三坐标测量仪厂家-三坐标测量仪器厂家【品牌大全】

汽车车身三坐标测量与数据处理摘要：三坐标测量机主要是针对汽车整车进行检测，该检测机器具有高精度，高速度的特点，并且对于测量的数据也能很快的进行处理，能够满足大量的汽车整车检测任务的需求，三坐标测量机的核心工作就是针对汽车的各项数据进行测量和分析，汽车车身的零部件在传统的测量方式下不易测量，同时加上其他因素的影响，使得测量数据误差较大，因此在长期的发展中三坐标测量在汽车车身数据测量中发挥了重要作用，三坐标测量机使用SPC技术，这门技术的使用大大的提高了对于车身的数据处理速度，本文提出了一种利用程序方法对数据进行汇总的数学模型和编程思路结合工作中的经验，对SPC技术的实际应用进行了一些粗浅的探讨。

通过使用这些技术和方法，可以实现数据采集数据处理和数据分析的全程自动化。

关键词：汽车车身；三坐标测量；数据处理引言汽车的质量好坏在进行出厂之前都需要通过检测合格后才能出厂，车身的检测是汽车零部件的重要部分，三坐标测量机主要是针对汽车整车进行检测，该检测机器具有高精度，高速度的特点，并且对于测量的数据也能很快的进行处理，能够满足大量的汽车整车检测任务的需求，而三坐标测量机能够有效的解决这个问题，它自身的灵活性使得在汽车车身整车的测量过程中，在使用三坐标测量机对于汽车车身进行测量的过程中，测量数据都是建立在零件的定位坐标系中，车身检测是汽车工业中关于零部件检测的重要部分，该项检测直接关系着整车的外观和质量。

三坐标测量机普遍具有高精度、高速度、很好的柔性、很强的数据处理和适应现场环境的能力，尤其是丰富的、不断扩展的软件功能，目前愈来愈多的应用于汽车车身检测中。

一，三坐标测量技术发展和应用我国汽车工业经过多年的快速发展，其生产已初具规模，各汽车生产厂家在提高产量，增加品种的同时，也在力图使用更为科学的方法对产品质量进行控制，其中三坐标测量机是必不可少的设备之一，三坐标测量机在产品研发和生产过程中发挥了巨大作用。

该机器配备了功能强大的PowerInspect测量软件，不但可以完成各种复杂零件的测量任务，而且还可应用于焊装生产线的统计过程控制。

三维激光扫描测量技术在汽车覆盖件成形质量中的应用作者：叶盛来源：《海峡科学》2010年第12期[摘要] 汽车覆盖件在成形时质量受材料性能、成形条件等客观条件影响，通过引入三维激光扫描测量技术，使用便携式三坐标测量仪适时的检测到相关成形数据，利用相关处理软件对数据进行合适的处理，以便对成形的质量进行控制。

以一汽车覆盖件的成形为例，利用法如公司的便携式三坐标测量仪进行检测验证该方法的可行性。

结果表明，利用此技术能够动态地检测汽车覆盖件的成形后的相关质量，并对其成形性进行控制。

[关键词] 三维激光扫描测量技术；汽车覆盖件；成形；动态检测汽车在人类的生活中起着举足轻重的作用。

随着经济的全球化，汽车工业的竞争日益加剧。

各汽车厂家都在加紧新车型的设计与开发。

由于发动机、底盘设计制造技术基本成熟，新车型主要体现在电子设备及车身造型上。

在轿车新品种的研发过程中，轿车车身覆盖件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格等特点。

通过三维激光扫描测量技术和设备的使用能很好的减少新车型的开发成本、缩短新车型的开发周期、提高新产品的市场竞争力。

据统计目前在一种新车型开发中有40%的设计师与工程师在从事与车身覆盖件相关的工作。

覆盖件质量的好坏决定了新车型开发的成败。

本文拟以某车型的侧翼覆盖件成形为研究对象，应用三维激光扫描测量技术对其成形后的实际变形情况进行分析，为确定其成形参数作参考。

1 三维激光扫描测量原理三维激光扫描系统通过脉冲测距法采集获得测距观测值S，精密时钟控制编码器同步测量每个激光脉冲的横向扫描角度观测值α和纵向扫描角度观测值θ。

三维测量一般使用仪器内部坐标系统，x轴在横向扫描面内，Y轴在横向扫描面内与x轴垂直，z轴与横向扫描面垂直，由此得到三维激光点Pa(Xa，Ya，Za)坐标的计算公式（1），其三维激光点坐标图如图1所示：图1 三维激光点坐标图2 三维激光扫描测量技术的应用图2所示为一新车型侧翼覆盖件的三维图形。

三坐标测量技术摘要：由三个运动导轨，按笛卡儿坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。

从三坐标测量机的概述、发展趋势、应用、测量时的问题做了大概的介绍。

关键词：三坐标；概述；趋势；应用；问题三坐标测量机是近40年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。

它广泛地应用于机械制造、电子、汽车和航空航天等工业领域中。

它可以进行零件和部件的尺寸、形状及相互位置的检测。

如箱体、导轨、涡轮和叶片、缸体、凸轮、形体等空间型面的测量。

此外，还可以用于划线、定中心孔、光刻集成电路等，并可对连续曲面进行扫描及制备数控机床的加工程序等。

由于它的通用性强、测量范围大、精度高、效率好、能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有“测量中心”之称。

三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。

当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。

测量方式大致可分为接触式与非接触式两种，目前M e t r i s L K的测量机在两项技术上位居世界前列。

一、三坐标测量机概述1.什么是三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡儿坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。

2.三坐标测量机测量原理：坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统，通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置及其他几何量数据。

因此，坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点，是完成各种零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。

凸轮轴测量仪设计设计名称：设计：目录一.设计任务书摘要... ... ... ... ... ... ... ... ... (1)二.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析... ... .. (1)三. 项目分析，方案拟订 ... ... ... ... ... ... ... ... (8)四. 主要元器件的选择及其校核 ... ... ... ... ... ... ... (9)1. CCD传感器以及镜头的选择 ... ... ... ... ... ... ... ... (9)2. 导轨的选择... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 93. 滚珠丝杆的选择计算... ... ... ... ... ... ... ... ... .. (13)4.长光栅的选择... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .215.电机的选择 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (21)6.齿轮设计 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..277. 滚动轴承的选择及计算... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 39五. 设计小结... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 41五．参考文献... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..42更改记录日期版本修改处说明2013-4-21 ****** ******** ********一. 设计任务书摘要在凸轮轴的大批量生产中，为了保证产品质量，产品的测量变得非常重要。

凸轮轴的轴向尺寸较多并且精度较高，用传统的测量方法无法保证每一件产品的测量精确、且容易造成测量成本过高，因此需要一台专用的测量设备才能保证产品的质量控制。

三坐标测量机基础培训教程无锡职业技术学院2008 年6 月前言机械设计、制造及检测是机械工程领域的三大技术支柱及研究内容。

随着计算机辅助技术的发展，计算机辅助设计、制造及检测的应用日益普及，尤其是计算机辅助设计和制造技术，在目前的机械类课程教学中起到越来越重要的作用。

随着我国机械工业的迅速发展和市场竞争的日益激烈，计算机辅助检测技术作为提高产品质量的重要手段以及逆向工程技术的发展，也日渐形成为一门独立的学科获得了迅速的发展。

在工业应用上，各种计算机辅助检测工艺及系统推陈出新。

除传统的三坐标测量机外，近几年发展起来许多新的检测工艺如激光扫描测量、影像测量、照相测量等等。

检测设备除传统的台式机外，还涌现了关节臂式、手持式等测量设备。

而目前高校机械工程教学中对检测领域的教学还仅限于传统的工具阶段，虽有“互换性及技术测量基础”，“几何量精度设计与检测”，“形状与位置公差”等与检测相关的课程，但这些课程的教学还局限于传统的游标卡尺、千分尺、水平仪等简单检测工具的教学。

对基于计算机辅助检测技术的新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域几乎没有涉及。

显然这是今后机械和仪器仪表类课程教学和改革中必须加强的内容，以提高学生的实际动手能力和适应社会需要的能力。

本校本教程过小容负责编辑整理，在编写过程中得到了三坐标测量机生产厂家其他有关高等院校和职业技术学院的大力支持与帮助，同时还参阅了几十种相关的书籍及其他文章资料，谨在此予以致谢。

由于编者的水平所限，书中难免存在着缺点或疏漏，恳请批评指正。

目录第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念1.2 计算机辅助检测技术与系统1.3 三坐标测量机1.4 计算机辅助检测技术的应用1.5 计算机辅助检测技术的发展趋势1.6 标准球定义与检验1.7 几何元素构造第二章三坐标测量软件MWorks-DMIS简介2.1 MWorks-DMIS 软件的主要功能特性2.2 MWorks-DMIS 软件的安装与启动2.3 MWorks-DMIS 软件的用户界面2.4 软件的环境、视图与窗口第三章三坐标测量机测头系统配置3.1 分步式配置测头系统3.2 向导式创建测头系统第四章三坐标测量机坐标系的建立与变换4.1 坐标系的建立4.2 坐标系的旋转、平移、清零与转换4.3 坐标系的存储、调用与删除第五章零件几何特征的测量5.1 点线面测量5.2 圆圆柱圆锥的测量5.3 球椭圆的测量5.4 曲线曲面的测量5.6 点云与数模对比测量第六章几何特征的构造6.1 求交6.2 平分6.3 拟合6.4 投影6.5 相切到6.6 相切过6.7 垂直过6.8 平行过6.9 移位第七章零件的公差分析7.1 尺寸公差7.2 形状公差7.3 定位公差7.4 定向公差7.5 跳动公差7.6 截面绑定7.7 数模对比设置第八章三坐标测量机的测量文件8.1 测量文件的存储与调用8.2 测量文件的编辑与修改8.3 测量文件的重复执行8.4 CAD 模型的输入输出第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念在传统的机械检测领域，游标卡尺、千分尺、螺旋测微仪等工具是手工检测机械零件或装配件的主要工具。

以下为测量仪器的类型：二次元二次元又称影像仪，影像测量仪，二维影像测量仪等，自动影像测量仪。

手动影像手动影像测量仪依靠人工操作控制测量平台的X、Y轴的移动，来获取被测物体的光学影像，通过光学显微镜将其放大，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，进而读取出需要的几何量尺寸。

自动影像自动影像测量仪是在手动影像测量仪基础上，改人工控制为电脑系统控制X、Y、Z轴的移动，在选取被测物体的轮廓、角度等几何量时，更为精确和方便快捷。

已经成为国内使用最广泛的影像测量仪种类，并有取代手动影像测量仪的趋势。

对于测量仪器的学习要求，不仅要了解了基本测绘工作地全过程，更要系统地掌握了测量仪器操作、数据处理、施工放样等基本技能。

测量要求认真、仔细、精确、严谨，很小的错误也会在工程中造成很严重的后果，所以在测量工作中我们都必须要有认真严谨的态度和吃苦耐劳的精神。

三坐标测量仪三坐标测量仪依操作方式分类有手动、马达驱动和CNC等三种型式。

手动式操作者用手握住主轴使其沿着轴移动。

测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。

马达驱动式马达驱动式三坐标测量仪一般可由游戏杆控制。

它具有高测量精度、容易操作、且提供教导式测量等优点。

CNC式CNC式三坐标测量仪除了具有马达驱动式的功能之外，还可自动依照计算机所预先设定的程序执行测量，甚至有些厂商出品的三坐标测量仪，也提供了自动装拆工件。

CNC式三坐标测量仪除提供尺寸测量（点到点的测量）外，也可作曲面的轮廓测量（点到点的测量及扫瞄测量）。

光学试测量：可避免接触试测量中产品的变形和一些接触试测量无法完成的工作，产品有：二次元，三维激光抄数机等。

扩展资料：一、历史发展学者和航海者都十分清楚，如果能在海面上准确测量出天体的位置，那么海员们便可以比较肯定地知道他们所在的纬度。

要做到这一点，需要的是精密的测量仪器。

培训教材首先，我们跟大家讲解下检具的重要性：通用量具虽然通用性强，适用范围广，但检验速度低，有检验死角，同时对使用者技术要求较高，所以在汽车零部件检测中不能得到广泛运用，而检具针对性强，测量速度快，准确，对人的要求低，可成倍提高工作效率，特别适用与生产现场，来料检验，产品验收。

检具的制造流程：第一：检具制造前期的工艺准备所谓的工艺准备也就是检具设计，而检具设计又分为3D数据设计，检具评审，检具方案最终确认三个步骤。

首先先了解一下检具的基本式样、类型及结构组成：基本式样（见图1）：图1 保险杠检具基本式样检具的类型：1）单件检具：主要用来检验单一零件。

2）总成检具：指车身零件组合后所使用的检验量具，通常为两件以上的零件组合。

检具功能：主要用来检验零件的尺寸和形位精度，包括⒈定位孔、定位面；⒉各配合面；⒊装配孔的孔位及孔径；⒋零件轮廓线及整体零件形状；⒌各形位精度。

检具的结构组成：主要由基座（底座）、主副基准、骨架部分、检具本体（包含检具型面、定位系统、检测系统等）、活动样块及断面样板等等组成。

检具设计规范：检具定位基准与模具、焊接夹具定位基准统一；（参照各车型系统）检具夹紧点尽量与装配点统一；（参照各车型系统）检具要求定位准确、活动自如、操作安全方便，其检测项目应包括定位孔、定位面、装配孔、表面件配合型面及轮廓等；每个检具零件在其任何活动位置上都不会超出检具的基座，检具设计须保证零件取放方便安全，防止划伤检具；在最终的设计稿中应该包括使用该种检具的操作指导和操作顺序。

第二：检具设计确认流程（1）3D数据设计：客户提供产品数据，产品周边匹配数据，还有GD&T图。

（有了产品周边匹配数据对检具设计来说更为直观，例如哪些是有用面，哪些是重要的孔位和装配关系。

）检具设计完成以后，接下来做检具功能图跟检具式样书（俗称方案）至于为什么要做这个？因为这2样东西主要是把检具的结构，功能用图纸的形式体现出来，例如装配关系，定位关系，检测，模拟等等。

TH6350AX2卧式加工中心简介一.概述K TH6350AX2型卧式加工中心是宁夏银川大河数控机床有限公司（原大河机床厂）生产的具有国内领先水平的中型规格的卧式加工中心，该机床性能优越、价格合理,适宜于一般机械、汽车、摩托车、工具、缝纫机、电机、仪器仪表等行业加工阀类、板盘类、凸轮和箱体等零件。

可用于中小批量多品种的生产方式，也可进入自动线进行批量生产。

使用该机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。

二.机床主要特点1■高刚性结构所有大件采用封闭箱形结构，厚壁多筋，优质灰铸铁树脂砂型铸造，并经过多道应力消除处理工序。

机床采用整体床身，T型布局，框架立柱结构。

2■优良制造艸企业拥有一大批精良设备，关键零件精度高。

在导轨淬火、主轴锥孔淬火等方面拥有专有技术，有一批成套热处理设备，保证关键件的质量和精度稳定性。

企业配有德国莱司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。

加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。

艸X/Y/Z轴采用直线滚动导轨，定位速度高，定位准确。

床鞍在全行程内无悬垂现象。

工作台全行程支称，载荷力强。

3■主轴强劲片主轴箱采用全齿轮传动，主轴最高转速可达4000转/分。

主轴传递动力大，恒功率范围宽，主轴最大功率15KW。

主轴锥孔可选50#。

主轴箱采用恒温控制措施，工作精度稳定。

4■定位精度高峠X/Y/Z座标采用直线滚动导轨，具有耐磨、静磨擦系数低和运行速度高等特点，低速进给平稳，消除爬行现象，企业拥有一大批精良设备，关键零件精度高。

三坐标滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸，保证进给系统无间隙，刚度大，工作精度稳定。

挣旋转工作台采用蜗轮蜗杆分度，牙盘定位，分度精度高。

三坐标滚珠丝杠用弹性联轴节与交流伺服电机直联，并在出厂前进行预拉伸，保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。

生产车间周总结报告8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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工厂三维扫描数字化项目2016年09月目录一、概述 (3)二、项目计划方案： (4)1.测量要求 (4)2.入场设备 (5)3.测量流程： (6)（1）扫描测量： (6)（3）外业数据采集设备列表： (12)（4）施工计划： (13)（5）人员安排计划： (14)三、内业数据处理流程： (15)四、数据提交： (16)五、数据处理软件介绍： (17)附：三维扫描仪厂家介绍以及技术参数： (22)一、概述随着三维激光扫描技术的发展，三维激光扫描作为一种最先进的数字测量方式，不仅高精度采集现场真实坐标数据，而且其提供的通用数据还可以做为后期规划、建模、精度分析、制图、资料存档、变形检测等工作的理想测量数据来源。

除了能够提供高精度数字三维点云，三维扫描仪还实现结合Geomagic Studio等建模软件建立工厂模型。

使用三维激光扫描仪最重要的原因是通过三维扫描成像系统可以快速有效的完成工厂测量工作，满足了使用者数字化处理及建模的需要。

三维档案的记录保证了现场环境在计算机中的真实还原，为工厂分析及后期安装提供最佳的三维档案研究资料。

三维扫描仪的优势就在于可替代传统的测量方式高精度全面记录施工现场全部三维信息。

二、项目计划方案：1.测量要求（1）、测量范围为工厂内1150平方米区域吊顶上到二层楼板下所有管线、建筑、设备结构。

（2）、工厂区域长40米、宽30米。

使用三维扫描仪进行现场扫描。

（3）、结构每隔2.5m扫描一站，完成工厂扫描约共需180站扫描。

（4）、三维激光测量数据采集精度2mm，每站预计仪器工作时间6分钟，平均每站用时10分钟。

预估计需要3个工作日时间（24小时工作时）。

（5）、数据成果交付要求：a、扫描测量原始数据文件b、数据拼接后的点云图c、工厂三维模型数据Reviet格式d、工厂点云漫游成果2.入场设备：FARO Focus3D 330三维激光扫描仪、扫描仪专用参考球扫描仪专用脚架、单反相机、图形工作站FAROFocus 3DS 3303.测量流程：（1）扫描测量：总体扫描测量规划：扫描前准备参与人员：扫描仪操作员1人（有至少3年外业扫描经验人员）安全员1人，设备准备：扫描仪主机、电池、脚架、SD卡、脚架连接器、棱参考球八个、相机、笔记本电脑、纸笔、安全帽、反光衣、安全绳测量对象：客户工厂测量区域，根据客户要求进行三维扫描测量。

三坐标测量机综述学科专业：机械制造及其自动化学生：徐康民指导教师：蒋平南京工程学院机械工程学院二零一零年11月摘要数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术。

高速高效、高精度、高可靠性、多功能的现金数字化测量技术和仪器仪表，装备、服务、推动着数字化制造技术和装备的发展。

近年来机械制造业中的现金数字化精密测量技术和量具量仪，得到了快速的发展，取得了很多新的成果。

如：采用光学/激光式非接触测量系统，三坐标测量机和便携式多关节测量仪，实现了对汽车大型覆盖件、反求工程被测件的非接触高效测量；采用新型测量原理的高性能数显卡尺、千分尺，满足了在冷却液喷淋的恶劣工况下对加工件进行可靠检测的需要；基于体对角线的机床三维空间位置误差激光测量新技术，探索了数控机床空间精度快速测量和补偿的新途径。

提高我国机床工具行业的技术水平，增强竞争力的根本途径就是提高自主创新能力，发展具有自主知识产权的产品和技术。

近年来，随着我国精密量具仪制造行业创新意识的加强和创新能力的提高，在先进数字化测量技术和数字化量具量仪的研究开发上，不断取得新的成就，展示了我国精密测量仪器制造行业的良好展示势头，提高了我国精密测量技术和制造水平。

由成都工具研究所开发的齿轮测量分选机，采用全新测量原理和机构，能对批量生产汽车、摩托车齿轮实现100%全数字的高速高精度测量和分选，填补了国内空白；由桂林广陆数字测控股份有限公司和上海交通大学联合开发的新型防水电子数显卡尺，采用了电涡流传感原理，防护等级达到了IP67规定，赶上国际先进水平；北京标普公司的0.1nm分辨力的杠杆测长仪，哈尔滨量具刃具集团有限责任公司齿轮测量中心的系列化和弧锥齿轮测量技术的创新标志我国齿轮测量技术进一步向国内先进水平靠拢；北京航空精密机械研究所成功开发龙门式大型三坐标测量机，表明国产三坐标测量机的自主研制开发能力有了进一步提高。

目录第一章绪论 (1)1.1三坐标测量机简介 (1)1.1.1三坐标测量机的意义 (1)1.1.2三坐标测量机的研究现状 (1)1.1.3三维测量技术演变 (2)1.1.4三坐标测量机的组成及发展趋势及困难 (2)1.1.5主要生产厂家 (5)第二章三坐标测量机的应用 (7)2.1基于CAD 的三坐标测量机检测规划系统 (7)2.2 CAD 系统与CAIP 系统的对应支持关系 (8)2.3 基于网络数据库技术的三坐标测量机应用 (9)2.4数字成像式三坐标测量机技术 (11)2．5三坐标测量机联机检测系统的设计与应用 (12)2.6实用型三坐标测量系统的设计 (13)2.7三坐标测量机测量数据的降噪 (13)2.8三维测量与三坐标测量 (13)参考文献 (14)第一章绪论三坐标测量机作为现代大型精密测量仪器已有40多年的历史，20世纪60年代以来，随着机床、机械，汽车、航空航天和电子工业的兴起，各种复杂零件的研制急需先进的检测仪器对其检测；同时，随着产品更新节奏的加快，对产品检测速度的要求也越来越高，三坐标测量机正是集合了这两个优点，得以在测量领域得到广泛的应用。

三坐标岗位职责（精选3篇）
三坐标篇1
职责描述:
1.负责制定三坐标测量的工作规范、流程，确保三坐标测量工作的有效开展
2.负责制定三坐标设备的.维护规范、计划，并组织实施，保证三坐标设备的日常维护保养
3.参与制定新产品测量方案并组织实施，保证新产品的质量控制
4.负责制定新员工培训计划并实施，定期组织试验员进行测量标准、测量能力、测量技巧等的培训工作，使试验员具备独立操作能力
5.按照产品控制计划完成三坐标编程工作
6.配合分公司质量体系工作编写相关文件，做好相关实验、检验记录等。

实现实验结果的可追溯性，保障实验室各项规定的完整性、可执行性
任职要求:
1.5年以上本行业或相近行业经验
2.大学本科及以上/理工科
3.熟悉三坐标的测量原理，熟悉三坐标编程及机械制图标准;具有对测量系统的分析经验;掌握基本办公软件使用方法，熟悉catia软件;能够完成新员工计量等相关工作的培训
4.英语流利
三坐标岗位职责篇2
职责描述:
负责铸件类三坐标检验
品检相关表单的规范填写
服从公司管理
任职要求:
中专及以上学历,机械相关专业;
会操作海克斯康三坐标仪器;
有一年以上同行业相关工作经验;
工作认真负责,服从公司管理
三坐标岗位职责篇3
职责描述:
1、负责质量部各零部件的检验管理工作;
2、会使用三坐标进行检测测量;
3、熟悉pc-dims程序;
4、有一定的质量管理基础;
任职要求:
1、本科以上学历;
2、质量管理相关经验优先;。