危险源辨识汇总与风险评价表

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危险源辨识与风险评估表

危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表10、531、5注意17呼吸不畅纸屑作业人员3113注意18灰尘作业及来访者保持室内干净及湿润职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD19办公其他伤害雷击计算机等电器作业及周围人员1111大雷雨天禁止用或注意20划伤窗、柜玻璃、玻璃板等损坏作业人员1236注意21视力下降屋内光线暗作业人员及来访者3216暗时开灯，亮时关灯22砸伤桌、凳摔倒作业人员周围人员2214注意23摔伤夜晚加班楼道灯不亮作业人员1339及时维护24其他伤害复印机等的使用作业人员36118加强室内通分25影响身体健康办公设备噪声作业人员36118注意26人员、设备伤害办公空间不足作业人员1313注意27出差（自带车辆）交通事故车辆制动、方向、灯光机件不灵司机、乘车人、骑车人、行人667252出车前检查，车辆机件不灵严禁出车重大28疲劳驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育29违章驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育30驾驶人员判断错误、处理失当司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，31山区等道路陡坡、危桥、窄路司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控32突遇大风、落石、倒树、暴雨洪水等突发事件司机、乘车人、骑车人、行人加强监控、及时停车或避让职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD33出差（乘车）财产损失偶遇盗窃、抢劫作业人员1339注意34交通事故交通作业人员注意35出差中暑高温作业人员66136加强防暑工作36皮肤伤害日晒作业人员66136注意37冻伤低温作业人员66136加强防冻工作38其他伤害自然灾害作业人员6613639火灾住宿作业人员66136注意40财产丢失作业人员66136注意41中毒食物不洁作业人员66136注意42上下班伤害行人、非机动车违章或遇交通事故作业人员3139注意职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件危险性评价现有控制措施适用情况备注LECD1高处作业高处坠落未使用安全带等防坠落防护用品设施高处作业人员367126必须正确使用安全带重大2不正确使用防坠落防护用品设施高处作业人员必须正确使用安全带3防坠落防护用品设施有缺陷高处作业人员定期试验，用前检查4防坠落防护用品移为他用高处作业人员禁止5登高作业人员不按要求着装，穿软底鞋高处作业人员必须按要求着装，穿软底鞋6遇有雨、雪、冰、霜时较滑高处作业人员采取防滑措施，高度警觉7高处作业人员身体原因高处作业人员高处作业人员\必须进行体检8爬塔时失误高处作业人员精力集中，超高塔使用攀登自锁器9物体打击随意乱抛物下面作业及检查人员33763禁止，下方不得站人。

桩基施工危险源辨识表与风险评价表完整

桩基施工危险源辨识表与风险评价表（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序作业（业发生部位危险源/危害因素危险类型（可现行控制措施危险性量化评价风险备注
48 49 50 51 52
53 54 55 56 57
电气
作业
务）活动
/ 状态
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序作业（业发生部位危险源/危害因素危险类型现行控制措施危险性量化评价风险备注
配电房危险源识别与评价
特殊情况下作业过程的危险源识别
员工宿舍管理的危险源识别
后勤管理的危险源识别
单位：山东兴润建设2007 年1 月1 日NO：1
2007 年1 月1 日NO：2
2007 年1 月1 日NO：3
2007 年1 月1 日NO：4
2007 年1 月1 日NO：5
2007年1月1日NO：7
2007 年1 月1 日NO：8
2007 年1 月1 日NO：9
2007年1月1日NO：10
2007 年1 月1 日NO：11
2007 年1 月1 日NO：12
2007年1月1日NO：13
2007年1月1日NO：15
2007 年1 月1 日NO：16
职业健康和安全危险源辨识与风险评价记录表
200711NO17。

危险源辨识风险评价表

危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。

3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。

满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。

3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。

满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。

满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。

满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。

满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。

满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。

危险源辨识及风险评价表

2
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126

危险源辨识和风险评价表

3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋切断机外壳脱落，松动
1
6
3
18
低
所有人
完善
良好
触电事故机械伤害
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远，有问题时难于及时切断电源
0.5
1
7
3.5
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
3
6
7
126
一般
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
土壤、水源被污染
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
新冠肺炎疾病
3
3
7
63
一般
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
个人防尘防护用品不符合要求
1
2
3
6
低
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
防尘用品佩戴不规范
1
3
3
9
低
所有人
完善
良好
其他伤害
未选用低噪声设备、工艺
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
天气、温度
火灾
持续高温
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好

危险源辨识和风险评价记录表

危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。

仓储(仓库)危险源及风险辨识与评价表

3
劳动纪律
加强班组管理、监督的力度，确保作业人员精神状态能够安全生产严禁杜绝在禁烟区抽烟加强班组管理力度加强班组管理力度身体不适情况下，杜绝安排员工作业加强班组管理力度，加强沟通交流制定相应预案及恶劣天气作业程序制定相应预案及恶劣天气作业程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序制定相应预案及检查程序时刻注意来往车辆及周边作业环境非作业人员不可进入黄色警戒线以内任何情况下进行在码头区域打闹必须使用舷梯进行登船作业库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋，进入码头作业必须戴安全帽；同时进行经常性的安全教育；库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋加强交叉作业管理对场内机动车辆进行限速管理码头作业人员如果不是操作工人，应尽量远离吊装物，不要站在吊装物下方或吊装物旁边。时刻注意作业的周边环境码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能导致人员丧失平衡在雷雨天，大雾或风速超过64节（40米/小时）的恶劣天气下禁止一切吊装作业。
2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 1 1
1 15 15 15 15 15 40 40 40 40 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 1 1 1 1 15 15
6 90 90 90 90 90 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 15 15 15 45 45 45 36 36 36 36 45 45
货物验收 1
收货组货物暂存
收货组货物暂存 3
4 5 6 7 8 9 10 11 货物暂存 12 13 1 2 3 4 5 6 4 其他 7 8 9 10 11 12 13 1 2 货物叉运

危险源辨识与风险评价表【范本模板】

活动
控制方法
危险等级备注
L E CD
（级)
检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成
49.
3
31
9
1
触电伤害
50.
无证操作，对人体造成伤害
1
33
9
1
51.
电缆破损，虽发现，但轻信能够避免而未及时更换或修复人员不慎触电伤亡 3 1 15 45
2
52.
操作电源开关不当,被电弧光灼烫
6
15
90 3
切割
切割人员伤害。
下料、打磨打磨搬动乙炔氧气瓶，违章操作（放在地上滚动，因外力剧烈碰撞发生爆炸）,造成
15.
1
6
15
90 3
人员伤害。
16.
搬运钢板，搬运不规范，造成人员伤害。
13 3
9
1
重大重大重大
重大
17.
搬运过程中吊具意外断裂，造成人员伤害。
13 3
9
1
18.
生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等，造成人员伤害。
3 15
45
2
1
6 15
90
2
1
6 15
90
2
危险源辨识与风险评价表
生产（工作）主要活
序号
危险源及其风险
部位
动
99. 厂区 100. 101. 102.
103.
104. 105. 106. 厂区 107. 108.
安全管理
安全措施不符合要求或落实不到位未按法规要求建立健全安全生产责任制安全检查制度的建立与实施不符合要求安全标志的管理不符合要求

酒店危险源辨识、风险评价和控制措施表

√ 日常检查
√ 日常检查
√ 日常检查
供电电缆
出现故障影响供电
有无破损，漏电，打火现象，
绝缘层有无烧焦，磨损，电缆
B2/F至63/F电缆温度有无异常，周围有无高电房当值电工做好日常检查和记
井
温，易腐蚀的物品，电缆散热录，有故障及时维修。
有无遮挡。
√
日常检查
供电母牌发电机生活水泵消防水泵
出现故障影响供电
务器不能进行录像，不能提供监控录像证
1F消防控制室
据
观察监控画面有无图像，录像是否正常，
每天交班前检查监控系统画面图像是否正常，翻查录像是否有记录
√
日常检查
√ 日常检查
35
酒店保安部
电梯对讲系统
轿厢内困人时，不能
通知到消防中心，造成人员无法与外界联
1F消防控制室
系，延误解救时间
轿厢内的对讲按键是否正常，按下能否响警铃和消防中心能否正常有无异常，定期机管当值机修工做好日常检查和
维护
记录，有故障及时维修。
12
工程部
排水管道
出现故障影响排水
B2/F-63/F管井
水管与水管接口处有没有渗水现象
机管当值机修工做好日常检查和记录，有故障及时维修。
13
工程部
生活、消防水池
B2/F、14/F、出现问题影响用水 28/F、42/F、
火灾的隐患
1楼制服/布草房
周围有无高温，易腐蚀的物品
安装烟感设备，保安定期检查
46
洗衣房
漂白粉、去锈
剂的存放
存放不当会有化学作用
B1洗衣房仓库
温度有无异常，周围有无高存放于仓库，做好标识。注意清温，易腐蚀的物品，散热有洁剂的使用说明严格按照清洁无遮挡，做好防水保护。剂的使用说明存放

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未经点检使用超载作业，货物翻倒叉车上载人货物起升火降落速度过快，货物掉下叉车作业超速行驶中途停车或发动机空转前滑或后溜驾驶员离开叉车未关闭电机，他人误操作清洁或润滑时未戴防护手套检查油箱液或电瓶点火操作区域地面不平整水池暴露污水处理站操作上下梯子作业清理污泥不慎电源线老化、破损，漏电作业中不慎碰撞到机床、料车车间清扫作业地面油污机床未经点检使用未按规定作日常点检料车上下斜坡侧翻料车边角毛糙料车超重坍塌铁质部品盒毛边小推车侧翻部品钢架堆放不整齐坍塌、过高看板毛边加油时碰到料机机尾料机未停止时拿取残材装拆刀具、钻头时用力过大使用破损的工具拿取部品时没有注意毛边切削加工清理切屑时不注意手工代替工具清除切屑切削产生噪音
伤害肢体摔伤伤害皮肤伤眼、伤皮肤影响健康砸伤触电、火灾伤害肢体伤眼，影响健康伤眼，影响健康伤手伤手绞伤触电触电，火灾火灾扎手火灾砸伤砸伤砸伤摔伤砸伤伤眼，影响健康影响健康影响健康摔伤触电碰伤影响健康影响健康摔伤摔伤影响健康
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
意外事故碰伤砸伤摔伤砸伤砸伤撞伤意外事故伤手摔伤摔伤扭伤扭伤触电碰伤摔伤肢体伤害伤害肢体毛刺扎手碰伤毛刺扎手压伤伤压伤毛刺扎手割伤绞伤机械伤害碰伤毛刺扎手碰伤割伤伤耳，影响健康
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1 1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
遇坡度或障碍时紧急制动或急位，手伸入地面油污滑倒加工时切削油飞溅加工时切屑飞溅加工现场油雾，通风不足机床料盒满机床电线老化未停机时调整刀具夹具刃磨刀具、修磨砂轮产生粉尘零件剖面、刃磨刀具时砂轮震动引起粉尘飞溅装卸刀具时操作不慎被锋利的刃口所伤磨刀、磨钻头产生噪音磨刀、磨钻头磨刀机防护罩、板安装不规范电源线老化漏电电源插座低、油污多电灯非防爆灯搬运铁桶、使用离心脱油机毛刺脱油室废油存放多废油桶堆放高度高天花板、风扇、灯管掉落天花板、日光灯、空调意外掉落地面油污投影仪帽沿意外掉落长时间使用电脑电脑、复印机的辐射巡回检查复印机连接线不隐蔽椅子不牢固电源线老化，负载桌角碰撞工作环境通风不良工作环境通风不良地面油污椅子不牢固工程处理班插座老化
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
危险源辨识汇总与风险评价表
序号活动产品服务危险源名称天花板、空调、日光灯意外掉落玻璃漏雨碰到电源线、电器设备，漏电办公区域空气不流通办公区域无窗户，不利逃生长期使用电脑，产生辐射大电源线旁边堆杂物长期使用座椅不牢固百叶窗安装年代久远，脱落办公区域楼梯地面油污使用饮水机不当，水外溢灯管爆裂开关门不注意观察电源线路老化楼梯旁窗口用木条封住，火灾时不利逃生玻璃墙爆裂复印机复印时含硒鼓、臭氧空调不定期保养抽水马桶漏水搬运材料用力不当材料开箱铁钉划伤拆包装物刀片划伤地面油污易滑倒叉车无证驾驶材料仓库材料运输小推车四轮仓库通风差抹布堆放多，意外遇到明火燃烧抽风机运行产生噪音材料拿取不慎倒地铁质开桶器开油桶，易摩擦产生火花操作人员未经培训，无证操作实际的和潜在的风险砸伤触电影响健康人身安全影响健康火灾摔伤砸伤摔伤滑倒砸伤、火灾夹伤、碰伤触电、火灾人身安全砸伤影响健康影响健康滑倒动作不当，落下割伤割伤摔伤摔伤伤脚影响健康烧伤，财产损失影响健康压伤火灾意外事故风险值DLEC L 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 E 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 D 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.1 0.1 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 风险等级备注
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.5 0.5 0.1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05