起重机安装施工方案
门式起重机
施工单位：河南东升重型机械有限公司
编制：任正强
审批：庞风轩
建设（使用）单位：武威工务段
施工方案
第一章工程概述
一、工程简述：
1.工程名称：武南工务段门式起重机安装
2.施工地点：武威南工务段
3.现场条件：施工场地、施工用水、用电均能满足施工
要求，场内外道路均可使用。
二、施工管理目标：
1.质量目标：工程质量达到优良，工程一次交验合格
率100%，优良率90%以上。
2.安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故率在0.5‰
以下。
3.文明施工目标：遵守我厂有关文明施工规定，创建
“文明工地”。
4.环境保护目标：严格遵守贵单位有关规定。树立全
员环保意识，最大限度减少环境污染。
第二章施工准备
一、现场准备：
1.根据总平面布置图的要器，设置堆场、布置施工机械，
为创造一个良好的施工环境做好准备。
2.根据贵方提供的水源、电源、按现场施工用水、用电
布置图敷设现场。临时用水、用电管路、现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工
现场临时用电安全技术规范》的要求。
二、材料准备：
1.在每道工序前15天提出分批量入场计划，保证能有
充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前三天入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。
2.材料：有专业技术人员提前向物资供应部提供需用量计划，同意组织入场。
三、技术准备：
1.图纸会审：施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料
收到后，我们将立即组织进行图纸会审工作，并形成文
字记录。同时深化施工组织设计，编制各部分项工程的
专题施工方案和各工序、工种的作业计划，然后落实到
施工作业队伍和施工班组。
2.做好各类原材料的检验工作，配合业主做好原材料的
检验工作，把好原材料的质量关。
3.做好前期各类技术交底工作。为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成，我们先分级做技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，施工组织设计的主要内容和总体部署，各工种工序的操作要点及质量标准，本工程应该注意的安全、文明施工和周围环境的情况，具体落实到责任对长和操作工人头上，并做好记录。
4.劳动力准备：在设备运抵施工现场后，我方立即组织一支有施工经验的施工队伍进驻现场，进行临设搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进场。劳动力进场前进行入场教育，按时入场后迅速进入工作状态。
第三章主要的技术工人、材料、机具安排
为保证本工程优质高效的按期完工，施工过程中，我厂将选最优秀的施工队伍。根据工程进度的需要，我们随时调整施工人员和施工机具，确保工期的实现。
一、计划用于本项目的劳动力计划表：
一、主要施工机具一览表：
三、主要测量工具一览表：
第四章设备安装
一、施工准备
1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3、对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
4 、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：
5 、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
二、安装顺序：
1、悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
2、检测轴距中心线，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量4对角线成方固定好。
3、主横梁在地面上装配连接好之后再与4条支腿用销轴连接好且装上开口销以防脱落。
4、将连接好的主横梁、支腿，用4台汽车吊将主横梁提起到支腿能与走行梁法兰相连接位置时即可，并用螺栓与走行梁连接好，螺栓按设计值扭紧。
5、安装控制柜、电气线路及限位开关等。
三、门机安装
1．支腿组装
将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性。
1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接并用风绳进行固定，检查风绳是否牢固。
2）用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来；
3）均衡梁与支腿用销轴连接起来；
4）大车行走与支腿在地面用销轴连成一体；
5）操作平台与支腿用销轴连成整体。
2、主梁组装
1）将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起，形成主梁整体，保证其整体设计精度要求及牢靠性；
2）设计带有电动葫芦装置，应将电动葫芦吊装主梁后安装在其主梁上端，并暂时固定位置，以免整梁起吊时产生侧滑，发生意外事故。
3、天车组装
将轮箱、天车横担、定滑轮正确组装，并保证天车轨距，轨距极限偏差±2mm。
4、整机组装
1）首先在运行轨道上测量划定门机支腿在两平行轨道上的梁的架立位置，并明确标线，保证两支腿架设时相对端面位置，使其对角线小于3mm并用风绳进行固定;
2)按运行轨道所测标出的位置,使用足够起重能力的吊装机械,将门架竖立在轨道上，至少用8根19.5钢丝绳将其拉紧；
3）调整风绳松紧度，校正支腿的安装垂直度，门架与水平地面的垂直度，其支腿中心点对于轨道中心点偏移度应小于2mm；
4）将组装完成的主梁整体吊起放在已校好稳定的支腿上，保证天车轨距，轨距极限偏差±3mm，并找正连接，待主梁与梁座法兰用螺栓紧固后，将主梁和连接法兰按设计要求焊接，连接法兰焊接加强板，安装主梁连接架，焊接完成后方可松开吊车。
5）吊装提升机械
将天车组件吊放在已架设完好的主梁轨道中心位置上，然后将卷扬机正确连接在天车架上，同时安装好卷扬机钢丝绳与滑轮组的连接，最后吊起天车雨蓬固定在正确的位置上。
6）吊装驾驶楼，将驾驶楼稳妥的安装在设计部位，要充分考虑司机上下进入驾驶楼的方便安全；
7）电工设置安装各限位行程开关及全部操纵系统电缆线；
