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什麼是造紙毛毯毛毯有三大功能︰一是傳動運輸功能，它要帶動所有導輥和壓輥作循環運動，同時把濕紙頁運送到下一程式。
二是脫水作用，它要把壓區壓出的水排除，使紙頁乾燥。
三是根據紙頁的要求保證紙頁帄整。
造紙毛毯根據使用部位的不同分為︰成形毯(接紙毯)、壓榨毯、上毯、下毯、干毯、烘缸毯等。
根據毛毯自身結構和材料分︰無緯毯、BOB毯、單底網毯、雙底網毯、多層複合毯、特殊用毯等。
機織毛毯有︰羊毛毯（已很少生產）、高化纖毛毯。
針刺毛毯有︰無緯毯、普毯、底網毯，（底網毯中有單底網毯、雙底網毯、複合毯、疊層毯）。
造紙毛毯的考核指標有︰寬度、長度、單位面積質量、疵點（拆痕、補痕、植絨牢度、邊不齊、破洞等。
影響造紙毛毯使用性能的重要指標有︰強度（N/50mm）、透氣量（L/m2.S)、耐磨性、均勻度、抗壓性能、濃度、耐熱性能、耐化學品腐蝕性能等。
造紙毛毯簡介四、造紙毛毯的選用︰當紙張表面修飾的要求較為嚴格時，要求毛毯底網縱橫向紗線要細些，同時架構設計要求表面帄滑。
高速和寬幅紙機對毛毯要求強度好和穩定性高，在溝紋、盲孔及真空壓榨輥上要求毛毯更堅固。
壓榨負荷高和壓輥表面較硬時，對毛毯的機械性能要求更高。
配置高壓水沖洗的毛毯要求有良好的植絨牢度。
對於新紙機用毯，要在類似紙機的同樣位置上進行毛毯營運的類比詴驗。
毛毯設計者可能透過調整下列各項來達到目的︰定量、濃度和滲透性，底網架構、紗線形式和種類、毛絨分佈和細度、紗線支數、化學處理以及其他可用的製造工藝手段。
五、造紙毛毯的運輸和貯存︰造紙毛毯運輸和貯存時應注意防潮、防污、防高溫（避開暖氣管道等）、防長期日晒、防化學藥品腐蝕及硬物劃傷等。
六、造紙毛毯的使用與維護1. 造紙毛毯的更換：(1).保持毛毯清潔，防止油污粘到毛毯上。
(2).在輥軸與軸套或輥與輥之間，應有充分的空隙，使毛毯容易套上，避免用力從縫隙間把毛毯拉進去。
(3).毛毯未在各輥上展帄以前，不能落下上壓輥、伏輥或抬起托輥等。
[造纸工艺] 造纸毛毯简介简介, 造纸毛毯造纸毛毯简介2009-10-18 20:08一、造纸毛毯的名称：根据毛毯在纸机所处的位置及所起的作用，可分为：下毯、上毯、干毯，三个大类，（下毯、上毯有时统称为压榨毯）。
下毯有：成型毯（有时又叫接纸毯），一压下毯、二压上毯、二压下毯、真空下毯、大辊径一压下毯、大辊径二压下毯、正压毯等。
上毯有：引纸毯、预压上毯、回头毯、真空上毯、一压上毯、大辊径一压上毯、大辊径二压上毯、贴缸毯等，根据毛毯的结构和材料不同可分为：机织毛毯、针刺毛毯。
机织毛毯有：羊毛毯（已很少生产）、高化纤毛毯。
针刺毛毯有：无纬毯、普毯、底网毯，（底网毯中有单底网毯、双底网毯、复合毯、叠层毯）。
二、造纸毛毯的作用1. 滤水作用：作为脱水媒介，当纸幅在真空箱和压榨区脱水时,造纸毛毯吸收和滤出纸页脱出的水分。
2. 平整作用：在纸幅传递及脱水过程中,对纸张表面起平整及修饰作用。
3. 传送带的作用：将纸页由网部通过压榨部再传递到烘干部,并带动被动辊及网笼运转。
三、造纸毛毯主要技术指标：造纸毛毯的考核指标有：宽度、长度、单位面积质量、疵点（拆痕、补痕、植绒牢度、边不齐、破洞等），中国纺织行业标准 FZ/T 25002.5---2000对其均有明确规定。
影响造纸毛毯使用性能的重要指标有：强度（N/50mm）、透气量（L/m2.S)、耐磨性、均匀度、抗压性能、厚度、耐热性能、耐化学品腐蚀性能等。
四、造纸毛毯的选用：造纸毛毯的选择取决于所生产纸张的品种、定量和表面修饰的要求、纸机类型、毛毯使用的环境条件以及现有的毛毯清洗净化设备。
当纸张表面修饰的要求较为严格时，要求毛毯底网纵横向纱线要细些，同时结构设计要求表面平滑。
高速和宽幅纸机对毛毯要求强度好和稳定性高，在沟纹、盲孔及真空压榨辊上要求毛毯更坚固。
压榨负荷高和压辊表面较硬时，对毛毯的机械性能要求更高。
配置高压水冲洗的毛毯要求有良好的植绒牢度。
毛毯的选定，通常根据毛毯制造者和造纸工作者的经验，这些经验来源于以往的实践与对工艺设计的修改。
应用技术 生产工艺关键词:复合毛毯;结构;特性;使用近年来纸机的压榨结构采用真空压榨、大滚筒压榨、宽压区压榨、复式压榨等新的压榨形式。
这些新的压榨形式和纸机条件对造纸毛毯提出了更高的要求。
简单结构的BOM毛毯已难以适应。
根据这一现状,我们开发了适应于现代纸机需要的一个新的毛毯品种 复合造纸毛毯。
1复合造纸毛毯的结构与特性复合造纸毛毯在设计上采用不同的材料制成二个独立的不同组织结构的基网,与不同粗细的高性能纤维层叠合,形成粗网、细网、粗纤、细纤四层结构。
具有以下特性:1.1具有超常的强度复合造纸毛毯的经向断裂强力一般在(4500~8000)N/5cm,因特殊要求而设计的品种的最高强力可超过9000N/5cm。
国内现有造纸毛毯的最高强力尚未有超过5000N/5cm的报道。
在承受高线速、高线压的同时,还要带动所传动部位的被动装置,承受压区前端、洗涤部位的真空抽吸装置所形成的对毛毯吸附拖拽的巨大负荷。
在这一系列苛刻的工作条件下,保证运行时长度不伸展、宽度不收缩。
1.2厚度相当,脱水阻力小国产BOM毛毯的结构,目前还是以单层底网为主(少数几个制毯厂能提供双层网的BOM毛毯),这一结构的毛毯以单丝或单丝股线织成较为疏稀的底网,然后两面铺以短纤维经针刺加工,定型整理而成。
虽然由于底网层的作用,它的抗压性能比BOB毛毯明显增强,但在纤维层定量相等的情况下,它的负面效应明显增强 毯痕严重。
在高线压条件下,为了减轻网痕,保证纸张的平滑度,不得不增大纤维层的厚度;在真空压榨条件下,为了解决真空印痕,也必须采用增厚纤维层的方法。
其结果导致随着厚度的增加,可压缩性上升,毛毯的透气性、脱水性能下降。
复合造纸毛毯由于它的特殊结构决定了它在恒定压力下,厚度与压缩率成反比关系,即厚度增加,可压缩性下降,抗压性上升。
这与现有的BOM毛毯正好相反。
复合造纸毛毯在压区工作时的孔隙率比BOM毛毯高出50%左右,在5.77mm的厚度时,透气量高达867.1m l/s;4.40mm厚度时,透气量为878.5m l/s。
地毯的性能要求地毯既是一种铺地材料，也是一种装饰织物，因此对地毯织物的性能要求就兼具这两方面的内容。
（一）坚牢度地毯需承受的压力很大，家具器物的压置，人们频繁走动时的踩踏，使纤维常处于疲劳状态，因此要求地毯具有良好的耐磨、耐压性能。
绒头需有较好的回弹力及较高的密度，不易倒伏。
日常清洁地毯灰尘多数用吸尘器等电动机具吸附，因此地毯的纤维和组织结构编结都需具有一定的牢度，不易脱绒。
地毯长时间暴露于空气中，因光合作用尤其是阳光的照晒，色泽会受影响，所以在纤维色牢度方面也有一定的标准和要求。
（二）保暖性地毯的保暖性能是由它的厚度、密度以及绒面使用的纤维类型来决定的。
地毯由无数簇立的绒头或绒圈形成厚实柔软的绒面，绒头、绒圈长而密，蓬松度好的地毯保暖性尤佳。
在选用纤维时要考虑其保暖性，合成纤维的保暖性一般都优于天然纤维，而天然纤维中羊毛又优于蚕丝、麻。
此外，地毯的保暖性同地毯下面有否衬垫物以及衬垫的结构也有很大关系，故使用衬垫物能加强地毯的保暖性能。
（三）舒适性地毯的舒适性主要指行走时的脚感舒适性。
这里包括纤维的性能、绒面的柔软性、弹性和丰满度。
天然纤维在脚感舒适性方面比合成纤维好，尤其是羊毛纤维，柔软而有弹性，举步舒爽轻快。
化纤地毯一般都有脚感发滞的缺陷。
绒面高度在10-30mm之间的地毯柔软性与弹性较好，丰满而不失力度，行走脚感舒适。
绒面太短虽耐久性好，步行容易，但缺乏松软弹性，脚感欠佳。
（四）吸音隔音性地毯需具有良好的吸音、隔音性能，这就要求在确定纤维原料、毯面厚度与密度时进行认真的选择，考虑吸音率的大小，以满足不同环境需达到的吸音、隔音性能要求。
剧院、大型会议厅等场所十分注重音响质量，力求避免噪音侵扰，对地毯的吸音、隔音性能要求较高，一般居家使用则适当掌握即可。
（五）抗污性地毯使用时呈大面积暴露状态，人们经常行走其上，休憩其间，尘埃杂物极易污损地毯，因此要求地毯有不易污染、易去污清洗的性能。
家庭居室使用的地毯更需耐污并便于进行日常清扫。
BOM造纸毛毯的使用与维护从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看，以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大，而且势在必行。
目前，国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯，而且已开发出经化学处理的毛毯，这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。
1 BOM造纸毛毯的结构BOM造纸毛毯根据结构不同可分为：单层底网毛毯、双层底网毛毯、多层底网毛毯等3个系列;根据用途不同可分为：BOM成形毯、BOM压榨毯、BOM上毯、BOM干毯、BOM浆板毯等。
BOM毛毯一般由底网层和纤维层组成，其中底网层分为单层、双层、多层3种类型，其中双层底网又分为经二重结构和“1+1”复合结构，多层底网分为“1+2”和“2+2”复合结构。
所有底网均由锦纶单丝或单丝合股组成的经线和纬线经不同的织法织造而成。
纤维层是由不同粗细度的锦纶短纤维分层铺设而成。
纤维层与底网层结合是通过针刺工艺完成的。
2 BOM造纸毛毯的性能2.1 滤水、透气性能极好，孔隙率大，便于毛毯的洗涤，不易被异物堵塞，极适于真空、盲孔等压榨形式的垂直脱水。
2.2 毛毯具有良好的弹性而内部基网具有不可压缩性，能耐极高线压，最高可适应300kN/m的线压力，能有效降低湿纸页的出压区水分，减少纸页断头，便于提高车速。
2.3 抗张强度大，在高拉力、高负载情况下，不易被拉断或撕裂。
结构稳定，挺度好，不易打折，伸长、收缩率极小，一般不大于1%。
2.4 毯面平整、厚实，有利于改善纸张外观质量，能有效减轻和消除毯痕、沟纹痕、盲孔痕、真空痕等印痕。
2.5 使用寿命长，耐磨损，耐磨蚀，经化学处理后的毛毯，具有抗沾污、防起毛等特点，其综合性能与进口毛毯相当，比一般毛毯寿命长50%～300%。
3 BOM造纸毛毯对造纸机的要求3.1 要求纸机整个真空系统真空度高,真空泵的配置及真空箱的设置合理。
根据纸机结构及生产纸种的不同，一般要求系统真空度在0.049MPa以上。
浅析BOM毛毯尺寸的稳定性及其影响因素韩邦春1吕向阳2（1. 徐州金冠工业用呢有限公司江苏徐州221009）（2. 太仓嫦娥工业用呢有限公司江苏太仓215437）摘要：简述BOM毛毯尺寸稳定性的内涵，对生产造成的影响等；分析影响毛毯尺寸稳定性的因素及控制途径。
主题词：BOM毛毯、尺寸稳定性、影响因素、控制方法。
BOM毛毯（即高线压底网针刺造纸毛毯）是造纸机上的贵重易耗品之一，它特别适用于中高速造纸机抄造中高档次的纸种。
随着造纸行业的迅猛发展，对与其配套的造纸毛毯的性能要求也愈加细化和严格起来，因此造纸毛毯在设计和生产过程中必须严格控制影响其性能的诸多因素。
在造纸毛毯的众多性能中，尺寸稳定性能是其重要的基础性能之一，不容忽视。
本文针对影响BOM毛毯尺寸稳定性能的因素作以分析，并提出提高其尺寸稳定性能的控制方法。
一、BOM毛毯尺寸稳定性的定义BOM毛毯尺寸的稳定性通常是指其在使用前后尺寸的变化情况，是衡量其尺寸变化量的主要性能指标。
在谈到BOM毛毯尺寸的稳定性时，我们往往指其长度和宽度的变化，但却忽略了毛毯厚度的变化，但是厚度的变化对毛毯的性能却有着较大的影响。
因此，BOM毛毯尺寸的稳定性应该包括长度、宽度和厚度的变化情况。
BOM毛毯尺寸的变化过程分为两个阶段：第一个阶段是指毛毯上机展平张紧后相对其制作完成后在定型机上张紧状态下长度、宽度的变化；第二阶段是指毛毯在下机前相对其上机展平张紧后正常出纸前长度、宽度和厚度的变化。
在实际生产使用过程中，人们往往只注重毛毯的第二阶段尺寸变化而忽视第一阶段的尺寸变化。
第一阶段的尺寸变化是第二阶段的基础，如果第一阶段尺寸变化很小，那么第二阶段尺寸变化的可能性将不大；如果第一阶段尺寸变化很大，将直接影响到第二阶段的尺寸变化。
1、长度的伸长率BOM毛毯的长度变化一般表现为长度的伸长，很少有毛毯长度收缩的现象，因此，长度的变化情况通常用伸长率来衡量。
BOM毛毯长度的伸长率是指在一定张力状态下，两个不同时期（状态）下的长度差异与前一时期（状态）下长度的百分比。
造纸毛毯(BOM)使用1，造纸毛布有哪几类？造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料，按其用途可分为湿毯，上毯，干毯三大类，在机上起到过滤纸浆中水份和把多网中的湿纸层紧密迭合起来，因此要求湿毯有良好的滤水性和耐用性。
2，造纸毛布生产流程织布------镶头------基布定型------铺毛------空刺------定型----成品。
怎样选用造纸布？现在国内大多数毛布生产厂家都是采用全化纤针刺毛毯。
针刺毛毯脱水快，吸湿小，不用烧毛等特点，一般薄页纸张车速快的纸机上选用四合股，平纹或波斜纹底布制作，克重在前700克左右，当要求毯印要轻，车速要求并不是太高的机纸来说，克重可在前730-750，上毯克重就得要高50克，具体情况还得根据毛布底布结构以及底布比重和纸机真空泵有郊功率大小，洗涤水压大小，托辊直径大小，压力和烘缸大小等配置来定。
4，造纸毛布规格的选订宜长不宜短，宜宽不宜窄，宜薄不宜厚的原则来选订规格5，换新毛布应注意事项毛布有正反面，两面有很大差异，正面纤维细小柔软，反面纤维粗硬，定型结晶点粗糙。
6毛布的安装1，毛布正面为上浆面，运行方向毛布上有运行方向箭头，安装完毕后，先用热水冲洗《50-60》度为宜，并加入5-10%的氢氧化纳或洗涤剂，经过去15-20分钟空转清洗。
然后空转，空转时间按实际情况而定，一般在2-3小时，毛布充分柔软即可。
毛布使用前期张力不要太紧，车速也不能太快，两到三天后张紧毛布，车速也可提起来，这样做有利于毛布使用。
6，毛布在使用中出现的种种问题分析毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好好布。
所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们做业务的多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。
2，使用后毛布变宽的处理毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。
浅析毛毯产品标准和检测要点
毛毯作为一种服饰品，在日常生活中无处不在，它有着多种功能，如保暖、节能、装饰等。
其质量也在不断提高，但由于生产过程中的材料来源、加工和产品包装等不同，因此成为消费者关注的焦点。
因此，毛毯产品标准和检测要点变得尤为重要。
在现代，毛毯产品标准主要包括：规范要求、外观质量、安全性能以及环保性能。
具体而言，规范要求主要涉及的内容有：毛毯的尺寸、形状、材质、使用方法、使用寿命、安全检测、生产日期以及产品保修等。
而外观质量指的就是毛毯披肩的外观，如色泽、染色程度、保暖程度等；安全性能指的是毛毯披肩可能造成的安全隐患，比如有毒化学挥发物、活性染料、烫伤、缝纫疵点、褶皱等；环保性能指的是毛毯披肩可能造成的环境问题，比如残留洗涤剂及其污染物等。
此外，为了确保毛毯披肩能够达到规定的产品标准，还需要对其进行检测，确保其质量。
毛毯披肩检测要点主要有：毛毯披肩的表面涂层、表面质量和内部结构；检测标准包括：表面的色泽是否均匀、棉绒的密度，以及材料的性能和使用寿命。
除此之外，还需要对毛毯披肩进行静电检测、色牢度检测、耐水检测等，以确定其最终的质量指标。
通过以上对毛毯产品标准和检测要点的分析，可以看出，毛毯产品的质量是非常重要的，产品标准和检测要点的规定是制定毛毯质量的主要依据。
因此，消费者在购买毛毯时，应注意了解其产品标准和检测要点，只有这样，才能确保毛毯的质量，让消费者能够得到更好
的消费体验。
总之，毛毯产品标准和检测要点是消费者了解毛毯产品质量的根本依据，消费者在购买毛毯时，就应该注意了解其产品标准和检测要点，以保证产品的安全性，提高消费者的消费满意度。
毯子工艺知识点总结一、毯子的选料1.原材料的选择毯子的原材料通常包括羊毛、棉、亚麻、丝绸等。
羊毛是毯子的主要原料，它具有良好的保暖性和柔软性，同时还具有良好的吸湿排汗性能。
棉、亚麻、丝绸等也可以作为毯子的原材料，它们具有不同的手感和质地，可以为毯子增添更多的元素。
2.原材料的质量毯子的质量很大程度上取决于原材料的质量。
羊毛的细度、长度、颜色等都会影响毯子的质量和手感。
因此，在选料的过程中，需要仔细筛选原材料，确保其质量可以满足制作要求。
3.原材料的处理在使用前，原材料通常需要进行处理。
例如，羊毛需要进行洗涤、剪裁、整理等步骤，以确保其可以被用于毯子的制作。
同时，对于其他原材料也需要进行相应的处理，以使其可以更好地融入到毯子的制作过程中。
二、毯子的设计1.图案设计毯子作为一种装饰品，其图案设计非常重要。
不同的图案可以给人带来不同的视觉享受，因此在设计图案时需要考虑到毯子的使用场景和受众群体。
同时，图案的颜色搭配也需要进行精心设计，以确保毯子的整体美观度。
2.尺寸设计毯子的尺寸设计也是非常重要的一环。
不同的使用场景需要不同大小的毯子，同时不同的受众群体也需要不同大小的毯子来满足其需求。
因此，在设计毯子的尺寸时需要进行合理的考量，以确保毯子在使用过程中能够发挥最大的效用。
三、毯子的编织1.编织工艺毯子的编织通常包括手工编织和机器编织两种方式。
手工编织毯子需要经过长时间的练习和专业的技能，因此制作周期长、成本高，但可以制作出更加细腻、个性化的产品。
而机器编织毯子则可以实现大规模生产，成本更低、速度更快，但相对缺乏手工编织的韵味。
2.编织密度编织密度是决定毯子厚薄、手感等特性的重要因素。
不同的编织密度会使毯子呈现出不同的效果，通常来说，编织密度越高，毯子越厚实、保暖性越好，但成本也会相应增加。
3.编织工艺毯子的编织工艺包括平纹、提花、提花平纹等多种技法，每种技法都有其独特的特点和风格。
在编织过程中，工匠们需要对不同的技法进行合理搭配和运用，以形成丰富多彩的效果。
毛毯选用选择毛毯品种、定量应考虑：压榨形式、使用部位、纸种、洗涤条件、真空度大小1、定量过大则导致毛毯含水量大，纸机车速上不去、毛毯易脏。
2、定量过小则导致毛毯透气度过大，不耐磨、表面粗糙、毯痕重等缺点。
尺寸的选择：确定订货尺寸应该是张紧状态下的尺寸。
申长率一般不大于1%，在正常情况下宽度变化不会超过+-20MM。
在纸机上量取毛毯的长度时，一般将张紧器置于张紧范围的2/5或1/3位置。
宽度的确定以压榨辊的辊面面宽加上0——5CM为准。
毛毯透气度及密度的选择：透气度的选择应略大于毛毯使用最佳状态时透气度。
过大：造成真空度上不去，毛毯含水量大，纸页水份脱不出去，出现毛毯透浆问题。
过小：毛毯跳动，真空负荷大，磨损加重，纸页脱水困难。
密度的选择原则同于透气度的选择，但密度的大小与透气度成反比。
毛毯初期适应性控制：热水润胀，5%的碱软化，空压时间延长。
出毛毯脱水真空箱后毛毯中的水份含量一般是毛毯自身重量的1/3。
毛毯透气度与空气流量的关系7006005004003000 5 10 15 20 25 30 35配置毛毯应尽量使毛毯的透气度与真空系统的空气流量、空气流速相匹配，否则会出现毛毯含水过大、真空负荷和毛毯传动负荷过大等问题。
毛毯的织造基网层数越多，其赋予毛毯的耐高线压性能好，弹性回复好，容水空间大，强力越大，尺寸稳定、滤水性能越好。
毛毯的一些技术交流记录汉跋ASTEN （2007、5、9）一般情况下，单丝结构抗压、捻丝后期易压花。
有时下毛布桩也会造成纸出一压后不贴下毛布。
一压上、下毛布的搭配上来看，上透气度要大，一般面绒在30detx 下毛布的面绒在22detx，30—47—67 22—44—67。
Lee&Man PM6（1+1+1）一压上30—200 44—600 （底）44—200 1830g/m2 下22—250 44—300 67—200（底）67—200 1780 g/m288cfm 实际65cfm 340l/dm3。
