仓库整改方案
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篇一:仓库整改方案【方案概述】仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。
传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。
【条码在仓库管理中的作用】传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。
对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。
而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时,实现了数据的准确传输,确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。
【使用MS30进行数据采集的特点和优势】一、相较于传统仓库管理方式:1)以条码技术的应用为特点,实现仓库数据收集的自动化。
2)提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率,提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材:1)手机扫描器MS30采用全新设计理念,能扫描条码到各款智能手机,并与之成为一体,使得手机变身数据采集器,小巧轻便。
2)P DA计算机、GPRS蓝牙、扫描等各种功能集为一体,帮助企业提高移动办事效率,降低规模成本。
【效益评估】1)在仓库管理中应用条码技术,实现数据的自动化采集,去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤,能大大提高工作效率。
仓库库区整改实施方案一、背景及意义。
近年来,随着公司业务规模的不断扩大,仓库库区管理面临着诸多挑战。
为了提高仓库库区的管理效率和运作水平,我们制定了仓库库区整改实施方案,旨在优化仓库库区布局,提升仓储管理水平,确保仓库运作顺畅,满足公司业务发展的需求。
二、整改目标。
1.优化库区布局,提高仓库空间利用率,减少库存积压现象;2.改善仓储设施,提升仓库运作效率,降低人力成本;3.强化库区安全管理,确保货物安全和员工安全;4.提高仓库库区管理水平,实现精细化管理。
三、整改内容及措施。
1.优化库区布局。
根据不同货物的特性和存储需求,对仓库库区进行合理划分,设立不同的存储区域,如原材料区、成品区、半成品区等,以提高库区利用率和存取效率。
同时,合理规划货架布局,采用智能化仓储设备,提高货物存储密度和操作效率。
2.改善仓储设施。
对仓库设施进行全面升级,包括货架、叉车、搬运设备等,以提高仓库运作效率和降低人力成本。
同时,采用信息化管理系统,实现仓库库存的实时监控和管理,提高仓储管理的精准度和效率。
3.强化库区安全管理。
加强库区安全防护设施的建设,如安装监控摄像头、设置安全警示标识等,提高库区安全管理水平。
加强员工安全教育培训,提高员工安全意识和操作规范,确保仓库运作安全。
4.提高仓库库区管理水平。
建立健全的库存管理制度和作业流程,实行定期盘点和清点,加强对库存的动态管理,减少库存积压和损耗。
加强对仓库库区的日常巡检和维护,保持仓库环境的整洁和良好状态。
四、实施步骤。
1.成立整改工作组,明确整改责任人和工作计划;2.进行库区布局规划和设施改造方案的制定;3.逐步实施库区布局优化和设施改造工作;4.加强库区安全管理和员工培训工作;5.建立健全的库存管理制度和作业流程;6.定期对整改效果进行评估和调整。
五、预期效果。
通过本次仓库库区整改实施方案的落实,预计将实现以下效果:1.提高仓库库区的存储利用率,降低存储成本;2.提升仓库运作效率,缩短货物存取时间;3.加强库区安全管理,提高货物和员工安全保障;4.提高仓库库区管理水平,实现精细化管理。
仓库整改方案怎么写仓库整改方案一、背景描述近期,我公司发现仓库管理存在一些问题,主要包括货物摆放混乱、库存管理不准确、出入库操作不规范等。
为了解决这些问题,提高仓库管理效率和货物安全性,制定了以下整改方案。
二、整改目标1. 实现仓库内货物的有序摆放,提高货物存放密度;2. 确保库存管理准确,实时掌握库存变动;3. 规范出入库操作,减少人为操作失误。
三、整改措施1. 优化仓库布局根据货物种类、大小及存放需求,合理划分仓库区域,并设定货物摆放规则,确保相同品类的货物集中存放在同一区域。
同时,对于易损、易腐的货物,采取相应的保鲜、防潮措施。
2. 使用标识和标志在仓库内设立明确的货物分类标志和编号标识,通过标签、条码等方式进行分类管理。
同时,建立明确的货物入库、出库标识,通过实时更新标识来掌握货物的流向和库存状况。
3. 确立库存管理制度制定详细的库存管理制度,明确出入库流程和相关责任人,并建立相应的记录和报表。
在每次出入库操作前,进行必要的登记和核对,确保操作的准确性和合规性。
4. 强化仓库人员培训对仓库人员进行相关培训,提高其对仓库管理的认识和操作技能。
培训内容包括货物分类、标识的使用、出入库流程等,以确保仓库操作规范化和标准化。
5. 定期检查和维护建立定期检查制度,定期对仓库进行检查和维护。
检查内容包括货物摆放情况、库存记录的准确性、仓库设备运行状况等。
根据检查结果及时进行修复和整改,保证仓库设施的完好和运行效率。
四、整改时间安排1. 优化仓库布局和标识:第一周完成2. 制定库存管理制度:第二周完成3. 人员培训:第三周完成4. 定期检查和维护:每月进行一次五、整改效果评估制定整改计划后,我们将定期对仓库进行评估,主要包括货物存储效率、库存准确率、操作规范度等指标的监测和评估。
根据评估结果,及时优化调整整改方案,确保仓库管理工作的持续改进。
六、风险与挑战在整改过程中,可能会面临操作系统的切换、人员培训的成本等挑战。
关于库房整改方案库房整改方案一、背景与意义库房是企业日常运作中不可或缺的一环,它不仅承载着企业的物资储备,还直接关系到企业的生产效率和客户服务质量。
然而,在长期使用过程中,库房往往容易出现一些问题,如存储混乱、货物遗漏、安全隐患等。
这不仅会导致企业资源的浪费,还可能影响到生产和服务的顺利进行。
因此,对库房进行整改是十分必要和紧迫的。
二、整改目标1. 提高库房的资源利用率。
通过整改,使库房的存储空间得到最充分的利用,减少浪费,提高库房容量。
2. 提升库房的管理效率。
通过整改,确保库房内货物的有序存放,减少货物丢失和混乱,提高库房工作效率。
3. 排除安全隐患。
通过整改,消除库房内可能存在的安全隐患,确保员工和物资的安全。
4. 提高库房的信息化水平。
通过整改,引入先进的管理系统和技术手段,提高库房的信息化程度,优化库房管理过程。
三、整改内容1. 库房规划与布局优化a. 对库房内的货物进行分类,制定合理的储存方案,确保货物有序存放。
b. 对库房内的货架、货箱等进行优化布局,提高存储容量。
c. 制定货物存取规范,建立货物出入库登记制度,减少货物损失。
2. 库房信息化建设a. 引入库存管理系统,实现货物信息的自动化记录和管理。
b. 建立仓库管理平台,实现对库房各项指标的监控和分析。
c. 使用自动化扫描设备,提高货物盘点和出库效率。
3. 安全设施完善a. 安装监控系统,实时监控库房内的动态情况,防止盗窃和破坏行为。
b. 加强库房出入口的安全管理,设置门禁系统,严格控制人员进出库房。
c. 对库房内的消防设施进行检修和维护,确保安全用电和防火措施的有效性。
4. 培训与管理体系建设a. 组织库房整理与分类培训,提高员工库房管理和操作能力。
b. 建立完善的库房管理制度和流程,明确各职责和权限。
c. 定期开展库房检查和绩效考核,及时发现问题并采取措施进行解决。
四、实施计划本整改方案将分为三个阶段进行实施,具体计划如下:1. 第一阶段(时间:一个月)a. 进行库房的规划与布局优化,制定储存方案和规范。
工程仓库整改方案一、背景和目的工程仓库作为工程项目的重要环节,对项目的进行起着关键作用。
然而,在实际工作中常常存在着仓库管理不规范、物资存放混乱等问题,严重影响了工程项目的正常进行。
为了提高工程仓库的管理水平,减少资源浪费,提高工程项目的效率和效益,制定本整改方案。
二、整改目标1.规范仓库管理,建立科学的物资管理体系;2.加强对物资的细致分类和合理存放,提高仓库利用率;3.改善仓库环境,提高员工的工作效率;4.加强安全管理,确保仓库安全和物资的安全性。
三、整改内容和措施1.优化仓库管理体系(1)建立科学的物资管理制度,制定物资出入库的程序和要求,明确仓库管理人员的职责和权限;(2)建立完善的档案管理系统,对重要物资的接收、保存、调拨等环节进行记录,方便查阅和跟踪;(3)建立库存清单,并实施定期盘点,确保物资数量的准确性。
2.优化物资分类和存放(1)对物资进行细致分类,建立合理的物资编码和标识系统;(2)根据物资的特性和使用频率,设定合理的存放方案,规定物资的存放位置和数量,并保持整齐有序;(3)对易碎、易腐、易爆等特殊物资,采取相应的保护措施,确保其安全性。
3.改善仓库环境(1)清理仓库内的垃圾和杂物,保持整洁干净;(2)确保仓库通风良好,维护适宜的温度和湿度;(3)定期检查和维护仓库设施设备,确保其正常运转;(4)提供足够的照明设备,确保仓库内有足够的光线。
4.加强安全管理(1)制定安全管理制度,建立完善的安全管理责任制,明确责任人及其职责;(2)加强对仓库出入口的管理,设置门禁系统,确保只有经授权人员能够进入仓库;(3)对仓库内的重要物资进行加密存放,防止盗窃和损坏;(4)建立安全教育和培训制度,提高员工的安全意识和应变能力。
四、整改计划为了确保整改工作的顺利进行,制定以下整改计划:1.制定工程仓库整改方案,明确整改的目标、内容和措施;2.进行现场勘察,了解仓库现状,查找问题和隐患;3.召开工程仓库整改会议,向相关人员宣布整改计划,明确工作目标和要求;4.制定详细的整改计划和时间表,分解任务,明确责任人;5.开展工程仓库管理人员的培训和学习,提高他们的管理水平和业务能力;6.进行整改工作,并及时跟踪和评估整改效果;7.定期开展检查和督导,及时发现和解决问题;8.整改结束后,对整改效果进行评估和总结,给予相关人员奖励和表彰。
钢材仓库整改方案背景钢材仓库是放置钢材的场所,一般用于存放大型钢材。
钢材是一种常见的建筑材料,应用广泛。
然而,钢材仓库一直存在着安全隐患,如钢材垛顶松动、起重机故障、钢材运输不当等问题。
这些问题如果不加以解决,将会给工作人员带来安全风险。
因此,本文将从钢材仓库整改出发,提出一些针对性的解决方案,以保障工作人员的安全。
目标本次钢材仓库整改的目标是提高工作人员的安全保障水平,减少意外事故的发生。
同时,为提高仓库运作效率,也要通过整改方案来改善管理和操作流程。
解决方案1.钢材垛顶松动处理方案钢材垛顶松动是一个很严重的安全隐患,只要稍有风吹草动,就有可能发生意外事故。
解决这个问题有以下两个方案:–方案一:加固钢材垛加固钢材垛可以在保证安全的前提下提高储存密度,增加仓库的存储量。
可以采用钢筋、梁柱等结构件来进行加固,提高稳定性。
–方案二:改变储存方式可以在保证存储量的前提下,调整储存方式。
采用先进的储存技术,如用物流设备进行储存,垛形匹配、码垛合理,保证钢材垛不容易松动。
2.改善钢材运输方式在工人移动钢材的过程中,需要注意钢材不得碰撞,以免形成危险。
因此,我们提出以下两个方案:–方案一:使用吊装作为主要运输方式对于部分大型或者重量超过一定限度的钢材,应采用专业的起重设备和人员进行操作。
吊装运输可以保证钢材的平稳运输,从而防止碰撞产生。
–方案二:使用小型车辆进行运输采用小型车辆运输钢材,可以使运输效率提高,同时也可以保证钢材不受到碰撞或者损坏。
3.改善管理和操作流程管理和操作流程的改善,可以提高安全性和效率性。
下面给出两个方案:–方案一:制定仓库规章制度制定仓库规章制度,如工作人员安全教育、工作流程的制定等,可以有效地规范仓库工作人员的行为和规范操作流程,提高仓库管理和操作的安全性和效率性。
–方案二:加强工作人员的培训和技能提升加强工作人员的技能培训,可以提高其对工作的理解和掌握,减少人为因素对工作的影响。
仓库安全整改方案随着仓库运营规模的不断扩大,仓库安全问题日益引起重视。
为了保障仓库内的货物和员工的安全,有必要制定一份全面的仓库安全整改方案。
下面将从防火安全、防盗安全、人员安全和设备安全四个方面提出相应的整改措施,以期实现仓库安全的全面提升。
一、防火安全1. 安装火灾报警器:在仓库内部的重要区域安装火灾报警器,以便及时发现火灾,尽早采取相应的灭火措施。
2. 定期检查电线电缆:定期对仓库内的电线电缆进行检查,发现问题及时更换。
在布线时,要避免电线电缆与易燃材料接触,减少火灾发生的可能性。
3. 储存易燃物分区:将易燃物、易爆物等进行分类储存,并且规定专门的存放区域。
在存放区域内设置手提式灭火器,并定期检查其有效性。
二、防盗安全1. 安装监控系统:在仓库的关键区域安装监控摄像头,覆盖整个仓库的进出口。
同时,保证监控设备的正常运行和录像存储的可靠性。
2. 加强门禁管理:建立员工及来访人员的进出登记制度,保证门禁系统的稳定运行。
对于进出仓库的货物进行严格的核对,并进行清点,确保库存准确。
3. 增设防护措施:对于仓库周边的围墙和大门进行加固,采用高强度的材料,防止破坏和非法入侵。
同时,安装门禁系统,确保只有授权人员可以进入仓库。
三、人员安全1. 安全培训:对仓库内的员工进行安全意识的培训,教育员工掌握正确的操作方法,提高应对紧急情况的能力,形成一支具有安全意识的团队。
2. 组织演练:定期组织防火、防盗等应急演练,提高员工应急处理能力,熟悉火灾逃生路线和使用灭火器的方法。
3. 设置安全标志:在仓库内的安全通道、紧急出口等重要位置设置明显的安全标志,确保员工在紧急情况下能够迅速找到安全出口。
四、设备安全1. 定期维护设备:对仓库内的设备进行定期维护,并及时修理或更换故障设备,确保设备的正常运行,避免意外事故的发生。
2. 仓库货架加固:对仓库内的货架进行巡检,及时发现破损或松动的货架,并加固或更换。
避免货架倒塌导致货物损失或伤害员工。
库房整改方案5篇(优秀版)三、整改措施:1、定期对库存进行整理,每一天库房人员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间:上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
库房整改方案5篇(优秀版)2为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。
现对原料库房的布局给出如下方案1、旧机器设备区的整理方案,把所以旧机器都拉到篮球场上,由机修人员进行整理和分类,有用的就清理干净、上油、包上保护膜。
没有用的就把电动机拆下来一齐存放。
角铁就拆下来做门套线车子用。
而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。
2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板3、原先的防火板头区,此刻经过整理已经空出来三排位置。
就用来存放防火面板。
这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块,便于车间做防火门时的领料。
4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松,留一排来给车间的退料做为一缓冲区。
便于车间退回库房材料的临时存放。
(注:以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐,。
而且注明好尺寸。
便于以后查找。
仓库整改方案范文一、整改目标1.提高仓库运作效率:优化仓库布局,提高货物的存储密度,提高仓库的装卸速度,加快货物的流转速度。
2.提高货物管理水平:建立科学的储存分区,实行精确的货物分类和标识,提高货物的追踪和管理能力。
3.提高安全管理水平:加强对仓库内部物品的安全防范措施,提高库房的安全性,减少物品的损失。
4.优化仓库操作方式:引进现代化的仓库管理系统,提高人工操作的效率,减少人为错误。
二、整改步骤1.仓库布局优化:对现有仓库的布局进行评估,根据货物种类、库存水平和装卸需求等因素,重新规划仓库的存放区域和货架布局。
遵循货物进出顺序和尺寸大小等原则,合理安排货架的位置和高低,以提高存储密度和装卸效率。
2.货物分类和标识:建立科学的货物分类体系,根据货物属性、尺寸、重量等特点进行分类,为货物的存放、检索和发货提供便利。
在每个存放区域设置标识牌,清晰标示货物的内容、数量和存放日期,以方便日后的追踪和管理。
3.增强安全防范:提高仓库的防盗能力,设置安全门、监控摄像头和报警系统等设备,加强对仓库内部和外部的安全监控。
制定安全管理制度,规范人员的出入和仓库操作行为,加强对重要物品的监管,防止物品的丢失和盗窃。
4.引进仓库管理系统:选择合适的仓库管理系统,实现仓库管理的信息化,提高人工操作的效率和准确性。
通过系统的自动化管理和统计分析,实时了解仓库的库存情况、货物的流向和安全状况,以及仓库操作过程中的问题和瓶颈,为管理者提供决策支持。
5.培训与评估:对仓库人员进行相关的培训,提高其仓库管理和操作的技能和水平。
建立绩效评估机制,对仓库的运作效果和绩效进行定期的评估和反馈,及时发现问题并进行调整和改进。
三、整改计划1.完成现状评估:对仓库进行全面的现状评估和数据收集,包括仓库的布局、货架设置、货物分类、安全防范措施以及人员和资产等方面的情况。
2.制定整改方案:基于现状评估的结果,制定相应的整改方案,明确整改目标、步骤、时间和责任人等要素,确保整改工作的系统性和可操作性。
仓库盘点检查整改方案背景为保证仓库管理的规范性和减少无形损失,需要进行定期的盘点检查。
然而,盘点过程中常常会出现疏漏或错误,这就需要我们及时整改并加强管理。
目的本文档旨在制定仓库盘点的整改方案,以确保盘点准确性和保证物资资产不受损失。
方案一、加强监督和管理在盘点过程中,应加强监督和管理,防止疏忽和错误。
具体措施:1.完善盘点标准和流程:对仓库内物资进行精细划分,制定详细的清单表格,规定盘点的时间和负责人。
同时,加强对盘点工作的培训和管理,确保工作人员能够掌握正确的操作流程。
2.强化现场管理:一方面,全面排查仓库内物资存放位置和状态,避免盘点时“遗漏”或“多次大范围盘点”导致的重复盘点。
另一方面,加强库房的管理规范,杜绝物资移位或丢失等异常情况发生。
二、优化技术手段目前盘点技术手段不断更新,应充分利用现有的技术手段提高盘点的准确率和效率。
具体措施:1.引入智能盘库系统:利用智能盘库系统,对物资进行全面自动化管理和监控,实现无人化盘点,提高准确率和效率。
2.配备专业设备:引入专业的盘点设备,如条码扫描仪、RFID 读卡器等,对物资进行高效准确的盘点管理。
三、定期维护和检查为确保仓库物资管理的规范性,应定期对仓库进行维护和检查,检查仓库内物资的质量和数量,以及设施和设备的完整程度。
具体措施:1.定期对仓库进行维护:包括地面清洁、灭虫等工作。
2.定期对物资进行检查:每年至少一次全面检查,对账,确保库存准确性。
结论以上是本文档的仓库盘点检查整改方案,通过加强监督和管理、优化技术手段和定期维护和检查等措施,将显著提高盘点的准确性和效率,保障物资管理的规范性,减少不必要的经济损失和管理风险。
前言
无论在哪个厂里来说,仓库都是重中之重的地方,把企业比
喻成一个人的话,仓库就是粮食,粮食质量差,人的体质就差。
把企业比喻成一辆车的话,仓库就是这辆车的供油系统,供油系
统不好,汽车也跑不快。可以说在生产效益上来说,仓库是最重
要的,就算生产的生意一直很好,但是仓库供给不上,一切都是
零。任何一个部门都有它存在的价值和意义,如果要把部门的价
值分先后顺序的话,我想,仓库应该在第一位。因为我相信,只
有仓库进入了良好状态,销售才能接单,车间在生产,厂里的循
环系统才能进入状态。不然,仓库状态不好,直接影响车间生
产,车间生产直接影响销售业绩,销售业绩也直接影响公司的发
展。
任何一套方案的出炉,如果执行下去的话,刚开始都会有
一点不习惯,如果我的这套方案真的得到认可的话,我希望能大
家能严格的执行下去。因为仓库的状态调整到最好,各个部门生
产起来也最轻松。
本方案的制定,是根据我们厂里实际的情况来制定的,把仓
库的状态调整到最佳,我想这是我的希望,也是整个厂所有人的
希望,有些地方整改的不好,希望大家一起协商,共同修改。同
时也希望大家配合仓库,共同整理好仓库。
针对仓库现有问题的解决方案
一,仓库库存量较多,仓库整体空间不够用
仓库的库存量现在基本已经达到饱和状态,但是新的配件
还是源源不断的流入仓库,仓库空间不够用,但是新的物
品又必须进入仓库,导致很多配件都是硬塞进入仓库,造
成仓库现在物品摆放的整体部协调。
造成此现象的主要原因有3点:
1,仓库淘汰的配件一直到现在还在仓库,得不到处
理,占了仓库空间,时间一长,新到的物料进入不去,以
前的配件也会出现损坏的现象(如氧化,生锈),给厂里
面造成了很大的损失。
针对这点,我们可以这样处理:以前的配件,希望上
层领导将实在不能使用的配件直接处理掉,腾出空间,对
于有些有用的但是长时间不用的配件,我们仓储部会直接
整理打包放在二楼,并定时去保养,同时,也希望销售部
在和客户沟通时,尽自己最大的努力把仓库的配件或者以
前的产品推销出去,尽自己最大的力量把呆料的损失降到
最低,从而腾出空间。
2,采购的配件没有完全按照实际的订单数量送货,或
多或少(比如订单只要200,采购回来1000),导致仓库现
在要用的配件不够,不用的配件很多直接影响仓库空间的
规划。
针对这点,希望制造部和采购部能根据厂里面的实际情况
制定出一套仓储部配件安全库存表出来,然后,仓储部自
己规划配件的摆放区域的大小,以后严格按照安全表来执
行。
3,对于销售人员退回的不良品和各部门退回的不良配
件没有及时的处理,导致最后不良品不了了之,使不良品
一直在仓库,占用仓库空间。
以后只要是退回仓库的不良配件或者发错的配件,哪
个部门退给仓库,必须附带一份处理意见,免得仓管人员
根本不知道如何处理(以前就是一直放着,因为退回来的
人员也不知道如何处理),如不良品需要有质检的签名确
认。不然仓储部有权利拒收(希望公司能给仓储部这个权
利).
二,仓库物品摆放杂乱,现场5S不协调,导致仓
库所有的进度非常慢,同时影响其他部门的效益
和进度
造成这个原因是多方面的,可以从一下几点入手:
1,仓库全力盘点,全力精确数据。
2,制定出一套完整的5S管理制度和仓库制度。
3,仓库物料的摆放全部按照5S管理进行规划和整顿。确保
完全符合5S。
4,能放在木栈板上的配件,一定摆放在木栈板上(这样做
最少可以提高物料搬运速度200%,从而省时省力)
4,出一份通知:与仓库无关的人员严禁进入仓库。
5,由仓储部主管来给仓管员灌输5S管理制度,提高人员的
素养。
6,按照一般仓库大小和人员数量的比例,现在应该招收1
到2人来共同管理(现在仓管管理是心有余而力不足,很想
做好,但精力有限)。
7,将阀体仓库并入配件仓库,统一管理。
8,希望制造部能制定出一本技能书,好增加仓管对产品的
认知。