭外墙外侧，预制板之间用1:2水泥砂浆嵌缝。

然后再补浇后浇带，墙体砼浇筑后，后浇带外侧部分模板拆除，两侧混凝土凿毛、钢筋整理。

预制板外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光，立面抹灰20mm厚，预制板阴阳角的部位应抹成圆弧。

预制板与外墙面一起做防水层，并做附加层一道，防水完成后按要求做保护层并及时回填，回填必须按要求分层进行，确保密实，以加强对预制板的固定。

地下室外墙后浇带预制板示意图2.后浇带模板二次支设墙体施工缝处理：先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分凿除，清洗干净，整理好钢筋，外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。

为防止墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，施工楼板混凝土时在墙周边200mm范围内用铁抹子压光找平，安装墙模时当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位。

墙体模板与楼板拼缝采用硬拼缝。

为防止少量渗浆，需在后浇带两侧边加贴双面胶，厚度为10mm以上。

依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。

使用后浇带两侧预留的两排对拉螺杆，后浇带中间设置一道对拉螺杆，内侧与墙筋焊接，螺杆穿过模板并在螺杆端戴上蝴蝶卡和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母；模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密，检查模板的垂直度和平整度是否符合要求。

墙体两侧用斜撑固定于事先预埋在楼板内的钢筋头上或顶板后浇带支撑架上，斜撑与地面宜为45°夹角。

地下室外墙后浇带模板支设平面图地下室外墙后浇带模板支设立面图第三节楼梁板后浇带模板施工（1）后浇带模板应独立自成体系，并应在满堂脚手架搭设前完成。

立杆横距900 mm，立杆纵距同两侧满堂脚手架，后浇带架体步距同满堂脚手架。

（3）后浇带单独支撑架设置四排，立杆横距可根据结构进行局部调整，局部无法设置四排杆，可设置三排杆。

（4）结构模板支撑拆除后应在后浇带支撑沿外侧纵向设置连续竖向剪刀撑。

（5）梁后浇带两侧采用钢丝网封堵，板后浇带两侧采用钢丝网封堵。

（6）后浇带支撑体系的所有钢管应涂刷黄色防锈漆。

（7）板底后浇带模板每2米预留200×200mm清扫口。

板后浇带模板支撑图第四节后浇带混凝土浇筑1.清理后浇带（1）砼终凝后，后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理，钢丝网片必须凿除掉，并用压力水从清扫孔冲洗干净，禁止扰动破坏钢筋；（2）特别应剔除后浇带内支设用钢筋、钢丝网、模板、木枋等；（3）清理杂物，特别有附浆、淤泥等杂物。

底板后浇带部位用空压机带水枪冲洗，另一端用污泥泵抽，清理干净为止。

2.调整钢筋（1）对应相应设计图纸，对钢筋的品种、型号、规格、数量、间距、位置、保护层等进行调整到位；（2）钢筋锈蚀的，进行除锈，用钢筋刷刷，或用除锈剂除锈剪力墙后浇带止水钢板变形处、锈蚀后进行除锈；（3）钢筋调整后，办理自检，交接手续，经监理工程师验收，验收合格后再进行下道工序施工。

3.支撑模板（1）对未拆除部分支撑架腐烂、破损的模板及木枋进行替换；（2）对架体进行检查，松动部位进行加固。

验收合格后再进行下道工序施工。

4.混凝土浇筑（1）普通后浇带混凝土在两侧主体混凝土施工后60天浇筑；沉降后浇带在主楼施工完毕、经沉降观测稳定后方可浇筑混凝土；（2）后浇带混凝土浇筑前对后浇带两侧主体混凝土表面进行浇水湿润并用同配比水泥浆进行扫浆。

（3）砼浇筑，浇筑顺序原则上应先低处后高处施工（浇筑顺序地下室→夹层→一层→……→五层）。

对特殊部件的特殊顺序的砼浇筑，应保证浇筑部位混凝土不乱流淌，不同部位不同标号混凝土不混淆，并保证其他部位的砼浇筑质量及后浇混凝土浇筑有浇筑条件；（4）先对底板进行连续浇筑，到墙板处待底板砼没有初凝前把墙板处后浇带浇上，确保底上不留施工缝；（5）浇筑的砼，满足设计要求，应高于其浇筑部位的砼提高一个标号，如：底板砼为C30 ，应浇筑C35。

（6）砼浇筑前，各分项工程已检查完，已办理隐蔽验收手续；（7）混凝土养护：后浇带的养护时间不少于28天。

第五章质量标准及保证措施1、交底：事先向搅拌站交底；内容为材料要求、外加剂、搅拌、坍落度、数量、强度、运输等要求，向混凝土浇筑工作人员书面交底，明确振捣要求，以及养护要求。